CN115261175A - 一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法 - Google Patents

一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法，属于食品技术领域。本发明采用多级微滤联合超滤处理系统，整个过滤过程在常温低压条件下进行，能够实现对发酵型蜂蜜酒进行非热杀菌(常温除菌)，避免热处理灭菌过程对蜂蜜酒口感、营养成分等品质的破坏，有利于最大限度地保持蜂蜜酒有效(或营养)成分，有利于保持发酵型蜂蜜酒的色香味，从而实现良好口感且营养成分充足的蜂蜜酒，达到延长保质期的目的。本发明所述发酵型蜂蜜酒常温除菌装置的蜂蜜酒外观清亮透明，具有天然蜜香、自然净爽等特点。

Description

一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法。
背景技术
蜂蜜酒是以蜂蜜、水为原料酿制而成的饮料酒。按生产工艺可分为发酵型蜂蜜酒和蒸馏型蜂蜜酒。发酵型蜂蜜酒酒精度通常为3～18％vol，粘度为5～20mPa·s。为延长货架期、保持酒高品质，蜂蜜酒在罐装前(或后)需进行灭菌处理。现有发酵型蜂蜜酒成品的除菌方法通常是巴氏灭菌法。该方法是将蜂蜜酒经70℃～80℃热处理以达到灭菌效果，实现延长保质期的目的。如发明专利201710680338.X(一种红曲百合蜂蜜酒及其酿造方法)，提及蜂蜜酒经罐装封口、巴氏杀菌后，包装成品。发明专利201610878562.5(一种营养蜂蜜酒及其制备方法)中，陈酿完成后，采用巴氏灭菌法(80℃)进行灭菌，采用多级硅藻土的过滤方法进行过滤，得到橙黄色澄清透明蜂蜜酒。实用新型专利CN202120116590.X(一种用于生产蜂蜜酒果酒的灭菌蒸煮装置)提到了高温灭菌的蒸煮装置。然而，上述利用热灭菌方法处理的蜂蜜酒存在口感差以及营养成分损失的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置及方法，能够得到口感好且保留营养成分的蜂蜜酒。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，包括顺次连接的第一微滤机、第二微滤机和超滤机。
优选的，还包括料桶和物料泵；所述料桶和物料泵顺次连接；所述物料泵与第一微滤机相连。
优选的，所述第一微滤机所用滤芯为聚丙烯折叠滤芯；所述第一微滤机所用滤芯的过滤精度为0.1～10μm，过滤面积为1.0～1.5m2。
优选的，所述第二微滤机所用滤芯为聚丙烯折叠滤芯；所述第二微滤机所用滤芯的过滤精度为0.1～10μm，过滤面积为1.0～1.5m2。
优选的，所述第一微滤机的微滤压力为0.2～0.4MPa。
优选的，所述第二微滤机的微滤压力为0.2～0.4MPa。
优选的，所述超滤机所用滤芯为聚偏氟乙烯中空纤维滤芯或聚醚砜滤芯。
优选的，所述超滤机所用滤芯的过滤精度为0.01～0.22μm，过滤面积为0.5～1.2m2。
优选的，所述超滤机的超滤压力为0.3～0.4MPa。
本发明提供了利用上述技术方案所述蜂蜜酒常温除菌装置进行常温除菌的方法，包括以下步骤：
将蜂蜜酒在第一微滤机中进行第一微滤后，将所得物料在第二微滤机中进行第二微滤，得到微滤后物料；
将所述微滤后物料在超滤机中进行超滤，得到除菌后蜂蜜酒。
本发明提供了一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，包括顺次连接的第一微滤机、第二微滤机和超滤机。本发明采用多级微滤联合超滤处理系统，整个过滤过程能够实现在常温低压条件下进行，从而实现对发酵型蜂蜜酒进行非热杀菌(常温除菌)，避免热处理灭菌过程对蜂蜜酒口感、营养成分等品质的破坏，有利于最大限度地保持发酵型蜂蜜酒的有效(或营养)成分，有利于保持发酵型蜂蜜酒的色香味，从而实现良好口感且营养成分充足的发酵型蜂蜜酒，达到延长保质期的目的。
此外，利用本发明所述发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，采用两级微滤单元处理发酵型蜂蜜酒，可除去近90％的颗粒物，然后经过超滤处理进一步去除酵母菌、致病菌后，所得蜂蜜酒外观清亮透明，具有天然蜜香、自然净爽等特点。且两级微滤处理能减小昂贵超滤膜的污染程度，实现超滤膜的重复利用，整个过滤系统的运行成本较低。
附图说明
图1为本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其中，V01-料桶，P01-物料泵，M01-第一微滤机，M02-第二微滤机，U01-超滤机；V1～V9-阀门；
图2为实施例1处理前后发酵型蜂蜜酒的实物图。
具体实施方式
本发明提供了一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，包括顺次连接的第一微滤机、第二微滤机和超滤机。
在本发明中，若无特殊说明，所需设备或材料均为本领域技术人员熟知的设备或市售商品。
本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置包括第一微滤机(M01)；所述第一微滤机所用滤芯优选为聚丙烯折叠滤芯；所述第一微滤机所用滤芯的过滤精度优选为0.1～10μm，更优选为5μm，过滤面积优选为1.0～1.5m2；所述第一微滤机的微滤压力优选为0.3～0.4MPa。
本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置包括第二微滤机(M02)；所述第二微滤机与第一微滤机顺次连接；所述第二微滤机所用滤芯优选为聚丙烯折叠滤芯；所述第二微滤机所用滤芯的过滤精度优选为0.1～10μm，更优选为0.22μm，过滤面积优选为1.0～1.5m2；所述第二微滤机的微滤压力优选为0.3～0.4MPa。
在本发明中，所述第一微滤机和第二微滤机的过滤面积优选不同。本发明前段两级微滤采用不同的过滤面积，以实现多级微滤膜更换周期接近，减少停车次数，提高过滤效率。
本发明对所述第一微滤机和第二微滤机的具体型号没有特殊的限定，本领域熟知的满足上述条件的微滤机均可。
本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置包括超滤机(U01)；所述超滤机与所述第二微滤机顺次连接，所述超滤机所用滤芯优选为聚偏氟乙烯中空纤维滤芯或聚醚砜滤芯。
在本发明中，所述超滤机所用滤芯的过滤精度优选为0.01～0.22μm，过滤面积优选为0.5～1.2m2；所述超滤机的超滤压力优选为0.3～0.4MPa。
本发明对所述超滤机的具体型号没有特殊的限定，本领域熟知的满足上述条件的超滤机均可。
在本发明中，微滤部分的总过滤面积优选大于超滤部分的过滤面积；所述微滤部分的总过滤面积与超滤部分的过滤面积的比值优选为(1～5):1，更优选为2.08:1，以减少停车次数，提高过滤效率。
本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置还包括料桶(V01)和物料泵(P01)；所述料桶和物料泵顺次连接；所述物料泵与第一微滤机相连。本发明所述料桶用于盛放蜂蜜酒；所述物料泵用于传送蜂蜜酒。本发明对所述料桶和物料泵没有特殊的限定，本领域熟知的能够作为料桶和泵使用的相应食品级材质设备均可。
本发明提供的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置还包括阀门V1～V9；所述阀门设置于料桶与物料泵之间、物料泵与第一微滤机之间、第一微滤机和第二微滤机之间以及第二微滤机与超滤机之间，还设置于第一微滤机和第二微滤机的出口和入口处。本发明对所述阀门没有特殊的限定，本领域熟知的食品级材质阀门均可。
本发明提供了利用上述技术方案所述发酵型蜂蜜酒常温除菌装置进行常温除菌的方法，包括以下步骤：
将蜂蜜酒在第一微滤机中进行第一微滤后，将所得物料在第二微滤机中进行第二微滤，得到微滤后物料；
将所述微滤后物料在超滤机中进行超滤，得到除菌后蜂蜜酒。
进行所述第一微滤前，本发明优选将所述发酵型蜂蜜酒常温除菌装置依次进行碱性清洗剂清洗、第一反渗透水洗、酸性清洗剂清洗、第二反渗透水洗、化学灭菌和第三反渗透水洗，所述碱性清洗剂的浓度优选为3～10wt％；所述碱性清洗剂优选为氢氧化钠基清洗剂；所述酸性清洗剂的浓度优选为2～5wt％；所述酸性清洗剂优选为磷酸基清洗剂；本发明对所述碱性清洗剂和酸性清洗剂的种类没有特殊的限定，本领域熟知的相应试剂均可。在本发明的实施例中，所述碱性清洗剂具体为浓度3wt％的氢氧化钠水溶液；所述酸性清洗剂具体为浓度5wt％的磷酸水溶液。
在本发明中，所述化学灭菌优选为采用浓度为0.15～0.2wt％的过氧乙酸水溶液循环灭菌。本发明对所述第一反渗透水洗、第二反渗透水洗和第三反渗透水洗的具体过程没有特殊的限定，按照本领域熟知的过程进行即可。
本发明对所述发酵型蜂蜜酒的来源和组成没有特殊的限定，按照本领域熟知的过程获取的发酵型蜂蜜酒均可。在本发明中，所述发酵型蜂蜜酒的酒精度优选低于12％vol，更优选为9％vol。
如图1所示，利用所述蜂蜜酒常温除菌装置进行常温除菌的过程包括：关闭系统中的各个阀门V1～V9；打开V2，启动物料泵P01，开启V3；打开M01和M02的排气阀V6和V8，使得蜂蜜酒充满M01和M02，待有液体从排气阀V6和V8流出后，关闭排气阀V6和V8；打开阀V5，进行连续除菌。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中，所述发酵型蜂蜜酒的酒精度为9％vol。
以下实施例中，进行第一微滤前，将发酵型蜂蜜酒常温除菌装置依次进行碱性清洗剂清洗、第一反渗透水洗、酸性清洗剂清洗、第二反渗透水洗、化学灭菌和第三反渗透水洗，碱性清洗剂的浓度为3wt％的氢氧化钠水溶液；酸性清洗剂为磷酸基清洗剂浓度为5wt％磷酸水溶液；化学灭菌为采用浓度为0.15wt％的过氧乙酸水溶液循环灭菌。
实施例1
如图1所示，关闭系统中的各个阀门V1～V9；将蜂蜜酒置于料桶V01中，打开V2，启动物料泵P01，开启V3；打开M01和M02的排气阀V6和V8，使得发酵型蜂蜜酒充满M01和M02，通过物料泵P01送至第一微滤机中进行微滤，第一微滤机M01采用过滤精度为5μm的聚丙烯PP折叠滤芯，过滤面积为1.5m2，微滤压力为0.35MPa，然后采用第二微滤机M02进行微滤，第二微滤机采用过滤精度为0.22μm的聚丙烯PP折叠滤芯，过滤面积为1m2，微滤压力为0.35MPa；待有液体从排气阀V6和V8流出后，关闭排气阀V6和V8；打开阀V5，在超滤机U01中进行超滤，超滤机采用过滤精度为0.01μm聚偏氟乙烯中空纤维滤芯，过滤面积为0.5m2，超滤压力为0.3MPa，进行连续除菌，得到除菌后蜂蜜酒。
实施例2
如图1所示，关闭系统中的各个阀门V1～V9；将蜂蜜酒置于料桶V01中，打开V2，启动物料泵P01，开启V3；打开M01和M02的排气阀V6和V8，使得发酵型蜂蜜酒充满M01和M02，通过物料泵P01送至第一微滤机中进行微滤，第一微滤机M01采用过滤精度为5μm的聚丙烯PP折叠滤芯，过滤面积为1.5m2，微滤压力为0.35MPa，然后采用第二微滤机M02进行微滤，第二微滤机采用过滤精度为0.22μm的聚丙烯PP折叠滤芯，过滤面积为1m2，微滤压力为0.35MPa；待有液体从排气阀V6和V8流出后，关闭排气阀V6和V8；打开阀V5，在超滤机U01中进行超滤，超滤机采用过滤精度为0.1μm聚醚砜滤芯，过滤面积为1.2m2，超滤压力为0.3MPa，进行连续除菌，得到除菌后蜂蜜酒。
测试例
1)采用分光光度法，以超纯水为对比，在可见光610nm条件下，用透光率表示蜂蜜酒的澄清度，吸光度A与透光率T的关系为A＝-lg T，透光率越大说明样品透光效果越好，具有较好的澄清度；透光度越小，说明透光效果越差，具有较差的澄清度。结果表明，实施例1杀菌后蜂蜜酒的吸光度为0.008，透光率为98.17％；实施例2杀菌后蜂蜜酒的吸光度为0.012，透光率为97.27％。杀菌处理前原始发酵型蜂蜜酒的吸光度为1.349，透光率为4.47％。
2)依据GB4789.10-2016记载的方法对杀菌前后发酵型蜂蜜酒进行微生物指标检测，结果表明，杀菌处理前原始发酵型蜂蜜酒的菌落总数为107CFU/mL，实施例1杀菌后蜂蜜酒中沙门氏菌未检出，金黄色葡萄球菌未检出；菌落总数：<10CFU/mL。实施例2杀菌后蜂蜜酒中沙门氏菌未检出，金黄色葡萄球菌未检出；菌落总数：<10CFU/mL。
3)杀菌处理前原始发酵型蜂蜜酒的酒精度为9％vol(依据GB5009.225-2016)，总酸(以乙酸计)为2.6g/L，总糖(以葡萄糖计)为41.9g/L(依据GB/T 15038-2006)。
实施例1杀菌后蜂蜜酒的酒精度为9％vol(依据GB5009.225-2016)，总酸(以乙酸计)为2.5g/L，总糖(以葡萄糖计)为40.5g/L(依据GB/T 15038-2006)。氨基酸总量<0.00013g/100g(依据GB5009.124-2016)，钾含量为90.2mg/kg(依据GB5009.91-2017)。
实施例2杀菌后蜂蜜酒的酒精度为9％vol(依据GB5009.225-2016)，总酸(以乙酸计)为2.6g/L，总糖(以葡萄糖计)为40.9g/L(依据GB/T 15038-2006)。氨基酸总量<0.00013g/100g(依据GB5009.124-2016)，钾含量为90.0mg/kg(依据GB5009.91-2017)。
4)图2为实施例1处理前后发酵型蜂蜜酒的实物图，其中，a为处理前发酵型蜂蜜酒实物图，b为处理后发酵型蜂蜜酒的实物图；由此可知，本发明的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置处理后蜂蜜酒澄清透明，澄清度高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，包括顺次连接的第一微滤机、第二微滤机和超滤机。
2.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，还包括料桶和物料泵；所述料桶和物料泵顺次连接；所述物料泵与第一微滤机相连。
3.根据权利要求1或2所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述第一微滤机所用滤芯为聚丙烯折叠滤芯；所述第一微滤机所用滤芯的过滤精度为0.1～10μm，过滤面积为1.0～1.5m2。
4.根据权利要求1或2所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述第二微滤机所用滤芯为聚丙烯折叠滤芯；所述第二微滤机所用滤芯的过滤精度为0.1～10μm，过滤面积为1.0～1.5m2。
5.根据权利要求3所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述第一微滤机的微滤压力为0.2～0.4MPa。
6.根据权利要求4所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述第二微滤机的微滤压力为0.2～0.4MPa。
7.根据权利要求1或2所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述超滤机所用滤芯为聚偏氟乙烯中空纤维滤芯或聚醚砜滤芯。
8.根据权利要求7所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述超滤机所用滤芯的过滤精度为0.01～0.22μm，过滤面积为0.5～1.2m2。
9.根据权利要求7所述的发酵型蜂蜜酒常温除菌装置，其特征在于，所述超滤机的超滤压力为0.3～0.4MPa。
10.利用权利要求1～9任一项所述发酵型蜂蜜酒常温除菌装置进行常温除菌的方法，包括以下步骤：
将蜂蜜酒在第一微滤机中进行第一微滤后，将所得物料在第二微滤机中进行第二微滤，得到微滤后物料；
将所述微滤后物料在超滤机中进行超滤，得到除菌后蜂蜜酒。
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