CN208787174U - 一种渗滤液和沼气联合导排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种渗滤液和沼气联合导排系统，包括：垃圾堆体、联合导管、碎石导排层、渗滤液导排管、环场沼气主管、沼气处理装置、顶部防护膜。本实用新型采用渗滤液与沼气联合导排技术，首先垃圾堆体表面形成不小于2％的坡度，垃圾堆体表面覆盖顶部防护膜，然后顺坡度挖管沟并预埋好碎石，铺设联合导管，回填铺设碎石使导排管周围形成碎石导排层，表面再用垃圾堆体填平；联合导管下端管口连接渗滤液导排管，联合导排管下端管口连接环场沼气主管，通过沼气主管传输至沼气处理装置进行发电或焚烧。通过以上设计排水收气效果良好，一条管道可两用，同时也节省管材，可适用于各种类型的生活垃圾填埋场，施工简单，渗滤液与沼气联合导排效果明显。

Description

一种渗滤液和沼气联合导排系统

技术领域

本实用新型属于生活垃圾处理领域，特别涉及一种渗滤液和沼气联合导排系统。

背景技术

随着国家城镇化进程不断推进，农村人口不断向城镇聚集，城市人口密集程度越来越高，城市规模越变越大，城市生活垃圾产量日益增加，生活垃圾处理压力日益紧张。由于国家城镇化进程不断推进导致城市规模越变越大，大部分原有的生活垃圾填埋场所在位置离居民区越来越近，生活垃圾填埋场运营过程中所产生的废气和渗滤液导致环境污染问题日趋严峻，所面临的环保压力也越来越大。

近年来，随着国家对环境保护的要求越来越严，环保督查已成常态化，填埋场运营单位所承担的环保风险也越高，环保投入成本也不断加大，社会责任也在不断加强，由于生活垃圾填埋场属于户外作业，如何有效地降低填埋废气及渗滤液对外界的影响是个较大的难题。

生活垃圾填埋场渗滤液与沼气联合导排技术，是一种全新的工艺，其技术要点是充分结合填埋场的整体布局、雨污分流规划、填埋作业堆体的规划与形成、渗滤液导排管布置、填埋所产生的沼气导排管布置；亟需利用垃圾堆体的渗滤液顺水低排导向布局，以及垃圾堆体表面雨水顺水导排原理，采用垃圾填埋过程中逐层形成有坡度的垃圾堆体，并逐层平行规则布置有坡度的盲管，盲管低端排水，高端排填埋所产生的沼气，然后集中在盲管两端进行管道并联后各自进行导排，渗滤液和沼气导排效率高，节省管道材料。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种渗滤液和沼气联合导排系统，旨在解决现有沼气处理过程中废气外漏和渗滤液外流污染环境，以及沼气利用率不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，包括：

垃圾堆体，其形成一定坡度，并用于产生沼气；

联合导管，其为花管，埋设在所述垃圾堆体中，并用于传输渗滤液和沼气；

碎石导排层，其环绕所述联合导管铺设，并用于作为渗滤液和沼气的联合导排通道；

渗滤液导排管，其与所述联合导管的下端连接，并用于传输渗滤液至外部调节池；

环场沼气主管，其与所述联合导管的上端连接，并用于传输沼气；

沼气处理装置，其与所述环场沼气主管连接，并用于处理沼气；

顶部防护膜，其铺设在所述垃圾堆体上，并用于防止沼气浪费和雨水浸入所述垃圾堆体。

优选的，所述渗滤液和沼气联合导排系统还包括库底防渗层，所述库底防渗层采用高密度聚乙烯膜，其用于防止渗滤液泄露，同时也可以防止沼气泄露。

优选的，所述顶部防护膜采用高密度聚乙烯膜；

所述顶部防护膜的上端设置有用于排雨水的排水沟。

优选的，所述垃圾堆体表面形成不小于2％的坡度，便于渗滤液和沼气地导排，同时也便于雨水导排。

优选的，所述碎石导排层的直径为20-40mm，便于阻隔垃圾进入所述联合导管。

优选的，所述环场沼气主管与所述联合导管之间采用蝶阀连接。

优选的，所述渗滤液和沼气联合导排系统包括多路所述联合导管，每一路所述联合导管均通过套管采用分段式连接，避免所述垃圾堆体沉降导致联合导管断裂。

优选的，所述沼气处理装置为沼气发电系统或沼气火炬系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型包括：垃圾堆体、联合导管、碎石导排层、渗滤液导排管、环场沼气主管、沼气处理装置、顶部防护膜。本实用新型采用渗滤液与沼气联合导排技术，首先垃圾堆体表面形成不小于2％的坡度，垃圾堆体表面覆盖顶部防护膜，然后顺坡度挖管沟，并在沟底预埋好碎石，铺设联合导管，回填铺设碎石使导排管周围形成碎石导排层，管沟表面再用垃圾堆体填平；联合导管下端管口引入连接至渗滤液导排管，联合导排管下端管口连接至环场沼气主管，通过沼气主管传输至沼气处理装置进行发电或焚烧。通过以上设计排水收气效果良好，一条管道可两用，同时也节省管材，本实用新型可适用于各种类型的生活垃圾填埋场，施工简单，可根地形因地制宜，渗滤液与沼气联合导排效果明显。

附图说明

图1为本实用新型一种较佳实施例侧面的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种较佳实施例俯视的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种较佳实施例碎石导排层的结构示意图。

图4为本实用新型一种较佳实施例联合导管侧面连接的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种渗滤液和沼气联合导排系统，垃圾堆体100，其形成一定坡度，并用于产生沼气；其中，垃圾堆体100是进场垃圾倾倒后由填埋场工程机械摊铺推填、并充分压实形成，垃圾堆体100表面形成一定的落差坡度。

联合导管200，其为花管，埋设在垃圾堆体100中，并用于传输渗滤液和沼气；按规划布管间距(30至50米)顺坡度开挖联合导管200盲沟，沟体深1m、沟底宽1m、沟上口宽1.5m，其中，联合导管200采用高密度聚乙烯材料。

碎石导排层300，其环绕联合导管200铺设，并用于作为渗滤液和沼气的联合导排通道；碎石导排层300由碎石组成，在完成盲沟管沟开挖施工后，需事先在沟底铺设不少于300mm厚度的碎石，放入经钻孔加工后的联合导管200后再次回填碎石，同样在联合导管200上铺设碎石厚度不少于300mm，使联合导管200周围铺设不少于300mm的碎石导排层300，形成碎石渗滤液及沼气联合导排层通道，同时也降低了垃圾进入联合导管200的机会。

渗滤液导排管400，也为高密度聚乙烯材料实管，其与联合导管200的下端202连接，并用于传输渗滤液至外部调节池401；

环场沼气主管500，其与联合导管200的上端201连接，并用于传输沼气；所有联合导管200的上端201与环场沼气主管500连接，收集联合导管200所导排的沼气，并通过连接管道输送至沼气处理装置600。

沼气处理装置600，其与环场沼气主管500连接，采用离心风机形成负压，便于沼气传输，并用于处理沼气，可将沼气用于发电或直接焚烧；

顶部防护膜700，其铺设在垃圾堆体100上，并用于防止沼气浪费和雨水浸入垃圾堆体100。其中，顶部防护膜700外的管道为实管。

在一些实施例中，渗滤液和沼气联合导排系统还包括库底防渗层800，库底防渗层800采用高密度聚乙烯膜，其用于防止渗滤液泄露，同时也可以防止沼气泄露。其中库底防渗层800在堆放垃圾之前先铺设完毕。

在一些实施例中，顶部防护膜700采用高密度聚乙烯膜，避免雨水进入垃圾堆体100及沼气泄漏。

顶部防护膜700的上端还设置有用于排雨水的排水沟701，避免垃圾堆体100雨后长期堆积雨水。

在一些实施例中，垃圾堆体100表面形成不小于2％的坡度，便于渗滤液和沼气地导排，同时也便于雨水导排，形成一定的坡度可以通过气体上流，液体下流的原理使渗滤液和沼气更容易分排。

在一些实施例中，碎石导排层300的直径为20-40mm，便于阻隔垃圾进入所述联合导管200，适中的碎石导排层300直径不仅便于渗滤液和沼气导排，也使垃圾不容易进入联合导管200中。

在一些实施例中，环场沼气主管500与联合导管200之间采用蝶阀900连接，能够自主控制环场沼气主管500与联合导管200的通断。

在一些实施例中，渗滤液和沼气联合导排系统包括多路联合导管200，每一路联合导管200均通过套管203采用分段式连接，避免垃圾堆体100沉降导致联合导管200断裂，多路联合导管200设计使得沼气和渗滤液分离效率更高。

在一些实施例中，沼气处理装置600为沼气发电系统或沼气火炬系统，发电系统可将沼气转化为电能高效利用，一下条件不适合的地方则可以采用沼气火炬系统直接将沼气进行燃烧处理。

综上所述，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供一种渗滤液和沼气联合导排系统，通过工程机械摊铺推填整形形成具有坡度的垃圾堆体100，然后顺坡度及要求开挖盲沟，安装经加工后的的渗滤液和沼气的联合导管200和渗滤液导排管，回填铺设20-40mm规格碎石形成300mm厚度的渗滤液及沼气碎石导排层300。利用水往低处流的原理，通过碎石导排层300与联合导管200收集到的渗滤液汇集入渗滤液导排管400，流入渗滤液调节池401内，起到了渗滤液快速导排的作用。根据气往高处散发的原理，盲沟内的联合导管200的上端201与环场沼气主管500相连接、环场沼气主管500通过管道与沼气处理装置600相连接后，填埋场库区内的沼气不断通过管道往沼气处理装600方向输送，沼气处理装置600内的离心风机对环场沼气主管500、以及库区内的联合导管200管网形成负压抽取填埋场库区内沼气，快速有效地沼气导排，生活垃圾填埋场明显减少了废气排放对大气环境的污染。本工艺实施后对生活垃圾填埋场起到了渗滤液及时快速的导排，保证了垃圾堆体的稳定系数，填埋沼气的快速及时导排并回收利用，减少了废气排放对大气环境的污染，高密度聚乙烯膜膜材的及时覆盖减少了雨水进入堆体，本工艺的实施使生活垃圾填埋场整体的水污染、大气污染、臭气影响减小到最低，从根本上提高了生活垃圾填埋场的环境质量，而且沼气利用效率高。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，包括：

垃圾堆体，其形成一定坡度，并用于产生沼气；

联合导管，其为花管，埋设在所述垃圾堆体中，并用于传输渗滤液和沼气；

碎石导排层，其环绕所述联合导管铺设，并用于作为渗滤液和沼气的联合导排通道；

渗滤液导排管，其与所述联合导管的下端连接，并用于传输渗滤液至外部调节池；

环场沼气主管，其与所述联合导管的上端连接，并用于传输沼气；

沼气处理装置，其与所述环场沼气主管连接，并用于处理沼气；

顶部防护膜，其铺设在所述垃圾堆体上，并用于防止沼气浪费和雨水浸入所述垃圾堆体。

2.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述渗滤液和沼气联合导排系统还包括库底防渗层，所述库底防渗层采用高密度聚乙烯膜，其用于防止渗滤液泄露，同时也可以防止沼气泄露。

3.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述顶部防护膜采用高密度聚乙烯膜；

所述顶部防护膜的上端设置有用于排雨水的排水沟。

4.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述垃圾堆体表面形成不小于2％的坡度，便于渗滤液和沼气地导排，同时也便于雨水导排。

5.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述碎石导排层的直径为20-40mm，便于阻隔垃圾进入所述联合导管。

6.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述环场沼气主管与所述联合导管之间采用蝶阀连接。

7.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述渗滤液和沼气联合导排系统包括多路所述联合导管，每一路所述联合导管均通过套管采用分段式连接，避免所述垃圾堆体沉降导致联合导管断裂。

8.如权利要求1所述的一种渗滤液和沼气联合导排系统，其特征在于，所述沼气处理装置为沼气发电系统或沼气火炬系统。