CN201679081U - 渗滤液边坡导排井 - Google Patents

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刘涛
杜巍
郭强
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Abstract

一种渗滤液边坡导排井，该渗滤液边坡导排井在填埋场封场结构内主要作用为渗滤液导排通道，填埋场内的渗滤液可通过渗滤液支管汇入该导排井内，通过导渗主管排入渗滤液收集井；井头预留孔径为Ф90～150mm法兰接口，可通过孔径为Ф90～150mm填埋气导排管道将渗滤液导排系统内残余的填埋气导入填埋气收集利用系统内，避免管道内可燃气体累积造成危险；井头为拉拔式，渗滤液管道进行反冲洗时，可将拉拔井头取出，清掏底部淤积物，以保持管路系统通畅。

Description

渗滤液边坡导排井
技术领域
本实用新型涉及一种新型渗滤液导排或管道反冲洗或填埋气导排三用型渗滤液边坡导排井，属于固体废物资源化领域。
背景技术
现有填埋场由于在使用的过程中，底部的渗滤液导排系统逐渐丧失或减弱其使用功能，随着填埋作业时间的增加，渗滤液不能得到顺利的导排，大量的渗滤液通过填埋作业表面及边坡渗漏，不仅给环境造成了污染，同时，由于渗滤液不能及时导出，给填埋堆体的稳定性造成了很大的影响。
传统的渗滤液收集井一般是钢筋混凝土结构的集水池，由于填埋堆体的不断不均匀沉降，以后收到周围荷载的影响，集水池在使用的过程中，不断会丧失其使用功能，甚至破损。同时，由于集水池难以在上端进行封闭，产生的填埋气体通过此通道不断扩散在空气中，给周围环境造成了污染，同时，其不能阻挡雨水的渗入，这又增加了渗滤液的产生量。
该新型排水井正是为了解决以上问题而考虑。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种工艺简单，造价低廉，施工安装便利，用途多样，可有效提高渗滤液导排系统的工作效率的渗滤液边坡导排井。
为了达到上述目的，该渗滤液边坡导排井采用PE材质(SDR21)整体焊接而成，排水井由井头、管井、导渗支管、导渗主管组成。井头为拉拔式，采用孔径为Φ300～500mmPE管制成，长度为300～500mm，其顶部通过法兰盲板密封，并在法兰盲板上开孔径为Φ90～150mm孔，与孔径为Φ90～150mmPE材料的90°弯头连接，弯头端头用法兰密封。管井同样采用孔径为Φ300～500mm的PE管制成，长度为1500～2500mm，管井底部用盲板封堵，在距底 部500～1000mm管壁处开两两垂直的共四个孔，其孔径分别为Φ100～200mm及Φ150～250mm，分别焊接孔径为Φ100～200mm、长度为100～300mm导渗支管及孔径为Φ150～250mm、长度100～300mm导渗主管，其中导渗支管用于连接边坡内渗滤液导排支管、导渗主管用于连接沿边坡向下进入渗滤液收集井的渗滤液导排主管。该渗滤液边坡导排井在填埋场封场结构内主要作用为渗滤液导排通道，填埋场内的渗滤液可通过渗滤液支管汇入该导排井内，然后通过导渗主管排入渗滤液收集井；井头预留孔径为Φ90～150mm法兰接口，可通过与孔径为Φ90～150mm(PE材质)填埋气导排管道连接将渗滤液导排系统内残余的填埋气导入填埋气收集利用系统内，避免管道内可燃气体累积造成危险；井头为拉拔式，渗滤液管道进行反冲洗时，可将拉拔井头取出，清掏底部淤积物，以保持管路系统通畅。
本实用新型的渗滤液边坡导排井首先采用PE材质预制，其强度可达到0.6-1.5MPa，对不均匀沉降的影响能降到最低，在使用年限及以后相当长的一段时间内，可保证起使用功能及使用效果，有效解决了不均匀沉降对集水的破坏问题。其次，解决了渗滤液收集管道中的气体收集及表面积聚渗滤液导排的问题，以往的集水井不能将填埋气体集中收集导排，而该井由于顶部和法兰连接，并且设置有弯头，该弯头有两个作用，一是将收集管道中的填埋气体通过此通道导出，集中进行收集并进行处理，二是如填埋场在填埋作业过程中，表层积聚的大量渗滤液，可能通过此管道进行导排，有效的降低了堆体的水位，减少了为导排该部分渗滤液而花费了大量的人力物力。第三，该井的特殊构造使收集管道具有反冲洗功能，该井和主管一般是纵向连接，和旁路一般是横向连接，由于纵向坡度一般较大，作业纵向管道不易堵塞，而横向由于坡度较小，在使用的过程中，容易发生淤积的问题，所以该井和支管的连接段设置有拖板，该拖板长100mm，可以使反冲洗设备先固定此处，进而完成管道反冲洗作业。第四，下部结构设计同时具有清淤和消能的功能，在旁路支管连接处的下方，有1000mm的深度空间，一方面可对淤积物进行收集，另外一方面，纵向渗滤液由于排水坡度较大，流速很快，这样，该处的设置有一定的消力作用。第五，该井与旁路的连接具有灵活性，一般该井纵向连接上下边坡的导排主管，具有一出一进两个主要出口，在横向上，可以考虑预留多个方向的接口，达到灵活 应用的目的，另外，旁路由于是PE管，所以旁路上也可设置多个接头，将起与边坡上导气石笼连接，达到导排填埋气体的目的，这是填埋作业边坡上气体导排的重要通道。总之，本实用新型的工艺简单，造价低廉，施工安装便利，用途多样，可有效提高渗滤液导排系统的工作效率和减少灾害发生可能性。具有较高的经济效益及环境效益。
附图说明
图1为本实用新型的构造详图。
图2是井头的详图。
图3是本实用新型的安装示意图。
图中1.为孔径Φ90～150mm的PE材料的90°弯头，2.井头，3.管井，4.导渗主管，5.导渗支管，6.孔径为Φ90～150mm的法兰，7.孔径为Φ300～500mm的PE法兰盲板，8.孔径为Φ300～500mmPE法兰片，9.孔径为Φ300～500mmPE管。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
具体实施方式
参照图1，图3。以某设计规模为2000t/d的生活垃圾填埋场为例，其二期占地面积为16.5公顷，工程中采用6个渗滤液边坡导排井与边坡渗滤液支管及总管连接进行渗滤液导排，每个导排井间距在150m左右，其设计参数经计算确定如下，井头为拉拔式，采用孔径为Φ500mm的PE管制成，长度为500mm，其顶部通过法兰盲板密封，并在法兰盲板上开孔径为Φ90mm孔，与孔径为Φ90mmPE材料的90°弯头连接，弯头端头法兰密封。管井同样采用孔径为Φ500mmPE管制成，长度2000mm，管井底部盲板封堵，在距底部800mm管壁处开两两垂直的共四个孔，其孔径分别为Φ200mm及Φ250mm，分别焊接孔径为Φ200mm、长度250mm导渗支管及孔径为Φ200mm、长度200mm导渗主管。

Claims (1)

1.一种渗滤液边坡导排井，其由井头、管井、导渗支管、导渗主管组成，其特征在于井头为拉拔式，采用孔径为Φ300～500mmPE管制成，长度为300～500mm，其顶部通过法兰盲板密封，并在法兰盲板上开孔径为Φ90～150mm的孔，其与孔径为Φ90～150mm的PE 90°弯头连接，弯头端头法兰密封，管井同样采用孔径为Φ300～500mm的PE管制成，长度为1500～2500mm，管井底部用盲板封堵，在距底部500～1000mm的管壁处开两两垂直的，共四个孔，其孔径分别为Φ100～200mm及Φ150～250mm，分别焊接孔径为Φ100～200mm、长度为100～300mm的导渗支管及孔径为Φ150～250mm、长度为100～300mm的导渗主管，其中导渗支管用于连接边坡内渗滤液导排支管、导渗主管用于连接沿边坡向下进入渗滤液收集井的渗滤液导排主管。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094451A (zh) * 2011-01-12 2011-06-15 浙江大学 一种垃圾填埋场渗滤液导排系统反冲洗通道结构
CN103043860A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 雷学军 一种生物质填埋过程中渗滤液利用设备及方法

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CN102094451B (zh) * 2011-01-12 2012-05-30 浙江大学 一种垃圾填埋场渗滤液导排系统反冲洗通道结构
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