CN215934035U - 一种线束加工用组装定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气生产领域，具体是一种线束加工用组装定位工装，包括支撑底板以及若干定位组件，所述支撑底板上设有若干用于安装定位组件的定位孔，所述定位组件底部设有安装件，所述安装件上设有配合定位孔进行固定的定位槽，所述定位组件包括第一定位件以及第二定位件，其中所述第一定位件上设置有定位叉，所述定位叉用于固定线束末端连接器，所述第二定位件上设置有支撑面，所述支撑面用于承托线束末端连接器，本实用新型通过完成定位安装的第一定位件和第二定位件来对线束进行支撑，协助线束捆扎，避免了目前作业人员需要手动进行若干线束的定位作业，使得作业步骤繁琐以及效率较低的问题。

Description

一种线束加工用组装定位工装

技术领域

本实用新型涉及电气生产领域，具体是一种线束加工用组装定位工装。

背景技术

作业人员在进行线束的捆扎时，因为线束成品每个连接器出线分支都有尺寸要求，所以线束每个分支点必须按尺寸要求范围内用胶布缠紧定位，由于线束有多个出线分支且出线尺寸不统一，操作人员在定好分支点的出线位置就进行下一个的分支点定位。反复按出线分支点尺寸要求定位缠绕胶布，使得操作人员疲劳度增大，效率与品质同时下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工用组装定位工装，以解决目前作业人员需要手动进行若干线束的定位作业，使得作业步骤繁琐以及效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线束加工用组装定位工装，包括支撑底板以及若干定位组件，所述支撑底板上设有若干用于安装定位组件的定位孔，所述定位组件底部设有安装件，所述安装件上设有配合定位孔进行固定的定位槽，所述定位组件包括第一定位件以及第二定位件，其中所述第一定位件上设置有定位叉，所述定位叉用于固定线束末端连接器，所述第二定位件上设置有支撑面，所述支撑面用于承托线束末端连接器。

作为本实用新型进一步的方案：若干所述定位孔均匀开设在支撑底板上，所述定位孔之间距离相同。

作为本实用新型进一步的方案：安装件为安装板，所述定位槽开设在安装板上，所述定位槽用于配合定位孔调整定位组件的固定位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一定位件侧面设有协助抓取的把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二定位件支撑面上开设不同规格的基础槽以及限位件，所述基础槽用于卡紧线束，所述限位件用于对线束末端连接器进行限位。

本实用新型将定位组件内的第一定位件和第二定位件安装在支撑板上，通过安装板上的安装槽对第一定位件和第二定位件的位置以及角度进行细微调整，将线束末端的连接器按顺序放置在第一定位件和第二定位件上，避免了目前作业人员需要手动进行若干线束的定位作业，使得作业步骤繁琐以及效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种线束加工用组装定位工装的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、电木座；3、电木筒；31、定位叉；32、把手；4、电木板；5、安装板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例中，一种线束加工用组装定位工装，包括支撑底板1以及若干定位组件，所述支撑底板1上设有若干用于安装定位组件的定位孔，所述定位组件底部设有安装件，所述安装件上设有配合定位孔进行固定的定位槽，所述定位组件包括第一定位件以及第二定位件，其中所述第一定位件上设置有定位叉31，所述定位叉31用于固定线束末端连接器，所述第二定位件上设置有支撑面，所述支撑面用于承托线束末端连接器。

本实用新型中，第一定位件为电木筒3，电木筒3顶端设置有定位叉31，通过定位叉31将例如插头以及开光等规格较小的连接器进行固定，第二定位件包括电木板4以及电木座2，通过第二定位上顶部的支撑面来固定例如开关座等等规格较大连接器。实际在设计时选用电木材质作为定位组件的材质，其优点在于一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性。

如图1所示，本实用新型实施例中，若干所述定位孔均匀开设在支撑底板1上，所述定位孔之间距离相同，作业人员可以根据预设的定位孔之间的距离，快速的选用合适位置的定位孔，方便作业人员实际使用。

如图1所示，本实用新型实施例中，安装件为安装板5，所述定位槽开设在安装板5上，所述定位槽用于配合定位孔调整定位组件的固定位置，在实际固定式，将固定螺栓穿过定位槽，通过移动安装板5，进行定位组件位置以及角度的微调。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述第一定位件即电木筒3的侧面设有协助抓取的把手32，通过设计把手32便于第一定位件的握持。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述第二定位件支撑面上开设不同规格的基础槽以及限位件，其中所述电木板4和电木座2上开设的所述基础槽用于卡紧线束，所述限位件为限位杆，所述限位板安装在电木座2上用于对线束末端连接器进行限位。

与现有技术相比，本实用新型将定位组件内的第一定位件和第二定位件安装在支撑板上，通过安装板5上的安装槽对第一定位件和第二定位件的位置以及角度进行细微调整，将线束末端的连接器按顺序放置在第一定位件和第二定位件上，避免了目前作业人员需要手动进行若干线束的定位作业，使得作业步骤繁琐以及效率较低的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种线束加工用组装定位工装，其特征在于，包括支撑底板以及若干定位组件，所述支撑底板上设有若干用于安装定位组件的定位孔，所述定位组件底部设有安装件，所述安装件上设有配合定位孔进行固定的定位槽；

所述定位组件包括第一定位件以及第二定位件，其中所述第一定位件上设置有定位叉，所述定位叉用于固定线束末端连接器，所述第二定位件上设置有支撑面，所述支撑面用于承托线束末端连接器。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用组装定位工装，其特征在于，若干所述定位孔均匀开设在支撑底板上，所述定位孔之间距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用组装定位工装，其特征在于，安装件为安装板，所述定位槽开设在安装板上，所述定位槽用于配合定位孔调整定位组件的固定位置。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工用组装定位工装，其特征在于，所述第一定位件侧面设有协助抓取的把手。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种线束加工用组装定位工装，其特征在于，所述第二定位件支撑面上开设不同规格的基础槽以及限位件，所述基础槽用于卡紧线束，所述限位件用于对线束末端连接器进行限位。

Images