CN211387039U - 一种平板板类工件的钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板板类工件的钻模，包括底座，所述底座的一侧设有凸台，底座另一侧上插设有若干排成一排的定位销，定位销的排列方向和与其相邻的凸台侧壁的夹角与待加工工件形状相适配，二者的上方设有压板，所述压板沿竖直方向上下滑动；二者夹角的较宽侧设有顶紧板，所述顶紧板与相邻的工件端面平行，沿垂直于工件端面的方向伸缩。该种平板板类工件的钻模，通过对楔形工件三面侧壁以及顶面进行顶紧，实现工件的精准定位，满足加工精度要求，凸台和定位销组成的楔形容纳空间内，可以同时放置多层平板工件，同时进行钻孔加工，提高了生产效率。

Description

一种平板板类工件的钻模

技术领域

本实用新型涉及一种钻模，特别是涉及一种平板板类工件的钻模。

背景技术

现有技术中，平板板类工件的钻模通常是先划线，后钻孔，加工精度低，生产效率低下，无法满足生产质量和生产效率的要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种平板板类工件的钻模，该钻模可实现一次加工多个工件，同时可保证工件的精准定位，大大提高了生产效率和生产质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平板板类工件的钻模，包括底座，所述底座的一侧设有凸台，底座另一侧上设有若干排成一排的插孔，插孔的排列方向和与其相邻的凸台侧壁的夹角与待加工工件形状相适配，插孔内插设有定位销，所述定位销和相邻的凸台侧壁间形成楔形容纳空间；

所述楔形容纳空间的上方设有压板，所述压板沿竖直方向上下滑动；

所述楔形容纳空间的较宽侧设有顶紧板，所述顶紧板与相邻的工件端面平行，沿垂直于工件端面的方向伸缩；

所述平板板类工件的钻模还包括钻套，所述钻套的外形和面积与工件相同，所述钻套上设有若干导向孔。

进一步地，所述楔形容纳空间的两侧均设有定位杆，所述定位杆的上部从压板所设槽孔内穿过，定位杆的端部旋有螺母。

进一步地，所述定位杆的外周套设有弹簧，所述弹簧在自然状态下的高度高于凸台的高度。

进一步地，所述定位杆的下端固设有底台，所述底台的直径大于所述弹簧的外直径。

进一步地，所述螺母与压板之间，以及弹簧与压板之间均设有垫片，所述垫片套设于定位杆外周，其直径大于所述槽孔宽度。

进一步地，所述压板的一端垂直固设有导向杆，所述导向杆的下部插接于固设于底座的滑套内，沿滑套上下滑动。

进一步地，所述楔形容纳空间较宽侧的底座上固设有支撑板，支撑板的中部的螺纹孔内旋有螺杆，所述顶紧板垂直固设于螺杆顶端。

进一步地，所述钻套的导向孔外沿设有倒角或圆角。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该平板板类工件的钻模，通过对楔形工件三面侧壁以及顶面进行顶紧，实现工件的精准定位，满足加工精度要求。

(2)该平板板类工件的钻模，凸台和定位销组成的楔形容纳空间内，可以同时放置多层平板工件，同时进行钻孔加工，提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种平板板类工件的钻模整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种平板板类工件的钻模整体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种平板板类工件的钻模钻套结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种平板板类工件的钻模工件结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-凸台；2-导向杆；21-滑套；3-定位杆；31-底台；32-弹簧；33-螺母；34-垫片；4-压板；41-槽孔；5-支撑板；51-螺杆；52-顶紧板；6-定位销；7-工件；8-钻套；81-导向孔；811-倒角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～图4所示，一种平板类工件7的钻模，适用于楔形平板类工件，包括矩形底座1，底座1的一侧设有凸台11，底座1另一侧上设有若干排成一排的插孔，插孔的排列方向和与其相邻的凸台11侧壁的夹角与待加工工件7形状相适配，插孔内插设有定位销6，定位销6和相邻的凸台11侧壁间形成楔形容纳空间，用于放置楔形工件7，定位销6在工作时用于工件7的定位，安装工件7时则拔出，方便工件7的放置；

楔形容纳空间的两侧均设有导向杆2、定位杆3和压板4，导向杆2用于为压板4的升降提供导向作用，定位杆3用与压板4的定位，导向杆2位于定位杆3远离楔形容纳空间的侧边，其下部插接于固设于底座1的滑套21内，沿滑套21上下滑动，压板4固设于定位杆3的顶端，水平延伸至楔形容纳空间的上方，压板4上设有槽孔41，定位杆3垂直固设于底座1上，其上部从槽孔41内穿过，定位杆3的端部旋有定位用的螺母33，定位杆3的下端固设有底台31，底台31的直径大于定位杆3的直径，用于增强稳定性。

为便于工件7的安装，定位杆3的外周套设有弹簧32，弹簧32在自然状态下的高度高于凸台11的高度，且定位杆3和邻近凸台11垂直距离大于工件7较宽一端的宽度，便于工件7放入。

为减小压板4局部受力，螺母33与压板4之间，以及弹簧32与压板4之间均设有垫片34，垫片34套设于定位杆3外周，其直径大于槽孔41的宽度。

楔形容纳空间较宽侧的底座1上固设有支撑板5，支撑板5的中部设有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺杆51，螺杆51的顶端垂直固设有顶紧板52，螺杆51的长度方向与楔形容纳空间内放置的工件7端面垂直，由于容纳空间及工件7均呈楔形，旋拧螺杆51使顶紧板52挤压工件7端部，可以使其紧锢于楔形容纳空间内。

本平板类工件7的钻模还包括钻套8，钻套8的外形和面积与工件7相同，钻套8上设有导向孔81，用于为钻头提供导向作用，所述钻套8的导向孔81外沿设有倒角，方便钻头找准位置。

工件7安装之前，压板4位于楔形容纳空间的上方，定位销6未插于插孔内，安装时，将若干工件7和钻套8沿凸台11侧壁放入楔形容纳空间的位置，钻套8位于工件7上方，与凸台11侧壁相接，然后将定位销6插入插孔内，旋拧螺杆51，使工件7和钻套8的两侧顶紧凸台11侧壁和定位销6，然后旋拧螺母33，使压板4抵接于钻套8的上表面，防止钻孔过程中工件7上下窜动，影响操作。

由于通过钻模即可实现工件7的精准定位，冲孔作业中，无须再通过划线的位置来找准工件7和冲头间的位置关系，冲头只需进行重复的冲孔操作即可，且一次可加工多个工件7，大大提高了冲孔操作的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板板类工件的钻模，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设有凸台(11)，底座(1)另一侧上设有若干排成一排的插孔，插孔的排列方向和与其相邻的凸台(11)侧壁的夹角与待加工工件(7)形状相适配，插孔内插设有定位销(6)，所述定位销(6)和相邻的凸台(11)侧壁间形成楔形容纳空间；

所述楔形容纳空间的上方设有压板(4)，所述压板(4)沿竖直方向上下滑动；

所述楔形容纳空间的较宽侧设有顶紧板(52)，所述顶紧板(52)与相邻的工件(7)端面平行，沿垂直于工件(7)端面的方向伸缩；

所述平板类工件(7)的钻模还包括钻套(8)，所述钻套(8)的外形和面积与工件(7)相同，所述钻套(8)上设有若干导向孔(81)。

2.根据权利要求1所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述楔形容纳空间的两侧均设有定位杆(3)，所述定位杆(3)的上部从压板(4)所设槽孔(41)内穿过，定位杆(3)的端部旋有螺母(33)。

3.根据权利要求2所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述定位杆(3)的外周套设有弹簧(32)，所述弹簧(32)在自然状态下的高度高于凸台(11)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述定位杆(3)的下端固设有底台(31)，所述底台(31)的直径大于所述弹簧(32)的外直径。

5.根据权利要求4所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述螺母(33)与压板(4)之间，以及弹簧(32)与压板(4)之间均设有垫片(34)，所述垫片(34)套设于定位杆(3)外周，其直径大于所述槽孔(41)宽度。

6.根据权利要求5所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述压板(4)的一端垂直固设有导向杆(2)，所述导向杆(2)的下部插接于固设于底座(1)的滑套(21)内，沿滑套(21)上下滑动。

7.根据权利要求6所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述楔形容纳空间较宽侧的底座(1)上固设有支撑板(5)，支撑板(5)的中部的螺纹孔内旋有螺杆(51)，所述顶紧板(52)垂直固设于螺杆(51)顶端。

8.根据权利要求7所述的一种平板板类工件的钻模，其特征在于：所述钻套(8)的导向孔(81)外沿设有倒角或圆角。

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