CN210752059U - 焦炉烟气除尘脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为焦炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘吸收机构和回收机构，所述除尘吸收机构的一侧固定连接有回收机构，所述除尘吸收机构包括吸收塔、焦炉烟气管、输水管、喷淋盘、喷嘴、氨水输送泵、吸水管、蓄水箱、污水泵和排水管。该焦炉烟气除尘脱硫系统，烟气通过焦炉烟气管进入吸收塔的内部，氨水从喷淋盘底部的喷嘴处雾化喷出，雾化后的氨水下落与吸收塔内的烟气接触，达到除尘脱硫的目的，二氧化硫无处泄漏，从而提高了脱硫的效果，设计合理，结构简单，并且反应后的液体在沉淀池内沉淀后流入回收池内，然后回收利用便可，而滤网则会过滤液体表面漂浮的少许杂物，便于液体回收利用，提高了该系统的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为焦炉烟气除尘脱硫系统。
背景技术
焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
在中国专利CN209302536U中公开的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，该焦炉烟气除尘脱硫系统，结合焦炉烟气特点及焦化厂特有的蒸氨、硫铵工段，采用催化剂脱硫法净化除尘后的焦炉烟气，解决了焦炉烟气SO2浓度阶段性爬升速度快、峰值高、下降缓慢等问题，使焦炉烟气满足国家排放标准的要求，减少大气污染，但是，该焦炉烟气除尘脱硫系统，在解决问题的同时，具有以下缺点：
该焦炉烟气除尘脱硫系统，先对焦炉烟气进行除尘，然后再进行脱硫，由于焦炉烟气中含有的二氧化硫气体密度壁空气大，所以在除尘过程中部分二氧化硫会随灰尘从烟气除尘装置的底部泄漏，影响整体脱硫的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了焦炉烟气除尘脱硫系统，通过将焦炉烟气管设置在吸收塔的一侧，除尘脱硫同时进行，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焦炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘吸收机构和回收机构，所述除尘吸收机构的一侧固定连接有回收机构；
所述除尘吸收机构包括吸收塔、焦炉烟气管、输水管、喷淋盘、喷嘴、氨水输送泵、吸水管、蓄水箱、污水泵和排水管，所述吸收塔的一侧固定连接有焦炉烟气管，所述吸收塔一侧的顶部固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷淋盘，所述喷淋盘的底部固定连接有若干个喷嘴，所述输水管远离喷淋盘的一端固定连接有氨水输送泵，所述氨水输送泵远离输水管的一端固定连接有吸水管，所述吸收塔的内部设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有污水泵，所述污水泵的出水端固定连接有排水管；
所述回收机构包括沉淀池、进水管、滤网、导流槽和回收池，所述沉淀池的一侧固定连接有进水管，所述沉淀池远离进水管的一侧顶部固定连接有滤网，所述沉淀池远离进水管的一侧顶部固定连接有导流槽，所述导流槽的底部搭接有回收池。
可选的，所述污水泵的型号为400-600QW。
可选的，所述输水管远离氨水输送泵的一端贯穿至吸收塔的内部。
可选的，所述排水管远离污水泵的一端贯穿蓄水箱和吸收塔。
可选的，所述排水管远离污水泵的一端与沉淀池一侧设有的进水管固定连接。
可选的，所述进水管位于沉淀池一侧的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了焦炉烟气除尘脱硫系统，具备以下有益效果：
1、该焦炉烟气除尘脱硫系统，通过将焦炉烟气管设置在吸收塔的一侧，烟气通过焦炉烟气管进入吸收塔的内部，氨水输送泵将氨水输送至喷淋盘内，最后氨水从喷淋盘底部的喷嘴处雾化喷出，雾化后的氨水下落与吸收塔内的烟气接触，烟气内的灰尘附着氨水上下落，同时氨水与烟气中的二氧化硫发生化学反应，达到除尘脱硫的目的，二氧化硫无处泄漏，从而提高了脱硫的效果。
2、该焦炉烟气除尘脱硫系统，设计合理，结构简单，并且通过设置沉淀池，污水泵将反应后的液体排入沉淀池内，液体在沉淀池内经过沉淀后通过导流槽流入回收池内，然后进行回收利用便可，而滤网则会过滤液体表面漂浮的少许杂物，便于液体回收利用，提高了该系统的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型除尘吸收机构的结构示意图；
图3为本实用新型除尘吸收机构的剖视结构示意图；
图4为本实用新型回收机构的结构示意图。
图中：1-除尘吸收机构、101-吸收塔、102-焦炉烟气管、103-输水管、 104-喷淋盘、105-喷嘴、106-氨水输送泵、107-吸水管、108-蓄水箱、109- 污水泵、110-排水管、2-回收机构、201-沉淀池、202-进水管、203-滤网、 204-导流槽、205-回收池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：焦炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘吸收机构1和回收机构2，除尘吸收机构1的一侧固定连接有回收机构2；
除尘吸收机构1包括吸收塔101、焦炉烟气管102、输水管103、喷淋盘104、喷嘴105、氨水输送泵106、吸水管107、蓄水箱108、污水泵109和排水管110，吸收塔101的一侧固定连接有焦炉烟气管102，通过焦炉烟气管102 将烟气输送至吸收塔101的内部，吸收塔101一侧的顶部固定连接有输水管 103，输水管103的一端固定连接有喷淋盘104，喷淋盘104的底部固定连接有若干个喷嘴105，输水管103远离喷淋盘104的一端固定连接有氨水输送泵 106，氨水输送泵106远离输水管103的一端固定连接有吸水管107，氨水输送泵106通过吸水管107抽取氨水，然后通过输水管103将氨水输送至喷淋盘104内，最后氨水从喷淋盘104底部的喷嘴105处雾化喷出，雾化后的氨水下落与吸收塔101内的烟气接触，烟气内的灰尘附着氨水上下落，同时氨水与烟气中的二氧化硫发生化学反应，从而达到除尘脱硫的目的，吸收塔101 的内部设置有蓄水箱108，蓄水箱108的内部设置有污水泵109，污水泵109 的出水端固定连接有排水管110，灰尘以及发生化学反应生成的水落入蓄水箱 108内，由污水泵109通过排水管110将蓄水箱108内的液体排出；
回收机构2包括沉淀池201、进水管202、滤网203、导流槽204和回收池205，沉淀池201的一侧固定连接有进水管202，污水泵109通过排水管110 将蓄水箱108内的液体从进水管202处排入沉淀池201内，沉淀池201远离进水管202的一侧顶部固定连接有滤网203，沉淀池201远离进水管202的一侧顶部固定连接有导流槽204，导流槽204的底部搭接有回收池205，液体在沉淀池201内经过沉淀后通过导流槽204流入回收池205内，然后进行回收利用便可，而滤网203则会过滤液体表面漂浮的少许杂物。
污水泵109的型号为400-600QW，该型号的污水泵109具有一定的防腐蚀能力，可以减小二氧化硫对污水泵109的损伤，输水管103远离氨水输送泵 106的一端贯穿至吸收塔101的内部，排水管110远离污水泵109的一端贯穿蓄水箱108和吸收塔101，排水管110远离污水泵109的一端与沉淀池201一侧设有的进水管202固定连接，进水管202位于沉淀池201一侧的底部，进水管202埋没在沉淀池201的液面以下，使进入沉淀池201内的液体有足够的沉淀时间，避免液体直接从导流槽204处排出。
在使用时，烟气通过焦炉烟气管102进入吸收塔101的内部，氨水输送泵106将氨水输送至喷淋盘104内，最后氨水从喷淋盘104底部的喷嘴105 处雾化喷出，雾化后的氨水下落与吸收塔101内的烟气接触，烟气内的灰尘附着氨水上下落，同时氨水与烟气中的二氧化硫发生化学反应，从而达到除尘脱硫的目的，灰尘以及发生化学反应生成的水落入蓄水箱108内，由污水泵109排入沉淀池201内，液体在沉淀池201内经过沉淀后通过导流槽204 流入回收池205内，然后进行回收利用便可，而滤网203则会过滤液体表面漂浮的少许杂物。
综上所述，该焦炉烟气除尘脱硫系统，使用时，通过将焦炉烟气管102 设置在吸收塔101的一侧，烟气通过焦炉烟气管102进入吸收塔101的内部，氨水输送泵106将氨水输送至喷淋盘104内，最后氨水从喷淋盘104底部的喷嘴105处雾化喷出，雾化后的氨水下落与吸收塔101内的烟气接触，烟气内的灰尘附着氨水上下落，同时氨水与烟气中的二氧化硫发生化学反应，达到除尘脱硫的目的，二氧化硫无处泄漏，从而提高了脱硫的效果，设计合理，结构简单，并且通过设置沉淀池201，污水泵109将反应后的液体排入沉淀池 201内，液体在沉淀池201内经过沉淀后通过导流槽204流入回收池205内，然后进行回收利用便可，而滤网203则会过滤液体表面漂浮的少许杂物，便于液体回收利用，提高了该系统的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.焦炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘吸收机构(1)和回收机构(2)，其特征在于：所述除尘吸收机构(1)的一侧固定连接有回收机构(2)；
所述除尘吸收机构(1)包括吸收塔(101)、焦炉烟气管(102)、输水管(103)、喷淋盘(104)、喷嘴(105)、氨水输送泵(106)、吸水管(107)、蓄水箱(108)、污水泵(109)和排水管(110)，所述吸收塔(101)的一侧固定连接有焦炉烟气管(102)，所述吸收塔(101)一侧的顶部固定连接有输水管(103)，所述输水管(103)的一端固定连接有喷淋盘(104)，所述喷淋盘(104)的底部固定连接有若干个喷嘴(105)，所述输水管(103)远离喷淋盘(104)的一端固定连接有氨水输送泵(106)，所述氨水输送泵(106)远离输水管(103)的一端固定连接有吸水管(107)，所述吸收塔(101)的内部设置有蓄水箱(108)，所述蓄水箱(108)的内部设置有污水泵(109)，所述污水泵(109)的出水端固定连接有排水管(110)；
所述回收机构(2)包括沉淀池(201)、进水管(202)、滤网(203)、导流槽(204)和回收池(205)，所述沉淀池(201)的一侧固定连接有进水管(202)，所述沉淀池(201)远离进水管(202)的一侧顶部固定连接有滤网(203)，所述沉淀池(201)远离进水管(202)的一侧顶部固定连接有导流槽(204)，所述导流槽(204)的底部搭接有回收池(205)。
2.根据权利要求1所述的焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于：所述污水泵(109)的型号为400-600QW。
3.根据权利要求1所述的焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于：所述输水管(103)远离氨水输送泵(106)的一端贯穿至吸收塔(101)的内部。
4.根据权利要求2所述的焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于：所述排水管(110)远离污水泵(109)的一端贯穿蓄水箱(108)和吸收塔(101)。
5.根据权利要求4所述的焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于：所述排水管(110)远离污水泵(109)的一端与沉淀池(201)一侧设有的进水管(202)固定连接。
6.根据权利要求1所述的焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于：所述进水管(202)位于沉淀池(201)一侧的底部。
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