CN216028641U - 一种无人机电池接头辅助焊接装置 - Google Patents

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张海山
黄梓坤
杜金程
郑奕航
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Abstract

本实用新型涉及无人机技术领域,公开了一种无人机电池接头辅助焊接装置,包括底座、条形导轨以及夹紧装置,所述夹紧装置滑动安装于条形导轨上;所述条形导轨在所述底座顶面上设置有两根,包括相互平行的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨上各设置一套夹紧装置;所述夹紧装置包括基座和松紧夹具,所述基座安装于条形导轨上,所述松紧夹具设置于基座上部。本实用新型的无人机电池接头辅助焊接装置结构设计合理,体形小,便于拿取和使用,各部件装配协调性好,通过在其底座上设置两套可以相对调整定位的夹紧装置,将待焊接的电池接头与电线分别夹紧固定,精准对接后即可进行焊接工作,有利于无人机电池接头的工作效率。

Description

一种无人机电池接头辅助焊接装置
技术领域
本实用新型涉及无人机技术领域,更具体地,涉及一种无人机电池接头辅助焊接装置。
背景技术
无人机的锂电池属于一种消耗品,当锂电池的效能降低后,就需要进行更换。而新的锂电池出厂后,都是需要根据实际需求去焊接不同的接头。
由于无人机电池接头在实际焊接过程中,需要同时进行的动作有:手握电烙铁、送焊锡、固定电池接头、固定电线。如果一个人进行焊接操作的话,就很难同时执行上述四个动作,焊接效率低,而且如果焊接动作处理不当,不仅影响焊接质量,也很容易发生金属材料同时触碰到电池正负极而造成短路的危险情况,浪费原材料,增加制造成本。
因此,提出一种解决上述问题的无人机电池接头辅助焊接装置实为必要。
实用新型内容
本实用新型所提供的无人机电池接头辅助焊接装置主要用于解决目前无人机电池接头焊接时需要同时进行四个动作,以致单人焊接效率低,无法确保焊接质量,容易浪费原材料,增加制造成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种无人机电池接头辅助焊接装置,包括底座、条形导轨以及夹紧装置,所述夹紧装置滑动安装于所述条形导轨上;
所述条形导轨在所述底座顶面上设置有两根,包括相互平行的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨上各设置一套夹紧装置;
所述夹紧装置包括基座和松紧夹具,所述基座安装于所述条形导轨上,所述松紧夹具设置于所述基座上部,所述松紧夹具用于夹紧固定电池接头或电线,确保在焊接的过程中,电池接头和电线都始终保持稳定,不发生位移。
进一步的,所述夹紧装置的基座与松紧夹具之间设置有支撑柱,所述支撑柱竖直设置于所述基座上,所述松紧夹具设置于所述支撑柱的顶端,这样可以将所述松紧夹具抬升一定高度,为焊接人员提供充足的工作空间,便于焊接操作。
进一步的,所述基座为门型结构且其滑动套接于所述条形导轨上,结构设计合理,连接平稳可靠,装配协调性好。
进一步的,所述基座的侧部贯穿设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内贯穿安装有紧固螺丝,将所述紧固螺丝旋合穿过所述第一螺纹孔后,紧固螺丝的前端与所述条形导轨的侧部抵接,从而使所述夹紧装置与所述条形导轨相对固定连接,防止其在焊接过程中移动导致电池接头和电线错位,影响焊接质量。
进一步的,所述基座的内腔宽度不小于所述条形导轨的宽度,所述基座的内腔高度不大于所述条形导轨的厚度,结构及尺寸设计合理,装配协调性好。
进一步的,所述底座呈方块形结构,且所述底座的内部嵌装有配重块,能增加整体装置的重量,这样可以确保辅助焊接装置在焊接过程中保持稳定不动,进而有利于确保焊接精度和质量。
更进一步的,所述松紧夹具包括底板、第一夹板、第二夹板以及固定板;所述底板水平设置,所述第一夹板和固定板分别竖直设置于所述底板的两端;所述第二夹板滑动设置于所述底板的顶面上,所述第二夹板上贯穿设置有第二螺纹孔;所述固定板上贯穿设置有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔内贯穿安装有调节螺杆,所述调节螺杆的前端与所述第二夹板上设置的第二螺纹孔螺纹连接。
更进一步的,所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧设置有第一垫块,所述第二夹板靠近第一夹板的一侧设置有第二垫块,有利于第一夹板和第二夹板相互靠近时预先与电池接头和电线接触并将其夹紧固定,减少调节螺杆的位移量,快捷省力。
更进一步的,所述第一垫块和第二垫块的相互靠近的一侧分别设有波纹面,可以增大第一垫块和第二垫块与电池接头和电线接触面的摩擦力,便于将其夹紧固定,防止松动错位。
更进一步的,所述第一垫块和第二垫块采用橡胶或硅胶材料制成,其质软且具有一定强度,可以防止第一夹板和第二夹板相互夹紧时力度过大对电池接头造成挤压损坏。
更进一步的,所述调节螺杆的长度不小于所述第一夹板与固定板之间的间距,结构设计合理,装配协调性好。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
1.本实用新型的无人机电池接头辅助焊接装置结构设计合理,体形小,节约空间,便于拿取和使用,各部件装配协调性好,安装和调节便捷,整体装置直接水平放置于焊接工作台上即可使用,无需采用其他方式进行固定,方便实用;
2.本实用新型的无人机电池接头辅助焊接装置通过在其底座上设置两套可以相对调整定位的夹紧装置,将待焊接的电池接头与电线分别夹紧固定并精准对接后,一个人用双手灵活控制电烙铁和焊锡,即可高效、安全的进行焊接作业,使用方便,有利于提高无人机电池接头的焊接效率和焊接质量,节省时间和人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的无人机电池接头辅助焊接装置的分解图;
图2为本实用新型提供的无人机电池接头辅助焊接装置的立体图。
附图标记:1-底座,2-条形导轨,21-第一导轨,22-第二导轨,3-基座,31-支撑柱,32-第一螺纹孔,33-紧固螺丝,4-松紧夹具,41-底板,42-第一夹板,421-第一垫块,43-第二夹板,431-第二螺纹孔,432-第二垫块,44-固定板,441-第三螺纹孔,442-调节螺杆,5-电池接头,6-电线。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的直径;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施方式中所涉及的“第一”、“第二”等的描述,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
同时,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施方式:
如图1~2所示,一种无人机电池接头辅助焊接装置,包括底座1、条形导轨2以及夹紧装置,所述夹紧装置滑动安装于条形导轨2上;
条形导轨2于底座1顶面上设置有两根,包括相互平行的第一导轨21和第二导轨22,第一导轨21和第二导轨22上各设置一套夹紧装置;
所述夹紧装置包括基座3和松紧夹具4,基座3安装于条形导轨2上,松紧夹具4设置于基座3上部,松紧夹具4用于夹紧固定电池接头5或电线6,确保在焊接的过程中,电池接头5和电线6都始终保持稳定,不发生位移。
基座3与松紧夹具4之间设置有支撑柱31,支撑柱31竖直设置于基座3上,松紧夹具4设置于支撑柱31的顶端,这样可以将松紧夹具4抬升一定高度,为焊接人员提供充足的工作空间,便于焊接操作。
基座3为门型结构且其滑动套接于条形导轨2上,结构设计合理,连接平稳可靠,装配协调性好。
基座3的侧部贯穿设置有第一螺纹孔32,第一螺纹孔32内贯穿安装有紧固螺丝33,将紧固螺丝33旋合穿过第一螺纹孔32后,紧固螺丝33的前端与条形导轨2的侧部抵接,从而使所述夹紧装置与条形导轨2相对固定连接,防止其在焊接过程中移动导致电池接头5和电线6错位,影响焊接精度和质量。
基座3的内腔宽度不小于第一导轨21和第二导轨22各自的宽度,基座3的内腔高度不大于第一导轨21和第二导轨22各自的厚度,结构及尺寸设计合理,装配协调性好。
底座1呈方块形结构,且底座1的内部嵌装有配重块(图中未示出),能增加整体装置的重量,这样可以确保辅助焊接装置在焊接过程中保持稳定不动,进而有利于确保焊接精度和质量。
松紧夹具4包括底板41、第一夹板42、第二夹板43以及固定板44;底板41水平设置,第一夹板42和固定板44分别竖直设置于底板41的两端;第二夹板43滑动设置于底板41的顶面上,第二夹板43上贯穿设置有第二螺纹孔431;固定板44上贯穿设置有第三螺纹孔441,第二螺纹孔431内贯穿安装有调节螺杆442,调节螺杆442的前端与第二夹板43上设置的第二螺纹孔431螺纹连接。
第一夹板42靠近第二夹板43的一侧设置有第一垫块421,第二夹板43靠近第一夹板42的一侧设置有第二垫块432,有利于第一夹板42和第二夹板43相互靠近时预先与电池接头5和电线6接触并将其夹紧固定,减少调节螺杆442的位移量,快捷省力。
第一垫块421和第二垫块432的相互靠近的一侧分别设有波纹面,可以增大第一垫块421和第二垫块432与电池接头5和电线6接触面的摩擦力,便于将其夹紧固定,防止松动错位。
第一垫块421和第二垫块432采用橡胶或硅胶材料制成,其质软且具有一定强度,可以防止第一夹板42和第二夹板43相互夹紧时力度过大对电池接头5造成挤压损坏。
调节螺杆442的长度不小于第一夹板42与固定板44之间的间距,结构设计合理,装配协调性好。
本实用新型的无人机电池接头辅助焊接装置的使用方法如下:
①将无人机电池接头辅助焊接装置的底座1水平放置于焊接工作台上,并在第一导轨21和第二导轨22上分别配置一套夹紧装置,首先将相应夹紧装置的基座3分别套接于第一导轨21和第二导轨22上并调好位置后,在基座3侧部的第一螺纹孔32中装入紧固螺丝33,然后通过旋合紧固螺丝33使其前端与第一导轨21和第二导轨22侧部抵接,从而将相应的夹紧装置分别与第一导轨21和第二导轨22相对固定连接,第一导轨21和第二导轨22上的两套夹紧装置顶部设置的松紧夹具4相对定位;
②然后将待焊接的电池接头5放入第一导轨21上部相应的松紧夹具4中,通过旋转相应的调节螺杆442使其带动第二夹板43向第一夹板42移动,进而使电池接头5被夹紧固定;
③将待焊接的电线6放入第二导轨22上部相应的松紧夹具4中,通过旋转相应的调节螺杆442使其带动第二夹板43向第一夹板42移动,进而使电线6被夹紧固定;
④通过微调第一导轨21或第二导轨22安装的夹紧装置基座3位置,使电池接头5与电线6的线头精准对接,然后拧紧相应基座3侧部的紧固螺丝33,使夹紧装置固定;
⑤双手分别轻握电烙铁和焊锡进行焊接工作,当焊接完成后,分别旋转相应的调节螺杆442,使第二夹板43与第一夹板42松开,将焊好的电池接头5取下即可。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,包括底座、条形导轨以及夹紧装置,所述夹紧装置滑动安装于所述条形导轨上;
所述条形导轨在所述底座顶面上设置有两根,包括相互平行的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨上各设置一套夹紧装置;
所述夹紧装置包括基座和松紧夹具,所述基座安装于所述条形导轨上,所述松紧夹具设置于所述基座上部,所述松紧夹具用于夹紧固定电池接头或电线。
2.根据权利要求1所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述夹紧装置的基座与松紧夹具之间设置有支撑柱,所述支撑柱竖直设置于所述基座上,所述松紧夹具设置于所述支撑柱的顶端。
3.根据权利要求2所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述基座为门型结构且其滑动套接于所述条形导轨上。
4.根据权利要求3所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述基座的侧部贯穿设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内贯穿安装有紧固螺丝。
5.根据权利要求4所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述基座的内腔宽度不小于所述条形导轨的宽度,所述基座的内腔高度不大于所述条形导轨的厚度。
6.根据权利要求1所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述底座呈方块形结构,且所述底座的内部嵌装有配重块。
7.根据权利要求1~6任一项所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述松紧夹具包括底板、第一夹板、第二夹板以及固定板,所述底板水平设置,所述第一夹板和固定板分别竖直设置于所述底板的两端;
所述第二夹板滑动设置于所述底板的顶面上,所述第二夹板上贯穿设置有第二螺纹孔;
所述固定板上贯穿设置有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔内贯穿安装有调节螺杆,所述调节螺杆的前端与所述第二夹板上设置的第二螺纹孔螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧设置有第一垫块,所述第二夹板靠近第一夹板的一侧设置有第二垫块。
9.根据权利要求8所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述第一垫块和第二垫块的相互靠近的一侧分别设有波纹面。
10.根据权利要求9所述的无人机电池接头辅助焊接装置,其特征在于,所述第一垫块和第二垫块采用橡胶或硅胶材料制成。
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