CN201832522U - 新型湿式脱硫除尘吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决高温烟气的脱硫除尘,提供一种新型湿式脱硫除尘吸收塔。适用于冲天炉、加热炉、焚烧炉等高温烟气的脱硫除尘。本发明新型湿式脱硫除尘吸收塔主要包括烟气进口、旋风水膜除尘室、填料脱硫层、布水器、除雾器、烟气出口、排水管道。烟气从吸收塔的底部切向进入,首先进入旋风水膜除尘部分,该部分具有降温、除尘功能,兼有一次脱硫功能;经过充分降温的烟气向上再进入二次脱硫层进行脱硫;脱硫除尘后的净烟气向上通过除雾器后从塔顶排出。本实用新型解决了高温烟气脱硫除尘工艺中脱硫效率低的问题,结构简单、实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型湿式脱硫除尘吸收塔,适用于冲天炉、加热炉、焚烧炉等高温烟气的脱硫除尘,属于环保技术领域。
背景技术
当前用于冲天炉、加热炉、焚烧炉等烟气的除尘脱硫工艺,主要有半干法、湿法两种。半干法对烟气量、烟气温度的变化非常敏感,应用较少。应用较多的是湿法工艺。而在所有高温烟气的湿法脱硫除尘工艺中,脱硫效率普遍较低,主要是因为忽视了烟气温度对脱硫效率的影响,即烟气温度越高,脱硫效率就越低。本发明重点针对高温烟气的脱硫除尘,提出解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决高温烟气的脱硫除尘,提供一种新型湿式脱硫除尘吸收塔。
本发明内容如下:烟气从吸收塔的底部切向进入,首先进入旋风水膜除尘部分,该部分具有降温、除尘功能,兼有一次脱硫功能;经过充分降温的烟气向上再进入二次脱硫层进行脱硫;脱硫除尘后的净烟气向上通过除雾器后从塔顶排出。
为实现上述目的,在旋风水膜除尘部分竖向安装多个喷嘴,喷嘴喷水采用向四周喷雾的方式,使烟气旋转向上时,实现降温、除尘、和一次脱硫的目的。在二次脱硫层安装一层填料吸收层,利用特殊填料脱硫效率高的优点,实现烟气二次脱硫。
吸收塔为圆柱形,塔体为不锈钢结构,塔内喷嘴、填料、塔内管路均为耐高温、耐腐蚀、耐冲刷型。
综上所述,本实用新型解决了高温烟气脱硫除尘工艺中脱硫效率低的问题,结构简单、实用效果好。
附图说明
图1是本实用新型新型湿式脱硫除尘吸收塔结构示意图
图中代号
1.烟气进口 2.旋风水膜除尘室 3.填料脱硫层 4.布水器 5.除雾器
6.烟气出口 7.排水管道
具体实施方式
本实用新型新型湿式脱硫除尘吸收塔,主要适用于烟气量小于50000m3/h的中小型烟气脱硫除尘系统。
实际工作时,待净化的烟气从吸收塔的底部切向进入,首先进入旋风水膜除尘部分,喷嘴喷水采用向四周喷雾的方式,旋风水膜除尘室内壁上形成连续不断的均匀水膜。含尘气体由筒体下部沿切向进入除尘室,旋转上升。在离心力作用下分离出来的粉尘,甩向筒壁,被水膜层吸收,随水排出,同时烟气与喷嘴喷出的雾状溶液混合,烟气中的二氧化硫得到初步吸收。净化后的气体继续向上行进。烟气向上进入二次脱硫层,在二次脱硫层安装一层填料吸收层,利用特殊填料脱硫效率高的优点,实现烟气二次脱硫。填料层是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。塔内装有填料支承板,填料放置在支承板上。液体经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从下面送入,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质吸收二氧化硫。
用石灰和少量钠碱作为脱硫剂。项目实施后脱硫效率达85%,除尘效率达98%。
Claims (3)
1.一种新型湿式脱硫除尘吸收塔,包括烟气进口、旋风水膜除尘室、填料脱硫层、布水器、除雾器、烟气出口、排水管道。其特征在于烟气从吸收塔的底部切向进入,首先进入旋风水膜除尘部分,该部分具有降温、除尘功能,兼有一次脱硫功能;经过充分降温的烟气向上再进入二次脱硫层进行脱硫;脱硫除尘后的净烟气向上通过除雾器后从塔顶排出。
2.根据权利要求1所述的新型湿式脱硫除尘吸收塔,其特征在于在旋风水膜除尘部分竖向安装多个喷嘴,喷嘴喷水采用向四周喷雾的方式,使烟气旋转向上时,实现降温、除尘和一次脱硫的目的。
3.根据权利要求1所述的新型湿式脱硫除尘吸收塔,其特征在于在二次脱硫层安装一层填料吸收层,利用填料脱硫层脱硫效率高的优点,实现烟气二次脱硫。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20111025 |