CN205916593U - 一种钢衬po储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢衬PO储罐。本实用新型的第一人孔和第二人孔的上下设置使得人们在清洁和维修时更为的方便，人们不仅能够从顶盖上的第一人孔进入，还能从下方的第二人孔进入，检查罐体上下是否出差错或者进行清洁，避免了由于罐体太大，人们无法照顾好罐体的全方位，吊耳结构的设置使得其能在经过长期的风吹雨打的前提下能够依旧能够与顶盖具有很好地连接，在吊拉搬运时不会出现吊耳6脱离顶盖导致事故发生。固定筒起到维修和散热的作用，同时设置在其上的固定环起到固定整个储罐的作用。

Description

一种钢衬PO储罐

技术领域

本实用新型涉及一种储罐，更具体的说是涉及一种钢衬PO储罐。

背景技术

钢衬PO储罐是一种新型的耐腐蚀、防静电、无毒、强度高、刚性好的衬里材料，使用温度-60℃～100℃，用特殊热融旋转成型，新工艺加工，价格比较低廉，用作衬里与钢塑的粘着力很强，现在在国内外化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业大量采用。

但现有的钢衬PO储罐在很多时候需要进行清洁，并且在清洁时也会非常的不便，同时，在钢衬PO储罐出现故障的时候常常不方便维修，给人们带来了不便。在运输和安置钢衬PO储罐常常会用到吊耳，但吊耳的强度没有那么牢固，在钢衬PO储罐经过长年累月的风吹日晒的情况下，吊耳的连接会变得很不稳固，导致在移动使可能会造成危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便人们清洁维修、能够牢固的稳定在地面上以及具有牢固连接的吊耳的钢衬PO储罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢衬PO储罐，包括罐体和半球形的顶盖，顶盖盖设在罐体上，顶盖上开设有进料口、回液口和若干个备用口，顶盖上和罐体靠近罐底的侧面上分别开设有第一人孔和第二人孔，第一人孔和第二人孔上均连接有入管，入管的一端与人孔的孔口焊接，另一端延伸到罐体外部并连接有盖板，罐体的一侧开设有六个液位计口，液位计口的孔口上连接有接管，接管的一端与孔口焊接，另一端延伸到罐体2外部并设有端面法兰，接管内设有液位计；罐体的罐底为半球形，罐体靠近罐体的底部 的一侧开设有第一出料口，罐体底部设有第二出料口，第二出料口孔口设有连接管，连接管的一端与罐体连接，另一端设有法兰，罐体上设有爬梯预埋件，顶盖上设有吊耳，吊耳包括竖板和底板，底板呈弧状且一侧与顶盖相焊接，底板的另一侧与竖板连接，底板上设有连接板，连接板与底板为一体设置，竖板侧面靠近底板的一端开设有通槽，连接板插入到通槽内且与通槽的槽壁相焊接，竖板背向与底板的连接处的一侧开设有用于吊拉的插孔。

作为本实用新型的进一步改进，底板的两侧均设有与连接板相平行的挡板，两个挡板均与竖板相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，挡板和连接板与竖板相贴合的一侧均设有若干个倒钩，竖板上开设有钩槽，当竖板与底板相连时，倒钩嵌入到钩槽内。

作为本实用新型的进一步改进，罐体侧面下方设有固定筒，罐体底部设置在固定筒内，固定筒内开设有连接孔，连接管从连接孔中穿出到固定筒外。

作为本实用新型的进一步改进，固定筒的侧壁上开设有两个对称设置的检查孔，检查孔的孔口焊接有端面法兰，端面法兰上盖设有法兰盖。

作为本实用新型的进一步改进，固定筒的侧壁上开设有四个绕轴心均匀排布的排气孔，排气孔内嵌有排气管。

作为本实用新型的进一步改进，固定筒靠近地面的侧面上设有固定环，固定环的内部与固定筒焊接，固定环的一端开设有固定孔，采用螺栓穿过固定孔和地面，将固定环固定在地面上。

本实用新型的有益效果，进料口设置在顶盖上，使得材料从进料口进入后具有大的势能，使其进入到罐体内具有大的动能在罐体内活动，回液口的存在使得液体得以反复利用，使得减少成本以及提高利用率。备用口的设置能够在钢衬PO储罐使用中加入不同的材料，提高物质在筒体内转化速度。第一人孔和 第二人孔的上下设置使得人们在清洁和维修时更为的方便，人们不仅能够从顶盖上的第一人孔进入，检查罐体上方的是否出差错或者进行清洁，还能从下方的第二人孔进入，检查罐体下方的是否出差错或者进行清洁，避免了由于罐体太大，人们无法照顾好罐体的全方位。吊耳在经过长期的风吹雨打的情况下会被腐蚀以及老化，导致吊耳与顶盖的连接变得不稳定，使得吊耳6在被使用时可能会与顶盖发生分离，使得罐体整体在被吊拉的过程中掉落，不仅会对罐体本身造成损害，可能还会砸中人，后果不堪设想。吊耳包括竖板和底板，底板的形状使得其与顶盖的贴合度更高，在焊接后会效果更好，连接板和通槽的设置以及连接，不仅使两者的连接更为密切，同时使得两者的接触面更多，焊接后会更为的牢固，在长时间的风吹雨打的情况下，吊耳整体还能与顶盖牢固连接。

附图说明

图1为一种钢衬PO储罐的结构示意图；

图2为一种钢衬PO储罐的俯视图；

图3为吊耳的结构示意图；

图4为底板的结构示意图；

图5为竖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示，本实施例的一种钢衬PO储罐，包括罐体2和半球形的顶盖1，顶盖1盖设在罐体2上，顶盖1上开设有进料口、回液口12和若干个备用口13，顶盖1和罐体2靠近罐底的侧面上分别开设有第一人孔14和第二人孔23，第一人孔14和第二人孔23上均连接有入管141，入管141的一端与人孔的孔口焊接，另一端延伸到罐体2外部并连接有盖板，罐体2的一侧开设有六个液位计口21，液位计口21的孔口上连接有接管211，接管211的一端与孔口焊接，另一端延伸到 罐体2外部并设有端面法兰，接管211内设有液位计；罐体2的罐底为半球形，罐体2靠近罐体2的底部的一侧开设有第一出料口22，罐体2底部设有第二出料口3111，第二出料口31孔口设有连接管32，连接管32的一端与罐体2连接，另一端设有法兰，罐体2上设有爬梯预埋件24。进料口11设置在顶盖上1，使得材料从进料口11进入后具有大的势能，使其进入到罐体2内具有大的动能在罐体2内活动，回液口12的存在使得液体得以反复利用，使得减少成本以及提高利用率。备用口13的设置能够在罐体2使用中加入不同的材料，提高物质在筒体内转化速度。第一人孔14和第二人孔23的上下设置使得人们在清洁和维修时更为的方便，人们不仅能够从顶盖上的第一人孔14进入，检查罐体1上方的是否出差错或者进行清洁，还能从下方的第二人孔23进入，检查罐体2下方的是否出差错或者进行清洁，避免了由于罐体1太大，人们无法照顾好罐体1的全方位。顶盖1上设有吊耳6，吊耳6包括竖板61和底板62，底板62呈弧状且一侧与顶盖1相焊接，底板62的另一侧与竖板61连接，底板62上设有连接板621，连接板621与底板62为一体设置，竖板61侧面靠近底板62的一端开设有通槽611，连接板621插入到通槽611内且与通槽611的槽壁相焊接，竖板61背向与底板62的连接处的一侧开设有用于吊拉的插孔612。吊耳6在经过长期的风吹雨打的情况下会被腐蚀以及老化，导致吊耳6与顶盖1的连接变得不稳定，使得吊耳6在被使用时可能会与顶盖1发生分离，使得罐体2整体在被吊拉的过程中掉落，不仅会对罐体2本身造成损害，可能还会砸中人，后果不堪设想。吊耳6包括竖板61和底板62，底板62的形状使得其与顶盖1的贴合度更高，在焊接后会效果更好，连接板621和通槽611的设置以及连接，不仅使两者的连接更为密切，同时使得两者的接触面更多，焊接后会更为的牢固，在长时间的风吹雨打的情况下，吊耳6整体还能与顶盖1牢固连接。

作为改进的一种具体实施方式，底板62的两侧均设有与连接板621相平行的挡板622，两个挡板622均与竖板61相贴合，为了防止只有连接板621和通槽611连接导致牢固性不够，设置在底板62上的两片挡板622不仅夹持住竖板61使其不会发生弯折，同时焊接的结构使两者的连接更为紧密，使得吊耳6整体更为牢固。

作为改进的一种具体实施方式，挡板622和连接板621与竖板61相贴合的一侧均设有若干个倒钩63，竖板61上开设有钩槽64，当竖板61与底板62相连时，倒钩63嵌入到钩槽64内。倒钩63和钩槽64的相嵌合使得竖板61和底板62之间的连接更为的紧密，使得在吊拉吊耳6时，吊耳6所能承受的力度更大。

作为改进的一种具体实施方式，罐体2侧面下方设有固定筒4，罐体2底部设置在固定筒4内，固定筒4内开设有连接孔41，连接管32从连接孔41中穿出到固定筒4外，罐体2内部的材料从罐体2底部的第二出料口31内流出，经过连接管32流出到罐体2外部，固定筒4的存在不仅使得罐体2整体有一个固定的支架，使得罐体2能够不仅能被固定筒4支撑，还能因为固定筒4的作用使得罐体2底部会用直接与地面接触，使得散热性不好，同时，由于固定筒4的存在，使得罐体2底部的连接管32有放置的空间，不会被罐体2压制也不用设置在罐体2侧面导致出料不完全。

作为改进的一种具体实施方式，固定筒4的侧壁上开设有两个对称设置的检查孔42，检查孔42的孔口焊接有端面法兰，端面法兰上盖设有法兰盖，当第二出料口出现故障时，人们可以从检查孔进入到固定筒内部进行检查和维修，甚至可以将连接管从罐体上拆下进行清洗或。

作为改进的一种具体实施方式，固定筒4的侧壁上开设有四个绕轴心均匀排布的排气孔43，排气孔43内嵌有排气管44，当罐体2设置在固定筒4上方时，排气孔43和排气管44的存在不仅能够起到排气降温的作用还能起到引导冷热气体 交互，防止固定筒4的温度过高。

作为改进的一种具体实施方式，固定筒4靠近地面的侧面上设有固定环5，固定环5的内部与固定筒4焊接，固定环5的一端开设有固定孔51，采用螺栓穿过固定孔51和地面，将固定环5固定在地面上，由于罐体2体积和高度都很大，只有固定筒4的存在不能满足其的固定和稳定，固定环5以及固定孔51的设置使得罐体2能够更好地固定在地面上。

综上，第一人孔14和第二人孔23的上下设置使得人们在清洁和维修时更为的方便，人们不仅能够从顶盖上的第一人孔14进入，还能从下方的第二人孔23进入，检查罐体2上下是否出差错或者进行清洁，避免了由于罐体1太大，人们无法照顾好罐体1的全方位，吊耳6结构的设置使得其能在经过长期的风吹雨打的前提下能够依旧能够与顶盖1具有很好地连接，在吊拉搬运时不会出现吊耳6脱离顶盖1导致事故发生。固定筒4起到维修和散热的作用，同时设置在其上的固定环5起到固定整个储罐的作用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢衬PO储罐，其特征在于：包括罐体（2）和半球形的顶盖（1），所述顶盖（1）盖设在罐体（2）上，所述顶盖（1）上开设有进料口、回液口（12）和若干个备用口（13），所述顶盖（1）和罐体（2）靠近罐底的侧面上分别开设有第一人孔（14）和第二人孔（23），所述第一人孔（14）和第二人孔（23）上均连接有入管（141），所述入管（141）的一端与人孔的孔口焊接，另一端延伸到罐体（2）外部并连接有盖板，所述罐体（2）的一侧开设有六个液位计口（21），所述液位计口（21）的孔口上连接有接管（211），所述接管（211）的一端与所述孔口焊接，另一端延伸到罐体（2）外部并设有端面法兰，所述接管（211）内设有液位计；所述罐体（2）的罐底为半球形，所述罐体（2）靠近罐体（2）的底部的一侧开设有第一出料口（22），所述罐体（2）底部设有第二出料口（31）（11），所述第二出料口（31）孔口设有连接管（32），所述连接管（32）的一端与罐体（2）连接，另一端设有法兰，所述，所述罐体（2）上设有爬梯预埋件（24）；所述顶盖（1）上设有吊耳（6），所述吊耳（6）包括竖板（61）和底板（62），所述底板（62）呈弧状且一侧与顶盖（1）相焊接，所述底板（62）的另一侧与竖板（61）连接，所述底板（62）上设有连接板（621），所述连接板（621）与底板（62）为一体设置，所述竖板（61）侧面靠近底板（62）的一端开设有通槽（611），所述连接板（621）插入到通槽（611）内且与通槽（611）的槽壁相焊接，所述竖板（61）背向与底板（62）的连接处的一侧开设有用于吊拉的插孔（612）。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述底板（62）的两侧均设有与连接板（621）相平行的挡板（622），两个所述挡板（622）均与竖板（61）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述挡板（622）和连接板（621）与竖板（61）相贴合的一侧均设有若干个倒钩（63），所述竖板（61）上开设有钩槽（64），当所述竖板（61）与底板（62）相连时，所述倒钩（63）嵌入到钩槽（64）内。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述罐体（2）侧面下方设有固定筒（4），所述罐体（2）底部设置在固定筒（4）内，所述固定筒（4）内开设有连接孔（41），所述连接管（32）从连接孔（41）中穿出到固定筒（4）外。

5.根据权利要求4所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述固定筒（4）的侧壁上开设有两个对称设置的检查孔（42），所述检查孔（42）的孔口焊接有端面法兰，所述端面法兰上盖设有法兰盖。

6.根据权利要求4所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述固定筒（4）的侧壁上开设有四个绕轴心均匀排布的排气孔（43），所述排气孔（43）内嵌有排气管（44）。

7.根据权利要求5所述的一种钢衬PO储罐，其特征在于：所述固定筒（4）靠近地面的侧面上设有固定环（5），所述固定环（5）的内部与固定筒（4）焊接，所述固定环（5）的一端开设有固定孔（51），采用螺栓穿过固定孔（51）和地面，将所述固定环（5）固定在外在地面上。