CN105477985B - 垃圾填埋场臭气收集处理系统及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种垃圾填埋场臭气收集处理系统及其工艺，臭气收集处理系统包括铺设在垃圾填埋场表面的臭气收集装置和用于对收集的臭气进行除臭处理的除臭装置，臭气收集装置和除臭装置之间设有将臭气输送至除臭装置的引风机，臭气收集装置包括从下到上依次设于垃圾填埋场表面的防压土工格栅层、收集管层、导流层和土工膜层，且收集管层通过管道与所述引风机的一端连接，除臭装置包括一个或多个通过通气管连通的除臭塔，除臭塔的底侧设有入气口，引风机的另一端与入气口连接，除臭塔的顶部设有出气口，除臭塔内从下到上依次设有生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层和活性炭吸附除臭层；其投资省，运行成本低，处理率高，效果好，无二次污染。

Description

垃圾填埋场臭气收集处理系统及其工艺
技术领域
本发明涉及一种环保设备技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场臭气收集处理系统及其工艺。
背景技术
城市生活垃圾填埋场恶臭污染处理是一个世界性难题。目前，国内外垃圾填埋场臭气处置一般采用生物喷雾除臭、植物液喷雾除臭、土工膜覆盖臭气等工艺措施，但均无法彻底解决臭气扰人困局。生活垃圾填埋场由于是露天堆放，加上局部恶劣天气情况和低气压，使得臭气飘散至方圆几公里，严重影响了周边人居环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾填埋场臭气收集处理系统及其工艺，其投资省，运行成本低，处理率高，效果好，无二次污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾填埋场臭气收集处理系统，包括铺设在垃圾填埋场表面的臭气收集装置和用于对收集的臭气进行除臭处理的除臭装置，所述的臭气收集装置和除臭装置之间设有将臭气输送至除臭装置的引风机，所述的臭气收集装置包括从下到上依次设于垃圾填埋场表面的防压土工格栅层、收集管层、导流层和土工膜层，且所述收集管层通过管道与所述引风机的一端连接，所述的除臭装置包括一个或多个通过通气管连通的除臭塔，除臭塔的底侧设有入气口，引风机的另一端与入气口连接，除臭塔的顶部设有出气口，所述除臭塔内从下到上依次设有生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层和活性炭吸附除臭层。
作为优选的，所述收集管层中分别间隔300mm-3000mm布设有若干收集管，所述收集管的管径大小为10mm-500mm。
进一步的，所述的收集管上设有若干流通孔径。
优选的，所述的导流层为导流纤维棉。
优选的，所述引风机的功率大小为15KW－75KW。
优选的，所述除臭塔的侧壁从上到下依次设有若干观察视窗。
进一步的，所述除臭塔内的底部设有水箱，水箱内设置有水泵，所述的水泵通过水管分别连接有若干喷淋，所述的喷淋分别布设在除臭塔内。
一种垃圾填埋场臭气收集处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
a.根据垃圾填埋场日填埋处理量的大小和填埋场的填埋面积，在垃圾填埋场表面铺设臭气收集装置；
b.由引风机带动形成负压，臭气经过土工格栅层由至导流层，再有导流层引导至收集管层，最后由引风机输送至除臭装置；
c.臭气依次经除臭装置内的生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层、活性炭吸附除臭层进行臭气处理后从出气口达标排出。
本发明的有益效果是：可针对垃圾填埋场填埋库区内产生的臭气表面进行收集并处理，收集后的臭气经过处理及特殊工艺的提炼还能够实现资源再生利用，对于旧有简易垃圾场的无害化改造及新建垃圾填埋场的臭气防治十分有效，具有投资省，运行成本低，处理率高，效果好，无二次污染的效果。
附图说明
图1是垃圾填埋场臭气收集处理系统的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是臭气收集装置的展开示意图。
图4是垃圾填埋场臭气收集处理工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一种垃圾填埋场臭气收集处理系统，包括铺设在垃圾填埋场1表面的臭气收集装置和用于对收集的臭气进行除臭处理的除臭装置，臭气收集装置和除臭装置之间设有将臭气输送至除臭装置的引风机6，臭气收集装置包括从下到上依次设于垃圾填埋场1表面的防压土工格栅层2、收集管层3、导流层4和土工膜层5，且收集管层3通过管道与引风机6的一端连接，除臭装置包括一个或多个通过通气管16连通的除臭塔7，除臭塔7的底侧设有入气口7-1，引风机6的另一端与入气口连接，除臭塔7的顶部设有出气口7-2，所述除臭塔内从下到上依次设有生物除臭层8、等离子除臭层9、臭氧除臭层10和活性炭吸附除臭层11，使臭气污染物经过净化处理达标排放，从而解决了难以解决的露天垃圾填埋场臭气袭人的困境。
作为优选的实施例，收集管层3中分别间隔300mm-3000mm布设有若干收集管3-1，所述收集管3-1的管径大小为10mm-500mm。收集管3-1上设有若干流通孔径。
优选的，导流层4为导流纤维棉；引风机6的功率大小为15KW－75KW；除臭塔7的侧壁从上到下依次设有若干观察视窗12。
进一步的，除臭塔7内的底部设有水箱13，水箱13内设置有水泵14，所述的水泵14通过水管分别连接有若干喷淋15，喷淋15分别布设在除臭塔7内。
如图4所示，本发明一种垃圾填埋场臭气收集处理工艺，包括以下步骤：
a.根据垃圾填埋场日填埋处理量的大小和填埋场的填埋面积，在垃圾填埋场表面铺设臭气收集装置；
b.由引风机带动形成负压，臭气经过土工格栅层由至导流层，再有导流层引导至收集管层，最后由引风机输送至除臭装置；
c.臭气依次经除臭装置内的生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层、活性炭吸附除臭层进行臭气处理后从出气口达标排出。
通过上述工艺可使垃圾填埋场产生的臭气异味清理消除，没有臭气异味散发至周边，为附近居民提供良好的生活及工作环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：包括铺设在垃圾填埋场表面的臭气收集装置和用于对收集的臭气进行除臭处理的除臭装置，臭气收集装置和除臭装置之间设有将臭气输送至除臭装置的引风机，臭气收集装置包括从下到上依次设于垃圾填埋场表面的防压土工格栅层、收集管层、导流层和土工膜层，且收集管层通过管道与引风机的一端连接，除臭装置包括一个或多个通过通气管连通的除臭塔，除臭塔的底侧设有入气口，引风机的另一端与入气口连接，除臭塔的顶部设有出气口，除臭塔内从下到上依次设有生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层和活性炭吸附除臭层；
该垃圾填埋场臭气收集处理系统的处理工艺，包括以下步骤：
a.根据垃圾填埋场日填埋处理量的大小和填埋场的填埋面积，在垃圾填埋场表面铺设臭气收集装置；
b.由引风机带动形成负压，臭气经过土工格栅层游至导流层，再有导流层引导至收集管层，最后由引风机输送至除臭装置；
c.臭气依次经除臭装置内的生物除臭层、等离子除臭层、臭氧除臭层、活性炭吸附除臭层进行臭气处理后从出气口达标排出。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：收集管层中分别间隔300mm-3000mm布设有若干收集管，收集管的管径大小为10mm-500mm。
3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：收集管上设有若干流通孔。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：导流层为导流纤维棉。
5.根据权利要求1所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：引风机的功率大小为15KW－75KW。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：除臭塔的侧壁从上到下依次设有若干观察视窗。
7.根据权利要求6所述的垃圾填埋场臭气收集处理系统，其特征在于：除臭塔内的底部设有水箱，水箱内设置有水泵，水泵通过水管分别连接有若干喷淋，喷淋分别布设在除臭塔内。
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