CN115286980B - 一种无溶剂高分子防静电导电涂料及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及IPC C09D163领域，更具体地，涉及一种无溶剂高分子防静电导电涂料及其应用。按重量份计，所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备原料包括：水分散性聚酯45‑70份、第一交联剂7‑15份、表面活性剂15‑30份、流平剂8‑20份、导电剂60‑100份、第二交联剂1‑5份、增稠剂30‑60份、颜料15‑25份。本发明制得的无溶剂高分子防静电导电涂料，不仅具有优异的导电性，而且涂料稳定性好，透明度高，涂膜光泽性好，成膜速度快，具有较好防静电性能，能够应用于塑料片材、电子、纺织等领域。

Description

一种无溶剂高分子防静电导电涂料及其应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及IPC C09D163领域，更具体地，涉及一种无溶剂高分子防静电导电涂料及其应用。
背景技术
现有技术中，随着电子行业的发展，无屏蔽保护的电子设备自在使用过程中非常容易收到电磁干扰，从而影响使用。市面上大多数采用将材料表面金属化的方式来达到电磁屏蔽的效果，金属化的方式为在材料表面涂上一层导电涂料，一方面操作简便，另一方面成本低廉。但是普通高分子树脂导电性差，而研发合成导电功能的树脂成本刚贵，且抗静电剂的加入会影响体系的稳定性，而市面上的导电涂料中的有机溶剂对操作者和环境均有害，安全性有待提高。
现有技术中，申请公开号为CN109735201A的专利文件，公开了一种石墨烯无溶剂导电涂料及其制备方法，结合了无溶剂漆和有溶剂漆的优点，制得了环保性高的涂膜，但是其对防静电性能并无明显改善。
申请公开号为CN101492587A的专利文件，公开了一种采用导电云母粉作为导电介质的无溶剂环氧导电涂料，通过添加导电云母粉，从而使得涂料具有较好的抗渗透性，能够形成连续的导电层，但是其对防静电性能并无明显改善。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面，提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，按重量份计，制备原料包括：水分散性聚酯45-70份、第一交联剂7-15份、表面活性剂15-30份、流平剂8-20份、导电剂60-100份、第二交联剂1-5份、增稠剂30-60份、颜料15-25份。
优选的，所述水分散性聚酯的相对分子质量为15000-20000，固含量为30-40wt％，有机溶剂含量≤10wt％；进一步优选的，所述水分散性聚酯的相对分子质量为18000，固含量为40wt％，有机溶剂含量为0wt％。
在一些优选的方案中，所述水分散性聚酯购买自日本东洋纺公司生产的水性聚酯VYLONAL MD-2000。
申请人发现，选用相对分子质量为15000-20000，固含量为30-40wt％，有机溶剂含量≤10wt％的水分散性聚酯作为导电涂料的原料之一，能够在提高导电涂料的附着力的同时，还能够提高其耐低温性，且对环境无污染。这可能是由于在水分散性聚酯体系中，一定量的水分有助于软化聚合物，使得体系中乳液粒子容易变形，从而具有较强的成膜能力，与基底间的附着力高，而且水分散性聚酯中软段和硬段之间的分子间作用力，使得聚氨酯分子链能够在低温下具有较好的扩散运动能力，从而降低了成膜温度，提高了涂料的耐低温性。此外，水分散性聚酯中有机溶剂含量少甚至为零，虽然能够提高加工过程的安全可靠性，也对环境无污染，但是由于其亲水性强，耐水耐潮性低，而且水的挥发性低，干燥速度比有机溶剂慢，因此成膜速度较慢，且对导电性和防静电性能提升效果有限。
优选的，所述第一交联剂为乙二酸、谷氨酸、天门冬氨酸、二乙烯基苯、乙二醇、季戊四醇、二缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、聚异氰酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的一种或多种；进一步优选的，为聚异氰酸酯。
优选的，所述聚异氰酸酯中NCO(异氰酸酯基团)的含量为15-25wt％，25℃下的粘度为500-3000cps，密度为1.0-1.5g/cm3；进一步优选的，所述聚异氰酸酯中NCO的含量为21.8wt％，25℃下的粘度为1000-2500cps，密度为1.15g/cm3。
在一些优选的方案中，所述聚异氰酸酯购买资上海英禄化工有限公司生产的水性环保交联剂。
优选的，所述水分散性聚酯和第一交联剂的重量比为(4-8)：1；进一步优选的，为6:1。
申请人发现，选用NCO的含量为15-25wt％，25℃下的粘度为500-3000cps，密度为1.0-1.5g/cm3的聚异氰酸酯作为第一交联剂，能够提高涂料成膜速度。这可能是由于聚异氰酸酯能够与水分散性聚酯之间发生加成反应，从而能够提高涂料的交联度，进而提高涂料的成膜速度，但是聚异氰酸酯加入过多会发生副反应，虽然能够进一步增加交联度，但是会放出气体，随着固化交联速度加快，生成的气体会来不及逸出，停留在膜内或表面形成缺陷，影响涂膜的外观和附着力，使得涂膜容易脱落。申请人意外发现，当所述水分散性聚酯和第一交联剂的重量比为(4-8)：1时，能够在提高成膜速度的同时，还不会影响涂膜的附着力和外观平整度。
优选的，所述表面活性剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚乙二醇、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯酰胺、烷基磺酸盐、聚氧乙烯胺、失水山梨醇脂中的一种或多种；进一步优选的，为聚乙二醇。
优选的，所述聚乙二醇的羟值为60-150mgKOH/g，相对分子质量为800-2000，凝固点为35-50℃；进一步优选的，所述聚乙二醇的羟值为102-125mgKOH/g，相对分子质量为900-1100，凝固点为38-41℃。
在一些优选的方案中，所述聚乙二醇购买自江苏省海安石油化工厂生产的聚乙二醇PEG-1000。
优选的，所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷类流平剂、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、聚酯改性有机硅氧烷类流平剂、丙烯酸酯类流平剂、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂中的一种或多种；进一步优选的，为聚醚改性有机硅氧烷类流平剂。
优选的，所述聚醚改性有机硅氧烷类流平剂在25℃下的粘度为300-800mPa·s；进一步优选的，为600mPa·s。
在一些优选的方案中，所述聚醚改性有机硅氧烷类流平剂购买自供应商上海梓意化工有限公司生产的ZY-1333。
优选的，所述导电剂为导电聚苯胺、石墨烯、导电炭黑、导电石墨、导电碳纤维中的一种或多种；进一步优选的，为导电聚苯胺和石墨烯。
优选的，所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：(1-3)；进一步优选的，为1:2。
优选的，所述聚苯胺的熔点为300-400℃，密度为1.0-1.5g/cm3；进一步优选的，所述聚苯胺的熔点为350℃，密度为1.02g/cm3。
在一些优选的方案中，所述聚苯胺购买自艺康化工(湖北)有限公司生产的聚苯胺(导电态)。
优选的，所述石墨烯的粒径为1-20nm，BET比表面积为10-25m2/g，颗粒形态结构为等轴的非规则球状；进一步优选的，所述石墨烯的粒径为6.5nm，BET比表面积为20m2/g，颗粒形态结构为等轴的非规则球状。
在一些优选的方案中，所述石墨烯购买自特密高公司生产的导电石墨KS6。
石墨烯作为导电剂，能够提高导电涂料的导电性能，但是石墨烯作为无机原料，在本申请的水性体系中的分散性差，与水性分散树脂之间的相容性差，从而对导电性能的提高有限，还可能会影响涂料的均匀度。申请人意外发现，选用特定的导电聚苯胺和特定的石墨烯复配，且所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：(1-3)时，能够在进一步提高涂料的导电性能的同时，还能够提高涂料的防静电性能和涂料均匀性。这可能是由于导电聚苯胺的加入能够提高石墨烯在本申请体系中的相容性和分散性，从而能够使得石墨烯在体系中能够发挥其良好的导电性能，且导电聚苯胺本身也具有一定的导电性，两者协同作用，在涂料中形成导电网络，从而在提高导电性能的同时，提高涂料的防静电性。
优选的，所述第二交联剂为过氧化乙烷、过氧化二异丙苯中的一种或多种；进一步优选的，为过氧化二异丙苯。
优选的，所述增稠剂为无机增稠剂和有机增稠剂。
优选的，所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为(1-2)：(1-2)；进一步优选的，为2:3。
优选的，所述有机增稠剂为壳多糖、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、淀粉、瓜尔胶、黄原胶、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、卡波树脂、聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或多种；进一步优选的，为羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇。
优选的，所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为(1-3)：1；进一步优选的，为2:1。
优选的，所述羟丙基甲基纤维素中甲氧基的含量为20-35wt％，羟丙基的含量为3-15wt％；进一步优选的，所述羟丙基甲基纤维素中甲氧基的含量为28-30wt％，羟丙基的含量为7-12wt％。
在一些优选的方案中，所述羟丙基甲基纤维素购买自山东潍坊力特复合材料有限公司生产的羟丙基甲基纤维素HT-E。
优选的，所述聚乙烯醇的醇解度为90-100mol％；进一步优选的，为94-96mol％。
在一些优选的方案中，所述聚乙烯醇购买自中国石化川维化工公司生产的聚乙烯醇094-27。
优选的，所述无机增稠剂为硅藻土、凹凸棒土、膨润土、白炭黑、碳酸钙、硫酸钡、海泡石、滑石粉、光触媒活性碳、云母粉、分子筛、蒙脱土、氢氧化铝、空心玻璃微珠中的一种或多种；进一步优选的，为硅藻土、分子筛、膨润土、白炭黑。
优选的，所述硅藻土、分子筛、膨润土、海泡石、白炭黑的重量比为(2-6)：(1-4)：(2-6)：(1-5)；进一步优选的，为5:2:5:3。
优选的，所述硅藻土的粒径为100-500目，比表面积为150-200m2/g；进一步优选的，所述硅藻土的粒径为300目，比表面积为180m2/g。
在一些优选的方案中，所述硅藻土购买自灵寿县万竹矿产品有限公司生产的高吸附率硅藻土增稠剂。
优选的，所述分子筛的粒径为0.5-10μm，静态水吸附率≥20％；进一步优选的，所述分子筛的粒径为2-4μm，静态水吸附率≥22％。
所述分子筛购买自广州鑫瓷环保材料有限公司生产的分子筛活化粉3A。
优选的，所述膨润土的目数为200-500目，离子交换容量＞70mmol/100g；进一步优选的，所述膨润土的目数为325目，离子交换容量＞85mmol/100g。
在一些优选的方案中，所述膨润土购买自信阳市凌云矿业科技有限公司生产的涂料用膨润土。
优选的，所述白炭黑中二氧化硅的含量≥95％，BET比表面积为150-300m2/g；进一步优选的，所述白炭黑中二氧化硅的含量≥98％，BET比表面积为230-250m2/g。
在一些优选的方案中，所述白炭黑购买自上海缘江化工有限公司生产的超细白炭黑。
水性涂料以水作为溶剂，虽然其环保价值高，环境污染小，但是其作为导电涂料的原料，会使得导电涂料的粘度低，流变性能差，因此需要添加一定量的增稠剂来提高其流变性能，从而提高其储存稳定性和成膜的质量，避免流挂。在一些优选的方案中，选用增稠剂来提高体系的粘稠度。申请人发现，选用特定的羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇作为有机增稠剂，且所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为(1-3)：1时，能够提高导电涂料的增稠度。这可能是由于羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇能够协同作用，一方面其疏水主链能够与水形成氢键，同时其结构上的极性基团之间能够相互作用，形成三维网状结构，限制了聚合物的自由移动空间，从而提高了涂料的粘度。但是其耐水性差，且易受微生物降解，影响涂膜的稳定性。申请人意外发现，选用特定的无机增稠剂与本申请所述有机增稠剂复配，能够在提高增稠效果的同时，还能够提高体系的稳定性，这可能是由于无机增稠剂中内部电荷之间具有一定的排斥作用，从而能够提高涂料的粘度和稳定性，但是无机增稠剂加入过多会影响降低涂料的透过率和涂膜表面光泽度。当所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为(1-2)：(1-2)时，能够在提高体系增稠效果的同时，还能够提高体系的稳定性，且不影响涂料透过率和表面光泽度。
优选的，所述颜料为炭黑、钛白粉、氧化铁红、大红、铬黄、氧化铁黄、酞青蓝中的任一种；进一步优选的，为钛白粉。
优选的，所述钛白粉的亮度≥90％，筛余物(45μm筛孔)≤0.1％；进一步优选的，所述钛白粉的亮度≥94.5％，筛余物(45μm筛孔)≤0.02％。
在一些优选的方案中，所述钛白粉购买自上海缘江化工有限公司生产的金红石型钛白粉R219。
优选的，所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备方法为：将原料混合均匀，即得。
进一步优选的，所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备方法为：
S1、将聚氨酯、表面活性剂、流平剂、导电剂搅拌混合均匀，搅拌时间为15-30min，搅拌速率为400-800r/min，搅拌过程中通入保护气体，保护气体的通入速率为10-18m/s，得到物质一；
S2、将第二交联剂、增稠剂、颜料混合并进行研磨搅拌30-60min，得到物质二。
S3、将物质一、物质二和第一交联剂混合搅拌30-60min，搅拌速率为400-800r/min，得到物质三；
S4、保持物质三400-800r/min的搅拌速率，往其中通入保护气体，通入速率为10-18m/s，通入时间为25-45min，即得。
优选的，所述保护气体为氮气。
本发明第二方面提供了所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料的应用，应用于塑料片材领域。
有益效果：
1、通过选用相对分子质量为15000-20000，固含量为30-40wt％，有机溶剂含量≤10wt％的水分散性聚酯作为导电涂料的原料之一，能够在提高导电涂料的附着力的同时，还能够提高其耐低温性，且对环境无污染。
2、通过选用NCO的含量为15-25wt％，25℃下的粘度为500-3000cps，密度为1.0-1.5g/cm3的聚异氰酸酯作为第一交联剂，能够提高涂料成膜速度。
3、通过选用特定的导电聚苯胺和特定的石墨烯复配，且所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：(1-3)时，能够在进一步提高涂料的导电性能的同时，还能够提高涂料的防静电性能和涂料均匀性。
4、通过选用特定的羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇作为有机增稠剂，且所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为(1-3)：1时，能够提高导电涂料的增稠度。
5、通过选用重量比为(1-2)：(1-2)的无机增稠剂和有机增稠剂，能够在提高体系增稠效果的同时，还能够提高体系的稳定性，且不影响涂料透过率和表面光泽度。
6、本发明制得的无溶剂高分子防静电导电涂料，不仅具有优异的导电性，而且涂料稳定性好，透明度高，涂膜光泽性好，成膜速度快，具有较好防静电性能，能够应用于塑料片材、电子、纺织等领域。
具体实施方式
实施例
实施例1
实施例1提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，按重量份计，其制备原料包括：水分散性聚酯60份、第一交联剂10份、表面活性剂20份、流平剂12份、导电剂80份、第二交联剂3份、增稠剂45份、颜料20份。
所述水分散性聚酯的相对分子质量为18000，固含量为40wt％，有机溶剂含量为0wt％。
所述水分散性聚酯购买自日本东洋纺公司生产的水性聚酯VYLONAL MD-2000。
所述第一交联剂为聚异氰酸酯。
所述聚异氰酸酯中NCO的含量为21.8wt％，25℃下的粘度为1000-2500cps，密度为1.15g/cm3。
所述聚异氰酸酯购买资上海英禄化工有限公司生产的水性环保交联剂。
所述表面活性剂为聚乙二醇。
所述聚乙二醇的羟值为102-125mgKOH/g，相对分子质量为900-1100，凝固点为38-41℃。
所述聚乙二醇购买自江苏省海安石油化工厂生产的聚乙二醇PEG-1000。
所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷类流平剂。
所述聚醚改性有机硅氧烷类流平剂在25℃下的粘度为600mPa·s。
所述聚醚改性有机硅氧烷类流平剂购买自供应商上海梓意化工有限公司生产的ZY-1333。
所述导电剂为导电聚苯胺和石墨烯。
所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1:2。
所述聚苯胺的熔点为350℃，密度为1.02g/cm3。
所述聚苯胺购买自艺康化工(湖北)有限公司生产的聚苯胺(导电态)。
所述石墨烯的粒径为6.5nm，BET比表面积为20m2/g，颗粒形态结构为等轴的非规则球状。
所述石墨烯购买自特密高公司生产的导电石墨KS6。
所述第二交联剂为过氧化二异丙苯。
所述增稠剂为无机增稠剂和有机增稠剂。
所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为2:3。
所述有机增稠剂为羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇。
所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为为2:1。
所述羟丙基甲基纤维素中甲氧基的含量为28-30wt％，羟丙基的含量为7-12wt％。
所述羟丙基甲基纤维素购买自山东潍坊力特复合材料有限公司生产的羟丙基甲基纤维素HT-E。
所述聚乙烯醇的醇解度为94-96mol％。
所述聚乙烯醇购买自中国石化川维化工公司生产的聚乙烯醇094-27。
所述无机增稠剂为硅藻土、分子筛、膨润土、白炭黑。
所述硅藻土、分子筛、膨润土、海泡石、白炭黑的重量比为5:2:5:3。
所述硅藻土的粒径为300目，比表面积为180m2/g。
所述硅藻土购买自灵寿县万竹矿产品有限公司生产的高吸附率硅藻土增稠剂。
所述分子筛的粒径为2-4μm，静态水吸附率≥22％。
所述分子筛购买自广州鑫瓷环保材料有限公司生产的分子筛活化粉3A。
所述膨润土的目数为325目，离子交换容量＞85mmol/100g。
所述膨润土购买自信阳市凌云矿业科技有限公司生产的涂料用膨润土。
所述白炭黑中二氧化硅的含量≥98％，BET比表面积为230-250m2/g。
所述白炭黑购买自上海缘江化工有限公司生产的超细白炭黑。
所述颜料为钛白粉。
所述钛白粉的亮度≥94.5％，筛余物(45μm筛孔)≤0.02％。
所述钛白粉购买自上海缘江化工有限公司生产的金红石型钛白粉R219。
所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备方法为：
S1、将聚氨酯、表面活性剂、流平剂、导电剂搅拌混合均匀，搅拌时间为20min，搅拌速率为600r/min，搅拌过程中通入保护气体，保护气体的通入速率为15m/s，得到物质一；
S2、将第二交联剂、增稠剂、颜料混合并进行研磨搅拌45min，得到物质二。
S3、将物质一、物质二和第一交联剂混合搅拌45min，搅拌速率为600r/min，得到物质三；
S4、保持物质三600r/min的搅拌速率，往其中通入保护气体，通入速率为15m/s，通入时间为35min，即得。
所述保护气体为氮气。
本发明第二方面提供了所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料的应用，应用于塑料片材领域。
实施例2
实施例2提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：
按重量份计，其制备原料包括：水分散性聚酯45份、第一交联剂7份、表面活性剂15份、流平剂8份、导电剂60份、第二交联剂1份、增稠剂30份、颜料15份。
所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：2。
所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为1：1。
所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为1：1。
所述硅藻土、分子筛、膨润土、海泡石、白炭黑的重量比为2:1:2:1。
所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备方法为：
S1、将聚氨酯、表面活性剂、流平剂、导电剂搅拌混合均匀，搅拌时间为15min，搅拌速率为400r/min，搅拌过程中通入保护气体，保护气体的通入速率为10m/s，得到物质一；
S2、将第二交联剂、增稠剂、颜料混合并进行研磨搅拌30min，得到物质二。
S3、将物质一、物质二和第一交联剂混合搅拌30min，搅拌速率为400r/min，得到物质三；
S4、保持物质三400r/min的搅拌速率，往其中通入保护气体，通入速率为10m/s，通入时间为25min，即得。
实施例3
实施例3提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：水分散性聚酯70份、第一交联剂15份、表面活性剂30份、流平剂20份、导电剂100份、第二交联剂5份、增稠剂60份、颜料25份。
所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：3。
所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为2：1。
所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为3：1。
所述硅藻土、分子筛、膨润土、海泡石、白炭黑的重量比为6：1：6：1。
所述无溶剂高分子防静电导电涂料的制备方法为：
S1、将聚氨酯、表面活性剂、流平剂、导电剂搅拌混合均匀，搅拌时间为30min，搅拌速率为800r/min，搅拌过程中通入保护气体，保护气体的通入速率为18m/s，得到物质一；
S2、将第二交联剂、增稠剂、颜料混合并进行研磨搅拌60min，得到物质二。
S3、将物质一、物质二和第一交联剂混合搅拌60min，搅拌速率为800r/min，得到物质三；
S4、保持物质三800r/min的搅拌速率，往其中通入保护气体，通入速率为18m/s，通入时间为45min，即得。
对比例1
对比例1提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：水分散性聚酯30份、第一交联剂10份、表面活性剂20份、流平剂12份、导电剂80份、第二交联剂3份、增稠剂45份、颜料20份。
对比例2
对比例2提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：4。
对比例3
对比例3提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为1：2。
对比例4
对比例4提供了一种无溶剂高分子防静电导电涂料，具体实施方式同实施例1，不同点在于：无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为3：1。
性能测试方法
对实施例1-3和对比例1-4所制备的无溶剂高分子防静电导电涂料，将其分别涂覆于PET底板上，涂覆量为5g，涂覆面积为2cm×2cm，涂覆完毕将其平衡2h，放入50℃真空烘箱中干燥24h即得涂膜层。
1、附着力
对实施例1-3和对比例1-4的无溶剂高分子防静电导电涂料制备得到的涂膜层，根据GB9286，采用百格法对导电涂料的附着力进行测试，未脱落率(未脱落格数/总格数*100％)≥95％记为优，85％≤未脱落率＜95％记为良，75％≤未脱落率＜85％记为不合格，将结果记入表1。
2、稳定性
低温稳定性：
对实施例1-3和对比例1-4所制备的无溶剂高分子防静电导电涂料，将其放置于-10℃的冰箱中冷冻24h，然后取出恢复常温，观察涂料情况，若涂料无分层、不沉淀则为合格，结果记入表1。
高温稳定性：
对实施例1-3和对比例1-4所制备的无溶剂高分子防静电导电涂料，将其放置于48℃的冰箱中冷冻24h，然后取出恢复常温，观察涂料情况，若涂料无分层、不沉淀则为合格，结果记入表1。
3、导电性
对实施例1-3和对比例1-4的无溶剂高分子防静电导电涂料制备得到的涂膜层，采用表面电阻测试仪测试其表面电阻，结果计入表1。
4、防静电性
取PET膜A和PET膜B相互摩擦，然后分别将实施例1-3和对比例1-4所制备的无溶剂高分子防静电导电涂料涂覆于PET膜A表面，待其干燥后，将100个直径为1cm的泡沫小球分别撒在两块PET膜上，观察两块PET膜上吸附的小球数量，结果记入表1。
5、透明度
对实施例1-3和对比例1-4所制备的无溶剂高分子防静电导电涂料，参考GB/T1721-2008测试器透明度，测量数值为82-100则为透明，52-81则为微浑，51以下则为浑浊。
表1
附着力 低温稳定性 高温稳定性 电阻/Ω PET膜A PET膜B 透明度
实施例1 99％/优 合格 合格 4.8×106 0 78 92/透明
实施例2 98％/优 合格 合格 4.5×106 0 76 91/透明
实施例3 99％/优 合格 合格 4.6×106 1 75 91/透明
对比例1 89％/良 合格 合格 4.2×106 10 75 88/透明
对比例2 96％/优 不合格 不合格 3.3×106 21 76 86/透明
对比例3 92％/良 不合格 不合格 3.8×106 15 75 87/透明
对比例4 93％/良 不合格 不合格 4.1×106 18 76 80/微浑

Claims (6)

1.一种无溶剂高分子防静电导电涂料，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：水分散性聚酯45-70份、第一交联剂7-15份、表面活性剂15-30份、流平剂8-20份、导电剂60-100份、第二交联剂1-5份、增稠剂30-60份、颜料15-25份；所述增稠剂为无机增稠剂和有机增稠剂；所述无机增稠剂和有机增稠剂的重量比为（1-2）：（1-2）；所述有机增稠剂为羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇；所述羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇的重量比为（1-3）：1；所述无机增稠剂为硅藻土、分子筛、膨润土、白炭黑；所述的第一交联剂为聚异氰酸酯；所述第二交联剂为过氧化乙烷、过氧化二异丙苯中的一种或多种；所述导电剂为导电聚苯胺和石墨烯；所述导电聚苯胺和石墨烯的重量比为1：（1-3）。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料，其特征在于，所述水分散性聚酯的相对分子质量为15000-20000，固含量为30-40wt%，有机溶剂含量≤10wt%。
3.根据权利要求2所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料，其特征在于，所述聚异氰酸酯中NCO的含量为15-25wt%，25℃下的粘度为500-3000cps，密度为1.0-1.5g/cm3。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料，其特征在于，所述水分散性聚酯和第一交联剂的重量比为（4-8）：1。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料，其特征在于，其制备方法为：将原料混合均匀，即得。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的一种无溶剂高分子防静电导电涂料的应用，其特征在于，应用于塑料片材领域。
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