CN219381283U - 一种板材生产冷却架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种板材生产冷却架，包括集液盒、冷却架、输送辊、驱动辊、橡胶套、第一电机、冷却液喷洒装置和擦水装置，所述集液盒的侧壁上固定有下水口，下水口同于排出回收的冷却液，冷却架固定在所述集液盒的内壁上，且冷却架的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊，且每组输送辊中的相邻两个输送辊之间的间距均相同；本申请相较于对比文件而言由于能够自动去除吸水毛毡上的水，保证整个冷却工作能够持续进行，不需要停机较长时间进行人工的除水工作，提高了生产效率，节省了人力。

Description

一种板材生产冷却架

技术领域

本实用新型涉及PVC板冷却设备技术领域，尤其涉及一种板材生产冷却架。

背景技术

PVC板成型过程中需要对板材进行冷却，现有一种冷却架，在PVC通过冷却架时向板材表面喷洒冷却水达到降温冷却的效果；

根据现有中国专利CN215396347公开一种PVC板材生产冷却架，它包括冷却架，冷却架内部固定设有漏板，漏板上均匀设有若干个漏水口，冷却架顶部设有水管，水管上均匀设有若干个喷水孔，漏板上端固定设有传输带，传输带包括左动力轮和右干燥轮，左动力轮通过传输带连接右干燥轮，左动力轮两端设有链轮一，链轮一通过链条连接链轮二，链轮二固定在上一生产传输带的动力轮中心轴上，冷却架上设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接在右干燥轮的中心轴上，右干燥轮上端设有配合干燥轮，配合干燥轮，配合干燥轮的中心轴转动连接在冷却架的两侧。本实用新型实用性强、工作效率高、节省成本、可同时对多条生产线进行冷却；

该专利虽然能够在冷却后通过干燥轮擦拭板材表面的残留水渍，但是由于没有设置相应的对干燥轮进行除水的结构，使得生产工作进行一定时间后，干燥轮吸水结构吸附较多的水后则不能够继续有效的进行除水工作，需要停机人工除水后才能够继续运行，极大的降低了生产效率，浪费了人力。

因此，有必要提供一种新的板材生产冷却架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材生产冷却架。

本实用新型提供的一种板材生产冷却架，包括：

集液盒；

冷却架，固定在所述集液盒的内壁上，且冷却架的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊，且每组输送辊中的相邻两个输送辊之间的间距均相同；

驱动辊，自上而下通过轴承等距转动连接在所述冷却架的内壁上，且每个驱动辊分别位于每组输送辊的端部，并位于端部的一个输送辊的正上方，所述驱动辊的外壁上固定有橡胶套；

第一电机，自上而下依次固定在所述冷却架一侧的外壁上，且驱动辊靠近第一电机的一端与第一电机的输出端固定；

冷却液喷洒装置，固定在所述集液盒的内壁上，用于向输送辊上传送的PVC板的表面喷洒冷却液；

擦水装置，安装在所述集液盒的内壁上，用于擦除PVC板表面残留的冷却液；

所述擦水装置包括：

移动架，通过直线滑轨滑动连接在所述集液盒的内壁上；

电动推杆，固定在所述集液盒的侧壁上，且电动推杆的伸出端与移动架的外壁固定；

转杆，设置有多组，且每组转杆数量为两个，多组所述转杆通过轴承自上而下等距转动连接在所述移动架上，且转杆的外壁上对称固定有滚筒，所述滚筒的外壁上固定有吸水毛毡；

驱动组件，固定在所述转杆的端部，用于驱动多个转杆同时转动进行擦水工作；

压水组件，固定在所述冷却架靠近移动架一侧的外壁上，用于在移动架移动进行滚筒切换的过程中挤压吸水毛毡，使得吸水毛毡脱水。

优选的，所述集液盒的侧壁上固定有下水口。

优选的，所述冷却液喷洒装置包括：

立板，对称设置在所述冷却架的两侧，且立板的底部与集液盒的内壁固定；

进水管，设置有多个，若干个所述进水管等距固定在两个所述立板之间，且每个进水管分别位于每组所述输送辊的上方，所述进水管的下端等距开设有出水口。

优选的，所述驱动组件包括；

齿轮，固定在所述转杆的一端，且每组两个转杆端部的两个齿轮相互啮合；

链轮，固定在每组所述转杆中处于下端的一个转杆远离齿轮的一端，且若干个所述链轮之间通过链条传动连接；

第二电机，固定在所述移动架靠近链轮一侧外壁的下端，且处于最下端的一个转杆靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定。

优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。

优选的，所述压水组件包括：

压水环，对称套设在所述转杆的两端，且压水环靠近冷却架的一侧与冷却架的外壁固定，且压水环的两端均呈敞开状设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的板材生产冷却架具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，当生产工作进行一端时间后可以通过驱动电动推杆伸出，使得移动架移动，从而使得吸满水的纵向一组滚筒向一侧转动，将干燥的纵向一组滚筒转动至与冷却架对应的位置上进行后续的擦水工作，且在驱动移动架移动的过程中，通过擦水装置能够挤压滚筒外壁上的吸水毛毡，实现吸水毛毡脱水工作，从而保证吸水毛毡始终能够有效吸水的效果，由于能够自动去除吸水毛毡上的水，保证整个冷却工作能够持续进行，不需要停机较长时间进行人工的去水工作，提高了生产效率，节省了人力。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送辊位置结构示意图；

图3为本实用新型的压水组件结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件结构示意图之一；

图5为本实用新型的驱动组件结构示意图之二；

图6为本实用新型的A处放大图；

图7为本实用新型的冷却液喷洒装置结构示意图。

图中标号：1、集液盒；2、冷却架；3、输送辊；4、驱动辊；5、橡胶套；6、第一电机；7、冷却液喷洒装置；71、立板；72、进水管；73、出水口；8、擦水装置；81、移动架；82、电动推杆；83、转杆；84、滚筒；85、吸水毛毡；86、驱动组件；861、齿轮；862、链轮；863、链条；864、第二电机；87、压水组件；871、压水环；9、下水口。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种颈仰伸位体位垫进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5%-15%（例如，值的±5%、±10%或±15%）内变化。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种板材生产冷却架，包括集液盒1、冷却架2、输送辊3、驱动辊4、橡胶套5、第一电机6、冷却液喷洒装置7和擦水装置8，所述集液盒1的侧壁上固定有下水口9，下水口同于排出回收的冷却液，冷却架2固定在所述集液盒1的内壁上，且冷却架2的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊3，且每组输送辊3中的相邻两个输送辊3之间的间距均相同，驱动辊4自上而下通过轴承等距转动连接在所述冷却架2的内壁上，且每个驱动辊4分别位于每组输送辊3的端部，并位于端部的一个输送辊3的正上方，所述驱动辊4的外壁上固定有橡胶套5，第一电机6自上而下依次固定在所述冷却架2一侧的外壁上，且驱动辊4靠近第一电机6的一端与第一电机6的输出端固定，冷却液喷洒装置7固定在所述集液盒1的内壁上，用于向输送辊3上传送的PVC板的表面喷洒冷却液，擦水装置8安装在所述集液盒1的内壁上，用于擦除PVC板表面残留的冷却液，

所述擦水装置8包括移动架81、电动推杆82、转杆83、滚筒84、吸水毛毡85、驱动组件86和压水组件87，移动架81通过直线滑轨滑动连接在所述集液盒1的内壁上，电动推杆82固定在所述集液盒1的侧壁上，且电动推杆82的伸出端与移动架81的外壁固定，转杆83设置有多组，且每组转杆83数量为两个，多组所述转杆83通过轴承自上而下等距转动连接在所述移动架81上，且转杆83的外壁上对称固定有滚筒84，所述滚筒84的外壁上固定有吸水毛毡85，驱动组件86固定在所述转杆83的端部，用于驱动多个转杆83同时转动进行擦水工作，压水组件87固定在所述冷却架2靠近移动架81一侧的外壁上，用于在移动架81移动进行滚筒84切换的过程中挤压吸水毛毡85，使得吸水毛毡85脱水。

在使用时，通过将PVC板材输送至一组输送辊3上，并推动板材进入到端部的一个输送辊3与驱动辊4之间，通过第一电机6转动使得驱动辊4转动，而橡胶套5的设置使得板材与驱动辊4之间的摩擦力增大，从而使得板材能够顺畅的进入到冷却架2一侧的上下相对的两个滚筒84之间，并从之间穿过，而穿过的过程中，通过擦水装置8工作，驱动组件86驱动转杆83转动，使得滚筒84转动，吸水毛毡85擦拭板材表面的冷却水，从而达到对板材进行擦水的效果；而在处于同一个纵向侧的多个吸水毛毡85使用一定时间后，驱动电动推杆82伸出，推动移动架81移动，从而使得另一个纵向侧的吸水毛毡85移动至与冷却架2对应的位置上继续进行吸水擦拭工作，而在移动的过程中，通过压水组件87能够挤压吸水毛毡85，将吸水毛毡85上的水排出，

本申请相较于对比文件而言，能够在保证完成PVC板材的冷却以及擦水工作的同时，能够自动对擦水装置8进行除水工作，避免除水效果下降，使得擦水装置8始终能够有效的擦拭板材表面的水，由于能够自动去除吸水毛毡85上的水，保证整个冷却工作能够持续进行，不需要停机较长时间进行人工的除水工作，提高了生产效率，节省了人力。

所述冷却液喷洒装置7包括立板71、进水管72和出水口73，立板71对称设置在所述冷却架2的两侧，且立板71的底部与集液盒1的内壁固定，进水管72设置有多个，若干个所述进水管72等距固定在两个所述立板71之间，且每个进水管72分别位于每组所述输送辊3的上方，所述进水管72的下端等距开设有出水口73，在板材在输送辊3上输送时，通过将冷却液泵送设备的出水端与进水管72连接，使得冷却液进入到进水管72内，并通过出水口73流出从而洒落在PVC板材的表面达到降温的效果。

所述驱动组件86包括齿轮861、链轮862、链条863和第二电机864，齿轮861固定在所述转杆83的一端，且每组两个转杆83端部的两个齿轮861相互啮合，链轮862固定在每组所述转杆83中处于下端的一个转杆83远离齿轮861的一端，且若干个所述链轮862之间通过链条863传动连接，第二电机864固定在所述移动架81靠近链轮862一侧外壁的下端，且处于最下端的一个转杆83靠近第二电机864的一端与第二电机864的输出端固定，所述第一电机6和第二电机864均为减速电机，在进行擦水工作时，通过驱动第二电机864转动，从而带动最下端的一个链轮862转动，通过链条863的传动使得多个链轮862同时转动，且通过齿轮861的设置，使得每组的两个转杆83的转向相反，最终多组转杆83同时转动，驱动滚筒84同时工作进行擦水工作。

所述压水组件87包括压水环871，压水环871对称套设在所述转杆83的两端，且压水环871靠近冷却架2的一侧与冷却架2的外壁固定，且压水环871的两端均呈敞开状设置，在驱动电动推杆82伸缩带动移动架81移动的过程中，吸水毛毡85从压水环871中间穿过，通过压水环871挤压吸水毛毡85，将吸水毛毡85上的水挤出流至集液盒1内。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材生产冷却架，其特征在于，包括：

集液盒（1）；

冷却架（2），固定在所述集液盒（1）的内壁上，且冷却架（2）的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊（3），且每组输送辊（3）中的相邻两个输送辊（3）之间的间距均相同；

驱动辊（4），自上而下通过轴承等距转动连接在所述冷却架（2）的内壁上，且每个驱动辊（4）分别位于每组输送辊（3）的端部，并位于端部的一个输送辊（3）的正上方，所述驱动辊（4）的外壁上固定有橡胶套（5）；

第一电机（6），自上而下依次固定在所述冷却架（2）一侧的外壁上，且驱动辊（4）靠近第一电机（6）的一端与第一电机（6）的输出端固定；

冷却液喷洒装置（7），固定在所述集液盒（1）的内壁上，用于向输送辊（3）上传送的PVC板的表面喷洒冷却液；

擦水装置（8），安装在所述集液盒（1）的内壁上，用于擦除PVC板表面残留的冷却液；

所述擦水装置（8）包括：

移动架（81），通过直线滑轨滑动连接在所述集液盒（1）的内壁上；

电动推杆（82），固定在所述集液盒（1）的侧壁上，且电动推杆（82）的伸出端与移动架（81）的外壁固定；

转杆（83），设置有多组，且每组转杆（83）数量为两个，多组所述转杆（83）通过轴承自上而下等距转动连接在所述移动架（81）上，且转杆（83）的外壁上对称固定有滚筒（84），所述滚筒（84）的外壁上固定有吸水毛毡（85）；

驱动组件（86），固定在所述转杆（83）的端部，用于驱动多个转杆（83）同时转动进行擦水工作；

压水组件（87），固定在所述冷却架（2）靠近移动架（81）一侧的外壁上，用于在移动架（81）移动进行滚筒（84）切换的过程中挤压吸水毛毡（85），使得吸水毛毡（85）脱水。

2.根据权利要求1所述的板材生产冷却架，其特征在于，所述集液盒（1）的侧壁上固定有下水口（9）。

3.根据权利要求1所述的板材生产冷却架，其特征在于，所述冷却液喷洒装置（7）包括：

立板（71），对称设置在所述冷却架（2）的两侧，且立板（71）的底部与集液盒（1）的内壁固定；

进水管（72），设置有多个，若干个所述进水管（72）等距固定在两个所述立板（71）之间，且每个进水管（72）分别位于每组所述输送辊（3）的上方，所述进水管（72）的下端等距开设有出水口（73）。

4.根据权利要求1所述的板材生产冷却架，其特征在于，所述驱动组件（86）包括；

齿轮（861），固定在所述转杆（83）的一端，且每组两个转杆（83）端部的两个齿轮（861）相互啮合；

链轮（862），固定在每组所述转杆（83）中处于下端的一个转杆（83）远离齿轮（861）的一端，且若干个所述链轮（862）之间通过链条（863）传动连接；

第二电机（864），固定在所述移动架（81）靠近链轮（862）一侧外壁的下端，且处于最下端的一个转杆（83）靠近第二电机（864）的一端与第二电机（864）的输出端固定。

5.根据权利要求4所述的板材生产冷却架，其特征在于，所述第一电机（6）和第二电机（864）均为减速电机。

6.根据权利要求1所述的板材生产冷却架，其特征在于，所述压水组件（87）包括：

压水环（871），对称套设在所述转杆（83）的两端，且压水环（871）靠近冷却架（2）的一侧与冷却架（2）的外壁固定，且压水环（871）的两端均呈敞开状设置。