CN209668513U - 一种自动化线缆储线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种自动化线缆储线装置。包括操作台、设置于所述操作台顶部的电机、设置于所述操作台底部的气缸、设置于所述操作台中部的收卷机构和设置于所述操作台一侧的张力机构；采用弹簧弹力支撑滑块，如果张力过大可以通过弹簧来控制第二滑轮与第一滑轮的距离来控制张力，保证线缆不会被拉断的情况，卷盘底板推动弧形板，多个弧形板组成圆形，使圆形变大，缠绕线缆完成后，卷盘底板下降，带动缠绕好的线缆下降，弧形板收缩使圆形变小，方便缠绕好的线缆的的包装，装置提高的工作效率，减少线缆的损伤，占用场地较小，不会发生故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种自动化线缆储线装置。
背景技术
电缆生产完成后需要整理存放，线缆收卷时直径越来越大，但是线缆缠绕的速度和距离不变，线缆的张力变化较大，所以就会产生线缆张力过大将线缆损伤甚至拉断的情况，如果线缆张力太小，线缆缠绕就会比较松弛，保证线缆在收卷过程中张力保持不变，目前有的盘卷机通过系统控制电机的扭矩控制张力，设备的故障率较高，占用场地较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自动化线缆储线装置，采用弹簧弹力支撑滑块，如果张力过大可以通过弹簧来控制第二滑轮与第一滑轮的距离来控制张力，保证线缆不会被拉断的情况，卷盘底板推动弧形板，多个弧形板组成圆形，使圆形变大，缠绕线缆完成后，卷盘底板下降，带动缠绕好的线缆下降，弧形板收缩使圆形变小，方便缠绕好的线缆的的包装，装置提高的工作效率，减少线缆的损伤，占用场地较小，不会发生故障。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括操作台、设置于所述操作台顶部的电机、设置于所述操作台底部的气缸、设置于所述操作台中部的收卷机构和设置于所述操作台一侧的张力机构；所述张力机构包括支板、弹簧和滑块，所述支板一侧上部转轴连接有两个第一滑轮，所述两个第一滑轮之间在支板上设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动配合，所述滑槽一端与弹簧的一端连接，所述弹簧另一端安装在滑块上，所述滑块一侧转轴连接有第二滑轮；所述收卷机构包括卷盘底板、伸缩杆、弧形板、第一连杆和第二连杆，所述电机轴端安装有卷盘顶板，所述卷盘顶板下部圆周分布有多个伸缩桶，伸缩桶一侧与第一连杆一端转轴连接，所述伸缩杆在伸缩桶内部滑动配合，所述伸缩杆底部安装有方形柱，所述方形柱一侧与第二连杆转轴连接，所述第一连杆和第二连杆另一端分别与弧形板内侧转轴连接，所述气缸轴端安装有推力球轴承，所述推力球轴承安装在卷盘底板中心。
进一步优化本技术方案，所述方形柱、伸缩杆和伸缩桶的高度小于弧形板的高度，所述第一连杆和第二连杆的大小相等，所述伸缩桶直径等于方形柱的边长。
进一步优化本技术方案，所述弧形板底部转轴连接有滚轮，所述伸缩杆伸缩的距离等于弧形板移动的距离，所述多个伸缩桶的结构设置相同，所述多个圆周分布的弧形板组成圆形。
进一步优化本技术方案，所述两个第一滑轮平行设置，所述第一滑轮和第二滑轮平行设置，所述两个第一滑轮与卷盘顶板平行，所述支板设置在收卷机构一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过弹簧带动滑块运动，使第一滑轮和第二滑轮距离变小，此结构有利的保证了线缆在缠绕时产生的张力，通过弹簧的弹力使张力得到控制；2、通过气缸带动卷盘底板，使缠绕完成的电缆脱离卷盘，此结构有利的保证了方便人工对线缆的包装和储存，提高效率；3、通过第一连杆和第二连杆带动弧形板，可以控制多个弧形板组成圆形的直径，此结构有利的保证了缠绕完成的线缆方便从卷盘上脱离出来，方便工人工作。
附图说明
图1为一种自动化线缆储线装置总装配结构示意图。
图2为一种自动化线缆储线装置卷盘结构示意图。
图3为一种自动化线缆储线装置张力结构示意图。
图4为一种自动化线缆储线装置收卷结构示意图
图中：1、操作台；2、电机；3、气缸；4、收卷机构；5、张力机构；6、支板；7、弹簧；8、滑块；9、第一滑轮；10、滑槽；11、第二滑轮；12、卷盘底板；13、伸缩杆；14、弧形板；15、第一连杆；16、第二连杆；17、推力球轴承；18、卷盘顶板；19、伸缩桶；20、方形柱；21、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，包括操作台1、设置于所述操作台1顶部的电机2、设置于所述操作台1底部的气缸3、设置于所述操作台1中部的收卷机构4和设置于所述操作台1一侧的张力机构5；所述张力机构5包括支板6、弹簧7和滑块8，所述支板6一侧上部转轴连接有两个第一滑轮9，所述两个第一滑轮9之间在支板6上设置有滑槽10，所述滑槽10与滑块8滑动配合，所述滑槽10一端与弹簧7的一端连接，所述弹簧7另一端安装在滑块8上，所述滑块8一侧转轴连接有第二滑轮11；所述收卷机构4包括卷盘底板12、伸缩杆13、弧形板14、第一连杆15和第二连杆16，所述电机2轴端安装有卷盘顶板18，所述卷盘顶板18下部圆周分布有多个伸缩桶19，伸缩桶19一侧与第一连杆15一端转轴连接，所述伸缩杆13在伸缩桶19内部滑动配合，所述伸缩杆13底部安装有方形柱20，所述方形柱20一侧与第二连杆16转轴连接，所述第一连杆15和第二连杆16另一端分别与弧形板14内侧转轴连接，所述气缸3轴端安装有推力球轴承17，所述推力球轴承17安装在卷盘底板12中心；所述方形柱20、伸缩杆13和伸缩桶19的高度小于弧形板14的高度，所述第一连杆15和第二连杆16的大小相等，所述伸缩桶19直径等于方形柱20的边长；所述弧形板14底部转轴连接有滚轮21，所述伸缩杆13伸缩的距离等于弧形板14移动的距离，所述多个伸缩桶19的结构设置相同，所述多个圆周分布的弧形板14组成圆形；所述第一滑轮9和第二滑轮11平行设置，所述两个第一滑轮9与卷盘顶板18平行，所述支板6设置在收卷机构4一侧。
工作原理：气缸3带动卷盘底板12上升，推动弧形板14上升，弧形板14与卷盘顶板18重合，多个弧形板14组成的圆形变大，气缸3与卷盘底板12用推力球轴承17连接，然后电机2带动卷盘旋转，线缆在卷盘上缠绕，线缆在缠绕的同时直径越来越大，线缆的张力也越来越大，弹簧7用力带动滑块8上升，使线缆的张力变小，缠绕完成，气缸3下降，带动缠绕好的线缆下降，同时弧形板14因重力复位，多个弧形板14组成的圆形直径变小，方便线缆脱离。
根据图1-4所示，首先气缸3推动卷盘底板12上升，卷盘底板12与弧形板14接触，推动弧形板14向上移动，弧形板14与卷盘顶板18重合，弧形板14上安装的滚轮21与卷盘底板12重合，伸缩杆13收入伸缩桶19内，伸缩桶19与方形柱20重合，第一连杆15和第二连杆16推动圆周分布的弧形板14向外扩张，弧形板14组成圆形，圆形直径变大，启动电机2，带动卷盘旋转，气缸3轴端与卷盘底板12之间安装的推力球轴承17，保证整个卷盘可以旋转，卷盘开始缠绕线缆，由于线缆缠绕直径会越来越大，所以线缆的张力越来越大，所以第二滑轮11在弹簧7的控制下向上移动，与第一滑轮9越来越近，控制线缆的张力不会太大，同样也不会太小，缠绕完成后，启动气缸3下降，带动电缆下降，由于卷盘底板12下降，弧形板14由于重力原因下降，第一连杆15和第二连杆16控制多个弧形板14组成的圆形变小，方便从线缆中脱离出来，整个装置操作简单，效率高，减少线缆的损伤。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种自动化线缆储线装置，其特征在于：包括操作台(1)、设置于所述操作台(1)顶部的电机(2)、设置于所述操作台(1)底部的气缸(3)、设置于所述操作台(1)中部的收卷机构(4)和设置于所述操作台(1)一侧的张力机构(5)；所述张力机构(5)包括支板(6)、弹簧(7)和滑块(8)，所述支板(6)一侧上部转轴连接有两个第一滑轮(9)，所述两个第一滑轮(9)之间在支板(6)上设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(8)滑动配合，所述滑槽(10)一端与弹簧(7)的一端连接，所述弹簧(7)另一端安装在滑块(8)上，所述滑块(8)一侧转轴连接有第二滑轮(11)；所述收卷机构(4)包括卷盘底板(12)、伸缩杆(13)、弧形板(14)、第一连杆(15)和第二连杆(16)，所述电机(2)轴端安装有卷盘顶板(18)，所述卷盘顶板(18)下部圆周分布有多个伸缩桶(19)，伸缩桶(19)一侧与第一连杆(15)一端转轴连接，所述伸缩杆(13)在伸缩桶(19)内部滑动配合，所述伸缩杆(13)底部安装有方形柱(20)，所述方形柱(20)一侧与第二连杆(16)转轴连接，所述第一连杆(15)和第二连杆(16)另一端分别与弧形板(14)内侧转轴连接，所述气缸(3)轴端安装有推力球轴承(17)，所述推力球轴承(17)安装在卷盘底板(12)中心。
2.根据权利要求1所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述方形柱(20)、伸缩杆(13)和伸缩桶(19)的高度小于弧形板(14)的高度，所述第一连杆(15)和第二连杆(16)的大小相等，所述伸缩桶(19)直径等于方形柱(20)的边长。
3.根据权利要求1所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述弧形板(14)底部转轴连接有滚轮(21)，所述伸缩杆(13)伸缩的距离等于弧形板(14)移动的距离，所述多个伸缩桶(19)的结构设置相同，所述多个圆周分布的弧形板(14)组成圆形。
4.根据权利要求1所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述第一滑轮(9)和第二滑轮(11)平行设置，所述两个第一滑轮(9)与卷盘顶板(18)平行，所述支板(6)设置在收卷机构(4)一侧。
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