CN115287454A - 一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,包括以下步骤:(1)将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为2.5‑4:1;(2)向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为10‑15:1,含氯化物的溶液的pH为2‑4;(3)将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为8‑10:1。本发明能够有效降低氯化钴反萃液中的Cd含量。
Description
技术领域
本发明属于钴萃取精除杂技术领域,具体涉及一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法。
背景技术
在钴萃取生产过程中,粗制硫酸钴溶液一般经过P204和P507萃取,生成所需要的氯化钴溶液。由于来料中具有一定含量的Cd,导致氯化钴溶液中Cd含量较高。Cd属于电池材料里的有害金属,需要将氯化钴中的Cd含量去除至一定值。现有常规办法一般是在萃取之前的化学沉淀段,加入硫化钠,使Cd以CdS的形式沉淀下来,或者在成品氯化钴中,利用树脂对Cd进行吸附。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,本发明能够有效降低氯化钴反萃液中Cd的含量。
本发明采用以下技术方案:
一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为2.5-4:1;
(2)向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为10-15:1,含氯化物的溶液的pH为2-4;
(3)将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为8-10:1。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(1)中除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为40g/L-60g/L、Cd含量为0.002g/L-0.004g/L;萃取剂为P204或P507。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(2)中含氯化物的溶液中的氯化物为NaCl或KCl。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(2)含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为50g/L-60g/L。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(3)中酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,所述盐酸溶液的浓度为150g/L-180g/L;所述硫酸溶液的浓度为200g/L-250g/L。
根据上述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(3)中将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为40℃-50℃、反萃时间为10min-15min。
本发明的有益技术效果:本发明对负载钴的有机相进行处理,达到降低氯化钴反萃液中Cd的目的。钴P507负载有机相,使用pH=2-4的氯化物溶液(Cl—离子浓度为50-60g/L)进行洗涤,利用的Cd与Cl—之间的高络合性质,生成Cd[Cl4]2-形式的络合离子,将Cd从钴P507负载有机相中清除。清除Cd后的负载有机相进入反萃段,使用酸进行反萃,生成不含Cd的氯化钴溶液,达到降低氯化钴中Cd的目的。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明的一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,包括以下步骤:
(1)将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为2.5-4:1;除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为40g/L-60g/L、Cd含量为0.002g/L-0.004g/L;萃取剂为P204或P507。
(2)向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为10-15:1,含氯化物的溶液的pH为2-4;含氯化物的溶液中的氯化物为NaCl或KCl。含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为50g/L-60g/L。
(3)将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为8-10:1。酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液,盐酸溶液的浓度为150g/L-180g/L;硫酸溶液的浓度为200g/L-250g/L。将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为40℃-50℃、反萃时间为10min-15min。
下面通过实施例对本发明的技术方案进行进一步的解释说明。
实施例1
将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为2.5:1;除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为40g/L、Cd含量为0.002g/L;萃取剂为P507。
向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为10:1,含氯化物的溶液的pH为2;含氯化物的溶液中的氯化物为NaCl。含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为50g/L。
将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为8:1。酸溶液为盐酸溶液,盐酸溶液的浓度为150g/L。将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为40℃、反萃时间为10min。
实施例2
将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为3.2:1;除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为50g/L、Cd含量为0.003g/L;萃取剂为P507。
向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为12:1,含氯化物的溶液的pH为3;含氯化物的溶液中的氯化物为NaCl。含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为55g/L。
将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为9:1。酸溶液为盐酸溶液,盐酸溶液的浓度为165g/L。将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为45℃、反萃时间为12min。
实施例3
将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为4.0:1;除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为60g/L、Cd含量为0.004g/L;萃取剂为P507。
向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为15:1,含氯化物的溶液的pH为4;含氯化物的溶液中的氯化物为KCl。含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为60g/L。
将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为10:1。酸溶液为盐酸溶液,盐酸溶液的浓度为180g/L。将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为50℃、反萃时间为15min。
Claims (7)
1.一种处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将除杂后的粗制硫酸钴溶液采用萃取剂萃取,得到钴负载有机相;除杂后的粗制硫酸钴溶液与萃取剂的体积比为2.5-4:1;
(2)向钴负载有机相中加入含氯化物的溶液后洗涤、静置,得到含Cd盐的溶液和去除Cd的负载有机相;钴负载有机相与含氯化物的溶液的体积比为10-15:1,含氯化物的溶液的pH为2-4;
(3)将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃,得到去除Cd的氯化钴溶液;去除Cd的负载有机相与酸溶液的体积比为8-10:1。
2.根据权利要求1所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(1)中除杂后的粗制硫酸钴溶液中的钴含量为40g/L-60g/L、Cd含量为0.002g/L-0.004g/L;萃取剂为P204或P507。
3.根据权利要求1所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(2)中含氯化物的溶液中的氯化物为NaCl或KCl。
4.根据权利要求3所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(2)含氯化物的溶液中Cl—离子的浓度为50g/L-60g/L。
5.根据权利要求1所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(3)中酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液。
6.根据权利要求5所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,所述盐酸溶液的浓度为150g/L-180g/L;所述硫酸溶液的浓度为200g/L-250g/L。
7.根据权利要求1所述的处理钴负载有机相以降低氯化钴反萃液中Cd的方法,其特征在于,步骤(3)中将去除Cd的负载有机相采用酸溶液进行反萃的工艺条件为:反萃温度为40℃-50℃、反萃时间为10min-15min。
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