CN115254833A - 一种液体储存容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体储存容器，包括：放置筒，所述放置筒顶端设有下椭圆封头，所述下椭圆封头顶端设有筒体，所述筒体顶端设有上椭圆封头，所述筒体上设有清理装置。在储罐进行换装时，向储罐内注入清水后，启动清理装置，清理装置对储罐的内壁进行清理，避免工人进行罐内清洗。

Description

一种液体储存容器
技术领域
本发明涉及储罐技术领域，更具体地说，本发明涉及一种液体储存容器。
背景技术
液体储罐用来储存液体的一种容器，液体储罐在换装时需要对储罐内部进行清理，但在对液体储罐的内壁进行清洗时，需要工人进入罐内进行清洗，极为麻烦和存在危险。因此，有必要提出一种液体储存容器，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种液体储存容器，包括：
放置筒，所述放置筒顶端设有下椭圆封头，所述下椭圆封头顶端设有筒体，所述筒体顶端设有上椭圆封头，所述筒体上设有清理装置。
优选的，所述上椭圆封头顶端设有安全阀门、若干气口、若干料口，所述料口与壁流管连接。
优选的，所述上椭圆封头顶端设有护栏；
所述筒体上设有爬梯。
优选的，所述筒体上对称设有两个吊耳。
优选的，所述下椭圆封头底端设有出料管，所述出料管与接头连接，所述接头设于所述放置筒上。
优选的，所述放置筒上设有两个检查孔，所述放置筒上设有铭牌，所述放置筒上均匀设有若干裙座，所述裙座远离所述放置筒一侧设有接地板，所述接地板上设有固定孔。
优选的，所述筒体上设有泡沫灭火口、若干冷水进出口、两个运转液位计口和人孔。
优选的，所述筒体和下椭圆封头上均均匀套接有若干套管，所述套管通过若干U形管卡固定于所述筒体上。
优选的，所述清理装置包括：
环形块，所述环形块套接于所述筒体上，所述环形块套接有环形腔，所述环形腔内设有转动槽；
环形转动块，所述环形转动块滑动连接于所述环形腔内，所述环形转动块的内壁上设有设有若干第一磁体，所述环形转动块的外壁上设有锯齿；
第一电机，所述第一电机设于所述转动槽的内壁上，所述第一电机与控制器电连接；
第一转动杆，所述第一转动杆的一端与所述第一电机连接，所述第一转动杆的另一端与锯齿轮连接，所述锯齿轮位于所述转动槽内，所述锯齿轮与锯齿啮合；
清理杆，所述筒体的内壁上滑动设有两个所述清理杆；
第二磁体，若干所述第二磁体设于所述清理杆上，所述第二磁体的位于所述第一磁体相适配；
滑动槽，所述清理杆远离第二磁体一侧设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动块；
浮块，所述浮块转动设于所述滑动块上，所述浮块内设有空腔。
优选的，所述环形块内还设有保护装置，所述保护装置包括：
增压腔，所述增压腔设于所述环形块内，所述增压腔位于所述转动槽远离环形腔一侧，所述增压腔为不规则圆形；
第二电机，所述第二电机设于所述增压腔的内壁上，所述第二电机与控制器电连接；
第二转动杆，所述第二转动杆的一端与所述第二电机连接，所述第二转动杆的另一端与所述增压腔的内壁转动连接；
转动轮，所述转动轮套接于所述第二转动杆上，所述转动轮位于所述增压腔内，所述转动轮上均匀设有若干弹槽；
弹块，所述弹块的一端滑动连接于所述弹槽内，所述弹快与所述弹槽的内壁之间设有弹簧，所述弹块的另一端与所述增压腔的内壁接触连接；
切换腔，所述切换腔设于所述环形块内，所述切换腔位于所述增压腔的下方，所述切换腔的内壁上设有第三电机；
第三转动杆，所述第三转动杆的一端与所述第三电机连接，所述第三转动杆的另一端伸入所述切换腔内与切换块连接，所述切换块滑动连接与所述切换腔内；
第一管道，所述第一管道的一端与所述切换腔连接，所述第一管道的另一端穿过所述环形块，所述第一管道内设有加热器与过滤网，所述加热器与控制器电连接；
第二管道，所述第二管道的一端与所述切换腔连接，所述第二管道的另一端连接器连接氮气发生器连接，所述氮气发生器设于所述环形块内；
第三管道，所述第三管道的一端与所述切换腔连接，所述第三管道的另一端与所述增压腔连接；
第四管道，所述第四管道的一端与所述增压腔连接，所述第四管道的另一端穿过所述环形块与上椭圆封盖顶端连接，所述第四管道内还设有气压传感器，所述气压传感器与控制电连接。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
本发明所述的一种液体储存容器在储罐进行换装时，向储罐内注入清水后，启动清理装置，清理装置对储罐的内壁进行清理，避免工人进行罐内清洗。
本发明所述的是一种液体储存容器，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种液体储存容器的结构示意图；
图2为本发明一种液体储存容器的俯视示意图；
图3为本发明一种液体储存容器的图1中A处的放大示意图；
图4为本发明一种液体储存容器的图1中B处的放大示意图；
图5为本发明一种液体储存容器的接地板的结构示意图；
图6为本发明一种液体储存容器的清理装置的结构示意图；
图7为本发明一种液体储存容器的清理杆的结构示意图；
图8为本发明一种液体储存容器的增压腔的结构示意图；
图9为本发明一种液体储存容器的切换腔的示意图；
图10为本发明一种液体储存容器的切换腔的侧面示意图。
附图标记说明：1、放置筒；2、筒体；3、下椭圆封头；4、上椭圆封头；5、出料管；6、铭牌；7、人孔；8、裙座；9、接地板；10、检查孔；11、爬梯；12、护栏；13、安全阀门；14、气口；15、壁流管；16、接头；17、泡沫灭火口；18、冷水进出口；19、运转液位计口；20、吊耳；21、料口；22、U形管卡；23、套管；24、固定孔；25、清理装置；26、清理杆；27、环形腔；28、转动槽；29、环形转动块；30、第一磁体；31、第二磁体；32、第一电机；33、第一转动杆；34、锯齿轮；35、清理杆；36、滑动块；37、浮块；38、空腔；39、环形块；40、第二电机；41、增压腔；42、第二转动杆；43、转动轮；44、弹槽；45、弹簧；46、弹块；47、第三管道；48、第四管道；49、切换腔；50、第三转动杆；51、切换块；52、第三电机；53、第一管道；54、第二管道；55、氮气发生器；56、加热器；57、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图10所示，本发明提供了一种液体储存容器，包括：
放置筒1，所述放置筒1顶端设有下椭圆封头3，所述下椭圆封头3顶端设有筒体2，所述筒体2顶端设有上椭圆封头4，所述筒体2上设有清理装置25。
上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，在储罐进行换装时，向储罐内注入清水后，启动清理装置25，清理装置25对储罐的内壁进行清理，避免工人进行罐内清洗。
在一个实施例中，所述上椭圆封头4顶端设有安全阀门13、若干气口14、若干料口21，所述料口21与壁流管15连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果：若干气口14有尾气口，氮气口和气相管口，料口21有进料口和回流口，且进料口和回流口均与壁流管15连接，使得进入的液体扬储罐壁流入。
在一个实施例中，所述上椭圆封头4顶端设有护栏12；
所述筒体2上设有爬梯11。
上述技术方案的工作原理及有益效果：在使用时，工作人员通过爬梯11爬山储罐顶端进行工作，设有的护栏12提高了工作人员在上椭圆封头4上的安全性。
在一个实施例中，所述筒体2上对称设有两个吊耳20。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过设有的两个吊耳20可以方便对储罐吊装。
在一个实施例中，所述下椭圆封头3底端设有出料管5，所述出料管5与接头16连接，所述接头16设于所述放置筒1上。
上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，在对储罐内的液体进行放料时，连接接头16后，液体通过出料管5放出。
在一个实施例中，所述放置筒1上设有两个检查孔10，所述放置筒1上设有铭牌6，所述放置筒1上均匀设有若干裙座8，所述裙座8远离所述放置筒1一侧设有接地板9，所述接地板9上设有固定孔24。
上述技术方案的工作原理及有益效果：设有的检查孔10可以对下椭圆封头3进行检查，设有的铭牌6方便记录储罐的使用维护情况；安装时，通过固定孔24安装螺栓进行固定。
在一个实施例中，所述筒体2上设有泡沫灭火口17、若干冷水进出口18、两个运转液位计口19和人孔7。
在一个实施例中，所述筒体1和下椭圆封头3上均均匀套接有若干套管23，所述套管23通过若干U形管卡22固定于所述筒体2上。
上述技术方案的工作原理及有益效果：设有的套管23通过U形管卡22进行固定，套管23在一定程度上避免了储罐的变形。
在一个实施例中，所述清理装置25包括：
环形块39，所述环形块39套接于所述筒体2上，所述环形块39套接有环形腔27，所述环形腔27内设有转动槽28；
环形转动块29，所述环形转动块29滑动连接于所述环形腔27内，所述环形转动块29的内壁上设有设有若干第一磁体30，所述环形转动块29的外壁上设有锯齿；
第一电机32，所述第一电机32设于所述转动槽28的内壁上，所述第一电机32与控制器电连接；
第一转动杆33，所述第一转动杆33的一端与所述第一电机32连接，所述第一转动杆33的另一端与锯齿轮34连接，所述锯齿轮34位于所述转动槽28内，所述锯齿轮34与锯齿啮合；
清理杆26，所述筒体2的内壁上滑动设有两个所述清理杆26；
第二磁体31，若干所述第二磁体31设于所述清理杆26上，所述第二磁体31的位于所述第一磁体30相适配；
滑动槽35，所述清理杆35远离第二磁体31一侧设有滑动槽35，所述滑动槽35内设有滑动块36；
浮块37，所述浮块37转动设于所述滑动块36上，所述浮块37内设有空腔38。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，在对储罐进行换装时，子在储罐内注入清洗液，然后启动清理装置25，启动第一电机32，第一电机32通过第一转动杆33带动锯齿轮34转动，锯齿轮34通过锯齿带动环形转动块29在环形腔27内转动，环形转动块29转动过程中会带动第一磁体30转动，第一磁体30通过磁力带动第二磁体31转动，第二磁体31带动清理杆26在储罐的内壁上滑动，从而在清理过程中对储罐的内壁进行清理，避免了人工进入储罐内对储罐内壁进行清理，降低了清理难度和危险性，增加了清理效率；且在储罐内储存液体时，液体会通过浮块37内的空腔38带动滑动块36在滑槽35内滑动，使得浮块37在储罐内液体不满时处于液体表面，可以减少运输过程储罐内液体的晃动，降低了运输风险。
在一个实施例中，所述环形块39内还设有保护装置，所述保护装置包括：
增压腔41，所述增压腔41设于所述环形块39内，所述增压腔41位于所述转动槽28远离环形腔25一侧，所述增压腔41为不规则圆形；
第二电机40，所述第二电机40设于所述增压腔41的内壁上，所述第二电机40与控制器电连接；
第二转动杆42，所述第二转动杆42的一端与所述第二电机40连接，所述第二转动杆42的另一端与所述增压腔41的内壁转动连接；
转动轮43，所述转动轮43套接于所述第二转动杆42上，所述转动轮43位于所述增压腔41内，所述转动轮43上均匀设有若干弹槽44；
弹块46，所述弹块46的一端滑动连接于所述弹槽44内，所述弹快46与所述弹槽44的内壁之间设有弹簧45，所述弹块46的另一端与所述增压腔41的内壁接触连接；
切换腔49，所述切换腔49设于所述环形块39内，所述切换腔49位于所述增压腔41的下方，所述切换腔49的内壁上设有第三电机52；
第三转动杆50，所述第三转动杆50的一端与所述第三电机52连接，所述第三转动杆50的另一端伸入所述切换腔49内与切换块51连接，所述切换块51滑动连接与所述切换腔49内；
第一管道53，所述第一管道53的一端与所述切换腔49连接，所述第一管道53的另一端穿过所述环形块39，所述第一管道53内设有加热器56与过滤网57，所述加热器56与控制器电连接；
第二管道54，所述第二管道54的一端与所述切换腔49连接，所述第二管道54的另一端连接器55连接氮气发生器55连接，所述氮气发生器55设于所述环形块39内；
第三管道47，所述第三管道47的一端与所述切换腔49连接，所述第三管道47的另一端与所述增压腔41连接；
第四管道48，所述第四管道48的一端与所述增压腔41连接，所述第四管道48的另一端穿过所述环形块39与上椭圆封盖4顶端连接，所述第四管道48内还设有气压传感器，所述气压传感器与控制电连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，在储罐清洗完成后，启动第三电机52，第三电机52通过第三转动杆50带动切换块51转动，将第二管道54密封，使得第一管道53与切换腔49导通，然后启动第二电机40，第二电机40通过第一转动杆42带动转动轮43转动，转动轮43转动过程中会使得弹块46在增压腔41内滑动，使得空气从外界依次经过第一气管53、切换腔49、第三气管47、增压腔41和第四气管48进入到储罐内部，且在空气流动过程中，第一气管53内设有的加热器56会对空气进行加热，从而使得进储罐内的气体为热风，对清洗完的储罐内壁进行一个风干作用，避免残留有清洗液对储罐内壁腐蚀和影响储存下一次液体；烘干后，启动第三电机52，将第一管道53封闭，第二管道54和切换腔49连通，启动氮气发生器55，使得氮气进入储罐内，对储罐内进行保护，排除空气，避免储罐内存在空气影响洗液体的储存和储罐保存；且在储罐排出储存的液体时，保护装置会对储罐充入氮气，保证储罐内的气压平衡和加快液体的排出；设有的气压传感器在烘干充入氮气后，会检测一个初始压力值，单位时间内气压传感器会监测其压力值，获得实际压力值，然后比较实际压力值和初始压力值，若果存在较大差异说明，储罐密封性不足，使得保护装置可以对储罐的密封性能进行一个简单测量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种液体储存容器，其特征在于，包括：
放置筒(1)，所述放置筒(1)顶端设有下椭圆封头(3)，所述下椭圆封头(3)顶端设有筒体(2)，所述筒体(2)顶端设有上椭圆封头(4)，所述筒体(2)上设有清理装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述上椭圆封头(4)顶端设有安全阀门(13)、若干气口(14)、若干料口(21)，所述料口(21)与壁流管(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述上椭圆封头(4)顶端设有护栏(12)；
所述筒体(2)上设有爬梯(11)。
4.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述筒体(2)上对称设有两个吊耳(20)。
5.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述下椭圆封头(3)底端设有出料管(5)，所述出料管(5)与接头(16)连接，所述接头(16)设于所述放置筒(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述放置筒(1)上设有两个检查孔(10)，所述放置筒(1)上设有铭牌(6)，所述放置筒(1)上均匀设有若干裙座(8)，所述裙座(8)远离所述放置筒(1)一侧设有接地板(9)，所述接地板(9)上设有固定孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述筒体(2)上设有泡沫灭火口(17)、若干冷水进出口(18)、两个运转液位计口(19)和人孔(7)。
8.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述筒体(1)和下椭圆封头(3)上均均匀套接有若干套管(23)，所述套管(23)通过若干U形管卡(22)固定于所述筒体(2)上。
9.根据权利要求1所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述清理装置(25)包括：
环形块(39)，所述环形块(39)套接于所述筒体(2)上，所述环形块(39)套接有环形腔(27)，所述环形腔(27)内设有转动槽(28)；
环形转动块(29)，所述环形转动块(29)滑动连接于所述环形腔(27)内，所述环形转动块(29)的内壁上设有设有若干第一磁体(30)，所述环形转动块(29)的外壁上设有锯齿；
第一电机(32)，所述第一电机(32)设于所述转动槽(28)的内壁上，所述第一电机(32)与控制器电连接；
第一转动杆(33)，所述第一转动杆(33)的一端与所述第一电机(32)连接，所述第一转动杆(33)的另一端与锯齿轮(34)连接，所述锯齿轮(34)位于所述转动槽(28)内，所述锯齿轮(34)与锯齿啮合；
清理杆(26)，所述筒体(2)的内壁上滑动设有两个所述清理杆(26)；
第二磁体(31)，若干所述第二磁体(31)设于所述清理杆(26)上，所述第二磁体(31)的位于所述第一磁体(30)相适配；
滑动槽(35)，所述清理杆(35)远离第二磁体(31)一侧设有滑动槽(35)，所述滑动槽(35)内设有滑动块(36)；
浮块(37)，所述浮块(37)转动设于所述滑动块(36)上，所述浮块(37)内设有空腔(38)。
10.根据权利要求9所述的一种液体储存容器，其特征在于，
所述环形块(39)内还设有保护装置，所述保护装置包括：
增压腔(41)，所述增压腔(41)设于所述环形块(39)内，所述增压腔(41)位于所述转动槽(28)远离环形腔(25)一侧，所述增压腔(41)为不规则圆形；
第二电机(40)，所述第二电机(40)设于所述增压腔(41)的内壁上，所述第二电机(40)与控制器电连接；
第二转动杆(42)，所述第二转动杆(42)的一端与所述第二电机(40)连接，所述第二转动杆(42)的另一端与所述增压腔(41)的内壁转动连接；
转动轮(43)，所述转动轮(43)套接于所述第二转动杆(42)上，所述转动轮(43)位于所述增压腔(41)内，所述转动轮(43)上均匀设有若干弹槽(44)；
弹块(46)，所述弹块(46)的一端滑动连接于所述弹槽(44)内，所述弹快(46)与所述弹槽(44)的内壁之间设有弹簧(45)，所述弹块(46)的另一端与所述增压腔(41)的内壁接触连接；
切换腔(49)，所述切换腔(49)设于所述环形块(39)内，所述切换腔(49)位于所述增压腔(41)的下方，所述切换腔(49)的内壁上设有第三电机(52)；
第三转动杆(50)，所述第三转动杆(50)的一端与所述第三电机(52)连接，所述第三转动杆(50)的另一端伸入所述切换腔(49)内与切换块(51)连接，所述切换块(51)滑动连接与所述切换腔(49)内；
第一管道(53)，所述第一管道(53)的一端与所述切换腔(49)连接，所述第一管道(53)的另一端穿过所述环形块(39)，所述第一管道(53)内设有加热器(56)与过滤网(57)，所述加热器(56)与控制器电连接；
第二管道(54)，所述第二管道(54)的一端与所述切换腔(49)连接，所述第二管道(54)的另一端连接器(55)连接氮气发生器(55)连接，所述氮气发生器(55)设于所述环形块(39)内；
第三管道(47)，所述第三管道(47)的一端与所述切换腔(49)连接，所述第三管道(47)的另一端与所述增压腔(41)连接；
第四管道(48)，所述第四管道(48)的一端与所述增压腔(41)连接，所述第四管道(48)的另一端穿过所述环形块(39)与上椭圆封盖(4)顶端连接，所述第四管道(48)内还设有气压传感器，所述气压传感器与控制电连接。
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