CN207407361U - 烟囱以及烟气湿法脱硫系统 - Google Patents

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王文杰
张川英
李敏
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李奕
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China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
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China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫领域,公开了一种烟囱以及烟气湿法脱硫系统,该烟囱包括设置在所述烟囱的内壁上的用于收集凝结水的收集槽(1)和与所述收集槽(1)连通的用于排出所述凝结水的排水管(3)。本实用新型提供的烟囱可以防止烟囱内壁被凝结水侵蚀,还可以避免烟囱内壁上的凝结水被烟气带走从而防止在烟囱附近出现石膏雨。

Description

烟囱以及烟气湿法脱硫系统
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫领域,具体地涉及一种烟囱以及烟气湿法脱硫系统。
背景技术
当前火力发电厂通常采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。烟气经湿法脱硫装置洗涤脱除SO2后,烟气中会含有大量的饱和水蒸气。这些烟气经烟囱排放的过程中,会有大量的饱和水蒸气被凝结成水附着在烟囱内壁上。由于这些凝结水会吸收烟气中的酸性物质,因此会造成烟囱内壁的腐蚀。另外,这些凝结水还会被烟囱内的高速烟气携带出烟囱,在烟囱附近以雨滴的形式掉落,形成石膏雨。
因此,需要一种防止烟囱内壁的腐蚀以及石膏雨的产生的手段。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的烟囱内壁腐蚀以及出现石膏雨的问题,提供一种烟囱,该烟囱能够防止烟囱内壁的腐蚀以及是石膏雨的产生。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种烟囱,所述烟囱包括设置在所述烟囱的内壁上的用于收集凝结水的收集槽和与所述收集槽连通的用于排出所述凝结水的排水管。
优选地,所述收集槽的槽口竖直向上。
优选地,所述收集槽沿所述内壁的周向封闭地设置。
优选地,所述收集槽沿所述内壁的同一高度设置。
优选地,所述烟囱包括补偿器,所述烟囱包括分别位于所述补偿器的上方和下方的所述收集槽。
优选地,所述烟囱包括设置在所述补偿器下方的多个所述收集槽,设置在所述补偿器下方的所述收集槽的数量比设置在所述补偿器上方的所述收集槽的数量多。
优选地,所述排水管沿所述内壁的轴向方向设置。
优选地,所述内壁上设置有多个排水管。
优选地,多个所述排水管互相连通。
优选地,所述收集槽为一体件并焊接在所述内壁上。
优选地,所述收集槽采用钛材料制成。
本实用新型第二方面提供一种烟气湿法脱硫系统,该烟气湿法脱硫系统包括如上所述的烟囱。
通过上述技术方案,利用本申请提供的烟囱的收集槽收集烟囱内壁上的凝结水,并通过排水管将收集到的凝结水排出,有效防止了烟囱内壁的腐蚀以及烟囱附近石膏雨的形成,此外,由于收集槽分别设置在烟囱的补偿器的上下两侧,还可以防止凝结水在补偿器上的聚集,避免了补偿器的损坏。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施方式的烟囱的示意图。
附图标记说明
1 收集槽 2 补偿器
3 排水管 4 烟道
具体实施方式
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、”通常是指图1所示的图面方向,“内、外”是指烟囱的内侧和外侧。
本实用新型提供一种烟囱,所述烟囱包括设置在所述烟囱的内壁上的用于收集凝结水的收集槽1和与所述收集槽1连通的用于排出所述凝结水的排水管3。由于在通过烟囱排出湿法脱硫的烟气时,烟囱的内壁上会附着大量的凝结水,利用收集槽1收集凝结水,并将这些凝结水通过排水管3排出,可以防止凝结水一直附着在烟囱的内壁上而造成烟囱的内壁的腐蚀。
其中,为了尽量多地收集凝结水,收集槽1可以为多个,排水管3可以连接外部的储水装置以将凝结水储存或者直接连接外界的排水管道将凝结水排出。
为了使收集槽收集烟囱的内壁上的凝结水,优选地,所述收集槽1的槽口竖直向上。由于收集槽1的槽口竖直向上,收集槽1可以收集顺着烟囱的内壁从较高处滑落的凝结水。其中,收集槽的槽底可以为方形也可以为开口向上的弧形。
为了全方位地收集烟囱的内壁上的凝结水,优选地,所述收集槽1沿所述内壁的周向封闭地设置。即收集槽1为环绕烟囱的全周的环状槽,使得在收集槽1的上方的内壁上的任何位置附着的凝结水都能够沿着内壁滑落到收集槽1中。还可优选地,所述收集槽1沿所述内壁的同一高度设置。这样可以使得收集槽1的各个位置能够均匀地收集凝结水。
优选地,所述烟囱包括补偿器2,所述烟囱包括分别位于所述补偿器2 的上方和下方的所述收集槽1。如图1所示,补偿器2设置在烟囱上,补偿器2用于补偿烟囱在温度变化的情况下产生的形变,由于补偿器结构比较复杂,不同于烟囱的内壁为平坦的结构,因此补偿器2上可能会积聚大量的凝结水。在补偿器2的上方设置收集槽1,可以防止凝结水流入补偿器2上从而聚集于补偿器2,而补偿器2的下方的收集槽1可以有效收集从补偿器2 中滑落出的凝结水。
补偿器的上方和下方的收集槽可以采用适当的形式设置,优选地,所述烟囱包括设置在所述补偿器2下方的多个所述收集槽1,设置在所述补偿器 2下方的所述收集槽1的数量比设置在所述补偿器2上方的所述收集槽1的数量多。其中,所述补偿器2一般设置在烟囱的中部偏上的位置。如图1所示,烟气从基本上为水平设置的烟道4进入烟囱,刚进入烟囱时,烟气比较活跃,流速较大,此时烟气更有可能夹带走附着在烟囱的内壁上的凝结水,而随着高度和温度的变化,烟气会更难夹带走内壁上的凝结水。而补偿器一般设置在烟囱的中部偏上的位置,比如本申请提供的烟囱可以设置为距地面 230-240米的高度,烟道4设置为距地面30-40米的高度,而补偿器2位于烟囱的中部偏上的位置,可以选用距地面145-155米左右的高度。因此,由于补偿器2上方的内壁上的凝结水不容易被烟气夹带走,这些凝结水流动比较稳定,因此可以在补偿器2上方较接近的位置设置收集槽1,而为了尽可能地防止补偿器2的下方的内壁上的凝结水被烟气带走,补偿器2下方可以设置多个收集槽1。
本申请的排水管可以采用适当的形式设置,优选地,所述排水管3沿所述内壁的轴向方向设置。如图1所示,排水管3可以沿内壁的轴向方向向下延伸设置,从而可以利用重力排出排水管3中的凝结水。还可优选地,所述内壁上设置有多个排水管3。由于烟囱内壁上的任何位置都有可能产生凝结水,收集槽1也会在烟囱的周向的不同位置收集到凝结水,设置多个排水管 3可以更便于凝结水的排出。其中,必要时可以设置每个收集槽1连通多个排水管3,但是要保证每个收集槽1都连接有排水管3。
还可优选地,多个所述排水管3互相连通。如图1所示,排水管3沿内壁的轴向向下穿过多个收集槽1,每个收集槽1均与排水管3连通。需要说明的是,图1示出的排水管的布置形式只是本申请的一种布置形式,排水管 3可以采用任何只要能够使得排水管3互相连通的结构,这些均在本申请的保护范围之内。
本申请的收集槽可以采用适当的方式与烟囱的内壁固定连接,优选地,所述收集槽1为一体件并焊接在所述内壁上。焊接可以牢固地将收集槽1固定在内壁上且不受烟囱内部潮湿、高温环境的影响。还可优选地,所述收集槽1采用钛材料制成。钛强度高、耐高温还有很好的抗腐蚀能力,而且便于利用焊接的方式将钛制作的收集槽1焊接在烟囱的内壁上。
另外,根据本申请的另一个方面,本申请还提供一种烟气湿法脱硫系统,该烟气湿法脱硫系统包括如上所述的烟囱。该烟气湿法脱硫系统的烟囱的内壁不易被腐蚀,且该烟气湿法脱硫系统可以避免在烟囱的周围形成石膏雨,避免了环境的破坏。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟囱,其特征在于,所述烟囱包括设置在所述烟囱的内壁上的用于收集凝结水的收集槽(1)和与所述收集槽(1)连通的用于排出所述凝结水的排水管(3),所述收集槽(1)的槽口竖直向上,所述烟囱包括补偿器(2),所述烟囱包括分别位于所述补偿器(2)的上方和下方的所述收集槽(1)。
2.根据权利要求1所述的烟囱,其特征在于,所述收集槽(1)沿所述内壁的周向封闭地设置。
3.根据权利要求2所述的烟囱,其特征在于,所述收集槽(1)沿所述内壁的同一高度设置。
4.根据权利要求1所述的烟囱,其特征在于,所述烟囱包括设置在所述补偿器(2)下方的多个所述收集槽(1),设置在所述补偿器(2)下方的所述收集槽(1)的数量比设置在所述补偿器(2)上方的所述收集槽(1)的数量多。
5.根据权利要求1所述的烟囱,其特征在于,所述排水管(3)沿所述内壁的轴向方向设置。
6.根据权利要求5所述的烟囱,其特征在于,所述内壁上设置有多个排水管(3)。
7.根据权利要求6所述的烟囱,其特征在于,多个所述排水管(3)互相连通。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的烟囱,其特征在于,所述收集槽(1)为一体件并焊接在所述内壁上。
9.根据权利要求8所述的烟囱,其特征在于,所述收集槽(1)采用钛材料制成。
10.一种烟气湿法脱硫系统,该烟气湿法脱硫系统包括权利要求1-9中任意一项所述的烟囱。
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