CN202212400U - 垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，主管上设置带支管管帽的支管连接口，支管连接口连接穿孔软管，或通过支管管帽密封该支管连接口。穿孔软管按间距平行铺设在垃圾填埋作业区的表面，隔离膜铺盖在作业区穿孔软管的上方，隔离膜布设有隔离膜骨架，在作业区上方形成一个带穿孔集气管的围合的空间。抽风设备装设在主管路的末端。本实用新型的有益效果为：在垃圾卫生填埋场可实现对作业日工作停止后作业区产生的恶臭气体进行收集和疏导，可控制作业区产生的恶臭气体、扬尘和细菌向填埋场周围扩散，进行集中处理，处理完后将软管和主管拆卸、折叠隔离膜，再进行下一个作业流程，提高了臭气收集处理效率，也方便了操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于环境保护的大型面源恶臭气体捕集装置，尤其涉及一种能捕集生活垃圾填埋场作业区面源恶臭气体的移动式高效捕集装置。
背景技术
据统计，2010年我国拥有大中型填埋场946座，日处理量超过30万吨，在我国的生活垃圾处置中占据绝对主导地位。虽然经过近三十年的发展，填埋技术得到了长足进步，但填埋引发的问题仍十分突出，特别是生活垃圾降解释放的大量气相污染物的无组织排放，严重影响了当地居民的生活，公众反映强烈。据对全国329个城市生活垃圾处理处置场所的统计显示：目前我国填埋场中恶臭控制几乎都未达到《恶臭污染物综合排放标准》（GBl4554-93）要求，其恶臭超标倍数，如H2S、NH3等，都基本超10-20倍，围绕垃圾处置过程的恶臭控制已成为重大的民生问题。
目前，垃圾卫生填埋场产生的恶臭气体基本上处于无组织排放的状况，而填埋作业时产生恶臭气体的控制措施其效果并不明显，针对大面积、敞开式的垃圾卫生填埋场的恶臭气体的控制手段，一方面，尽量缩小作业区域并快速高效作业，用沙、土等及时覆盖刚填埋的生活垃圾，在此基础上，用覆盖膜进行再一次覆盖来减少堆体垃圾在空气中的暴露面积和暴露时间，从而减少臭味散面予以控制；但是由于垃圾卫生填埋场环境特殊，垃圾填埋作业区面积大、臭源广，且全部是露天状况，未能从根本上对恶臭气体进行控制，而积累在覆盖膜下的高浓度臭气在第二天作业前揭开膜的瞬间也会集中释放。另一方面，在垃圾堆体上不定时地喷洒除臭药剂，通过除臭药剂与臭气中的成分进行作用，来降低垃圾臭味的浓度，但是作业区面积大且开敞，造成药剂喷洒量大、费用高、且持续时间短。近年来也有研究在垃圾填埋场作业区密闭式除臭的作业方法，在密闭空间内进行填埋作业，这种方式虽可以控制作业时臭气扩散，但对作业人员操作要求和身体威胁较大，作业完成后且不易拆卸和移动，工程耗资大，不易进行大规模推广。
目前的垃圾填埋场主要存在以下问题：
1、恶臭气体处于无组织排放的状况，对周围的居民带来了很大的负面影响。
2、填埋的垃圾堆体产生的大量细菌和扬尘很容易在气流的作用下扩散到周围的环境中，给周围的环境带来很多负面的影响。
3、目前缺少针对填埋场作业面臭气的有效收集方法和装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，以解决现有垃圾填埋场存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，包括作业面周围沟渠排气主管路、作业面快接穿孔软管、隔离膜以及抽风设备；
所述主管上设置带支管管帽的支管连接口，支管连接口连接穿孔软管，或通过支管管帽密封该支管连接口；
所述穿孔软管按间距平行铺设在垃圾填埋作业区的表面，所述隔离膜铺盖在作业区穿孔软管的上方，隔离膜布设有隔离膜骨架，在作业区上方形成一个带穿孔集气管的围合的空间；
所述抽风设备装设在主管路的末端。
所述隔离膜为耐腐蚀抗折叠的轻质高分子塑性树脂隔离膜。
所述穿孔软管的外表面设有突出的螺旋加固圈，穿孔软管的内表面为平坦结构。
所述穿孔软管的直径范围为20-120mm。
所述穿孔软管的每米软管的集气控制面积为2-10m2。
本实用新型的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置的有益效果为：在垃圾卫生填埋场可实现对作业日工作停止后作业区产生的恶臭气体进行收集和疏导，可控制作业区产生的恶臭气体、扬尘和细菌向填埋场周围扩散，进行集中处理，处理完后将软管和主管拆卸、折叠隔离膜，再进行下一个作业流程，或将其移动至下一个作业面，这样既提高了臭气收集处理效率，也方便了操作。
采用本实用新型的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，在垃圾卫生填埋场可实现对作业工作停止后的作业区产生的恶臭气体进行收集和疏导，可控制夜间的气象扩散条件不利时段作业区产生的恶臭气体、扬尘和细菌向填埋场周围扩散；当原地重新开始新的填埋作业时，先停止揭开折叠隔离膜，停止风机，将该作业面的软管和主管连接拆卸，主管上支管开口用管帽封堵。收集好的软管支管和隔离膜可进行下一个作业流程或将其移动至下一个作业面。本实用新型可高效方便地实现对大面积恶臭源的散发控制操作。
附图说明
图1是本实用新型的一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置的结构示意图。
图2是图1装置的平面布置图。
附图标记：
1为主管，2为隔离膜，3为隔离膜骨架，4为穿孔软管，5为布孔，6为支管管帽，7为填埋垃圾，8为密实结构，9为填埋作业区，10为抽风设备。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1和图2，本实用新型提供一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，主要由作业面周围沟渠排气主管路1、作业面快接穿孔软管4、隔离膜2以及抽风设备10组成。
主管1上设置带支管管帽6的支管连接口，以使作业面软管方便衔接和拆卸移动。支管连接口连接穿孔软管4，或通过支管管帽6密封该支管连接口。
穿孔软管4按间距平行铺设在垃圾填埋作业区9的表面，隔离膜2铺盖在作业区穿孔软管4的上方，隔离膜2布设了隔离膜骨架3，由此在填埋作业区9上方形成一个带穿孔集气管的围合的空间。隔离膜2的边缘与垃圾填埋作业区9的钢性支撑结构相连接并压实，隔离膜2位于作业区软管的上方，以使垃圾作业区臭气控制在一个围合的空间内。
抽风设备10装设在主管路的末端，主要是在负压作用下通过主管1和穿孔软管4收集作业区臭气。
穿孔软管的周围均匀布置圆孔，软管管径20-120mm，管周围穿孔直径10-16mm，圆孔与管径的水平夹角为30°，管底穿孔16mm，穿孔间距为300mm，各软管平行间隔为2-10m，每米软管的集气控制面积在2-10m2，软管承插端口通过支管与主管相连接，排气主管路上端口径200mm，下游末端500mm。这种支管布孔及与主管衔接方式可使各管路风阻均匀，臭气收集面能覆盖整个作业空间。
穿孔软管为高分子惰性聚合材料。穿孔软管4的外表面设置突出的螺旋加固圈，穿孔软管4的内表面为平坦结构，兼有轻质、使用方便、配管施工简单、耐腐蚀性高和化学稳定性强等特点。
隔离膜2为耐腐蚀抗折叠的轻质高分子塑性树脂隔离膜。
本实用新型在实际应用中可采用以下较佳的实施例。
如图1和图2所示，本实用新型的一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置设有主管路1、穿孔软管4、隔离膜结构2、3以及抽风设备10，隔离膜2的边缘与用于填埋生活垃圾7的垃圾填埋作业区9的密实结构8（含钢性支撑结构，膜上方硬质材料压实）相连接，隔离膜2铺设在垃圾填埋作业区9的上方，使填埋作业后填埋垃圾在一个封闭的空间内，臭气不至于向外扩散。在作业面周围沟渠中铺设的主管1设置有易于拆卸的支管管帽6，能与作业面上的穿孔软管4连接，保证各软管收集的臭气汇集到主管中。抽风设备10与主管1相连通，用于提供主管路负压，通过主管1和穿孔软管4收集作业面上的臭气，进而进行集中处理。
穿孔软管4上圆孔的布孔方式，其圆孔与管径的夹角为30°，软管周身穿孔间隔300mm，可保证软管四周均有布孔，不至于被填埋垃圾7堵塞某一圆面的穿孔。填埋作业区9上的各软管平行间隔3-4m，其管路布设间距可根据具体情况调整，以保证提供足够的负压收集填埋作业区9上各个方位的臭气。
本实用新型还可以这样设置：隔离膜2边缘延伸出若干连接端，能与垃圾填埋作业区的钢性支撑结构连接，隔离膜2边缘上方通过硬质材料压实密封。隔离膜结构的膜材料为高分子塑性树脂，该材料致密轻便，具有很好的密封和耐腐蚀性能，其表面嵌有骨架，通过骨架进而折叠和移动隔离膜。
当填埋作业区9停止作业时，铺设软管且与主管衔接，移动并展开隔离膜，通过以上操作将其覆盖在作业区9上再加以密实，开启臭气收集和处理装置。下一个填埋工作日开始时，折叠隔离膜和拆卸软管，进行填埋作业，待填埋区填埋已满后，进行覆土并将隔离膜和软管移动至下一个填埋作业区，重复以上操作。
本实用新型对大面积、敞开式的垃圾卫生填埋场作业区采用移动式大型面源恶臭气体捕集装置，对其移动的隔离膜和穿孔软管等相关结构的尺寸可依据具体的填埋场作业区而做相应的调整和变动。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，其特征在于：包括作业面周围沟渠排气主管路、作业面快接穿孔软管、隔离膜以及抽风设备；
所述主管上设置带支管管帽的支管连接口，支管连接口连接穿孔软管，或通过支管管帽密封该支管连接口；
所述穿孔软管按间距平行铺设在垃圾填埋作业区的表面，所述隔离膜铺盖在作业区穿孔软管的上方，隔离膜布设有隔离膜骨架，在作业区上方形成一个带穿孔集气管的围合的空间；
所述抽风设备装设在主管路的末端。
2.根据权利要求1所述的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，其特征在于：所述隔离膜为耐腐蚀抗折叠的轻质高分子塑性树脂隔离膜。
3.根据权利要求1所述的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，其特征在于：所述穿孔软管的外表面设有突出的螺旋加固圈，穿孔软管的内表面为平坦结构。
4.根据权利要求1所述的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，其特征在于：所述穿孔软管的直径范围为20-120mm。
5.根据权利要求1所述的垃圾卫生填埋场作业区移动式面源恶臭气体捕集装置，其特征在于：所述穿孔软管的每米软管的集气控制面积为2-10m2。
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