CN216504452U - 抛丸机提升装置 - Google Patents

Abstract

抛丸机提升装置，属于抛丸机技术领域。本实用新型包括滚轮、主动轴、被动轴、传送带和砂斗，主动轴和被动轴平行设置，主动轴和被动轴上均安装有滚轮，主动轴和被动轴上的滚轮通过传送带建立连接，传送带上设置有多个砂斗；所述滚轮包括轮毂、轮缘铁条和轴套，轮毂中心处设置有轴套，轮毂侧壁上布置安装有多条轮缘铁条，轮缘铁条与轮毂的中心轴线平行。目的是为了解决现有抛丸机的提升结构，滚轮重量较重，且钢砂容易造成滚轮和传送带之间的磨损，降低使用寿命和增大功耗的问题，本实用新型减轻了自身的重量，大大降低了功耗，当抛丸机工作时，钢丸下落，它将落入滚轮内部后被甩出，不会在滚轮和传送带之间堆积，延长了滚轮及传送带的使用寿命。

Description

抛丸机提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机的提升装置，属于抛丸机技术领域。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈。因为抛丸机在工作的过程中产生大量粉尘，所以抛丸机需要连接除尘装置，来对其抛丸产生的粉尘进行处理。

在现有的技术中，抛丸机提升装置是由上、下滚轮、传送带、砂斗等组成。主要是负责将钢砂从下方运到上方，是抛丸机工作的一个重要环节。通常上、下滚轮是由铸造而成的，属一体结构，其重量较重，将消耗较多功率，另外，在工作时，当钢砂运到超过上顶端时，有些钢砂就要落入下端滚轮与传送带之间，造成滚轮和传送带的磨损，大大减少了使用寿命。

因此，亟需提出一种新型的抛丸机提升装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决现有抛丸机的提升结构，滚轮重量较重，且钢砂容易造成滚轮和传送带之间的磨损，降低使用寿命和增大功耗的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

抛丸机提升装置，包括滚轮、主动轴、被动轴、传送带和砂斗，主动轴和被动轴平行设置，主动轴和被动轴上均安装有滚轮，主动轴和被动轴上的滚轮通过传送带建立连接，传送带上设置有多个砂斗；

所述滚轮包括轮毂、轮缘铁条和轴套，轮毂中心处设置有轴套，轮毂侧壁上布置安装有多条轮缘铁条，轮缘铁条与轮毂的中心轴线平行。

优选的：所述轮毂侧壁上均匀圆周布置安装有多个轮缘铁条。

优选的：所述轴套中心轴线与轮毂的中心轴线重合。

优选的：所述相邻轮缘铁条之间设置有间隙，间隙的横向最短距离大于抛丸机内部钢砂的直径。

抛丸机提升装置：包括滚轮、主动轴、被动轴、传送带和砂斗，主动轴和被动轴平行设置，主动轴和被动轴上均安装有滚轮，主动轴和被动轴上的滚轮通过传送带建立连接，传送带上设置有多个砂斗；

所述滚轮包括轮毂、滚轮外套筒和轴套，轮毂中心处设置有轴套，轮毂侧壁外侧套装有滚轮外套筒，滚轮外套筒与轮毂固定连接，滚轮外套筒为中空的圆筒状结构，滚轮外套筒上加工有至少两个与滚轮外套筒内部连通的通孔。

优选的：所述通孔在滚轮外套筒上以滚轮外套筒的轴心为圆心，呈均匀的圆周布置。

优选的：所述轴套中心轴线与轮毂的中心轴线重合。

优选的：所述通孔的横截面积大于抛丸机内部钢砂的最大横截面积。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的抛丸机提升装置，减轻了自身的重量，大大降低了功耗，节省了生产成本和抛丸机内部电机是使用寿命；

2.本实用新型的抛丸机提升装置，当抛丸机工作时，钢丸下落，它将落入滚轮内部后被甩出，不会在滚轮和传送带之间堆积磨损，如此即节省了功率，又延长了滚轮及传送带的使用寿命；

3.本实用新型的抛丸机提升装置结构简单、设计巧妙、改进成本低廉，适于推广应用。

附图说明

图1是抛丸机提升装置的结构示意图；

图2是抛丸机提升装置滚轮的主视图；

图3是抛丸机提升装置滚轮的剖面图；

图中1-滚轮，2-主动轴，3-被动轴，4-传送带，5-砂斗，6-轮毂，7-轮缘铁条，8-轴套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的抛丸机提升装置，包括滚轮1、主动轴2、被动轴3、传送带4和砂斗5，主动轴2和被动轴3平行设置，主动轴2和被动轴3上均固定安装有安装有滚轮1，主动轴2和被动轴3上的滚轮1通过传送带4建立连接，传送带4上设置有多个砂斗5；主动轴2和被动轴3均通过轴承转动安装在抛丸机的支架上，且主动轴2和被动轴3相互平行设置。

所述滚轮1包括轮毂6、轮缘铁条7和轴套8，轮毂6中心处设置有轴套8，轮毂6侧壁上布置安装有多条轮缘铁条7，轮缘铁条7与轮毂6的中心轴线平行。所述轴套8中心轴线与轮毂6的中心轴线重合。轴套8内侧加工有键槽，且垂直轴套8侧壁加工有安装筒孔。

所述轮毂6侧壁上均匀圆周布置安装有多个轮缘铁条7。

所述相邻轮缘铁条7之间设置有间隙，间隙的横向最短距离大于抛丸机内部钢砂的直径。当抛丸机工作时，钢丸下落，它将落入滚轮内部后被甩出，不会在滚轮和传送带之间堆积磨损。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的抛丸机提升装置，包括滚轮1、主动轴2、被动轴3、传送带4和砂斗5，主动轴2和被动轴3平行设置，主动轴2和被动轴3上均安装有滚轮1，主动轴2和被动轴3上的滚轮1通过传送带4建立连接，传送带4上设置有多个砂斗5；主动轴2和被动轴3均通过轴承转动安装在抛丸机的支架上，且主动轴2和被动轴3相互平行设置。

所述滚轮1包括轮毂6、滚轮外套筒和轴套8，轮毂6中心处设置有轴套8，轮毂6侧壁外侧套装有滚轮外套筒，滚轮外套筒与轮毂6固定连接，滚轮外套筒为中空的圆筒状结构，滚轮外套筒上加工有至少两个与滚轮外套筒内部连通的通孔。所述轴套8中心轴线与轮毂6的中心轴线重合。轴套8内侧加工有键槽，且垂直轴套8侧壁加工有安装筒孔。

所述通孔在滚轮外套筒上以滚轮外套筒的轴心为圆心，呈均匀的圆周布置。

所述通孔的横截面积大于抛丸机内部钢砂的最大横截面积。当抛丸机工作时，钢丸下落，由于通孔的作用，它将落入滚轮内部后被甩出，不会在滚轮和传送带之间堆积磨损。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.抛丸机提升装置，其特征在于：包括滚轮(1)、主动轴(2)、被动轴(3)、传送带(4)和砂斗(5)，主动轴(2)和被动轴(3)平行设置，主动轴(2)和被动轴(3)上均安装有滚轮(1)，主动轴(2)和被动轴(3)上的滚轮(1)通过传送带(4)建立连接，传送带(4)上设置有多个砂斗(5)；

所述滚轮(1)包括轮毂(6)、轮缘铁条(7)和轴套(8)，轮毂(6)中心处设置有轴套(8)，轮毂(6)侧壁上布置安装有多条轮缘铁条(7)，轮缘铁条(7)与轮毂(6)的中心轴线平行。

2.根据权利要求1所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述轮毂(6)侧壁上均匀圆周布置安装有多个轮缘铁条(7)。

3.根据权利要求1或2所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述轴套(8)中心轴线与轮毂(6)的中心轴线重合。

4.根据权利要求3所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述相邻轮缘铁条(7)之间设置有间隙，间隙的横向最短距离大于抛丸机内部钢砂的直径。

5.抛丸机提升装置，其特征在于：包括滚轮(1)、主动轴(2)、被动轴(3)、传送带(4)和砂斗(5)，主动轴(2)和被动轴(3)平行设置，主动轴(2)和被动轴(3)上均安装有滚轮(1)，主动轴(2)和被动轴(3)上的滚轮(1)通过传送带(4)建立连接，传送带(4)上设置有多个砂斗(5)；

所述滚轮(1)包括轮毂(6)、滚轮外套筒和轴套(8)，轮毂(6)中心处设置有轴套(8)，轮毂(6)侧壁外侧套装有滚轮外套筒，滚轮外套筒与轮毂(6)固定连接，滚轮外套筒为中空的圆筒状结构，滚轮外套筒上加工有至少两个与滚轮外套筒内部连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述通孔在滚轮外套筒上以滚轮外套筒的轴心为圆心，呈均匀的圆周布置。

7.根据权利要求6所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述轴套(8)中心轴线与轮毂(6)的中心轴线重合。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的抛丸机提升装置，其特征在于：所述通孔的横截面积大于抛丸机内部钢砂的最大横截面积。

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