CN207316951U - 一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，主要涉及一种烟气排放设备中的烟囱结构。包括烟囱主体、固定基座、进烟管道、排水管、滤尘装置和防倒流凸缘，烟囱主体侧壁设有冷凝水腔，烟囱主体上设有进水管和出水管，烟囱主体内壁上设有第一高温防腐涂料层，滤尘装置包括顶部环形集液支架、锥形滤网和底部支撑支架，进烟管道末端伸入到烟囱主体内部2～10cm，防倒流凸缘上设有环形引流槽。本实用新型的有益效果在于：能够减少烟气中烟尘的含量和硫化物及氮化物的含量；避免了从进烟管道进入到烟囱主体内的烟气从排水管处泄漏到大气中；避免了烟囱主体内部形成的冷凝污水从烟囱主体内壁流落到进烟管道内壁，造成进烟管道的积水、腐蚀。

Description

一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱

技术领域

本实用新型涉及一种烟气排放设备中的烟囱结构，具体是一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱。

背景技术

炉内烧煤会产生大量的硫化物及氮化物，从烟囱排出后会严重污染环境，而且燃烧的烟气往往还未到达烟囱出口就与燃烧生成的水汽结成了冷凝污水，冷凝污水顺着烟囱主体内壁流到烟囱底部。冷凝污水就沉积在烟囱底部，因为冷凝水中的硫化物及氮化物具有较强的腐蚀性，所以会在烟囱内部形成低温腐蚀，这也是目前造成烟囱损坏的重要原因。在中国实用新型专利：一种防冷凝水腐蚀的烟囱(申请号：201520175273.X)中提到的烟囱能够在一定程度上防止烟囱内部形成低温腐蚀。如说明书附图4为现有技术中的结构设计，由烟囱主体、固定基座、进烟管道、防雨罩、积水隔板、排水管等组成。烟囱主体内部设置有积水隔板和排水管，积水隔板的安装高度低于进烟口，排水管用于将积水隔板上的水引到烟囱主体外，以此来达到防止烟囱内部形成低温腐蚀的目的。但还有以下不足之处：

1、烧煤会产生大量的烟尘，从烟囱排出后会散落到空气中，造成严重的环境污染。

2、现有技术中仅仅是为了防止烟囱内部形成低温腐蚀的目的，而不能有效的减少硫化物及氮化物排放到空气中，对环境造成污染。

3、现有技术中，从进烟管道进入到烟囱主体内的烟气容易从排水管处泄漏到大气中，由于从排水管处泄漏到大气中的烟气贴近地面，对人们的生活环境带来很大的不便，很容易被烟气呛到引起呼吸道疾病。

4、烟囱主体内部形成的冷凝污水容易从烟囱主体内壁流落到进烟管道内壁，造成进烟管道的积水、腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，它能够对烟气中的烟尘进行一定程度的处理，减少从烟囱主体顶部排出的烟气中烟尘的含量；而且大大减少了从烟囱主体顶部排出的烟气中硫化物及氮化物的含量；有效的避免了从进烟管道进入到烟囱主体内的烟气从排水管处泄漏到大气中，有利于保护人们的生活环境；很好的避免了烟囱主体内部形成的冷凝污水从烟囱主体内壁流落到进烟管道内壁，造成进烟管道的积水、腐蚀。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，包括烟囱主体、固定基座、进烟管道和排水管，还包括滤尘装置和防倒流凸缘，所述烟囱主体侧壁内部设有冷凝水腔，所述烟囱主体侧壁上设有与冷凝水腔相连通的进水管和出水管，所述排水管设置在烟囱主体内腔底部，所述烟囱主体内壁上设有第一高温防腐涂料层，所述滤尘装置包括顶部环形集液支架、锥形滤网和底部支撑支架，所述顶部环形集液支架两端分别与烟囱主体内壁、锥形滤网连接，所述底部支撑支架两端分别与烟囱主体内壁、锥形滤网底部连接，所述锥形滤网上设有滤孔，所述进烟管道末端伸入到烟囱主体内部2～10cm，所述防倒流凸缘设置在烟囱主体内壁与进烟管道焊接处，所述防倒流凸缘上设有环形引流槽。

所述烟囱主体内腔内设有防倒排装置，所述防倒排装置设置在进烟管道与烟囱主体内腔底面之间，所述防倒排装置包括倾斜支架和锥形帽，所述倾斜支架设有3～6个，所述倾斜支架与烟囱主体内壁焊接，所述锥形帽套在倾斜支架上。

所述烟囱主体外壁与进烟管道焊接处设有第二高温防腐涂料层。

所述第一高温防腐涂料层、第二高温防腐涂料层均为有机硅高温防腐涂料层。

所述进水管上设有进水电磁阀，所述出水管上设有出水电磁阀。

所述烟囱主体内腔底面为倾斜面。

所述烟囱主体顶部设有防雨罩。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置的烟囱主体内壁上设有第一高温防腐涂料层，能够很好的防止烟囱主体内壁在硫化物及氮化物的作用下腐蚀，而且本装置的烟囱主体侧壁内部设有冷凝水腔，进水管将冷凝水输送到冷凝水腔中，冷凝水从通过出水管从冷凝水腔中排出，以此来实现冷凝水的更换，避免冷凝水被烟气加热，失去冷凝作用，达不到冷凝目的。在冷凝水的作用下，烟囱主体内壁温度低，烟气与烟囱主体内壁有较大的温度差，烟气中的水蒸气对在烟囱主体内壁上凝结成水滴，凝结成的水滴会溶解烟气中硫化物及氮化物形成酸化物，而且水滴也有一定的除尘作用，能够除去一部分烟气中的烟尘，水滴会随着烟囱主体内壁流落，形成小股的酸化冷凝污水，然后小股的酸化冷凝污水在烟囱主体内腔底壁聚集，从排水管排出。通过此方法，大大减少了从烟囱主体顶部排出的烟气中硫化物及氮化物的含量；本装置还设有滤尘装置，滤尘装置包括顶部环形集液支架、锥形滤网和底部支撑支架，滤尘装置顶部的小股酸化冷凝污水会沿着顶部环形集液支架流到锥形滤网上，使锥形滤网湿润，湿润的锥形滤网能够更好地利用酸化冷凝污水进行除尘，然后酸化冷凝污水再从锥形滤网底部流落到烟囱主体内腔底壁聚集，从排水管排出，通过此方法能够对烟气中的烟尘进行一定程度的处理，减少从烟囱主体顶部排出的烟气中烟尘的含量；本装置还设有防倒排装置，防倒排装置设置在进烟管道与烟囱主体内腔底面之间，防倒排装置包括倾斜支架和锥形帽，锥形帽能够防止从进烟管道进入到烟囱主体内的烟气向排水管处流动，从而有效的避免了从进烟管道进入到烟囱主体内的烟气从排水管处泄漏到大气中，有利于保护人们的生活环境，锥形帽为锥形，酸化冷凝污水流落到锥形帽顶部后便于从锥形帽底部边缘排出，使酸化冷凝污水不会在锥形帽上聚集；本装置的烟囱主体内壁与进烟管道焊接处设有防倒流凸缘，防倒流凸缘上设有环形引流槽，而且进烟管道末端伸入到烟囱主体内部2～10cm，从烟囱主体内壁留下的酸化冷凝污水会流到环形引流槽中，进而流落到烟囱主体内腔底壁，很好的避免了烟囱主体内部形成的冷凝污水从烟囱主体内壁流落到进烟管道内壁，造成进烟管道的积水、腐蚀。

2、倾斜支架设有3～6个，用来对锥形帽进行支撑固定，锥形帽底部边缘与烟囱主体内壁之间留有空隙，流落到锥形帽顶部的酸化冷凝污水方便的从锥形帽底部边缘排出，使酸化冷凝污水不会在锥形帽上聚集。

3、众所周知，焊缝处容易发生腐蚀，通过设置第二高温防腐涂料层，能够有效的避免烟囱主体外壁与进烟管道焊接处发生腐蚀。

4、进水电磁阀用来控制向冷凝水腔内输送冷凝水，出水电磁阀用来控制冷凝水腔内的冷凝水排出。

5、通过将烟囱主体内腔底面设置为倾斜面，流落到烟囱主体内腔底壁的酸化冷凝污水更容易的从排水管排出。

6、通过在烟囱主体顶部设置防雨罩，能够避免雨水进入到烟囱主体内部，加快烟囱主体内部的腐蚀。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型附图1中I部放大图。

附图3是本实用新型附图1中II部放大图。

附图4是现有技术结构示意图。

附图中所示标号：

1、烟囱主体；2、固定基座；3、进烟管道；4、排水管；5、防倒流凸缘；6、冷凝水腔；7、进水管；8、出水管；9、第一高温防腐涂料层；10、顶部环形集液支架；11、锥形滤网；12、底部支撑支架；13、滤孔；14、环形引流槽；15、倾斜支架；16、锥形帽；17、第二高温防腐涂料层；18、进水电磁阀；19、出水电磁阀；20、防雨罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，主体结构包括烟囱主体1、固定基座2、进烟管道3和排水管4，还包括滤尘装置和防倒流凸缘5，所述烟囱主体1侧壁内部设有冷凝水腔6，所述烟囱主体1侧壁上设有与冷凝水腔6相连通的进水管7和出水管8，进水管7将冷凝水输送到冷凝水腔6中，冷凝水从通过出水管8从冷凝水腔6中排出，以此来实现冷凝水的更换，避免冷凝水被烟气加热，失去冷凝作用，达不到冷凝目的。所述排水管4设置在烟囱主体1内腔底部，排水管4用于将烟囱主体1内腔底壁聚集的酸化冷凝污水排出。所述烟囱主体1内壁上设有第一高温防腐涂料层9，第一高温防腐涂料层9能够很好的防止烟囱主体1内壁在硫化物及氮化物的作用下腐蚀。在冷凝水的作用下，烟囱主体1内壁温度低，烟气与烟囱主体1内壁有较大的温度差，烟气中的水蒸气对在烟囱主体1内壁上凝结成水滴，凝结成的水滴会溶解烟气中硫化物及氮化物形成酸化物，而且水滴也有一定的除尘作用，能够除去一部分烟气中的烟尘，水滴会随着烟囱主体1内壁流落，形成小股的酸化冷凝污水，然后小股的酸化冷凝污水在烟囱主体1内腔底壁聚集，从排水管4排出。通过此方法，大大减少了从烟囱主体1顶部排出的烟气中硫化物及氮化物的含量所述滤尘装置包括顶部环形集液支架10、锥形滤网11和底部支撑支架12，所述顶部环形集液支架10两端分别与烟囱主体1内壁、锥形滤网11连接，所述底部支撑支架12两端分别与烟囱主体1内壁、锥形滤网11底部连接，所述锥形滤网11上设有滤孔13，滤尘装置顶部的小股酸化冷凝污水会沿着顶部环形集液支架10流到锥形滤网11上，使锥形滤网11湿润，湿润的锥形滤网11能够更好地利用酸化冷凝污水进行除尘，然后酸化冷凝污水再从锥形滤网11底部流落到烟囱主体1内腔底壁聚集，从排水管4排出，通过此方法能够对烟气中的烟尘进行一定程度的处理，减少从烟囱主体1顶部排出的烟气中烟尘的含量。所述进烟管道3末端伸入到烟囱主体1内部2～10cm，所述防倒流凸缘5设置在烟囱主体1内壁与进烟管道3焊接处，所述防倒流凸缘5上设有环形引流槽14，从烟囱主体1内壁留下的酸化冷凝污水会流到环形引流槽14中，进而流落到烟囱主体1内腔底壁，很好的避免了烟囱主体1内部形成的冷凝污水从烟囱主体1内壁流落到进烟管道3内壁，造成进烟管道3的积水、腐蚀。

所述烟囱主体1内腔内设有防倒排装置，所述防倒排装置设置在进烟管道3与烟囱主体1内腔底面之间，所述防倒排装置包括倾斜支架15和锥形帽16，所述倾斜支架15设有3～6个，所述倾斜支架15与烟囱主体1内壁焊接，所述锥形帽16套在倾斜支架15上。倾斜支架15用来对锥形帽16进行支撑固定，锥形帽16底部边缘与烟囱主体1内壁之间留有空隙，锥形帽16能够防止从进烟管道3进入到烟囱主体1内的烟气向排水管4处流动，从而有效的避免了从进烟管道3进入到烟囱主体1内的烟气从排水管4处泄漏到大气中，有利于保护人们的生活环境，锥形帽16为锥形，酸化冷凝污水流落到锥形帽16顶部后便于从锥形帽16底部边缘排出，使酸化冷凝污水不会在锥形帽16上聚集。

所述烟囱主体1外壁与进烟管道3焊接处设有第二高温防腐涂料层17。焊缝处容易发生腐蚀，通过设置第二高温防腐涂料层17，能够有效的避免烟囱主体1外壁与进烟管道3焊接处发生腐蚀。

所述第一高温防腐涂料层9、第二高温防腐涂料层17均为有机硅高温防腐涂料层。

所述进水管7上设有进水电磁阀18，所述出水管8上设有出水电磁阀19。进水电磁阀18用来控制向冷凝水腔6内输送冷凝水，出水电磁阀19用来控制冷凝水腔6内的冷凝水排出。

所述烟囱主体1内腔底面为倾斜面。通过将烟囱主体1内腔底面设置为倾斜面，流落到烟囱主体1内腔底壁的酸化冷凝污水更容易的从排水管4排出。

所述烟囱主体1顶部设有防雨罩20。通过在烟囱主体1顶部设置防雨罩20，能够避免雨水进入到烟囱主体1内部，加快烟囱主体1内部的腐蚀。

Claims (7)

1.一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，包括烟囱主体(1)、固定基座(2)、进烟管道(3)和排水管(4)，其特征在于：还包括滤尘装置和防倒流凸缘(5)，所述烟囱主体(1)侧壁内部设有冷凝水腔(6)，所述烟囱主体(1)侧壁上设有与冷凝水腔(6)相连通的进水管(7)和出水管(8)，所述排水管(4)设置在烟囱主体(1)内腔底部，所述烟囱主体(1)内壁上设有第一高温防腐涂料层(9)，所述滤尘装置包括顶部环形集液支架(10)、锥形滤网(11)和底部支撑支架(12)，所述顶部环形集液支架(10)两端分别与烟囱主体(1)内壁、锥形滤网(11)连接，所述底部支撑支架(12)两端分别与烟囱主体(1)内壁、锥形滤网(11)底部连接，所述锥形滤网(11)上设有滤孔(13)，所述进烟管道(3)末端伸入到烟囱主体(1)内部2～10cm，所述防倒流凸缘(5)设置在烟囱主体(1)内壁与进烟管道(3)焊接处，所述防倒流凸缘(5)上设有环形引流槽(14)。

2.根据权利要求1所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述烟囱主体(1)内腔内设有防倒排装置，所述防倒排装置设置在进烟管道(3)与烟囱主体(1)内腔底面之间，所述防倒排装置包括倾斜支架(15)和锥形帽(16)，所述倾斜支架(15)设有3～6个，所述倾斜支架(15)与烟囱主体(1)内壁焊接，所述锥形帽(16)套在倾斜支架(15)上。

3.根据权利要求1所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述烟囱主体(1)外壁与进烟管道(3)焊接处设有第二高温防腐涂料层(17)。

4.根据权利要求3所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述第一高温防腐涂料层(9)、第二高温防腐涂料层(17)均为有机硅高温防腐涂料层。

5.根据权利要求1所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述进水管(7)上设有进水电磁阀(18)，所述出水管(8)上设有出水电磁阀(19)。

6.根据权利要求1所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述烟囱主体(1)内腔底面为倾斜面。

7.根据权利要求1所述一种防冷凝水腐蚀的环保烟囱，其特征在于：所述烟囱主体(1)顶部设有防雨罩(20)。