CN217412035U - 一种铝型材的弯弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材的弯弧装置，涉及铝型材加工装置技术领域。该铝型材的弯弧装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有弯弧气缸，所述弯弧气缸的输出端固定连接有弯弧头，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动通道，所述工作台的下表面设置有限制气缸。本实用新型中，通过弯弧气缸和弯弧头的配合，可以一次性弯折两个铝型材，适合多数量的铝型材加工，缩短了弯弧的时间，提高了弯弧的工作效率，通过限制气缸、固定套、限制盘、导向柱、转动轴、安装板的相互配合，可以对放置的铝型材进行限制，避免铝型材放置不稳，保证弯弧的质量良好，同时，方便取下铝型材，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域，尤其涉及一种铝型材的弯弧装置。
背景技术
铝型材在电子机械行业和无尘室用得居多，铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材加工时，需要使用到弯弧装置。
现有的技术中，弯弧装置工作时，一般为冲压头对铝型材进行冲压，使铝型材发生弯曲形变，从而达到弯弧的目的，但是，冲压时，一般为单个工件进行冲压，不适合数量较多的铝型材弯弧，增加了弯弧的时间，影响弯弧的工作效率，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材的弯弧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材的弯弧装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有弯弧气缸，所述弯弧气缸的输出端固定连接有弯弧头，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动通道；
所述工作台的下表面设置有限制气缸，所述限制气缸的输出端固定连接有固定套，所述固定套的内部可拆卸连接有控制柱，所述控制柱的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有导向柱，所述导向柱的上表面固定连接有限制盘，所述弯弧头与导向柱之间设置有工件主体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弯弧气缸、限制气缸均为双输出轴气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制柱从移动通道穿过。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板位于凹槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向柱的高度与工件主体的高度相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限制盘位于工件主体的上方，所述限制盘的数量有四个，且两个为一组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弯弧头远离弯弧气缸的一侧面为弧形，所述弯弧头与工件主体相接触。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过弯弧气缸和弯弧头的配合，可以一次性弯折两个铝型材，适合多数量的铝型材加工，缩短了弯弧的时间，提高了弯弧的工作效率，使用方便。
2、本实用新型中，通过限制气缸、固定套、限制盘、导向柱、转动轴、安装板的相互配合，可以对放置的铝型材进行限制，避免铝型材放置不稳，保证弯弧的质量良好，同时，方便取下铝型材，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材的弯弧装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝型材的弯弧装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种铝型材的弯弧装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种铝型材的弯弧装置的限制气缸部分的结构示意图。
图例说明：
1、工作台；101、支撑腿；102、凹槽；103、移动通道；2、弯弧气缸；201、弯弧头；3、限制盘；301、导向柱；302、安装板；303、限制气缸；304、固定套；305、控制柱；306、转动轴；4、工件主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材的弯弧装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿101，支撑腿101的数量有四个，用来提供支撑作用，保证工作台1的稳定，工作台1上表面的中部设置有弯弧气缸2，弯弧气缸2、限制气缸303均为双输出轴气缸，可以一次性弯折两个铝型材，适合多数量的铝型材加工，缩短了弯弧的时间，提高了弯弧的工作效率，使用方便，弯弧气缸2的输出端固定连接有弯弧头201，弯弧头201远离弯弧气缸2的一侧面为弧形，弯弧头201与工件主体4相接触，工作台1的上表面设置有凹槽102，凹槽102的内部设置有移动通道103；
工作台1的下表面设置有限制气缸303，限制气缸303的输出端固定连接有固定套304，固定套304的内部可拆卸连接有控制柱305，控制柱305从移动通道103穿过，控制柱305可以在移动通道103内进行移动，避免控制柱305与工作台1发生位移干涉，控制柱305的上表面固定连接有安装板302，安装板302位于凹槽102的内部，安装板302的上表面转动连接有转动轴306，导向柱301可以围绕转动轴306转动，从而方便调整工件主体4弯弧的受力点，使用灵活，转动轴306上固定连接有导向柱301，导向柱301的高度与工件主体4的高度相同，导向柱301的上表面固定连接有限制盘3，限制盘3位于工件主体4的上方，限制盘3的数量有四个，且两个为一组，保证工件主体4放置状态的稳定，保证弯弧的质量良好，弯弧头201与导向柱301之间设置有工件主体4。
工作原理：使用时，将限制气缸303、弯弧气缸2均与外部气源相连接，初始时，限制气缸303处于伸长状态，此时，将工件主体4放置在工作台1上，然后限制气缸303带动固定套304向内侧运动，固定套304带动控制柱305、安装板302向内侧运动，安装板302带动转动轴306、导向柱301、限制盘3向内侧运动，限制盘3和导向柱301将工件主体4限制住，避免工件主体4放置不稳，保证弯弧的位置准确，从而保证弯弧的质量良好，然后弯弧气缸2工作，弯弧气缸2带动弯弧头201向外侧移动，使工件主体4发生弯曲形变，实现弯弧加工功能，同时，为了方便调整工件主体4弯弧的受力点，设置了转动轴306，使得工件主体4可以前后移动，从而方便调节弯弧的受力点，使用灵活，由于弯弧气缸2为双输出轴气缸，可以一次性弯折两个铝型材，适合多数量的铝型材加工，缩短了弯弧的时间，提高了弯弧的工作效率，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝型材的弯弧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部设置有弯弧气缸(2)，所述弯弧气缸(2)的输出端固定连接有弯弧头(201)，所述工作台(1)的上表面设置有凹槽(102)，所述凹槽(102)的内部设置有移动通道(103)；
所述工作台(1)的下表面设置有限制气缸(303)，所述限制气缸(303)的输出端固定连接有固定套(304)，所述固定套(304)的内部可拆卸连接有控制柱(305)，所述控制柱(305)的上表面固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)的上表面转动连接有转动轴(306)，所述转动轴(306)上固定连接有导向柱(301)，所述导向柱(301)的上表面固定连接有限制盘(3)，所述弯弧头(201)与导向柱(301)之间设置有工件主体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的数量有四个。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述弯弧气缸(2)、限制气缸(303)均为双输出轴气缸。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述控制柱(305)从移动通道(103)穿过。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述安装板(302)位于凹槽(102)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述导向柱(301)的高度与工件主体(4)的高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述限制盘(3)位于工件主体(4)的上方，所述限制盘(3)的数量有四个，且两个为一组。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述弯弧头(201)远离弯弧气缸(2)的一侧面为弧形，所述弯弧头(201)与工件主体(4)相接触。
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