CN115274222A - 一种用于管绞机的翻转型防护罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管绞机的翻转型防护罩，涉及管绞机防护设备技术领域，包括工装底座，工装底座上间隔布设有多组支撑框体，两相邻支撑框体间固定布设有支撑板，支撑板上转动布设有防护罩主体；其中，防护罩主体包括呈垂直布设的第一防护板以及第二防护板，所述第一防护板远离第二防护板的一端设有第三防护板；第三防护板末端转动布设有第四防护板；还包括布设在工作底座侧端的驱动气缸，驱动气缸伸缩端与第二防护板转动连接，本发明防护罩主体处于打开状态时，占用空间更小，开口端的面积更大，便于操作人员对工装底座上设备进行检测和查看，设置弧形轨道对第四防护板进行限位，避免出现左右晃动的现象，使得第四防护板更加稳固。

Description

一种用于管绞机的翻转型防护罩

技术领域

本发明涉及管绞机防护设备技术领域，具体涉及一种用于管绞机的翻转型防护罩。

背景技术

管绞机是用于对电缆线芯进行绕圈收纳或对已经成线圈的电缆线芯进行绕圈释放的设备，其在工作过程中，往往是通过电动机带动管绞机内的转轴转动，电缆线芯则在转轴的转动作用下，实现收纳或释放的过程。

现有管绞机在使用过程中，为避免操作人员误触，对加工设备进行防护，通常是在其外周设置有保护罩，然而现有防护罩通常为固定式结构或者采用人工推拉、翻转的方式开启或关闭，操作过程中较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管绞机的翻转型防护罩，解决以下技术问题：

现有防护罩通常为固定式结构或者采用人工推拉、翻转的方式开启或关闭，操作过程中较为繁琐。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于管绞机的翻转型防护罩，包括工装底座，所述工装底座上间隔布设有多组支撑框体，两相邻所述支撑框体间固定布设有支撑板，支撑板上转动布设有防护罩主体；

其中，防护罩主体包括呈垂直布设的第一防护板以及第二防护板，所述第一防护板远离第二防护板的一端设有第三防护板；

第三防护板末端转动布设有第四防护板；

还包括布设在工作底座侧端的驱动气缸，驱动气缸伸缩端与第二防护板转动连接。

优选的，支撑框体内布设有弧形轨道，其中，所述第四防护板末端相应布设有与弧形轨道滚动连接的滚轮。

优选的，驱动气缸与工装底座通过第一铰接座转动连接，驱动气缸伸缩端通过第二铰接座与第二防护板转动连接。

优选的，每组防护罩主体一侧布设有一组或多组驱动气缸进行驱动。

优选的，位于工装底座两端的支撑框体开设有用于输送工件的料槽。

优选的，所述第一防护板、第二防护板以及第三防护板一体化布设。

优选的，第三防护板与第二防护板呈120-160°夹角布设。

本发明的有益效果：

(1)本发明操作人员通过远程控制器控制启动驱动气缸，伸缩端在收缩的过程中通过拉动第二防护板朝向驱动气缸的方向偏转，使得所述第二防护板整体驱动第一防护板以及第三防护板环绕与支撑板的转动连接端进行翻转偏移，由于第四防护板与第三防护板转动连接，进而使得第三防护板在转动的过程中，所述第四防护板在重力的作用下自动朝着靠向第一防护板的方向偏移，使得该防护罩主体处于打开状态时，占用空间更小，开口端的面积更大，便于操作人员对工装底座上设备进行检测和查看；

(2)本发明通过第一防护板以及第三防护板给予第四防护板沿着弧形轨道复位移动的作用力，使得第四防护板与工装底座抵接，实现密封效果，同时，当设置弧形轨道时，也可以对第四防护板进行限位，进而避免第四防护板处于密封状态时，出现左右晃动的现象，使得第四防护板更加稳固。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种用于管绞机的翻转型防护罩的结构示意图一；

图2是本发明一种用于管绞机的翻转型防护罩的结构示意图二；

图3是本发明一种用于管绞机的翻转型防护罩的结构示意图三；

图4是本发明一种用于管绞机的翻转型防护罩侧视的结构示意图；

图5是本发明一种用于管绞机的翻转型防护罩中弧形轨道的结构示意图。

图中：1、工装底座；2、驱动气缸；3、第一防护板；4、支撑框体；101、第一铰接座；102、第四铰接座；103、支撑板；201、第二铰接座；301、第四防护板；302、第三铰接座；303、第三防护板；304、第二防护板；401、弧形轨道；402、料槽；403、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明为一种用于管绞机的翻转型防护罩，包括工装底座1，所述工装底座1上间隔布设有多组支撑框体4，两相邻所述支撑框体4间固定布设有支撑板103，所述支撑板103上转动布设有防护罩主体；

其中，防护罩主体包括呈垂直布设的第一防护板3以及第二防护板304，所述第一防护板3远离第二防护板304的一端设有第三防护板303，在本发明的一个实施例中，第三防护板303与第二防护板304呈120-160°夹角布设，所述第一防护板3、第二防护板304以及第三防护板303一体化布设；

第三防护板303末端转动布设有第四防护板301；

还包括布设在工装底座1侧端的驱动气缸2，驱动气缸2伸缩端与第二防护板304转动连接；对于本发明实施例的翻转型防护罩，操作人员通过远程控制器控制启动驱动气缸2，伸缩端在收缩的过程中通过拉动第二防护板304朝向驱动气缸2的方向偏转，使得所述第二防护板304整体驱动第一防护板3以及第三防护板303环绕与支撑板103的转动连接端进行翻转偏移，由于第四防护板301与第三防护板303转动连接，进而使得第三防护板303在转动的过程中，所述第四防护板301在重力的作用下自动朝着靠向第一防护板3的方向偏移，在本发明的一个实施例中，使得该防护罩主体处于打开状态时，占用空间更小，开口端的面积更大，便于操作人员对工装底座1上设备进行检测和查看；

请参阅图4，支撑框体4内布设有弧形轨道401，其中，所述第四防护板301末端相应布设有与弧形轨道401滚动连接的滚轮403；通过设置弧形轨道401，使得第四防护板301在偏转的过程中，其末端滚轮403始终保持沿着弧形轨道401滚动，进而可以对第四防护板301的偏移角度进行限位，当该防护罩主体关闭时，驱动气缸2伸缩端处于拉伸状态时，驱动第二防护板304反向转动，通过第一防护板3以及第三防护板303给予第四防护板301沿着弧形轨道401复位移动的作用力，使得第四防护板301与工装底座1抵接，实现密封效果，同时，当设置弧形轨道401时，也可以对第四防护板301进行限位，进而避免第四防护板301处于密封状态时，出现左右晃动的现象，使得第四防护板301更加稳固；

请参阅图5，驱动气缸2与工装底座1通过第一铰接座101转动连接，驱动气缸2伸缩端通过第二铰接座201与第二防护板304转动连接，第四防护板301与第三防护板303通过第三铰接座302转动连接，支撑板103与第二防护板304通过第四铰接座102转动连接，当驱动气缸2伸缩端伸缩用于驱动第二防护板304翻转时，驱动气缸2的角度也可以随之偏转，进而才可以实现上述第二防护板304的翻转效果。

在本发明的一个实施例中，每组防护罩主体一侧布设有一组或多组驱动气缸2进行驱动，驱动气缸2的数量不加以限定，可以根据防护罩主体的长度具体进行设定，具体的，当一组防护罩主体进行翻转时，与其连接的驱动气缸2需同步启动和伸缩，以保持驱动步骤一致；

进一步的，位于工装底座1两端的支撑框体4开设有用于输送工件的料槽402，以便于工件的输入和输出。

本发明的工作原理：作人员通过远程控制器控制启动驱动气缸2，伸缩端在收缩的过程中通过拉动第二防护板304朝向驱动气缸2的方向偏转，使得所述第二防护板304整体驱动第一防护板3以及第三防护板303环绕与支撑板103的转动连接端进行翻转偏移，由于第四防护板301与第三防护板303转动连接，进而使得第三防护板303在转动的过程中，所述第四防护板301在重力的作用下自动朝着靠向第一防护板3的方向偏移，通过设置弧形轨道401，使得第四防护板301在偏转的过程中，其末端滚轮403始终保持沿着弧形轨道401滚动，进而可以对第四防护板301的偏移角度进行限位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于管绞机的翻转型防护罩，包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)上间隔布设有多组支撑框体(4)，两相邻所述支撑框体(4)间固定布设有支撑板(103)，支撑板(103)上转动布设有防护罩主体；

其中，防护罩主体包括呈垂直布设的第一防护板(3)以及第二防护板(304)，所述第一防护板(3)远离第二防护板(304)的一端设有第三防护板(303)；

第三防护板(303)末端转动布设有第四防护板(301)；

还包括布设在工装底座(1)侧端的驱动气缸(2)，驱动气缸(2)伸缩端与第二防护板(304)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，支撑框体(4)内布设有弧形轨道(401)，其中，所述第四防护板(301)末端相应布设有与弧形轨道(401)滚动连接的滚轮(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，驱动气缸(2)与工装底座(1)通过第一铰接座(101)转动连接，驱动气缸(2)伸缩端通过第二铰接座(201)与第二防护板(304)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，每组防护罩主体一侧布设有一组或多组驱动气缸(2)进行驱动。

5.根据权利要求4所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，位于工装底座(1)两端的支撑框体(4)开设有用于输送工件的料槽(402)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，所述第一防护板(3)、第二防护板(304)以及第三防护板(303)一体化布设。

7.根据权利要求6所述的一种用于管绞机的翻转型防护罩,其特征在于，第三防护板(303)与第二防护板(304)呈120-160°夹角布设。

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