CN115284183B - 一种环保型牙科种植体喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牙科种植技术领域，公开了一种环保型牙科种植体喷砂机，包括固定架、固定支撑架、升降控制轮、第一电动机、升降控制导轨、升降控制绳、打磨主体、收集框、固定支撑板和喷砂主体，固定架均匀固定安装在升降控制导轨的侧端，固定支撑架固定安装在位于最上端的固定架中部，升降控制轮转动安装在固定支撑架的前端两侧，第一电动机固定安装在固定支撑架上。本发明通过设置打磨主体，打磨主体中均匀设有多个喷砂部，利用升降控制轮收卷升降控制绳可以控制各个喷砂部同步的升降，使得各个喷砂部可以由喷砂主体处经过，利用喷砂主体可以一次的完成对喷砂部中的义齿进行打磨处理，使得一次可以完成大量的义齿打磨处理工作，省时省力效率高。
Description
技术领域
本发明涉及牙科种植技术领域，具体为一种环保型牙科种植体喷砂机。
背景技术
牙科种植体又称口腔种植体，还称为人工牙根，是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复假牙的装置，研究证明适度粗糙的表面结构可以增加种植体表面面积大小并促进和人体骨组织结合，因此，目前临床上使用的种植系统一般为经过各类表面处理而获得的不同粗糙程度的粗糙表面。喷砂处理是一种表面处理所广泛采用的工艺之一。
根据中国专利公开号为CN113714941A的一种牙科种植体喷砂机，本申请涉及一种牙科种植体喷砂机，属于喷砂设备的领域，其包括机体，所述机体内设有喷砂室，所述机体内还设有工件放置室，所述工件放置室用于放置多个种植体工件，所述工件放置室和喷砂室之间连通有加工孔，所述工件放置室内还设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持杆，所述夹持杆与机体相对滑移，所述夹持杆的一端与种植体工件相对固定。本申请通过加持机构逐个将工件放置室内的种植体工件送至喷砂室内进行喷砂加工，加工完成后再将种植体工件放回原位，进而对另外的种植体工件进行重复的操作，循环往复，自始至终，加工孔使得喷砂室和工件放置室保持连通并供种植体工件通过，提高了喷砂加工的操作效率。
根据中国专利公开号为CN213054376U的一种六工位转盘式喷砂机，本实用新型公开了一种六工位转盘式喷砂机，包括喷砂机架，所述喷砂机架底端设有喷砂工位与吹气机构，所述喷砂机架上端分别设有集尘机构、控制机构与回收机构。本实用新型的有益效果：喷砂工位设置成转盘型，并与下端的减速机连接，可进行旋转喷砂，并且一侧的喷砂枪与设备机架上端一侧的减速机连接，可同步对圆柱型、圆形、锥型的产品进行喷砂，喷砂一次成型，不需要停机更换产品位置，而且维护简单，人工劳动强度小，企业的良率相对提升，同时成本也相应降低。
根据中国专利公开号为CN213054377U的一种不锈钢内壁分体式喷砂机，本实用新型公开了一种不锈钢内壁分体式喷砂机，包括设备机架，设备机架顶端设有旋风分离器，旋风分离器与设备机架内部设置的储砂罐连接，设备机架设有喷砂机构，设备机架一侧还设有回砂管。本实用新型的有益效果：配备了三个喷砂工位，每个喷砂工位皆可独立工作，每个工位下部设有两个独立的喷枪，而且气缸杆部安装旋转配件，当旋转配件接触到喷砂产品时，可与工位转盘同步旋转，使用旋风分离器使砂材与灰尘分离，喷枪的前置时间，加工时间，均可独立控制，且转盘马达，枪架马达，为变频控制，可独立调整速度，大量减少了人工的工作强度，同时企业的生产效率也得到大幅度提升。
但是现有使用的牙科种植体喷砂机在使用的过程中不能够一次性完成大量的义齿打磨，并且喷砂打磨时取放不便，在打磨的过程中不能够自动稳定的调节和控制打磨的角度，并且打磨完成后不能够将砂子方便的回收收集，因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型牙科种植体喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型牙科种植体喷砂机，包括固定架、固定支撑架、升降控制轮、第一电动机、升降控制导轨、升降控制绳、打磨主体、收集框、固定支撑板和喷砂主体，所述固定架均匀固定安装在升降控制导轨的侧端，所述固定支撑架固定安装在位于最上端的固定架中部，所述升降控制轮转动安装在固定支撑架的前端两侧，所述第一电动机固定安装在固定支撑架上，且所述第一电动机的前端与位于一侧的升降控制轮的外侧端中部固定连接，所述升降控制绳收卷在升降控制轮上，且所述升降控制绳的底端固定连接在打磨主体的上端，所述打磨主体滑动卡接在升降控制导轨的内部，所述喷砂主体固定安装在升降控制导轨的外侧端中部，所述固定支撑板固定安装在升降控制导轨的底端，所述收集框固定安装在升降控制导轨的底部外侧。
优选的，所述喷砂主体包括喷砂泵、缓冲罐、固定安装框、储存罐和控制阀，所述控制阀固定安装在缓冲罐的上端，所述储存罐固定安装在控制阀的上端，所述喷砂泵固定连接在缓冲罐的外侧端，所述固定安装框固定连接在缓冲罐的内侧端，所述固定安装框的中部固定安装有固定输送管，且所述固定输送管与缓冲罐的内部连通，所述固定输送管的内部滑动卡接有喷砂管，所述喷砂管的外部固定安装有调节板，所述调节板的内侧端均匀固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的末端与固定安装框固定连接。
优选的，所述打磨主体包括第二电动机、同步驱动带、滑动支撑板和喷砂部，所述喷砂部之间通过滑动支撑板固定连接，所述同步驱动带均匀转动安装在喷砂部的两侧，所述第二电动机固定安装在位于最上方的喷砂部的一侧。
优选的，所述喷砂部包括第二电动推杆、滑动卡板、喷砂箱、转动轮、导流框、密封柱、喷砂孔和密封盖，所述导流框固定连接在喷砂箱的底部，所述滑动卡板固定连接在密封盖的两端底部，且所述滑动卡板滑动插接在喷砂箱的内部，所述第二电动推杆的底部固定连接在喷砂箱的两端，所述第二电动推杆的上端固定连接在密封盖上，所述转动轮转动卡接在喷砂箱的两侧，所述喷砂箱的前端两侧开设有操控槽，所述密封柱螺纹转动安装在操控槽的内部，所述限位放置装置转动安装在喷砂箱的内部，且所述转动轮与限位放置装置固定连接，所述喷砂孔贯穿开设在喷砂箱的前端中部。
优选的，所述限位放置装置包括固定挡板、放置框架、放置卡槽和第三电动推杆，所述放置卡槽均匀开设在放置框架的外侧内部，所述第三电动推杆固定安装在放置框架的内部，所述固定挡板固定连接在第三电动推杆的前端，所述固定挡板与放置框架的外侧端卡固连接。
优选的，所述滑动支撑板的两端分别与相邻的导流框的底部和喷砂箱的外侧端固定连接，所述导流框与喷砂箱之间固定安装有控制阀。
优选的，所述喷砂孔与喷砂管适配，所述喷砂管位于喷砂孔的外侧。
优选的，所述导流框的底部位于收集框的正上方，所述滑动支撑板滑动卡接在升降控制导轨的内部。
优选的，所述升降控制绳的底部与喷砂箱的两侧固定连接，所述同步驱动带转动卡接在转动轮之间。
优选的，所述导流框的底端中部开设有导向居中输送槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置打磨主体，打磨主体中均匀设有多个喷砂部，利用升降控制轮收卷升降控制绳可以控制各个喷砂部同步的升降，使得各个喷砂部可以由喷砂主体处经过，利用喷砂主体可以一次的完成对喷砂部中的义齿进行打磨处理，使得一次可以完成大量的义齿打磨处理工作，省时省力效率高。
二、本发明通过设置喷砂主体，通过喷砂主体可以自动的向停靠在其前方的喷砂部的内部喷砂处理，使得喷砂可以自动精准的进行，使得可以连续快速的对义齿完成打磨喷砂处理。
三、本发明通过设置限位放置装置，通过限位放置装置可以将需要打磨的多个义齿进行稳定的限位分隔放置，并且在打磨的过程中限位放置装置可以自动的转动，从而使得义齿在打磨的过程中打磨均匀，打磨的过程中可以使得义齿可以稳定的转动调节打磨的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体侧视图；
图3为本发明的主体去除喷砂主体结构示意图；
图4为本发明的喷砂主体结构示意图；
图5为本发明的喷砂主体侧视图；
图6为本发明的调节板内侧结构示意图；
图7为本发明的打磨主体结构示意图；
图8为本发明的喷砂部结构示意图；
图9为本发明的喷砂部拆分示意图；
图10为本发明的限位放置装置结构示意图；
图11为本发明的导流框第二实施例结构示意图。
图中：1-固定架、2-固定支撑架、3-升降控制轮、4-第一电动机、5-升降控制导轨、6-升降控制绳、7-打磨主体、8-收集框、9-固定支撑板、10-喷砂主体、11-喷砂泵、12-缓冲罐、13-固定安装框、14-储存罐、15-控制阀、16-调节板、17-喷砂管、18-第一电动推杆、19-固定输送管、20-第二电动机、21-同步驱动带、22-滑动支撑板、23-喷砂部、24-第二电动推杆、25-滑动卡板、26-喷砂箱、27-转动轮、28-导流框、29-密封柱、30-喷砂孔、31-密封盖、32-操控槽、33-限位放置装置、34-固定挡板、35-放置框架、36-放置卡槽、37-第三电动推杆、38-导向居中输送槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种环保型牙科种植体喷砂机，包括固定架1、固定支撑架2、升降控制轮3、第一电动机4、升降控制导轨5、升降控制绳6、打磨主体7、收集框8、固定支撑板9和喷砂主体10，固定架1均匀固定安装在升降控制导轨5的侧端，固定支撑架2固定安装在位于最上端的固定架1中部，升降控制轮3转动安装在固定支撑架2的前端两侧，第一电动机4固定安装在固定支撑架2上，且第一电动机4的前端与位于一侧的升降控制轮3的外侧端中部固定连接，升降控制绳6收卷在升降控制轮3上，且升降控制绳6的底端固定连接在打磨主体7的上端，打磨主体7滑动卡接在升降控制导轨5的内部，喷砂主体10固定安装在升降控制导轨5的外侧端中部，固定支撑板9固定安装在升降控制导轨5的底端，收集框8固定安装在升降控制导轨5的底部外侧，启动第一电动机4带动升降控制轮3正反转动，使得打磨主体7中的各个喷砂部23沿着升降控制导轨5升降运动，当喷砂部23移动至指定的位置后喷砂孔30与喷砂管17的前端对齐完成喷砂处理。
请参阅图4、图5和图6，喷砂主体10包括喷砂泵11、缓冲罐12、固定安装框13、储存罐14和控制阀15，控制阀15固定安装在缓冲罐12的上端，储存罐14固定安装在控制阀15的上端，喷砂泵11固定连接在缓冲罐12的外侧端，固定安装框13固定连接在缓冲罐12的内侧端，固定安装框13的中部固定安装有固定输送管19，且固定输送管19与缓冲罐12的内部连通，固定输送管19的内部滑动卡接有喷砂管17，喷砂管17的外部固定安装有调节板16，调节板16的内侧端均匀固定连接有第一电动推杆18，第一电动推杆18的末端与固定安装框13固定连接，启动第一电动推杆18，通过调节板16可以使得喷砂管17沿着固定输送管19向前滑动插入至第二电动机20的内部，然后启动喷砂泵11，通过喷砂泵11可以使得缓冲罐12中的砂子利用固定输送管19和喷砂管17高度的喷射至喷砂箱26的内部，从而完成对放置在放置卡槽36中的义齿喷砂打磨处理。
请参阅图7，打磨主体7包括第二电动机20、同步驱动带21、滑动支撑板22和喷砂部23，喷砂部23之间通过滑动支撑板22固定连接，同步驱动带21均匀转动安装在喷砂部23的两侧，第二电动机20固定安装在位于最上方的喷砂部23的一侧，打磨主体7中均匀设有多个喷砂部23，利用升降控制轮3收卷升降控制绳6可以控制各个喷砂部23同步的升降，使得各个喷砂部23可以由喷砂主体10处经过，利用喷砂主体10可以一次的完成对喷砂部23中的义齿进行打磨处理，使得一次可以完成大量的义齿打磨处理工作，省时省力效率高。
请参阅图8和图9，喷砂部23包括第二电动推杆24、滑动卡板25、喷砂箱26、转动轮27、导流框28、密封柱29、喷砂孔30和密封盖31，导流框28固定连接在喷砂箱26的底部，滑动卡板25固定连接在密封盖31的两端底部，且滑动卡板25滑动插接在喷砂箱26的内部，第二电动推杆24的底部固定连接在喷砂箱26的两端，第二电动推杆24的上端固定连接在密封盖31上，转动轮27转动卡接在喷砂箱26的两侧，喷砂箱26的前端两侧开设有操控槽32，密封柱29螺纹转动安装在操控槽32的内部，限位放置装置33转动安装在喷砂箱26的内部，且转动轮27与限位放置装置33固定连接，喷砂孔30贯穿开设在喷砂箱26的前端中部，通过将密封柱29旋拧取下利用操控槽32方便拿取喷砂箱26中的义齿。
请参阅图10，限位放置装置33包括固定挡板34、放置框架35、放置卡槽36和第三电动推杆37，放置卡槽36均匀开设在放置框架35的外侧内部，第三电动推杆37固定安装在放置框架35的内部，固定挡板34固定连接在第三电动推杆37的前端，固定挡板34与放置框架35的外侧端卡固连接，通过限位放置装置33可以将需要打磨的多个义齿进行稳定的限位分隔放置，并且在打磨的过程中限位放置装置33可以自动的转动，从而使得义齿在打磨的过程中打磨均匀，打磨的过程中可以使得义齿可以稳定的转动调节打磨的角度。
滑动支撑板22的两端分别与相邻的导流框28的底部和喷砂箱26的外侧端固定连接，通过滑动支撑板22可以带动导流框28和喷砂箱26滑动，导流框28与喷砂箱26之间固定安装有控制阀，通过控制阀可以控制使得喷砂箱26中的砂子进入至导流框28中。
喷砂孔30与喷砂管17适配，喷砂管17位于喷砂孔30的外侧，使得向前移动的喷砂管17可以插入至喷砂孔30的内部。
导流框28的底部位于收集框8的正上方，使得由导流框28中排出的砂子可以落在收集框8中，滑动支撑板22滑动卡接在升降控制导轨5的内部，使得滑动支撑板22可以沿着升降控制导轨5升降。
升降控制绳6的底部与喷砂箱26的两侧固定连接，同步驱动带21转动卡接在转动轮27之间，通过升降控制绳6可以提拉使得喷砂箱26升降，通过同步驱动带21可以使得各个转动轮27同步的转动。
在实施本实施例时，通过设置打磨主体7，打磨主体7中均匀设有多个喷砂部23，利用升降控制轮3收卷升降控制绳6可以控制各个喷砂部23同步的升降，使得各个喷砂部23可以由喷砂主体10处经过，利用喷砂主体10可以一次的完成对喷砂部23中的义齿进行打磨处理，使得一次可以完成大量的义齿打磨处理工作，省时省力效率高，通过设置喷砂主体10，通过喷砂主体10可以自动的向停靠在其前方的喷砂部23的内部喷砂处理，使得喷砂可以自动精准的进行，使得可以连续快速的对义齿完成打磨喷砂处理，通过设置限位放置装置33，通过限位放置装置33可以将需要打磨的多个义齿进行稳定的限位分隔放置，并且在打磨的过程中限位放置装置33可以自动的转动，从而使得义齿在打磨的过程中打磨均匀，打磨的过程中可以使得义齿可以稳定的转动调节打磨的角度。
实施例2
在实施例1的基础上，如图11所示，导流框28的底端中部开设有导向居中输送槽38。
在实施本实施例时，由于导流框28的底端中部开设了导向居中输送槽38，使得由喷砂箱26中排放至导流框28中的砂子可以利用导向居中输送槽38居中的由导流框28中滑落排出，使得砂子可以精准的落在收集框8中进行收集。
工作原理：首先通过启动第二电动推杆24，使得滑动卡板25由喷砂箱26的内部滑动升起，使得密封盖31与喷砂箱26的上端分离，此时可以将义齿放置在喷砂箱26中放置框架35的内部，利用放置卡槽36可以将义齿稳定卡固的放置，将义齿放置在放置卡槽36的内部后，启动第三电动推杆37拉动固定挡板34复位使得固定挡板34对放置框架35的前端密封隔挡，使得放置框架35转动的过程中义齿不会由放置框架35中脱落，将义齿全部放置完毕后，启动第二电动推杆24使得各个喷砂部23中的密封盖31密封盖在喷砂箱26上，然后启动第一电动机4带动升降控制轮3正反转动，使得打磨主体7中的各个喷砂部23沿着升降控制导轨5升降运动，当喷砂部23移动至指定的位置后喷砂孔30与喷砂管17的前端对齐，此时启动第一电动推杆18，通过调节板16可以使得喷砂管17沿着固定输送管19向前滑动插入至第二电动机20的内部，然后启动喷砂泵11，通过喷砂泵11可以使得缓冲罐12中的砂子利用固定输送管19和喷砂管17高度的喷射至喷砂箱26的内部，从而完成对放置在放置卡槽36中的义齿喷砂打磨处理，并且此时启动第二电动机20，通过第二电动机20和同步驱动带21以及转动轮27可以使得限位放置装置33整体的转动，从而转动的限位放置装置33可以使得位于其中的义齿打磨均匀，打磨的过程中可以自动的调节角度，打磨完成后，启动喷砂箱26与导流框28之间的控制阀，使得喷砂箱26中的砂子可以落在导流框28中，经过导流框28的导流落在收集框8的内部，通过启动控制阀15可以使得位于储存罐14中的砂子及时的补充落在缓冲罐12的内部，确保缓冲罐12中有充足的砂子可以喷出，由于导流框28的底端中部开设了导向居中输送槽38，使得由喷砂箱26中排放至导流框28中的砂子可以利用导向居中输送槽38居中的由导流框28中滑落排出，使得砂子可以精准的落在收集框8中进行收集，本装置通过设置打磨主体7，打磨主体7中均匀设有多个喷砂部23，利用升降控制轮3收卷升降控制绳6可以控制各个喷砂部23同步的升降，使得各个喷砂部23可以由喷砂主体10处经过，利用喷砂主体10可以一次的完成对喷砂部23中的义齿进行打磨处理，使得一次可以完成大量的义齿打磨处理工作，省时省力效率高，通过设置喷砂主体10，通过喷砂主体10可以自动的向停靠在其前方的喷砂部23的内部喷砂处理，使得喷砂可以自动精准的进行，使得可以连续快速的对义齿完成打磨喷砂处理，通过设置限位放置装置33，通过限位放置装置33可以将需要打磨的多个义齿进行稳定的限位分隔放置，并且在打磨的过程中限位放置装置33可以自动的转动，从而使得义齿在打磨的过程中打磨均匀，打磨的过程中可以使得义齿可以稳定的转动调节打磨的角度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保型牙科种植体喷砂机，包括固定架（1）、固定支撑架（2）、升降控制轮（3）、第一电动机（4）、升降控制导轨（5）、升降控制绳（6）、打磨主体（7）、收集框（8）、固定支撑板（9）和喷砂主体（10），其特征在于：所述固定架（1）均匀固定安装在升降控制导轨（5）的侧端，所述固定支撑架（2）固定安装在位于最上端的固定架（1）中部，所述升降控制轮（3）转动安装在固定支撑架（2）的前端两侧，所述第一电动机（4）固定安装在固定支撑架（2）上，且所述第一电动机（4）的前端与位于一侧的升降控制轮（3）的外侧端中部固定连接，所述升降控制绳（6）收卷在升降控制轮（3）上，且所述升降控制绳（6）的底端固定连接在打磨主体（7）的上端，所述打磨主体（7）滑动卡接在升降控制导轨（5）的内部，所述喷砂主体（10）固定安装在升降控制导轨（5）的外侧端中部，所述固定支撑板（9）固定安装在升降控制导轨（5）的底端，所述收集框（8）固定安装在升降控制导轨（5）的底部外侧；
所述打磨主体（7）包括第二电动机（20）、同步驱动带（21）、滑动支撑板（22）和喷砂部（23），所述喷砂部（23）之间通过滑动支撑板（22）固定连接，所述同步驱动带（21）均匀转动安装在喷砂部（23）的两侧，所述第二电动机（20）固定安装在位于最上方的喷砂部（23）的一侧；
所述喷砂部（23）包括第二电动推杆（24）、滑动卡板（25）、喷砂箱（26）、转动轮（27）、导流框（28）、密封柱（29）、喷砂孔（30）和密封盖（31），所述导流框（28）固定连接在喷砂箱（26）的底部，所述滑动卡板（25）固定连接在密封盖（31）的两端底部，且所述滑动卡板（25）滑动插接在喷砂箱（26）的内部，所述第二电动推杆（24）的底部固定连接在喷砂箱（26）的两端，所述第二电动推杆（24）的上端固定连接在密封盖（31）上，所述转动轮（27）转动卡接在喷砂箱（26）的两侧，所述喷砂箱（26）的前端两侧开设有操控槽（32），所述密封柱（29）螺纹转动安装在操控槽（32）的内部，限位放置装置（33）转动安装在喷砂箱（26）的内部，且所述转动轮（27）与限位放置装置（33）固定连接，所述喷砂孔（30）贯穿开设在喷砂箱（26）的前端中部；
所述限位放置装置（33）包括固定挡板（34）、放置框架（35）、放置卡槽（36）和第三电动推杆（37），所述放置卡槽（36）均匀开设在放置框架（35）的外侧内部，所述第三电动推杆（37）固定安装在放置框架（35）的内部，所述固定挡板（34）固定连接在第三电动推杆（37）的前端，所述固定挡板（34）与放置框架（35）的外侧端卡固连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述喷砂主体（10）包括喷砂泵（11）、缓冲罐（12）、固定安装框（13）、储存罐（14）和控制阀（15），所述控制阀（15）固定安装在缓冲罐（12）的上端，所述储存罐（14）固定安装在控制阀（15）的上端，所述喷砂泵（11）固定连接在缓冲罐（12）的外侧端，所述固定安装框（13）固定连接在缓冲罐（12）的内侧端，所述固定安装框（13）的中部固定安装有固定输送管（19），且所述固定输送管（19）与缓冲罐（12）的内部连通，所述固定输送管（19）的内部滑动卡接有喷砂管（17），所述喷砂管（17）的外部固定安装有调节板（16），所述调节板（16）的内侧端均匀固定连接有第一电动推杆（18），所述第一电动推杆（18）的末端与固定安装框（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述滑动支撑板（22）的两端分别与相邻的导流框（28）的底部和喷砂箱（26）的外侧端固定连接，所述导流框（28）与喷砂箱（26）之间固定安装有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述喷砂孔（30）与喷砂管（17）适配，所述喷砂管（17）位于喷砂孔（30）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述导流框（28）的底部位于收集框（8）的正上方，所述滑动支撑板（22）滑动卡接在升降控制导轨（5）的内部。
6.根据权利要求5所述一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述升降控制绳（6）的底部与喷砂箱（26）的两侧固定连接，所述同步驱动带（21）转动卡接在转动轮（27）之间。
7.根据权利要求6所述一种环保型牙科种植体喷砂机，其特征在于：所述导流框（28）的底端中部开设有导向居中输送槽（38）。
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