CN115279049B - 一种电路板高效冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板高效冷却设备，属于电路板加工技术领域，包括冷却箱，冷却箱的底部四侧设置有支撑腿，支撑腿之间的位置设置有输送机，冷却箱上设置有可对冷却箱内部电路板风冷的风冷装置，冷却箱内转动设置有多层旋轴且每层旋轴的数量至少为两个，每层旋轴上设置有导冷带且所有的导冷带为横向交错设置在冷却箱内，冷却箱的外部设置有驱动旋轴转动的旋转驱动机构，冷却箱内还设置有支撑板，支撑板上设置有半导体制冷器，半导体制冷器的冷面接触导冷带的内壁。采用风冷装置配合清刷机构能够对导冷带预冷却，在逐层交替输送电路板条件下，再通过风冷装置兼合半导体制冷器传递冷度，能够实现对电路板高效冷却。

Description

一种电路板高效冷却设备

技术领域

本发明属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板高效冷却设备。

背景技术

电路板进行电镀工序后，由于进行的离子交换，表面较热，难以进行下一步工序，因此在电镀完成后，需要采用冷却设备对电路板进行冷却，现有的冷却设备，通常采用风冷的形式对电路板冷却，在输送电路板的过程中，通过加速流向电路板风速，从而带走电路板表面的热，存在的不足之处是：采用单一的风冷形式对电路板冷却，冷却效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板高效冷却设备，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板高效冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的底部四侧设置有支撑腿，所述支撑腿之间的位置设置有输送机，所述冷却箱上设置有可对冷却箱内部电路板风冷的风冷装置，所述冷却箱内转动设置有多层旋轴且每层所述旋轴的数量至少为两个，每层所述旋轴上设置有导冷带且所有的所述导冷带为横向交错设置在冷却箱内，所述冷却箱的外部设置有驱动旋轴转动的旋转驱动机构，所述冷却箱内还设置有支撑板，所述支撑板上设置有半导体制冷器，所述半导体制冷器的冷面接触导冷带的内壁，所述冷却箱的两侧设置有既可对导冷带外表面清理杂质又能配合风冷装置对导冷带预冷却的清刷机构。

优选的，所述风冷装置包括冷却箱前后面设有的透风孔，所述冷却箱的后面设置有支撑架，所述支撑架上设置有风扇。

优选的，所述旋轴的两端中心位置连接有支撑轴，所述冷却箱内设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承且支撑轴贯穿轴承孔并穿插在轴承的内圈。

优选的，所述导冷带的内壁均匀设有防滑槽，所述旋轴的外壁环向均匀设有防滑条且防滑条插入防滑槽内。

优选的，所述旋转驱动机构包括连接在支撑轴一端的链轮，每竖排所述链轮上均设置有链条，所述冷却箱上且靠近每竖排所述链轮其中一个链轮上的位置设置有安装架，所述安装架上设置有电机，所述电机的转子轴连接在链轮的中心位置。

优选的，所述冷却箱的两侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部连接有挡板，所述冷却箱内上部一侧连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端连接有导框，所述冷却箱的底部一侧设置有排料口且排料口内设置有滑板。

优选的，所述清刷机构包括连接在冷却箱一侧的边板，所述边板上设置有存液框，所述存液框上设置有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进气端通过输气管连接外设空压机的出气端，所述气动隔膜泵的出气端连接的输气管穿出存液框，所述气动隔膜泵的进水口连接有软管，所述冷却箱的两侧且对应各个层导冷带的位置穿插有滑管，所述滑管的一端设置有罩盖，所述罩盖内设置有透液板且透液板接触导冷带，所述滑管的一侧设置有连接环，所述滑管上套设有弹簧且弹簧的两端分别连接在连接环和冷却箱上，所述滑管的一端设置有接管且软管的一端连接接管，所述冷却箱上位于竖向相邻的滑管之间的位置设有清理口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，采用风冷装置配合清刷机构能够对导冷带预冷却，在逐层交替输送电路板条件下，再通过风冷装置兼合半导体制冷器传递冷度，能够实现对电路板高效冷却。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图2的a处放大结构示意图。

图中：1冷却箱、2支撑腿、3输送机、4透风孔、5支撑架、6风扇、7旋轴、8导冷带、9防滑槽、10防滑条、11链轮、12链条、13安装架、14电机、15支撑板、16半导体制冷器、17第一支撑杆、18挡板、19第二支撑杆、20导框、21滑板、22边板、23存液框、24气动隔膜泵、25软管、26滑管、27罩盖、28透液板、29连接环、30弹簧、31接管、32清理口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种电路板高效冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的底部四侧焊接有支撑腿2，支撑腿2之间的地面位置安装有输送机3，输送机3的输送带的带向为顺时针，因此从冷却箱1下落至输送机3的输送带上的电路板会被带送至输送机3的右侧，冷却箱1上设置有可对冷却箱1内部电路板风冷的风冷装置，风冷装置包括冷却箱1前后面设有的透风孔4，冷却箱1的后面左右两侧螺丝固定有支撑架5，支撑架5上螺栓固定有风扇6，风扇6为轴流性，当风扇6的电源线插电运行时，可从其后部吸风，通过后面的透风孔4将风吹至冷却箱1内，然后从前面的透风孔4排出，因此实现对导冷带8上的电路板进行吹风冷却，冷却箱1内转动设置有四层旋轴7且每层旋轴7的数量为两个，旋轴7为两端设置限位圆板的圆轴结构，旋轴7的两端中心位置一体设置有支撑轴，冷却箱1的前后面均设有轴承孔，轴承孔内过盈插入轴承且支撑轴贯穿轴承孔并过盈穿插在轴承的内圈，通过轴承转动承接支撑轴，使得旋轴7转动稳定顺滑，每层旋轴7上紧套有导冷带8且所有的导冷带8为横向交错设置在冷却箱1内，导冷带8由2厘米铜板相互铰接而成，具有良好的导冷效果，导冷带8的内壁均匀设有防滑槽9，旋轴7的外壁环向均匀设有防滑条10且防滑条10滑动插入防滑槽9内，并且导冷带8的前后面均滑动接触旋轴7的限位圆板，而通过防滑条10与防滑槽9的配合，使得旋轴7能够稳定带动导冷带8进行输送工作，冷却箱1的外部设置有驱动旋轴7转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构包括过盈键连接前面支撑轴前端的链轮11，每竖排链轮11上均安装有链条12，冷却箱1上且靠近每竖排链轮11其中一个链轮11上的位置螺栓固定有安装架13，安装架13上螺栓固定有电机14，电机14的型号为CV32-750-30S，电机14的转子轴穿出安装架13前面设有的轴孔，电机14的转子轴键连接链轮11的中心位置的键孔，左侧的电机14转子轴旋转方向满足，带动左排两个导冷带8顺向旋转，右侧的电机14转子轴旋转方向满足，带动右排两个导冷带8逆向旋转，从而实现将电路板逐层输送至下面，冷却箱1的内壁前后面还螺丝固定有支撑板15，支撑板15上前后均匀螺丝固定有半导体制冷器16，半导体制冷器16的电源线连接外设直流电源，半导体制冷器16的冷面接触导冷带8的内壁，且接触位置涂布导冷润滑油，不仅降低半导体制冷器16的冷面与导冷带8内壁的摩擦，而且能够将半导体制冷器16的冷面产生的低温导至导冷带8上，可快速对导冷带8上输送的电路板进行换热。

参阅图1、图2和图3，冷却箱1的左右两侧焊接有第一支撑杆17，第一支撑杆17的端部焊接有挡板18，第一支撑杆17和挡板18的斜度和长度设置，满足将从上层导冷带8下落的电路板格挡翻面后数疏导至下层导冷带8上，从而实现导冷带8能够对电路板两面进行快速换热，冷却箱1内上部左侧焊接有第二支撑杆19，第二支撑杆19上端焊接有导框20，导框20的设置，可将放置在其内部的电路板斜下引导至最上层的导冷带8上，冷却箱1的底部左侧设置有排料口且排料口内焊接有滑板21，滑板21的设置，可将最下层导冷带8输送下来的电路板斜向疏导至输送机3的输送带上。

参阅图1、图2、图3和图4，冷却箱1的左右两侧设置有既可对导冷带8外表面清理杂质又能配合风冷装置对导冷带8预冷却的清刷机构，清刷机构包括焊接在冷却箱1左侧的边板22，边板22上螺栓固定有存液框23，存液框23内可存入工业酒精，存液框23上螺栓固定有四个气动隔膜泵24，气动隔膜泵24的进气端通过输气管连接外设空压机的出气端，气动隔膜泵24的出气端连接的输气管穿出存液框23，气动隔膜泵24的进水口采用软管接头连接软管25，冷却箱1的左右两侧且对应各个层导冷带8的位置设有的管孔滑动穿插有滑管26，滑管26插入冷却箱1内的一端一体设置有罩盖27，滑管26与罩盖27相互连通，罩盖27内插入透液板28，在弹簧30的弹性支撑下，透液板28压紧在导冷带8，透液板28的材质为海绵，在导冷带8移动时，可对导冷带8外表面进行擦拭，保障导冷带8外表面的洁净，而由于其具有良好的保液效果，当其内部存入酒精后，能够将酒精擦拭至导冷带8的外表面，配合风冷装置，酒精挥发过程中，带走导冷带8表面的热量，实现对导冷带8预冷却，由于滑管26的一侧一体设置有连接环29，滑管26上套设有弹簧30且弹簧30的两端分别熔接在连接环29和冷却箱1上，弹簧30为拉伸回缩型，弹簧30的初始压缩回弹力为12牛顿，在弹簧30的弹性支撑下，使得透液板28稳定接触导冷带8，滑管26的一端一体设置有接管31且软管25的一端过盈套入接管31，当气动隔膜泵24运行下，可将存液框23中的工业酒精通过软管25排至滑管26内，最终工业酒精渗入透液板28中，冷却箱1上位于竖向相邻的滑管26之间的位置设有清理口32。

本实施例的工作原理如下：使用时，先接通电机14的电源，导冷带8在旋轴7的带动下运行，接着将风冷装置的风扇6和清刷机构的气动隔膜泵24启动，在弹簧30的弹性支撑下，透液板28能够对导冷带8表面进行清洁，气动隔膜泵24从存液框23内吸入工业酒精，然后通过软管25排至滑管26内，最终工业酒精渗入透液板28中，可将工业酒精均匀刷至导冷带8上，配合风冷装置，酒精挥发过程中，带走导冷带8表面的热量，实现对导冷带8预冷却，预冷却5分钟后，关闭外设空压机的电源，气动隔膜泵24停止运行，接通半导体制冷器16的电源20分钟，使得冷度有效传递至导冷带8上，接着将电路板逐个从导框20内放入，将放置在其内部的电路板斜下引导至最上层的导冷带8上，然后通过运行的导冷带8逐层下放电路板，在此过程中，受到挡板18阻挡情况下，将从上层导冷带8下落的电路板格挡翻面后数疏导至下层导冷带8上，现导冷带8能够对电路板两面进行快速换热，而多层的导冷带8的交替输送，能够提高电路板被冷却时间，因此将风冷和冷度传递结合应用在电路板上，实现更高效的冷却。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电路板高效冷却设备，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的底部四侧设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间的位置设置有输送机(3)，所述冷却箱(1)上设置有可对冷却箱(1)内部电路板风冷的风冷装置，所述冷却箱(1)内转动设置有多层旋轴(7)且每层所述旋轴(7)的数量至少为两个，每层所述旋轴(7)上设置有导冷带(8)且所有的所述导冷带(8)为横向交错设置在冷却箱(1)内，所述冷却箱(1)的外部设置有驱动旋轴(7)转动的旋转驱动机构，所述冷却箱(1)内还设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设置有半导体制冷器(16)，所述半导体制冷器(16)的冷面接触导冷带(8)的内壁，所述冷却箱(1)的两侧设置有既可对导冷带(8)外表面清理杂质又能配合风冷装置对导冷带(8)预冷却的清刷机构，所述清刷机构包括连接在冷却箱(1)一侧的边板(22)，所述边板(22)上设置有存液框(23)，所述存液框(23)上设置有气动隔膜泵(24)，所述气动隔膜泵(24)的进气端通过输气管连接外设空压机的出气端，所述气动隔膜泵(24)的出气端连接的输气管穿出存液框(23)，所述气动隔膜泵(24)的进水口连接有软管(25)，所述冷却箱(1)的两侧且对应各个层导冷带(8)的位置穿插有滑管(26)，所述滑管(26)的一端设置有罩盖(27)，所述罩盖(27)内设置有透液板(28)且透液板(28)接触导冷带(8)，所述滑管(26)的一侧设置有连接环(29)，所述滑管(26)上套设有弹簧(30)且弹簧(30)的两端分别连接在连接环(29)和冷却箱(1)上，所述滑管(26)的一端设置有接管(31)且软管(25)的一端连接接管(31)，所述冷却箱(1)上位于竖向相邻的滑管(26)之间的位置设有清理口(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板高效冷却设备，其特征在于：所述风冷装置包括冷却箱(1)前后面设有的透风孔(4)，所述冷却箱(1)的后面设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有风扇(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板高效冷却设备，其特征在于：所述旋轴(7)的两端中心位置连接有支撑轴，所述冷却箱(1)内设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承且支撑轴贯穿轴承孔并穿插在轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种电路板高效冷却设备，其特征在于：所述导冷带(8)的内壁均匀设有防滑槽(9)，所述旋轴(7)的外壁环向均匀设有防滑条(10)且防滑条(10)插入防滑槽(9)内。

5.根据权利要求3所述的一种电路板高效冷却设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括连接在支撑轴一端的链轮(11)，每竖排所述链轮(11)上均设置有链条(12)，所述冷却箱(1)上且靠近每竖排所述链轮(11)其中一个链轮(11)上的位置设置有安装架(13)，所述安装架(13)上设置有电机(14)，所述电机(14)的转子轴连接在链轮(11)的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种电路板高效冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧连接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的端部连接有挡板(18)，所述冷却箱(1)内上部一侧连接有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)一端连接有导框(20)，所述冷却箱(1)的底部一侧设置有排料口且排料口内设置有滑板(21)。

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