CN215879450U - 一种定位准确的一体机自动冲切工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位准确的一体机自动冲切工位，包括自动冲切床、固定弓形板和防滑搭接板，所述自动冲切床顶部的一则安装有固定弓形板，所述自动冲切床顶部的中部安装有防滑搭接板，所述固定弓形板顶部的中部连接有转动板，所述转动板底部的中部通过转轴连接有转动杆，所述转动杆表面的一侧套接有定位板。本实用新型通过自动冲切床、固定弓形板、转动板、转轴、转动杆和定位板的设置，从而达到了便于工作人员将装置进行有效定位的效果，且便于进行活动，通过防滑搭接板、轴承座、螺纹杆、连接板、手摇杆、螺纹套管和压制板的设置，从而达到了便于工作人员进行快速固定住加工工件的效果。

Description

一种定位准确的一体机自动冲切工位

技术领域

本实用新型涉及自动冲切工位技术领域，具体为一种定位准确的一体机自动冲切工位。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在生产工艺中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有技术中一种定位准确的一体机自动冲切工位缺点不足：

1、现有技术中一种定位准确的一体机自动冲切工位，使用时，工作人员需要将装置进行一定位置的固定，但大多数装置的定位装置较为死板，活动性较差，使得装置在进行冲切时，不方便进行放置装置；

2、现有技术中一种定位准确的一体机自动冲切工位，使用时，工作人员需要将装置进行固定，防止装置在进行冲切时，造成一定的晃动，使其工作效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确的一体机自动冲切工位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种定位准确的一体机自动冲切工位，包括自动冲切床、固定弓形板和防滑搭接板，所述自动冲切床顶部的一则安装有固定弓形板，所述自动冲切床顶部的中部安装有防滑搭接板，所述固定弓形板顶部的中部连接有转动板，所述转动板底部的中部通过转轴连接有转动杆，所述转动杆表面的一侧套接有定位板。

优选的，所述自动冲切床顶部的一侧安装有轴承座，所述轴承座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有连接板，所述连接板顶部的一侧连接有手摇杆。

优选的，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧安装有压制板，所述压制板底部的一侧连接有防滑套。

优选的，所述自动冲切床内壁的一侧安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆内壁的一侧插接有副伸缩杆，且副伸缩杆的顶端连接有压制板。

优选的，所述固定弓形板顶部的一侧开设有插接孔，所述转动板表面的一侧安装有延伸板，所述延伸板顶部的一侧插接有插接杆，所述定位板表面的一侧开设有定位槽。

优选的，所述定位板背部的一侧安装有固定板，所述固定板内壁的一侧连接有减震海绵。

优选的，所述自动冲切床顶部的一侧安装有配电箱，所述配电箱一侧的顶部安装有压力机，所述自动冲切床表面的一侧设置有控制面板，所述自动冲切床底部的四周处安装有固定支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过自动冲切床、固定弓形板、转动板、转轴、转动杆和定位板的设置，从而达到了便于工作人员将装置进行有效定位的效果，且便于进行活动。

2、本实用新型通过防滑搭接板、轴承座、螺纹杆、连接板、手摇杆、螺纹套管和压制板的设置，从而达到了便于工作人员进行快速固定住加工工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的螺纹杆结构立体图；

图3为本实用新型的定位板结构立体图；

图4为本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1、自动冲切床；2、固定弓形板；3、防滑搭接板；4、转动板；5、转轴；6、转动杆；7、定位板；8、轴承座；9、螺纹杆；10、连接板；11、手摇杆；12、螺纹套管；13、压制板；14、主伸缩杆；15、副伸缩杆；16、插接孔；17、延伸板；18、插接杆；19、定位槽；20、固定板；21、减震海绵；22、配电箱；23、压力机；24、控制面板；25、固定支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种定位准确的一体机自动冲切工位，包括自动冲切床1、固定弓形板2和防滑搭接板3，自动冲切床1顶部的一则安装有固定弓形板2，自动冲切床1顶部的中部安装有防滑搭接板3，固定弓形板2顶部的中部连接有转动板4，转动板4底部的中部通过转轴5连接有转动杆6，转动杆6表面的一侧套接有定位板7；

使用时，工作人员需要将装置进行有效定位住，因在自动冲切床1顶部的一侧安装有固定弓形板2，固定弓形板2的内部通过转轴5连接有转动杆6，在转动杆6的顶部连接转动板4，并且在转动杆6的表面进行连接有定位板7，使得工作人员将转动板4进行转动，转动板4带动转动杆6进行转动，且转动杆6的表面连接有定位板7，使得转动杆6带动定位板7进行转动，在定位板7的一侧开设有定位槽19，使得定位槽19将装置的一侧进行卡住，方便将其固定在原位，便于进行定位安装，从而达到了便于工作人员将装置进行有效定位的效果，且便于进行活动；

自动冲切床1顶部的一侧安装有轴承座8，轴承座8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端安装有连接板10，连接板10顶部的一侧连接有手摇杆11，螺纹杆9表面的一侧螺纹连接有螺纹套管12，螺纹套管12表面的一侧安装有压制板13，压制板13底部的一侧连接有防滑套；

使用时，工作人员需要将加工工件进行固定住，因在自动冲切床1顶部的中部进行安装有防滑搭接板3，使得工作人员将加工工件放置在防滑搭接板3，在自动冲切床1上设置有轴承座8，在轴承座8的内部设置有螺纹杆9，且在螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套管12，在螺纹杆9的顶部通过连接板10连接有手摇杆11，工作人员将手摇杆11进行转动，手摇杆11带动螺纹杆9进行转动，在螺纹杆9转动时带动其表面的螺纹套管12进行上下移动，使得螺纹套管12带动压制板13进行上下移动，在压制板13的底部设置有伸缩杆，使得装置在进行使用时，压制板13不会发生转动的现象，继而可将防滑搭接板3上的加工工件进行快速固定住，从而达到了便于工作人员进行快速固定住加工工件的效果；

自动冲切床1内壁的一侧安装有主伸缩杆14，主伸缩杆14内壁的一侧插接有副伸缩杆15，且副伸缩杆15的顶端连接有压制板13，固定弓形板2顶部的一侧开设有插接孔16，转动板4表面的一侧安装有延伸板17，延伸板17顶部的一侧插接有插接杆18，定位板7表面的一侧开设有定位槽19，定位板7背部的一侧安装有固定板20，固定板20内壁的一侧连接有减震海绵21，自动冲切床1顶部的一侧安装有配电箱22，配电箱22一侧的顶部安装有压力机23，自动冲切床1表面的一侧设置有控制面板24，自动冲切床1底部的四周处安装有固定支座25。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置进行有效定位住，因在自动冲切床1顶部的一侧安装有固定弓形板2，固定弓形板2的内部通过转轴5连接有转动杆6，在转动杆6的顶部连接转动板4，并且在转动杆6的表面进行连接有定位板7，使得工作人员将转动板4进行转动，转动板4带动转动杆6进行转动，且转动杆6的表面连接有定位板7，使得转动杆6带动定位板7进行转动，在定位板7的一侧开设有定位槽19，使得定位槽19将装置的一侧进行卡住，方便将其固定在原位，便于进行定位安装，从而达到了便于工作人员将装置进行有效定位的效果，且便于进行活动，使用时，工作人员需要将加工工件进行固定住，因在自动冲切床1顶部的中部进行安装有防滑搭接板3，使得工作人员将加工工件放置在防滑搭接板3，在自动冲切床1上设置有轴承座8，在轴承座8的内部设置有螺纹杆9，且在螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套管12，在螺纹杆9的顶部通过连接板10连接有手摇杆11，工作人员将手摇杆11进行转动，手摇杆11带动螺纹杆9进行转动，在螺纹杆9转动时带动其表面的螺纹套管12进行上下移动，使得螺纹套管12带动压制板13进行上下移动，在压制板13的底部设置有伸缩杆，使得装置在进行使用时，压制板13不会发生转动的现象，继而可将防滑搭接板3上的加工工件进行快速固定住，从而达到了便于工作人员进行快速固定住加工工件的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种定位准确的一体机自动冲切工位，包括自动冲切床(1)、固定弓形板(2)和防滑搭接板(3)，其特征在于：所述自动冲切床(1)顶部的一则安装有固定弓形板(2)，所述自动冲切床(1)顶部的中部安装有防滑搭接板(3)；

所述固定弓形板(2)顶部的中部连接有转动板(4)，所述转动板(4)底部的中部通过转轴(5)连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)表面的一侧套接有定位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述自动冲切床(1)顶部的一侧安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端安装有连接板(10)，所述连接板(10)顶部的一侧连接有手摇杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述螺纹杆(9)表面的一侧螺纹连接有螺纹套管(12)，所述螺纹套管(12)表面的一侧安装有压制板(13)，所述压制板(13)底部的一侧连接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述自动冲切床(1)内壁的一侧安装有主伸缩杆(14)，所述主伸缩杆(14)内壁的一侧插接有副伸缩杆(15)，且副伸缩杆(15)的顶端连接有压制板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述固定弓形板(2)顶部的一侧开设有插接孔(16)，所述转动板(4)表面的一侧安装有延伸板(17)，所述延伸板(17)顶部的一侧插接有插接杆(18)，所述定位板(7)表面的一侧开设有定位槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述定位板(7)背部的一侧安装有固定板(20)，所述固定板(20)内壁的一侧连接有减震海绵(21)。

7.根据权利要求1所述的一种定位准确的一体机自动冲切工位，其特征在于：所述自动冲切床(1)顶部的一侧安装有配电箱(22)，所述配电箱(22)一侧的顶部安装有压力机(23)，所述自动冲切床(1)表面的一侧设置有控制面板(24)，所述自动冲切床(1)底部的四周处安装有固定支座(25)。

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