CN216175515U - 一种变压器生产用金属件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器生产用金属件折弯装置，包括加工台，所述加工台的底端安装有底座，所述底座的内部设置有两组收纳座，所述加工台顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端之间安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸。变压器生产用金属件折弯装置通过设置有气缸、活动伸缩杆和连接板，将金属件放在折弯座的上方，调整金属件的位置，将其置于安装座的下方，启动气缸，在气缸的驱动下，带动活动伸缩杆以及连接板向下冲压，利用安装座对金属件冲压，将金属件冲压至凹槽的内部，凹槽呈锥形，从而完成对金属件折弯的目的，自动化效率较高，省时省力，提高了加工的效率，解决的是通常将金属件放在折弯杆之间，人工手动对其折弯的问题。

Description

一种变压器生产用金属件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及变压器金属件加工技术领域，具体为一种变压器生产用金属件折弯装置。

背景技术

目前，变压器主要作用是传输电能，变压器应用的范围较广泛，例如，机床电器、机械电子设备、医疗设备以及军队等，变压器中设置有金属件，金属件在生产加工时需要对其折弯处理，以便后续的正常使用，因此需要用到折弯装置，现有的金属件折弯装置使用时仍然存在一些问题。通常将金属件放在折弯杆之间，人工手动对其折弯，费时费力，效率较低；二是不便于对金属件定位，折弯时容易发生偏移；折弯头使用的较为频繁，发生损坏时，不便于对其更换，导致成本较高。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用金属件折弯装置，以解决上述背景技术中提出通常将金属件放在折弯杆之间，人工手动对其折弯，费时费力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用金属件折弯装置，包括加工台，所述加工台的底端安装有底座，所述底座的内部设置有两组收纳座，所述加工台顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端之间安装有顶板，所述加工台顶部的中间处安装有折弯座，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的底端固定连接有连接板。

优选的，所述连接板位于折弯座上方的中间处，所述折弯座的内部开设有凹槽。

优选的，所述折弯座顶部的一端安装有支板，所述支板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有定位板。

优选的，所述定位板设置有两组，所述定位板处于同一水平面。

优选的，所述连接板的底端安装有安装座，所述安装座的内部插设有折弯头，所述安装座内部的两侧开设有通槽，所述通槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有调节把手，所述螺杆的另一侧抵在折弯头的外表面。

优选的，所述通槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺杆的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种变压器生产用金属件折弯装置实现了将金属件放在折弯座上，利用冲压的方式对金属件折弯处理，效率较高，实现了对金属定位，防止在偏移时发生偏移，而且实现了折弯头可拆卸更换，节省了使用成本；

（1）通过设置有气缸、活动伸缩杆和连接板，使用时，将金属件放在折弯座的上方，调整金属件的位置，将其置于安装座的下方，启动气缸，在气缸的驱动下，带动活动伸缩杆以及连接板向下冲压，利用安装座对金属件冲压，将金属件冲压至凹槽的内部，凹槽呈锥形，从而完成对金属件折弯的目的，自动化效率较高，省时省力，提高了加工的效率；

（2）通过设置有支板、固定板、电动伸缩杆和定位板，使用时，金属件在折弯座上方时，将金属件放在折弯座的中间处，然后启动电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下，带动定位板向下冲压，对金属件进行定位固定，定位板的底部粘接有防滑垫，增加了与金属件之间的接触面积，保证了定位的稳定性，并且定位板位于折弯座两侧的中间处，可以对不同宽度的金属件定位，将金属件置于折弯座的中间处即可，提高了结构的适用性；

（3）通过设置有安装座、折弯头、通槽、螺杆和调节把手，使用时，安装座的内部插设有折弯头，利用折弯头对金属件折弯，长时间使用容易造成损坏，可以通过旋转调节把手，将螺杆从安装座的两侧转出，螺杆和通槽之间为螺纹连接，可以轻易地将螺杆转出，从而将折弯头取下，更换一个新的折弯头即可，再将螺杆安装在安装座的两侧，对折弯头进行固定，结构简单，节省了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的折弯座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的折弯座侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装座侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、加工台；3、凹槽；4、支撑板；5、气缸；6、顶板；7、活动伸缩杆；8、连接板；9、安装座；10、支板；11、折弯座；12、收纳座；13、固定板；14、电动伸缩杆；15、定位板；16、折弯头；17、通槽；18、螺杆；19、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种变压器生产用金属件折弯装置，包括加工台2，加工台2的底端安装有底座1，底座1的内部设置有两组收纳座12，加工台2顶端的两侧安装有支撑板4，支撑板4的顶端之间安装有顶板6，加工台2顶部的中间处安装有折弯座11，顶板6的底端安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活动伸缩杆7，活动伸缩杆7的底端固定连接有连接板8，连接板8位于折弯座11上方的中间处，折弯座11的内部开设有凹槽3；

具体地，如图1所示，将金属件放在折弯座11的上方，调整金属件的位置，将其置于安装座9的下方，启动气缸5，在气缸5的驱动下，带动活动伸缩杆7以及连接板8向下冲压，利用安装座9对金属件冲压，将金属件冲压至凹槽3的内部，凹槽3呈锥形，从而完成对金属件折弯的目的，自动化效率较高，省时省力，提高了加工的效率。

实施例2：折弯座11顶部的一端安装有支板10，支板10的顶部固定连接有固定板13，固定板13的底端安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部连接有定位板15，定位板15设置有两组，定位板15处于同一水平面；

具体地，如图1、图2和图3所示，金属件在折弯座11上方时，将金属件放在折弯座11的中间处，然后启动电动伸缩杆14，在电动伸缩杆14的作用下，带动定位板15向下冲压，对金属件进行定位固定，定位板15的底部粘接有防滑垫，增加了与金属件之间的接触面积，保证了定位的稳定性，并且定位板15位于折弯座11两侧的中间处，可以对不同宽度的金属件定位，将金属件置于折弯座11的中间处即可，提高了结构的适用性。

实施例3：连接板8的底端安装有安装座9，安装座9的内部插设有折弯头16，安装座9内部的两侧开设有通槽17，通槽17的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆18的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，通槽17的内部设置有螺杆18，螺杆18的一侧固定连接有调节把手19，螺杆18的另一侧抵在折弯头16的外表面；

具体地，如图1、图4和图5所示，安装座9的内部插设有折弯头16，利用折弯头16对金属件折弯，长时间使用容易造成损坏，可以通过旋转调节把手19，将螺杆18从安装座9的两侧转出，螺杆18和通槽17之间为螺纹连接，可以轻易地将螺杆18转出，从而将折弯头16取下，更换一个新的折弯头16即可，再将螺杆18安装在安装座9的两侧，对折弯头16进行固定，结构简单，节省了使用成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将金属件放在折弯座11的上方，调整金属件的位置，将其置于安装座9的下方，金属件在折弯座11上方时，将金属件放在折弯座11的中间处，然后启动电动伸缩杆14，在电动伸缩杆14的作用下，带动定位板15向下冲压，对金属件进行定位固定，定位板15的底部粘接有防滑垫，增加了与金属件之间的接触面积，保证了定位的稳定性，定位完成后，启动气缸5，在气缸5的驱动下，带动活动伸缩杆7以及连接板8向下冲压，利用安装座9对金属件冲压，将金属件冲压至凹槽3的内部，凹槽3呈锥形，从而完成对金属件折弯的目的，自动化效率较高，省时省力，安装座9的内部插设有折弯头16，利用折弯头16对金属件折弯，长时间使用容易造成损坏，可以通过旋转调节把手19，将螺杆18从安装座9的两侧转出，螺杆18和通槽17之间为螺纹连接，可以轻易地将螺杆18转出，从而将折弯头16取下，更换一个新的折弯头16即可，再将螺杆18安装在安装座9的两侧，对折弯头16进行固定，结构简单，节省了使用成本，收纳座12用来存放加工所需的工具，减少加工台2处占用的空间，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种变压器生产用金属件折弯装置，包括加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）的底端安装有底座（1），所述底座（1）的内部设置有两组收纳座（12），所述加工台（2）顶端的两侧安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端之间安装有顶板（6），所述加工台（2）顶部的中间处安装有折弯座（11），所述顶板（6）的底端安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端连接有活动伸缩杆（7），所述活动伸缩杆（7）的底端固定连接有连接板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用金属件折弯装置，其特征在于：所述连接板（8）位于折弯座（11）上方的中间处，所述折弯座（11）的内部开设有凹槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用金属件折弯装置，其特征在于：所述折弯座（11）顶部的一端安装有支板（10），所述支板（10）的顶部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的底端安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的底部连接有定位板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用金属件折弯装置，其特征在于：所述定位板（15）设置有两组，所述定位板（15）处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用金属件折弯装置，其特征在于：所述连接板（8）的底端安装有安装座（9），所述安装座（9）的内部插设有折弯头（16），所述安装座（9）内部的两侧开设有通槽（17），所述通槽（17）的内部设置有螺杆（18），所述螺杆（18）的一侧固定连接有调节把手（19），所述螺杆（18）的另一侧抵在折弯头（16）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种变压器生产用金属件折弯装置，其特征在于：所述通槽（17）的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺杆（18）的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

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