CN115256042B - 刀具放置装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及刀具加工制造技术领域，提供了一种刀具放置装置，包括壳架以及依次叠放在壳架上的涂层刀、第一刀盘和第二刀盘；涂层刀架包括刀架本体和挡板；刀架本体一端的刀具安装部形成有多个插装孔用于供刀具穿过；涂层刀架朝向第一刀盘的一端形成有与挡板可拆卸地插接的插槽，挡板用于与刀具抵接；第一刀盘的数量为至少一个，至少一个第一刀盘叠放在涂层刀架与第二刀盘之间，第一刀盘上开设有用于与刀具抵接的第一抵接部和供刀具穿过的第一通孔；第二刀盘上设有用于与刀具抵接的第二抵接部。该装置能将涂层刀架上放置密度大的刀具分散至第一刀盘和第二刀盘上，增加相邻刀具之间的间隔，为机械手提供操作空间，使机械手能代替人工进行刀具的取放。

Description

刀具放置装置

技术领域

本公开涉及刀具加工制造技术领域，尤其涉及一种刀具放置装置。

背景技术

刀具使用过程中，为了提高刀具寿命需要对刀具进行涂层处理。涂层炉价格昂贵，为增加涂层炉的使用效率，可将刀具紧密放置，增大涂层炉刀具放置数量，从而降低涂层成本。

现有技术中，对涂层完成的刀具进行取放时多采用人工操作，需要操作工不断重复相同动作，繁琐又枯燥，还存在被锋利的刀尖划伤手指的风险；然而由于涂层完成的刀具放置密度过大，相邻的刀具之间无法为机械手提供足够的操作空间，因此无法使用机械手取放刀具，影响了生产效率，浪费了人力成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种刀具放置装置。

本公开提供了一种刀具放置装置，包括壳架以及依次叠设在所述壳架上的涂层刀架、第一刀盘和第二刀盘；

所述涂层刀架包括刀架本体和挡板；所述刀架本体背向所述第一刀盘的一端设置有刀具安装部，所述刀具安装部上形成有多个插装孔，所述插装孔用于供刀具的第一端穿过；所述涂层刀架朝向所述第一刀盘的一端形成有插槽，所述挡板可拆卸地插接于所述插槽，所述挡板用于与刀具的第一端抵接；

所述第一刀盘的数量为至少一个，且至少一个所述第一刀盘叠放在所述涂层刀架与所述第二刀盘之间，所述第一刀盘上开设有多个用于与刀具的第一端抵接的第一抵接部和多个用于供刀具的第一端穿过的第一通孔；

所述第二刀盘上设有多个用于与刀具的第一端抵接的第二抵接部；

所述壳架包括定位板，所述定位板的第一端设有夹板、第二端设有夹紧机构，所述夹紧机构用于与所述夹板配合夹持定位所述涂层刀架、第一刀盘和第二刀盘。

可选地，所述定位板的第二端设有向所述夹板延伸的T型滑槽，且所述T型滑槽在所述定位板朝向所述夹板的一侧上形成有开口，所述夹紧机构包括T型滑块、定位条和锁紧螺栓，所述T型滑块滑动设置在所述T型滑槽内，所述定位条滑动设置在所述定位板上并位于所述T型滑槽的开口处，所述锁紧螺栓穿过所述定位条并与所述T型滑块螺纹配合，所述定位条用于与所述涂层刀架、所述第一刀盘和所述第二刀盘抵接。

可选地，所述定位板上设有限位板，所述限位板间隔设置在所述涂层刀架远离所述第一刀盘的一侧，当多个刀具的第二端抵接于所述限位板时，多个刀具的第一端位于所述插槽与所述插装孔之间。

可选地，所述定位板上设有托板，所述托板抵接在所述第二刀盘背向所述第一刀盘的一侧。

可选地，所述刀具安装部包括至少两个沿刀具插入方向间隔排布的架刀板，所述架刀板上开设有多个用于使刀具的第一端穿过的插孔，且两个所述架刀板上的插孔一一对应设置以形成所述插装孔。

可选地，所述第一刀盘包括沿刀具插入方向排布的刀盘本体和底板，所述刀盘本体上设有若干第二通孔，所述底板上设置有多个凸起部和多个通孔部，多个所述凸起部插接于部分所述第二通孔以形成多个所述第一抵接部，多个所述通孔部与部分所述第二通孔连通以形成多个所述第一通孔。

可选地，所述第一刀盘的数量为一个，所述第一抵接部设置为用于与刀具的第一端插接的第一盲孔，多个所述第一盲孔和多个所述第一通孔的位置与所有所述插装孔一一对应设置；所述第二抵接部设置为用于与刀具的第一端插接的第二盲孔，多个所述第二盲孔与多个所述第一通孔一一对应设置。

可选地，多个所述第一盲孔和多个所述第一通孔分别排列为多条第一盲孔组和多条第一通孔组，多条所述第一盲孔组和多条所述第一通孔组在所述第一刀盘上交替排布。

可选地，在相邻的所述第一盲孔组和所述第一通孔组中，每个所述第一盲孔对应地设置在两个所述第一通孔之间。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的刀具放置装置，通过设置涂层刀架能使刀具的第一端能够穿过插装孔，以合理的密度设置在刀具安装部内，以便对刀具进行涂层加工；通过在涂层刀架朝向第一刀盘的一端设置插槽和挡板，使挡板与插槽插接时，刀具的第一端能够抵接在挡板上对刀具进行支撑，当挡板从插槽内拆除时，刀具能够沿重力方向落下；通过在壳架内将涂层刀架、第一刀盘和第二刀盘依次叠放，并在第一刀盘上设置第一抵接部和第一通孔，使一部分刀具的第一端能够抵接在第一抵接部上，另一部分刀具的第一端能够穿过第一通孔，落向第二抵接部；再通过在第二刀盘上设置第二抵接部与另一部分刀具的第一端抵接，能够将原本放置在涂层刀架上的刀具分散至第一刀盘和第二刀盘上。该刀具放置装置能够将涂层刀架上放置密度大的刀具分散至第一刀盘和第二刀盘上，增加相邻刀具之间的间隔，为机械手提供足够的操作空间，使机械手能够代替人工进行刀具的取放，提高了生产效率，同时节约了人力成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述刀具放置装置的侧视图；

图2为本公开实施例所述刀具放置装置的主视图；

图3为本公开实施例所述刀具放置装置的立体图；

图4为本公开实施例所述刀盘本体和底板的示意图。

其中，1、涂层刀架；11、刀具安装部；12、挡板；2、第一刀盘；21、刀盘本体；22、底板；3、第二刀盘；41、定位板、411、T型滑槽；42、限位板；43、夹板；44、托板；5、夹紧机构；51、定位条；52、T型滑块；53、锁紧螺栓；6、刀具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图3所示，本公开实施例提供的一种刀具放置装置，包括壳架以及依次叠设在壳架上的涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3；涂层刀架1包括刀架本体和挡板12；刀架本体背向第一刀盘2的一端设置有刀具安装部11，刀具安装部11上形成有多个插装孔，插装孔用于供刀具6的第一端穿过；涂层刀架1朝向第一刀盘2的一端形成有插槽，挡板12可拆卸地插接于插槽，挡板12用于与刀具6的第一端抵接；第一刀盘2的数量为至少一个，且至少一个第一刀盘2叠放在涂层刀架1与第二刀盘3之间，第一刀盘2上开设有多个用于与刀具6的第一端抵接的第一抵接部和多个用于供刀具6的第一端穿过的第一通孔；具体的，上述的第一抵接部即可以是用于与刀具6抵接的平面结构、镂空结构、凸起结构等，优选是用于与刀具6插接的第一盲孔，以对刀具进行定位。第二刀盘3上设有多个用于与刀具6的第一端抵接的第二抵接部，同理，具体的，上述的第二抵接部即可以是用于与刀具6抵接的平面结构、镂空结构、凸起结构等，优选是用于与刀具6插接的第二盲孔，以对刀具进行定位。

该刀具放置装置，通过设置涂层刀架1能使刀具6的第一端能够穿过插装孔，以合理的密度设置在刀具安装部11内，以便对刀具6进行涂层加工；通过在涂层刀架1朝向第一刀盘2的一端设置插槽和挡板12，使挡板12与插槽插接时，刀具6的第一端能够抵接在挡板12上对刀具6进行支撑，当挡板12从插槽内拆除时，刀具6能够沿重力方向落下；通过在壳架内将涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3依次叠放，并在第一刀盘2上设置第一抵接部和第一通孔，使一部分刀具6的第一端能够抵接在第一抵接部上，另一部分刀具6的第一端能够穿过第一通孔，落向第二抵接部；再通过在第二刀盘3上设置第二抵接部与另一部分刀具6的第一端抵接，能够将原本放置在涂层刀架1上的刀具6分散至第一刀盘2和第二刀盘3上。

通过采用该刀具放置装置能够将涂层刀架1上放置密度大的刀具6分散至第一刀盘2和第二刀盘3上，增加相邻刀具6之间的间隔，为机械手提供足够的操作空间，使机械手能够代替人工进行刀具6的取放，提高了生产效率，同时节约了人力成本。

在一些更具体的实施例中，第一刀盘2上开设有多个用于与刀具6的第一端插接的第一盲孔和多个用于供刀具6的第一端穿过的第一通孔；当第一刀盘2的数量为多个时，沿由涂层刀架1至第二刀盘3的方向上，第一刀盘2上开设的第一通孔的数量逐渐减少，以使刀具6能够穿过前一个第一刀盘2的第一通孔，落入后一个第一刀盘2的第一通孔或第一盲孔中。可选地，在依次叠放的涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3中，第二刀盘3上开设有多个用于与刀具6的第一端插接的第二盲孔，安装有刀具6的插装孔至少与第一盲孔和第一通孔中的一者对应设置，对应刀具6的第一通孔在第二刀盘3上有相对应的第二盲孔，使涂层刀架1上的刀具6能够被分散插接在第一盲孔和第二盲孔内。

此外，壳架包括定位板41，定位板41的第一端设有夹板43、第二端设有夹紧机构5，夹紧机构5用于与夹板43配合夹持定位涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3。具体的，通过将涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3夹紧在夹板43和夹紧机构5之间能够避免相互叠放的涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3之间发生错位，从而保证插装孔与第一盲孔和第一通孔，以及第一通孔与第二盲孔之间相对应的位置关系。

具体实现时，定位板41的第二端设有向夹板43延伸的T型滑槽411，且T型滑槽411在定位板41朝向夹板43的一侧上形成有开口，夹紧机构5包括T型滑块52、定位条51和锁紧螺栓53，T型滑块52滑动设置在T型滑槽411内，定位条51滑动设置在定位板41上并位于T型滑槽411的开口处，锁紧螺栓53穿过定位条51并与T型滑块52螺纹配合，定位条51用于与涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3抵接。可选地，上述的T型滑块52为T型螺母，锁紧螺栓53能够对T型滑块52和定位条51进行连接，在T型滑块52滑动至定位条51与涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3抵接时，拧紧锁紧螺栓53可以阻止T型滑块52在T型滑槽411内的滑动，从而将涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3夹紧在定位条51与夹板43之间。

具体的，定位板41上设有限位板42，限位板42间隔设置在涂层刀架1远离第一刀盘2的一侧，当多个刀具6的第二端抵接于限位板42时，多个刀具6的第一端位于插槽与插装孔之间。具体的，在将刀具6装入涂层刀架1的过程中，可以先通过机械手将多个刀具6安装在第一刀盘2和第二刀盘3上，使多个刀具6的第一端分别与第一盲孔和第二盲孔插接，然后将第一刀盘2和第二刀盘3叠放在壳架内，并在最上层的第一刀盘2顶部设置未安装挡板12的涂层刀架1，并将涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3压接在夹板43与夹紧机构5之间，将壳架翻转，使多个刀具6沿重力方向下落，穿过插装孔，且多个刀具6的第二端均与限位板42抵接，将挡板12插入插槽内，翻转壳架使刀具6的第一端与挡板12抵接，即可实现将分散的刀具6密集放置，以便进行对刀具6进行涂层加工。在一些实施例中，定位板41上设有托板44，托板44抵接在第二刀盘3背向第一刀盘2的一侧。具体的，上述的托板44能够提供承载面，为叠放在壳架上的涂层刀架1、第一刀盘2和第二刀盘3提供支撑。可选地，托板44设置在夹板43的一端，限位板42设置在夹板43的另一端，上述的托板44、夹板43和限位板42围成U型结构的围板，围板的敞口端设置有夹紧机构5，上述的T型滑槽411沿围板的敞口方向延伸。

具体实现时，刀具安装部11包括至少两个沿刀具6插入方向间隔排布的架刀板，架刀板上开设有多个用于使刀具6的第一端穿过的插孔，且两个架刀板上的插孔一一对应设置以形成插装孔。具体的，间隔排布的架刀板使两个架刀板上对应的插孔能够在刀具6的轴向上与刀具6的外周形成两处限位配合，限制刀具6在涂层刀架1内的自由度；架刀板在实现对刀具6限位的同时，结构简单，能够节约涂层刀架1的用料，降低涂层刀架1的重量，降低生产成本。

如图4所示，第一刀盘2包括沿刀具6插入方向排布的刀盘本体21和底板22，刀盘本体21上设有若干第二通孔，底板22上设置有多个凸起部和多个通孔部，多个凸起部插接于部分第二通孔以形成多个第一盲孔，多个通孔部与部分第二通孔连通以形成多个第一通孔。具体的，在上述结构中能够通过更换底板22，使多个凸起部和多个通孔部对应刀盘本体21上不同的空位，对第一盲孔和第一通孔的位置进行调整，节约了第一刀盘2的设计和加工成本。

具体的，第一刀盘2的数量为一个，多个第一盲孔和多个第一通孔的位置与所有插装孔一一对应设置；多个第二盲孔与多个第一通孔一一对应设置。具体的，上述的结构能够在分散放置刀具6时保证所有刀具6均插接在第一盲孔或第二盲孔内，且不存在未插接刀具6的第一盲孔或第二盲孔，实现了第一刀盘2和第二刀盘3的最大利用率。

在一些实施例中，多个第一盲孔和多个第一通孔在第一刀盘2上分别沿指定线型排布。具体的，上述的线型可以是相互交错的多条曲线，互不相交的多条曲线，同心设置的多条的环线，交叉设置的直线等多种设置方式；多个第一盲孔和多个第一通孔即可以分别沿不同的条线排布，也可以沿同一条线交错排布。

此外，在一些实施例中，多个第一盲孔和多个第一通孔分别排列为多条第一盲孔组和多条第一通孔组，多条第一盲孔组和多条第一通孔组在第一刀盘2上交替排布。具体的，上述的多个第一盲孔沿直线排列为第一盲孔组，多个第一通孔沿直线排列为第一通孔组，多个第一盲孔组和多个第一通孔组在第一刀盘2上平行排布，且两排第一盲孔组或两排第一通孔组均不相邻。可选地，多个第一盲孔组和多个第一通孔组可以相对第一刀盘2的四边平行或垂直设置，也可以相对第一刀盘2的四边倾斜设置。

在一些进一步的实施例中，在相邻的第一盲孔组和第一通孔组中，每个第一盲孔对应地设置在两个第一通孔之间。具体的，相邻的第一盲孔组和第一通孔组之间紧密排布，以使第一刀盘2上的第一盲孔和第一通孔排布更加紧凑。

在本公开的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的实施方式的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种刀具放置装置，其特征在于，包括壳架以及依次叠设在所述壳架上的涂层刀架（1）、第一刀盘（2）和第二刀盘（3）；

所述涂层刀架（1）包括刀架本体和挡板（12）；所述刀架本体背向所述第一刀盘（2）的一端设置有刀具安装部（11），所述刀具安装部（11）上形成有多个插装孔，所述插装孔用于供刀具（6）的第一端穿过；所述涂层刀架（1）朝向所述第一刀盘（2）的一端形成有插槽，所述挡板（12）可拆卸地插接于所述插槽，所述挡板（12）用于与刀具（6）的第一端抵接；

所述第一刀盘（2）的数量为至少一个，且至少一个所述第一刀盘（2）叠放在所述涂层刀架（1）与所述第二刀盘（3）之间，所述第一刀盘（2）上开设有多个用于与刀具（6）的第一端抵接的第一抵接部和多个用于供刀具（6）的第一端穿过的第一通孔；

所述第二刀盘（3）上设有多个用于与刀具（6）的第一端抵接的第二抵接部；

所述壳架包括定位板（41），所述定位板（41）的第一端设有夹板（43）、第二端设有夹紧机构（5），所述夹紧机构（5）用于与所述夹板（43）配合夹持定位所述涂层刀架（1）、第一刀盘（2）和第二刀盘（3）。

2.根据权利要求1所述的刀具放置装置，其特征在于，所述定位板（41）的第二端设有向所述夹板（43）延伸的T型滑槽（411），且所述T型滑槽（411）在所述定位板（41）朝向所述夹板（43）的一侧上形成有开口，所述夹紧机构（5）包括T型滑块（52）、定位条（51）和锁紧螺栓（53），所述T型滑块（52）滑动设置在所述T型滑槽（411）内，所述定位条（51）滑动设置在所述定位板（41）上并位于所述T型滑槽（411）的开口处，所述锁紧螺栓（53）穿过所述定位条（51）并与所述T型滑块（52）螺纹配合，所述定位条（51）用于与所述涂层刀架（1）、所述第一刀盘（2）和所述第二刀盘（3）抵接。

3.根据权利要求1所述的刀具放置装置，其特征在于，所述定位板（41）上设有限位板（42），所述限位板（42）间隔设置在所述涂层刀架（1）远离所述第一刀盘（2）的一侧，当多个刀具（6）的第二端抵接于所述限位板（42）时，多个刀具（6）的第一端位于所述插槽与所述插装孔之间。

4.根据权利要求1所述的刀具放置装置，其特征在于，所述定位板（41）上设有托板（44），所述托板（44）抵接在所述第二刀盘（3）背向所述第一刀盘（2）的一侧。

5.根据权利要求1所述的刀具放置装置，其特征在于，所述刀具安装部（11）包括至少两个沿刀具（6）插入方向间隔排布的架刀板，所述架刀板上开设有多个用于使刀具（6）的第一端穿过的插孔，且两个所述架刀板上的插孔一一对应设置以形成所述插装孔。

6.根据权利要求1所述的刀具放置装置，其特征在于，所述第一刀盘（2）包括沿刀具（6）插入方向排布的刀盘本体（21）和底板（22），所述刀盘本体（21）上设有若干第二通孔，所述底板（22）上设置有多个凸起部和多个通孔部，多个所述凸起部插接于部分所述第二通孔以形成多个所述第一抵接部，多个所述通孔部与部分所述第二通孔连通以形成多个所述第一通孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述的刀具放置装置，其特征在于，所述第一刀盘（2）的数量为一个，所述第一抵接部设置为用于与刀具（6）的第一端插接的第一盲孔，多个所述第一盲孔和多个所述第一通孔的位置与所有所述插装孔一一对应设置；所述第二抵接部设置为用于与刀具（6）的第一端插接的第二盲孔，多个所述第二盲孔与多个所述第一通孔一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的刀具放置装置，其特征在于，多个所述第一盲孔和多个所述第一通孔分别排列为多条第一盲孔组和多条第一通孔组，多条所述第一盲孔组和多条所述第一通孔组在所述第一刀盘（2）上交替排布。

9.根据权利要求8所述的刀具放置装置，其特征在于，在相邻的所述第一盲孔组和所述第一通孔组中，每个所述第一盲孔对应地设置在两个所述第一通孔之间。

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