CN211304614U - 一种焊接卡线治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接卡线治具，包括基板、固定块和连接块，所述基板的前端右侧固定连接有前板，且前板的后侧设置有后板，所述后板的内部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有凸型块，所述凸型块的上端内部连接有调节杆，且调节杆的右端外侧安装有齿轮，所述固定块位于后板的右侧，且固定块的内部连接有蜗杆，所述基板的后端内部开设有贯穿孔，且贯穿孔的内侧中部设置有支撑板，并且支撑板的前后两侧均粘贴连接有硅胶块，所述连接块位于后板的中部左侧，且连接块的内部开设有限位槽。该焊接卡线治具，能够对不同规格的线材进行定位，且定位效果好，便于使两种不同规格的线材中心处于同一水平面，能够提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接卡线治具技术领域，具体为一种焊接卡线治具。
背景技术
在对两种线材进行合并焊接时，首先需要通过治具对其合并的位置进行定位，然后再进行焊接，由于线材根据粗细不同，划分有不同的规格，因此需要根据线材的规格而选用相对应的治具；
现有的焊接卡线治具，大多只能对单一的线材进行定位，定位效果差，线材易偏移线材，导致线材焊接效率低，因此，我们提出一种焊接卡线治具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接卡线治具，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接卡线治具，大多只能对单一的线材进行定位，定位效果差，线材易偏移线材，导致线材焊接效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接卡线治具，包括基板、固定块和连接块，所述基板的前端右侧固定连接有前板，且前板的后侧设置有后板，所述后板的内部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有凸型块，所述凸型块的上端内部连接有调节杆，且调节杆的右端外侧安装有齿轮，所述固定块位于后板的右侧，且固定块的内部连接有蜗杆，所述基板的后端内部开设有贯穿孔，且贯穿孔的内侧中部设置有支撑板，并且支撑板的前后两侧均粘贴连接有硅胶块，所述连接块位于后板的中部左侧，且连接块的内部开设有限位槽。
优选的，所述前板和后板关于基板对称设置，且基板、前板和后板的高度尺寸相同，并且前板和后板的内部均等间距开设有放置槽，而且放置槽与凸型块卡合连接。
优选的，所述前板和后板均与调节杆构成转动结构，且凸型块与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆与齿轮通过焊接的方式相连接。
优选的，所述齿轮的下端与蜗杆啮合连接，且蜗杆与固定块转动连接。
优选的，所述支撑板和连接块分别与基板和后板为一体化结构，且连接块与贯穿孔的内侧贴合设置，并且连接块的形状为“U”型。
优选的，所述硅胶块与限位槽卡扣连接，且限位槽在连接块的内部均匀开设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接卡线治具，能够对不同规格的线材进行定位，且定位效果好，便于使两种不同规格的线材中心处于同一水平面，能够提高焊接效率；
1.设置有放置槽、凸型块、调节杆和齿轮，通过转动蜗杆，使得齿轮带动调节杆进行转动，从而使得调节杆带动凸型块进行移动，从而便于通过凸型块对放置槽下端内部的线材进行定位；
2.设置有放置槽、凸型块、齿轮和蜗杆，通过放置槽和凸型块均在前板和后板中设置有多组，能够提高焊接效率，以及通过蜗杆与齿轮的自锁，从而使得对线材的定位效果好；
3.设置有凸型块、硅胶块、连接块和限位槽，由于硅胶块与限位槽设置有多组，因此通过调节限位槽与硅胶块的连接，便于调节连接块的位置，从而便于使由凸型块压紧的两种不同规格的线材中心处于同一水平面。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型右视结构示意图；
图5为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、基板；2、前板；3、后板；4、放置槽；5、凸型块；6、调节杆；7、齿轮；8、固定块；9、蜗杆；10、贯穿孔；11、支撑板；12、硅胶块；13、连接块；14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接卡线治具，包括基板1、前板2、后板3、放置槽4、凸型块5、调节杆6、齿轮7、固定块8、蜗杆9、贯穿孔10、支撑板11、硅胶块12、连接块13和限位槽14，基板1的前端右侧固定连接有前板2，且前板2的后侧设置有后板3，后板3的内部开设有放置槽4，且放置槽4的内部安装有凸型块5，凸型块5的上端内部连接有调节杆6，且调节杆6的右端外侧安装有齿轮7，固定块8位于后板3的右侧，且固定块8的内部连接有蜗杆9，基板1的后端内部开设有贯穿孔10，且贯穿孔10的内侧中部设置有支撑板11，并且支撑板11的前后两侧均粘贴连接有硅胶块12，连接块13位于后板3的中部左侧，且连接块13的内部开设有限位槽14；
如图1、图2和图3中前板2和后板3关于基板1对称设置，且基板1、前板2和后板3的高度尺寸相同，并且前板2和后板3的内部均等间距开设有放置槽4，而且放置槽4与凸型块5卡合连接，便于能够提高焊接效率，以及对凸型块5进行限位，如图2、图3和图4中前板2和后板3均与调节杆6构成转动结构，且凸型块5与调节杆6的连接方式为螺纹连接，并且调节杆6与齿轮7通过焊接的方式相连接，便于通过调节杆6的转动使凸型块5进行移动；
如图2和图4中齿轮7的下端与蜗杆9啮合连接，且蜗杆9与固定块8转动连接，便于带动调节杆6进行转动，以及能使之自锁，如图1和图5中支撑板11和连接块13分别与基板1和后板3为一体化结构，且连接块13与贯穿孔10的内侧贴合设置，并且连接块13的形状为“U”型，便于对后板3进行限位，硅胶块12与限位槽14卡扣连接，且限位槽14在连接块13的内部均匀开设，便于调节后板3的位置。
工作原理：在使用该焊接卡线治具时，如图1、图2和图4，首先分别将两种线材分别放置于前板2与后板3内部开设放置槽4的下端，使其内端处于基板1的中部水平线上，然后通过转动由固定块8限位的蜗杆9，蜗杆9与齿轮7啮合连接，调节杆6与齿轮7固定连接，使得齿轮7带动调节杆6进行转动，如图2和图3，凸型块5与调节杆6螺纹连接，放置槽4与凸型块5卡合连接，使得调节杆6带动凸型块5在放置槽4的限位下进行移动，从而便于通过凸型块5对线材进行定位，通过蜗杆9与齿轮7的自锁性能，从而使得对线材的定位效果好，如图1和图2，通过放置槽4和凸型块5设置有多组，便于对多组线材进行定位，从而能够提高线材的焊接效率；
定位完毕后，如图1和图5，根据线材的规格，调节限位槽14与硅胶块12卡扣连接，以此调节连接块13的位置，连接块13与贯穿孔10相贴合，便于对连接块13进行限位，连接块13的位置改变，便于使得连接块13固定连接的后板3的位置进行改变，从而便于使前板2与后板3内部由凸型块5压紧的两种不同规格的线材中心处于同一水平面，调节完毕后，可以对线材连接处进行焊接，以上便完成该焊接卡线治具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接卡线治具，包括基板(1)、固定块(8)和连接块(13)，其特征在于：所述基板(1)的前端右侧固定连接有前板(2)，且前板(2)的后侧设置有后板(3)，所述后板(3)的内部开设有放置槽(4)，且放置槽(4)的内部安装有凸型块(5)，所述凸型块(5)的上端内部连接有调节杆(6)，且调节杆(6)的右端外侧安装有齿轮(7)，所述固定块(8)位于后板(3)的右侧，且固定块(8)的内部连接有蜗杆(9)，所述基板(1)的后端内部开设有贯穿孔(10)，且贯穿孔(10)的内侧中部设置有支撑板(11)，并且支撑板(11)的前后两侧均粘贴连接有硅胶块(12)，所述连接块(13)位于后板(3)的中部左侧，且连接块(13)的内部开设有限位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接卡线治具，其特征在于：所述前板(2)和后板(3)关于基板(1)对称设置，且基板(1)、前板(2)和后板(3)的高度尺寸相同，并且前板(2)和后板(3)的内部均等间距开设有放置槽(4)，而且放置槽(4)与凸型块(5)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接卡线治具，其特征在于：所述前板(2)和后板(3)均与调节杆(6)构成转动结构，且凸型块(5)与调节杆(6)的连接方式为螺纹连接，并且调节杆(6)与齿轮(7)通过焊接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接卡线治具，其特征在于：所述齿轮(7)的下端与蜗杆(9)啮合连接，且蜗杆(9)与固定块(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接卡线治具，其特征在于：所述支撑板(11)和连接块(13)分别与基板(1)和后板(3)为一体化结构，且连接块(13)与贯穿孔(10)的内侧贴合设置，并且连接块(13)的形状为“U”型。
6.根据权利要求1所述的一种焊接卡线治具，其特征在于：所述硅胶块(12)与限位槽(14)卡扣连接，且限位槽(14)在连接块(13)的内部均匀开设。
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