CN105464191A - 一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统及其使用方法，属于垃圾填埋厂领域。它包括分区坝、污水管、雨水收集管、土工复合排水网和无纺土工布，其中，填埋区的坡面到填埋区坡脚处的表层上设有一层无纺土工布，从填埋区坡脚处的无纺土工布下面到填埋区的底部设有一层双糙面膜II，填埋区内设有污水收集花管，污水管包括污水收集花管和污水导排管，污水收集花管和污水导排管连通，污水导排管位于分区坝内，分区坝还设有雨水收集管。针对现有技术中山谷型垃圾填埋场雨污分流不彻底，导致渗滤液排出量增大的问题，该系统具有雨污分流效果高、管理简单和建设成本低的特点。

Description

一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及垃圾填埋厂领域，更具体地，涉及一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统及其使用方法。

背景技术

山谷型垃圾卫生填埋场就是依山围谷，利用天然沟壑、山谷而建，具有库容量大优势，已经成为生活垃圾卫生填埋的主要形式。对于一个大面积的山谷型填埋场，如果遇到下雨天气，来自已经堆有垃圾区域的雨水成为污水，与其他区域的雨水混合，使得来自整个填埋场的雨水变成了污水，这无疑加大了污水处理负荷。

中国发明专利，授权公告号：CN101672069B，授权公告日：2012.08.08，公开了一种山谷型垃圾填埋场的排水方法，其特征在于，沿着山谷延伸的方向将填埋场用隔水堤分割为若干单元，在各单元中设置单元主管和多个单元支管，所述单元支管为带孔的花管，将雨水或污水汇集至所述单元主管，并且，所述单元主管通过相应的导流管连通至设置在山谷下游的阀门，并通过所述阀门可选择地连通至雨水管或污水管，以便将来自填埋单元的污水导引到所述污水管，将来自未填埋单元的雨水导入雨水管，所述污水管将污水输送至污水池。该发明的方法可以将大面积垃圾填埋场中的污水产生量降到最低程度，从而大大缓解了污水处理的压力，具有很大的环境效益和经济效益。其不足之处是：该发明专利只能把未填埋区的雨水导流至雨水管网，而对于正在填埋或已填埋单元，却无法把雨水和污水分开，仍然有较大的污水处理量，增加了污水处理成本。另外该发明专利所需要埋设的管道较多，管道的铺设需要考虑到基底坡度问题(管道只有铺设在有坡度的基底上才能收集雨水或污水)，铺设过多的管道可能会受到坡度的问题限制，从而需要人工修改坡度，从而会使工艺复杂，造价较高。

中国实用新型专利，授权公告号：CN202157403U，授权公告日：2012.03.07，一种山谷型垃圾填埋场串联多分区雨污分流装置，包括由分区坝相隔的填埋区，填埋区从上游到下游分隔有四个以上，各填埋区由同一道渗滤液导排盲沟串联，渗滤液导排盲沟内有带穿孔的HDPE导渗管道，所述各填埋区的垃圾填埋顺序为从上游到下游，在正在填埋的填埋区污水汇集最低处设有渗滤液收集坑，并在渗滤液收集坑内设有潜污泵，渗滤液通过潜污泵和软管输送至渗滤液污水调节池中。采用该实用新型能够很好的解决新建山谷型填埋场雨污分流的问题，使填埋场污水产生量大大减少，从而缩小渗滤液处理设备设施规模，大量减少渗滤液污水处理运行费用，并起到节能减排的重要环保作用。其不足之处是：渗滤液导排盲沟增加了建设成本，后期还要定期维护，增加了人力成本，虽然这种技术在一定程度上解决了填埋场区的雨污分流问题，但也受到地形、地势等因素的影响，可推广性差，另外渗滤液通过潜污泵和软管输送至渗滤液污水调节池中，还需要提供动力，增加运行和管理的困难，具有一定的局限性。

中国发明专利，申请号201310743908.7，申请日2013.12.30，公开了垃圾填埋场雨污分流系统及其分流方法，该发明能很好的避免大量雨水混入垃圾渗滤液中的雨污分流系统及其分流方法。其是在整个填埋场基底面的防渗层上设多个堆积垃圾的分区，相邻分区之间设分区坝，在分区坝上设与防渗层密封衔接的覆盖隔离层，在每个分区内设至少一根穿过分区坝底部可将该分区内渗滤液或雨水排出填埋场外的导排管，在导排管的入口部的管周壁上设置排水孔，出口部在该分区堆放有垃圾时接入填埋场外的渗滤液处理站，或者在未堆积垃圾时接入填埋场外的雨水排水沟内。该发明在填埋场内建立独立且动态变化的渗滤液和雨水收集系统，既避免有毒渗滤液对环境的污染，又降低将大量雨水当作渗滤液进行处理所花的人工、药剂、材料和电耗费用。其不足之处是：导排管的出口部在该分区堆放有垃圾时接入填埋场外的渗滤液处理站，在未堆积垃圾时接入填埋场外的雨水排水沟内。在下雨天时，只能把未填埋区的雨水导流至雨水管网，而对于堆放有垃圾单元，却无法把雨水和污水分开，雨水降落在垃圾单元后与污水混合在一起，通过导排管的出口排入渗滤液处理站，排出去的渗滤液中含有降落在垃圾单元雨水，并没有完全实现雨污分流。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中山谷型垃圾填埋场雨污分流不彻底，导致渗滤液排出量增大的问题，本发明提供了一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统及其使用方法，该系统具有雨污分流效果高、管理简单和建设成本低的特点。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，它包括分区坝、污水管、雨水收集管、土工复合排水网和无纺土工布，其中，填埋区的坡面到填埋区坡脚处的表层上设有一层无纺土工布，从填埋区坡脚处的无纺土工布下面到填埋区的底部设有一层双糙面膜II，填埋区内设有污水收集花管，污水管包括污水收集花管和污水导排管，污水收集花管和污水导排管连通，污水导排管位于分区坝内，分区坝还设有雨水收集管。

优选地，填埋区内从下到上依次设有双糙面膜I、土工复合排水网、碎石层、填埋层和无纺土工布，其中，土工复合排水网从填埋区的底部包裹着碎石层延伸到填埋区坡脚处的下方，土工复合排水网的外侧设有一层双糙面膜II，双糙面膜II从填埋区底部的双糙面膜I上延伸到填埋区坡脚处的下方。防止雨水流入或落入填埋区内与污水混合，加大污水处理量，减少污水处理厂的负荷。

优选地，污水收集花管设置在填埋区的碎石层内，且污水收集花管所在位置平行或高于污水导排管；填埋层用于填埋垃圾；碎石层共有四个作用：1)、增加填埋层与土壤之间的距离，将两者进行进一步隔离；2)收集填埋层内的垃圾产生的污水；3)与填埋层的垃圾相比，碎石层内的碎石之间的空隙较大，填埋层内的垃圾产生的污水易于汇流；4)随着填埋层内的垃圾的消解，填埋层的高度会变低，碎石层对填埋层具有支撑作用，防止污水直接接触土工复合排水网，时间久了，会对土工复合排水网造成腐蚀，减小土工复合排水网的使用寿命，进而影响整个系统的使用寿命，碎石层能够保护工复合排水网不会直接受污水浸染，腐蚀，延长它的使用寿命，从而提高整体系统的使用寿命。

优选地，分区坝内，雨水收集管设置在污水导排管之下，且雨水收集管和污水导排管的两端开口均穿过分区坝。

优选地，填埋区的碎石层内、分区坝内均设有预埋套管。一方面为污水收集花管起到支撑的作用，污水收集花管不必承受来自碎石层的压力；另一方面，预埋套管的设置，用于防止碎石层内的微生物、细菌和污水对污水收集花管造成腐蚀，提高污水收集花管的使用寿命，进而提高整体系统的使用寿命，降低了选择污水收集花管的成本；无需渗滤液导排盲沟，在填埋区建设时，就将预埋套管放入，降低系统建设成本，不需要定期维护，降低了人工成本，不受到地形、地势等因素的影响，可推广性好。

优选地，分区坝内的雨水收集管的出口处设有水指标检测器，雨水收集管的出口与雨水处理设备连接或直接排放，污水导排管与污水处理设备连接。

优选地，当填埋区内填埋层中的垃圾填埋好后，双糙面膜II和土工复合排水网平铺至填埋区坡脚处，且压在无纺土工布下面，无纺土工布与双糙面膜II焊接成密封整体；土工复合排水网与包裹着碎石层的土工复合排水网焊接，双糙面膜I与双糙面膜II焊接。

优选地，填埋区底部所在位置高度大于等于分区坝底部所在位置高度。

优选地，填埋区的底部从下到上依次设有的双糙面膜I和土工复合排水网平均铺至分区坝的底部。用于隔离土壤和填埋层内的垃圾的接触，防止垃圾产生的污水渗入到土壤中，对土壤和地下水造成污染。

一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统的使用方法，其步骤为：

A、在填埋区的下游构建分区坝；

B、雨天时，对于未填埋的填埋区、正在填埋的填埋区和已经填满的填埋区坡面上均设置一层无纺土工布；夜晚的时候，填埋的垃圾会产生臭味，无纺土工布能够隔绝臭味，雨天的时候，防止雨水落入填埋区内部与雨水合流，造成污水处理量大，节省污水处理成本，不但能够处理未填埋的填埋区雨水与污水合流的问题，而且能够处理已填埋区雨水与污水合流的问题；

C、晴天时，揭开正在填埋的填埋区上的无纺土工布，进行填埋作业；虽然进行了污水和雨水的分流，但不会对正常的填埋工作造成任何影响。

D、雨天时，雨水流过填埋区上的无纺土工布、双糙面膜II和土工复合排水网，汇集在填埋区和分区坝之间的狭缝中；

E、汇集在填埋区和分区坝之间的狭缝中的雨水流入雨水收集管内，雨水收集管内的雨水流入雨水处理设备，或者直接排放；

F、填埋区内填埋层中产生的污水流入到碎石层中，污水收集花管收集碎石层内的污水；

G、污水从污水收集花管流入污水导排管内，污水导排管内的污水流入污水处理设备中。

该系统在保证填埋场正常运行条件的前提下，充分利用填埋场原有地形和地质结构，合理建造分区坝、管道(如污水收集花管、污水导排管和雨水收集管)和覆盖层(如双糙面膜I、无纺土工布、双糙面膜II和土工复合排水网)，使之共同协作构成一个完善的针对雨水和渗滤液(即污水)的阻截、引导和排放系统，最终达到减少渗滤液产量，缓解渗滤液处理厂的负荷，降低填埋场的建设和运行成本的目的。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明土工复合排水网从填埋区的底部包裹着碎石层延伸到填埋区坡脚处的下方，土工复合排水网的外侧设有一层双糙面膜II，双糙面膜II从填埋区底部的双糙面膜I上延伸到填埋区坡脚处的下方，防止雨水流入或落入填埋区内与污水混合，加大污水处理量，减少污水处理厂的负荷；

(2)本发明填埋区底部平铺的双糙面膜I和土工复合排水网，用于隔离土壤和填埋层内的垃圾的接触，防止垃圾产生的污水渗入到土壤中，对土壤造成污染；填埋层用于填埋垃圾，碎石层共有四个作用：a、增加填埋层与土壤之间的距离，将两者进行进一步隔离；b、收集填埋层内的垃圾产生的污水；c、与填埋层的垃圾相比，碎石层内的碎石之间的空隙较大，填埋层内的垃圾产生的污水易于汇流；d、随着填埋层内的垃圾的消解，填埋层的高度会变低，碎石层对填埋层具有支撑作用，防止污水直接接触土工复合排水网，时间久了，会对土工复合排水网造成腐蚀，减小土工复合排水网的使用寿命，进而影响整个系统的使用寿命，碎石层能够保护工复合排水网不会直接受污水浸染，腐蚀，延长它的使用寿命，从而提高整体系统的使用寿命；

(3)本发明无需渗滤液导排盲沟，在填埋区建设时，就将预埋套管放入，降低系统建设成本，分区坝的坝体采用碎石堆砌，不需要定期维护，降低了人工成本，不受到地形、地势等因素的影响，可推广性好；

(4)本发明污水管包括污水收集花管和污水导排管，污水收集花管和污水导排管连通，污水收集花管所在位置平行或高于污水导排管，在不需要外部动力的情况下，污水能够顺利的从污水收集花管中流入污水导排管内，节约资源，节省成本，运行费用低，方便管理；

(5)本发明的雨水收集管的出口处设有水指标检测器，当水指标检测器检测到雨水不达标，雨水收集管的出口与雨水处理设备连接，对雨水进行进一步处理，当水指标检测器检测到雨水达标时，雨水直接排放，实现智能化自动控制，无需人工参与，降低运行成本；

(6)当填埋区内填埋层中的垃圾填埋好后，双糙面膜II和土工复合排水网平铺至填埋区坡脚处，且压在无纺土工布下面，无纺土工布与双糙面膜II焊接；土工复合排水网与包裹着碎石层的土工复合排水网焊接，双糙面膜I与双糙面膜II焊接，上述焊接部位均为焊接点，经过焊接后，填埋区形成密封整体，真正起到完全隔绝污水和雨水的合流；

(7)在夜间对填埋作业区覆盖无纺土工布，不仅可以预防夜间突如其来的雨水渗入到填埋区中，还可以达到除臭目的，雨天的时候，防止雨水落入填埋区内部与雨水合流，造成污水处理量大，节省污水处理成本，不但能够处理未填埋的填埋区雨水与污水合流的问题，而且能够处理已填埋区雨水与污水合流的问题；

(8)该系统在保证填埋场正常运行条件的前提下，充分利用填埋场原有地形和地质结构，合理建造分区坝、管道(如污水收集花管、污水导排管和雨水收集管)和覆盖层(如双糙面膜I、无纺土工布、双糙面膜II和土工复合排水网)，使之共同协作构成一个完善的针对雨水和渗滤液(污水)的阻截、引导和排放系统，最终达到减少渗滤液产量，缓解渗滤液处理厂的负荷，降低填埋场的建设和运行成本的目的；

(9)该系统仅需设置污水收集花管、污水导排管和雨水收集管，所需要埋设的管道不多，管道的铺设不需要考虑到基底坡度问题，只需要考虑它们之间的相对位置高度关系，即可收集雨水或污水，不会受到坡度的问题限制，从而也不需要人工修改坡度，简化了建设工艺步骤，造价低。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为实施例3的主视图。

示意图中的标号说明：

1、双糙面膜I；2、土工复合排水网；3、碎石层；4、填埋区；41、填埋层；5、无纺土工布；6、填埋区坡脚；7、雨水；8、污水；9、焊接点；10、污水收集花管；11、双糙面膜II；12、污水导排管；13、雨水收集管；14、分区坝。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，它包括分区坝14、污水管、雨水收集管13、土工复合排水网2和无纺土工布5，其中，填埋区4内从下到上依次设有2.0mm厚HDPE双糙面膜I1、以高密度聚乙烯为主要原料的土工复合排水网2、碎石层3、填埋层41和600g/m²的无纺土工布5，其中，土工复合排水网2从填埋区4的底部包裹着碎石层3延伸到填埋区坡脚6处的下方，土工复合排水网2的外侧设有一层双糙面膜1.0mm厚HDPEII11，双糙面膜II11从填埋区4底部的双糙面膜I1上延伸到填埋区坡脚6处的下方，防止雨水7流入或落入填埋区4内与污水8混合，加大污水处理量，减少污水处理厂的负荷。

填埋区4底部平铺的双糙面膜I1和土工复合排水网2，用于隔离土壤和填埋层41内的垃圾的接触，防止垃圾产生的污水8渗入到土壤中，对土壤和地下水造成污染；填埋层41用于填埋垃圾，碎石层3共有四个作用：1)、增加填埋层41与土壤之间的距离，将两者进行进一步隔离；2)收集填埋层41内的垃圾产生的污水8；3)与填埋层41的垃圾相比，碎石层3内的碎石之间的空隙较大，填埋层41内的垃圾产生的污水8易于汇流；4)随着填埋层41内的垃圾的消解，填埋层41的高度会变低，碎石层3对填埋层41具有支撑作用，防止污水直接接触土工复合排水网2，时间久了，会对土工复合排水网2造成腐蚀，减小土工复合排水网2的使用寿命，进而影响整个系统的使用寿命，碎石层3能够保护工复合排水网2不会直接受污水浸染，腐蚀，延长它的使用寿命，从而提高整体系统的使用寿命。

填埋区4的坡面到填埋区坡脚6处的表层上设有一层无纺土工布5，对填埋区4进行覆盖，防止雨水7直接落在填埋区4内的填埋层41上，与污水8混合，减小污水处理量，节约污水处理成本；

从填埋区坡脚6处的无纺土工布5下面到填埋区4的底部设有一层双糙面膜II11，对填埋区4进行覆盖，防止雨水7在顺着填埋区4下流的过程中，渗入填埋区4内与污水8混合，导致雨水7和污水8合流，从而造成污水处理量大的问题；

填埋区4的碎石层3内设有预埋套管，设有预埋套管内设有内径为200mmHDPE污水收集花管10，一方面为污水收集花管10起到支撑的作用，污水收集花管10不必承受来自碎石层3的压力；另一方面，预埋套管的设置，用于防止碎石层3内的微生物、细菌和污水8对污水收集花管10造成腐蚀，提高污水收集花管10的使用寿命，进而提高整体系统的使用寿命，降低了选择污水收集花管10的成本；无需渗滤液导排盲沟，在填埋区4建设时，就将预埋套管放入，降低系统建设成本，不需要定期维护，降低了人工成本，不受到地形、地势等因素的影响，可推广性好。

污水管包括污水收集花管10和内径为200mmHDPE污水导排管12，污水收集花管10和污水导排管12连通，污水收集花管10所在位置平行或高于污水导排管12，在不需要外部动力的情况下，污水能够顺利的从污水收集花管10中流入污水导排管12内，节约资源，节省成本，运行费用低，方便管理；污水导排管12与污水处理设备连接，对污水8进行进一步处理；填埋区4底部所在位置高度大于等于分区坝14底部所在位置高度，这个比较容易实现，填埋区4由于垃圾的填埋，一般均为山谷型，而分区坝14设置在山谷型状的填埋区4的底部延伸的部分，很容易实现填埋区4底部所在位置高度大于等于分区坝14底部所在位置高度这个条件，这将有利于该系统的广泛推广，另外，分区坝14的作用主要是起到支撑污水导排管12和雨水收集管13的作用，如果使用其他杆状物架设污水导排管12和雨水收集管13，将难以抵挡恶劣天气如台风的干扰，而使用分区坝14则能够很稳当的抵挡恶劣天气带来的影响，另外，分区坝14的坝体采用碎石堆砌，它的建设成本低，较容易实现，不需要定期维护，管理方便。

污水导排管12位于分区坝14内，分区坝14内还设有内径为150mmPVC雨水收集管13，分区坝14内设有预埋套管，相应的预埋套管内分别设有污水导排管12和雨水收集管13，预埋套管起到支撑的作用，污水导排管12和雨水收集管13不必承受分区坝14的压力，降低污水导排管12和雨水收集管13的选择成本，从而降低系统的成本。

分区坝14内，雨水收集管13设置在污水导排管12之下，分区坝14的底部，以便最大限度的排空填埋区4和分区坝14之间的狭缝中集聚的雨水，从而不会使土工复合排水网2、双糙面膜I1和双糙面膜II11均浸泡在雨水中，雨水不会对上述三者造成腐蚀作用，延长它们的使用寿命，进而延长整体系统的使用寿命。

且雨水收集管13和污水导排管12的两端开口均穿过分区坝14，雨水7从雨水收集管13的入口流入，从雨水收集管13的出口流出，雨水收集管13的出口处设有水指标检测器，当水指标检测器检测到雨水7不达标，雨水收集管13的出口与雨水处理设备连接，对雨水7进行进一步处理，当水指标检测器检测到雨水7达标时，雨水7直接排放，实现智能化自动控制，无需人工参与，降低运行成本。

当填埋区4内填埋层41中的垃圾填埋好后，双糙面膜II11和土工复合排水网2平铺至填埋区坡脚6处，且压在无纺土工布5下面，无纺土工布5与双糙面膜II11焊接；

土工复合排水网2与包裹着碎石层3的土工复合排水网2焊接，双糙面膜I1与双糙面膜II11焊接，上述焊接部位均为焊接点9，经过焊接后，填埋区4形成密封整体，真正起到完全隔绝污水8和雨水7的合流；

填埋区4的底部从下到上依次设有的双糙面膜I1和土工复合排水网2均平铺至分区坝14的底部，防止意外情况的发生，用于保护土壤不被侵蚀和污染。

一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统的使用方法，其步骤为：

A、在填埋区4的下游构建分区坝14；

B、夜晚和雨天时，对于未填埋的填埋区4、正在填埋的填埋区4和已经填满的填埋区4坡面上均设置一层无纺土工布5；夜晚的时候，填埋的垃圾会产生臭味，无纺土工布5能够隔绝臭味，雨天的时候，防止雨水7落入填埋区4内部与雨水7合流，造成污水8处理量大，节省污水处理成本，不但能够处理未填埋的填埋区4雨水7与污水8合流的问题，而且能够处理已填埋区4雨水7与污水8合流的问题；

C、晴天时，揭开正在填埋的填埋区4上的无纺土工布5，进行填埋作业；虽然进行了污水8和雨水7的分流，但不会对正常的填埋工作造成任何影响。

D、雨天时，雨水7流过填埋区4上的无纺土工布5、双糙面膜II11和土工复合排水网2，汇集在填埋区4和分区坝14之间的狭缝中；

E、集聚在填埋区4和分区坝14之间的狭缝中的雨水流入雨水收集管13内，雨水收集管13内的雨水流入雨水处理设备，或者直接排放；当水指标检测器检测到雨水7不达标，雨水收集管13的出口与雨水处理设备连接，对雨水7进行进一步处理，当水指标检测器检测到雨水7达标时，雨水7直接排放。

F、填埋区4内填埋层41中产生的污水流入到碎石层3中，污水收集花管10收集碎石层3内的污水8；

G、污水8从污水收集花管10流入污水导排管12内，污水导排管12内的污水8流入污水处理设备中，对污水8进行处理。

该系统在保证填埋场正常运行条件的前提下，充分利用填埋场原有地形和地质结构，合理建造分区坝14、管道(如污水收集花管10、污水导排管12和雨水收集管13)和覆盖层(如双糙面膜I1、无纺土工布5、双糙面膜II11和土工复合排水网2)，使之共同协作构成一个完善的针对雨水7和渗滤液(即污水8)的阻截、引导和排放系统，最终达到减少渗滤液产量，缓解渗滤液处理厂的负荷，降低填埋场的建设和运行成本的目的。

实施例2

如图1所示，在填埋区4坡脚的下游设立分区坝14，污水收集花管10的内径为150mm，材质为HDPE，填埋区4内的污水收集花管10并与分区坝14平行铺设，对铺设在填埋区4基底上的高密度聚乙烯土工复合排水网2进行切割，沿着填埋作业区方向切割，并在切口处与新的高密度聚乙烯土工复合排水网2相互焊接，形成整体，保证整个填埋区下游都能被土工复合排水网2全部覆盖。切口正下方的2.5mm厚HDPE双糙面膜I(1)与1.5mm厚HDPE双糙面膜II11相互焊接，并铺设到填埋区坡脚6处，污水收集花管10被包裹在土工复合排水网2中，并在分区坝4下游与内径为150mmHDPE污水导排管12相互连接，由此，通过新焊接的高密度聚乙烯土工复合排水网2和1.5mm厚HDPE双糙面膜II11铺设在填埋区坡脚6处，既可以阻止填埋区4下游的雨水7通过碎石层3进入污水收集花管10的目的，又可以防止污水收集花管10内的渗滤液即污水8泄露到填埋区4下游。其中，双糙面膜I(1)为2.5mm厚HDPE双糙面膜，双糙面膜II11为1.5mm厚HDPE双糙面膜，因为双糙面膜I(1)铺设在填埋区4的底部，要求使用时间长，所以采用2.5mm厚HDPE双糙面膜以增加使用寿命，同时防止渗滤液污染土壤，而双糙面膜II11包裹在填埋区4的碎石层3的外部，用于隔绝雨水7和污水8，故而采用1.5mm厚HDPE双糙面膜。

为了进一步减少填埋作业区即填埋区4的雨水7，在雨天或者夜晚时，在填埋作业区覆盖无纺土工布5，从而使填埋作业区密封成一个整体。雨水7顺着无纺土工布5和HDPE双糙面膜流至雨水收集管13，从而将整个降落在填埋作业区的雨水全部导流出去。另外，由于填埋作业区最上层是白天填埋的新垃圾，到夜晚会产生大量恶臭气体，对周围的空气环境影响很大，所以在夜间对填埋作业区覆盖无纺土工布5，不仅可以预防夜间突如其来的雨水7渗入到填埋区4中，还可以达到除臭目的。在白天填埋期间，撤去无纺土工布5，填埋新的垃圾，如遇到下雨，再使用无纺土工布5及时覆盖填埋作业区，从而最大限度上减少了雨水7进入污水收集管道13，其他部分同实施例1。

实施例3

如图3所示，HDPE双糙面膜主要的作用是为了防止渗滤液渗漏，但是价格较贵，在满足使用功能的情况下，可以减少HDPE双糙面膜使用量，本实施例中去掉了1.5mm厚HDPE双糙面膜的使用，即去除了双糙面膜II11，在切口处只焊接土工复合排水网2，并适当加大土工复合排水网2的厚度，其他部分同实施例2。

实施例4

如图2所示，对于多雨地区的填埋场，需要增加雨水收集管13的数量，可以在分区坝14内埋设若干条雨水收集管13，增加排雨量，防止排雨不及时导致的浸泡，其他部分同实施例1或3。

另外，该系统仅需设置污水收集花管10、污水导排管12和雨水收集管13，所需要埋设的管道不多，管道的铺设不需要考虑到基底坡度问题，只需要考虑它们之间的相对位置高度关系，即可收集雨水7或污水8，不会受到坡度的问题限制，从而也不需要人工修改坡度，简化了建设工艺步骤，造价低，各种管道内径可根据现场实际情况调整，保证能把污水和雨水完全排出。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，它包括分区坝(14)、污水管和雨水收集管(13)，其特征在于，还包括土工复合排水网(2)和无纺土工布(5)，其中，填埋区(4)的坡面到填埋区坡脚(6)处的表层上设有一层无纺土工布(5)，从填埋区坡脚(6)处的无纺土工布(5)下面到填埋区(4)的底部设有一层双糙面膜II(11)，填埋区(4)内设有污水收集花管(10)，污水管包括污水收集花管(10)和污水导排管(12)，污水收集花管(10)和污水导排管(12)连通，污水导排管(12)位于分区坝(14)内，分区坝(14)还设有雨水收集管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，填埋区(4)内从下到上依次设有双糙面膜I(1)、土工复合排水网(2)、碎石层(3)、填埋层(41)和无纺土工布(5)，其中，土工复合排水网(2)从填埋区(4)的底部包裹着碎石层(3)延伸到填埋区坡脚(6)处的下方，土工复合排水网(2)的外侧设有一层双糙面膜II(11)，双糙面膜II(11)从填埋区(4)底部的双糙面膜I(1)上延伸到填埋区坡脚(6)处的下方。

3.根据权利要求1所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，污水收集花管(10)设置在填埋区(4)的碎石层(3)内，且污水收集花管(10)所在位置平行或高于污水导排管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，分区坝(14)内，雨水收集管(13)设置在污水导排管(12)之下，且雨水收集管(13)和污水导排管(12)的两端开口均穿过分区坝(14)。

5.根据权利要求2所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，填埋区(4)的碎石层(3)内、分区坝(14)内均设有预埋套管。

6.根据权利要求4所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，分区坝(14)内的雨水收集管(13)的出口处设有水指标检测器，雨水收集管(13)的出口与雨水处理设备连接或直接排放，污水导排管(12)与污水处理设备连接。

7.根据权利要求2所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，当填埋区(4)内填埋层(41)中的垃圾填埋好后，双糙面膜II(11)和土工复合排水网(2)平铺至填埋区坡脚(6)处，且压在无纺土工布(5)下面，无纺土工布(5)与双糙面膜II(11)焊接成密封整体；

土工复合排水网(2)与包裹着碎石层(3)的土工复合排水网(2)焊接，双糙面膜I(1)与双糙面膜II(11)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，填埋区(4)底部所在位置高度大于等于分区坝(14)底部所在位置高度。

9.根据权利要求2所述的一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统，其特征在于，填埋区(4)的底部从下到上依次设有的双糙面膜I(1)和土工复合排水网(2)平均铺至分区坝(14)的底部。

10.一种山谷型垃圾填埋场的雨污分流导流系统的使用方法，其步骤为：

A、在填埋区(4)的下游构建分区坝(14)；

B、雨天时，对于未填埋的填埋区(4)、正在填埋的填埋区(4)和已经填满的填埋区(4)坡面上均设置一层无纺土工布(5)；

C、晴天时，揭开正在填埋的填埋区(4)上的无纺土工布(5)，进行填埋作业；

D、雨天时，雨水(7)流过填埋区(4)上的无纺土工布(5)、双糙面膜II(11)和土工复合排水网(2)，汇集在填埋区(4)和分区坝(14)之间的狭缝中；

E、汇集在填埋区(4)和分区坝(14)之间的狭缝中的雨水(7)流入雨水收集管(13)内，雨水收集管(13)内的雨水(7)流入雨水处理设备，或者直接排放；

F、填埋区(4)内填埋层(41)中产生的污水(8)流入到碎石层(3)中，污水收集花管(10)收集碎石层(3)内的污水(8)；

G、污水(8)从污水收集花管(10)流入污水导排管(12)内，污水导排管(12)内的污水(8)流入污水处理设备中。