CN218504235U - 一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，涉及加工设备技术领域。一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架底部设有磨机，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔设有隔板，所述隔板与第一凹槽内壁固定连接，所述隔板顶部固定连接有卡盘。通过第一凹槽和第二凹槽对使用的冷却液进行收集，并通过水泵将冷却液输送至喷淋管处喷出，以此达到冷却液的循环使用，避免冷却液的直接流失导致大量浪费。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有节约冷却液等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备。
背景技术
打磨属于制作工序，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨设备是完成这一制作工序的设备，打磨设备在使用时，磨具和工件之间的摩擦会产生高温，因此在打磨过程中，需要冷却液来对磨机和工件进行降温冷却，但现有的打磨设备在进行冷却时，使用的冷却液会直接从工件和磨具表面流失，使得冷却液大量浪费。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的浪费冷却液缺陷，提供一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备。所述一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备具有节约冷却液等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架底部设有磨机，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔设有隔板，所述隔板与第一凹槽内壁固定连接，所述隔板顶部固定连接有卡盘；
所述支架底部固定连接有机械臂，所述机械臂底端与磨机固定连接；
所述磨机右侧设有喷淋管，所述隔板上开设有若干个均匀分布的漏水孔，所述第一凹槽内腔底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔装有冷却液，所述第二凹槽右侧设有空腔，所述空腔底部固定连接有水泵，所述水泵左侧进水口固定连接有抽水管，所述抽水管左端贯穿空腔左侧，并与第二凹槽相接，所述水泵右侧出水口固定连接有输水管，所述输水管末端贯穿空腔顶部，并延伸至支架右侧，且贯穿支架，所述喷淋管右侧固定连接有软管，所述软管与输水管固定连接；
所述第二凹槽内腔设有过滤网，所述过滤网与第二凹槽内壁固定连接，所述过滤网上设有刷板，所述刷板上固定连接有往复移动机构，所述底座左侧开设有开槽，所述开槽右侧开设有通槽，所述通槽与第二凹槽相接通，所述底座左侧位于开槽处通过合页活动连接有活动门。
优选的，所述空腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于水泵上方，所述支撑板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧设有第一链轮，所述伺服电机左侧输出轴贯穿第一链轮，并与空腔内壁活动连接，所述第二凹槽内腔前后两侧均开设有滑槽，所述刷板前后两侧均通过连接板固定连接有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母分别插接在相邻的滑槽内腔，所述滚珠螺母内腔活动连接有往复丝杠，所述滑槽右侧开设有穿孔，所述穿孔与空气相接通，所述穿孔内腔固定连接有轴承，所述往复丝杠左端与滑槽活动连接，所述往复丝杠右侧贯穿轴承，并延伸至空腔内，且固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧共同套设有链条。
优选的，所述底座顶部设有挡板，所述第一凹槽周侧壁为向内倾斜设置。
优选的，所述挡板为U形板，所述挡板前后两侧均设有电动滑轨，所述挡板前后两侧均固定连接有与电动滑轨相匹配的电动滑块。
优选的，所述喷淋管为环形设置，所述喷淋管底部固定连接有若干个喷头，若干个所述喷头沿着喷淋管呈环形阵列状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一凹槽和第二凹槽对使用的冷却液进行收集，并通过水泵将冷却液输送至喷淋管处喷出，以此达到冷却液的循环使用，避免冷却液的直接流失导致大量浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左侧结构图；
图3为本实用新型第二凹槽俯视结构图。
图中标号：1、底座；2、卡盘；3、挡板；4、喷淋管；5、磨机；6、电动滑轨；7、支架；8、机械臂；9、软管；10、输水管；11、伺服电机；12、刷板；13、过滤网；14、隔板；15、往复丝杠；16、滚珠螺母；17、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，包括底座1，底座1顶部固定连接有支架7，支架7底部设有磨机5，底座1顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内腔设有隔板14，隔板14与第一凹槽内壁固定连接，隔板14顶部固定连接有卡盘2；
支架7底部固定连接有机械臂8，机械臂8底端与磨机5固定连接；
磨机5右侧设有喷淋管4，隔板14上开设有若干个均匀分布的漏水孔，第一凹槽内腔底部开设有第二凹槽，第二凹槽内腔装有冷却液，第二凹槽右侧设有空腔，空腔底部固定连接有水泵17，水泵17左侧进水口固定连接有抽水管，抽水管左端贯穿空腔左侧，并与第二凹槽相接，水泵17右侧出水口固定连接有输水管10，输水管10末端贯穿空腔顶部，并延伸至支架7右侧，且贯穿支架7，喷淋管4右侧固定连接有软管9，软管9与输水管10固定连接；
底座1顶部设有挡板3，第一凹槽周侧壁为向内倾斜设置，通过挡板3避免冷却液向外飞溅，通过第一凹槽的倾斜内壁便于冷却液的向第二凹槽内回流，挡板3为U形板，挡板3前后两侧均设有电动滑轨6，挡板3前后两侧均固定连接有与电动滑轨6相匹配的电动滑块，使挡板3可以上下移动，避免对工件的放入和取出造成影响；
喷淋管4为环形设置，喷淋管4底部固定连接有若干个喷头，若干个喷头沿着喷淋管4呈环形阵列状分布，增大冷却液与工件和磨具的接触面积，提高冷却效果；
第二凹槽内腔设有过滤网13，过滤网13与第二凹槽内壁固定连接，过滤网13上设有刷板12，刷板12上固定连接有往复移动机构，底座1左侧开设有开槽，开槽右侧开设有通槽，通槽与第二凹槽相接通，底座1左侧位于开槽处通过合页活动连接有活动门；
空腔左侧固定连接有支撑板，支撑板位于水泵17上方，支撑板顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11左侧设有第一链轮，伺服电机11左侧输出轴贯穿第一链轮，并与空腔内壁活动连接，第二凹槽内腔前后两侧均开设有滑槽，刷板12前后两侧均通过连接板固定连接有滚珠螺母16，两个滚珠螺母16分别插接在相邻的滑槽内腔，滚珠螺母16内腔活动连接有往复丝杠15，滑槽右侧开设有穿孔，穿孔与空气相接通，穿孔内腔固定连接有轴承，往复丝杠15左端与滑槽活动连接，往复丝杠15右侧贯穿轴承，并延伸至空腔内，且固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮外侧共同套设有链条，通过滚珠螺母16在往复丝杠15上的移动带动刷板12进行往复移动。
工作原理：使用时，将工件固定在卡盘2上，通过磨机5对工件进行打磨，并通过机械臂8可以对磨机5的位置和角度进行调节，从而可以对工件进行多方位打磨，打磨的同时，水泵17抽取第二凹槽内存储的冷却液，并通过输水管10输送至喷淋管4内，并通过喷头向打磨处喷出，以此对工件表面和磨具进行冷却，喷出的冷却液对工件和磨具冷却后流动至隔板14上，并穿过隔板14上的漏水孔落到过滤网13上，通过过滤网13将冷却液中的杂质过滤掉，过滤后的冷却液汇聚在第二凹槽内腔，再次通过水泵17运输到喷淋管4内，以此形成循环利用，避免浪费冷却液，同时伺服电机11通过链轮和链条带动往复丝杠15转动，使滚珠螺母16在往复丝杠15上左右往复移动，并带动刷板12左右往复移动，从而将过滤网13上的杂质刷到开槽内，避免杂质堆积堵塞过滤网13，且方便对杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支架(7)，所述支架(7)底部设有磨机(5)，所述底座(1)顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔设有隔板(14)，所述隔板(14)与第一凹槽内壁固定连接，所述隔板(14)顶部固定连接有卡盘(2)；
所述支架(7)底部固定连接有机械臂(8)，所述机械臂(8)底端与磨机(5)固定连接；
所述磨机(5)右侧设有喷淋管(4)，所述隔板(14)上开设有若干个均匀分布的漏水孔，所述第一凹槽内腔底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔装有冷却液，所述第二凹槽右侧设有空腔，所述空腔底部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)左侧进水口固定连接有抽水管，所述抽水管左端贯穿空腔左侧，并与第二凹槽相接，所述水泵(17)右侧出水口固定连接有输水管(10)，所述输水管(10)末端贯穿空腔顶部，并延伸至支架(7)右侧，且贯穿支架(7)，所述喷淋管(4)右侧固定连接有软管(9)，所述软管(9)与输水管(10)固定连接；
所述第二凹槽内腔设有过滤网(13)，所述过滤网(13)与第二凹槽内壁固定连接，所述过滤网(13)上设有刷板(12)，所述刷板(12)上固定连接有往复移动机构，所述底座(1)左侧开设有开槽，所述开槽右侧开设有通槽，所述通槽与第二凹槽相接通，所述底座(1)左侧位于开槽处通过合页活动连接有活动门。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，其特征在于：所述空腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于水泵(17)上方，所述支撑板顶部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)左侧设有第一链轮，所述伺服电机(11)左侧输出轴贯穿第一链轮，并与空腔内壁活动连接，所述第二凹槽内腔前后两侧均开设有滑槽，所述刷板(12)前后两侧均通过连接板固定连接有滚珠螺母(16)，两个所述滚珠螺母(16)分别插接在相邻的滑槽内腔，所述滚珠螺母(16)内腔活动连接有往复丝杠(15)，所述滑槽右侧开设有穿孔，所述穿孔与空气相接通，所述穿孔内腔固定连接有轴承，所述往复丝杠(15)左端与滑槽活动连接，所述往复丝杠(15)右侧贯穿轴承，并延伸至空腔内，且固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧共同套设有链条。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，其特征在于：所述底座(1)顶部设有挡板(3)，所述第一凹槽周侧壁为向内倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，其特征在于：所述挡板(3)为U形板，所述挡板(3)前后两侧均设有电动滑轨(6)，所述挡板(3)前后两侧均固定连接有与电动滑轨(6)相匹配的电动滑块。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工用具有冷却结构的打磨设备，其特征在于：所述喷淋管(4)为环形设置，所述喷淋管(4)底部固定连接有若干个喷头，若干个所述喷头沿着喷淋管(4)呈环形阵列状分布。
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2022
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