CN115254759A - 一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液压杆清洗技术领域，尤其是涉及一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括壳体，所述壳体内设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有清洗架，所述清洗架的上方设置有清洗机构，所述清洗机构包括转动安装于清洗腔内的蜗杆，所述壳体的侧壁上安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆连接，所述清洗机构与清洗架之间通过传动机构连接。本发明可通过齿条框带动各个高压喷头沿液压杆的长度方向往复运动，并且液压杆的转动和高压喷头的移动配合紧密，不仅可以加快清洁效率，同时还可以保证清洁的均匀性，并且可驱动液压杆沿两侧弧形轨道倾斜摆动，便于将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除，进一步提高清洁效果。
Description
技术领域
本发明属于液压杆清洗技术领域，尤其是涉及一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备。
背景技术
随着技术的进步与发展，液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用，液压动力机械元件在生产和使用过程中，需要定期进行清洗维护。
经检索，国家专利公开号为CN113102306A公开了一种液压直杆夹缝中污渍清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部活动连接有伸缩杆，所述清洗壳的内部套接有固定螺杆，所述固定螺杆的下端活动连接有旋转辊，所述旋转辊的外部活动连接有刷头，所述从动齿轮的外部啮合连接有主动齿轮，所述清洗壳的上端活动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端活动连接有双向丝杆，所述清洗箱的底部活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合连接有弧形齿条，所述夹板的外部活动连接有滑板，所述滑板的外部活动连接有转台。
上述方案中存在以下不足：该方案在工作过程中，需要通过多个动力驱动装置配合工作，实现液压杆的旋转清洁，成本较高，且操作复杂，不利于工作效率的提高；该方案的清洁方式单一，难以将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除，清洁效果不佳。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的成本高、效率低个清洁效果不佳的问题，提供一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括壳体，所述壳体内设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有清洗架，所述清洗架的上方设置有清洗机构，所述清洗机构包括转动安装于清洗腔内的蜗杆，所述壳体的侧壁上安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆连接，所述清洗机构与清洗架之间通过传动机构连接；
清洗架包括设置于清洗腔内的两根转动杆，两根所述转动杆相互靠近的一端均固定安装有用于将液压杆定位的定位夹，所述清洗腔内固定安装有两个对称的弧形轨道，所述弧形轨道内设置有弧形槽，所述弧形槽内滑动配合有电磁铁，所述弧形槽的两端分别固定安装有永磁体，两个所述永磁体相互靠近的一端的磁极方向相同，两根所述转动杆上均转动套接有转动套，两个所述转动套分别与两个电磁铁固定；
所述清洗腔的内壁上设置有控电机构，所述控电机构用于控制电磁铁内电流方向的改变。
进一步，所述控电机构包括固定安装于清洗腔内壁上的密封盒，所述蜗杆贯穿密封盒设置，所述密封盒的内壁上固定安装有两块对称的导电片，两块所述导电片分别与电磁铁的两端电性连接，所述蜗杆位于密封盒内的侧壁上固定连接有正接电头和负接电头，所述正接电头和负接电头分别与电源的正、负极连接，在所述蜗杆转动过程中，使得所述正接电头和负接电头交替与两块导电片接触，使得所述电磁铁内的电流方向周期性变化，实现所述电磁铁磁极方向的周期性改变。
进一步，两个所述弧形轨道的圆心落在同一点处。
进一步，所述清洗机构还包括转动连接于清洗腔内的若干转轴，若干所述转轴上均固定安装有蜗轮，若干所述蜗轮沿蜗杆长度方向等距排布，并且所述蜗轮与蜗杆相互啮合，若干所述蜗轮上均固定安装有与之共轴的半齿轮，所述清洗腔内滑动设置有若干齿条框，若干所述齿条框分别与若干半齿轮匹配并且啮合，若干所述齿条框的下端均安装有高压喷头。
进一步，所述壳体上方设置有储液箱，所述储液箱上连通有输液管，所述输液管的输出端延伸至清洗腔内并连接有波纹管，所述波纹管的输出端依次与若干高压喷头连通。
进一步，述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮固定安装于蜗杆上，所述第二传动轮固定安装于转动杆上，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接。
进一步，所述传动带采用弹性皮带制成。
进一步，所述清洗腔的底部设置有废液回收槽，所述废液回收槽的底部连通有排液管，所述排液管的输出端延伸至壳体外。
本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置清洗机构，可在工作过程中，若干蜗轮在蜗杆的驱动下同步转动，进而带动各个半齿轮同步转动，通过齿条框带动各个高压喷头沿液压杆的长度方向往复运动，不仅可以加快清洁效率，同时还可以保证清洁的均匀性，无需手动操作。
2、本发明通过设置传动机构和清洗架，以蜗杆的转动为驱动力，带动转动杆同步转动，进而驱动液压杆转动，进一步保证液压杆的全面、充分清洁，清洁效果更好，并且液压杆的转动和高压喷头的移动配合紧密，无需设置多个动力驱动机构，提高了传动效率，降低成本。
3、本发明通过设置电磁铁、永磁体和控电机构，蜗杆转动过程中，使得正接电头和负接电头交替与两块导电片接触，使得电磁铁内的电流方向周期性变化，实现电磁铁磁极方向的周期性改变，进而可驱动液压杆沿两侧弧形轨道倾斜摆动，便于将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除，进一步提高清洁效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的内部结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是本发明提供的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备中清洗架倾斜摆动时的结构示意图；
图4是图3中B处放大图；
图5是本发明提供的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备中密封盒的内部结构侧视示意图；
图6是本发明提供的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的外部结构示意图。
图中，1壳体、2清洗腔、3清洗架、4蜗杆、5电机、6转动杆、7定位夹、8弧形轨道、9弧形槽、10电磁铁、11永磁体、12转动套、13密封盒、14导电片、15正接电头、16负接电头、17转轴、18蜗轮、19半齿轮、20齿条框、21高压喷头、22储液箱、23输液管、24波纹管、25第一传动轮、26第二传动轮、27传动带、28废液回收槽、29排液管。
具体实施方式
如图1-6所示，一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括壳体1，壳体1的侧壁上设置有密封门，壳体1内设置有清洗腔2，清洗腔2内设置有清洗架3，清洗架3的上方设置有清洗机构，清洗机构包括转动安装于清洗腔2内的蜗杆4，壳体1的侧壁上安装有电机5，电机5的输出端与蜗杆4连接，清洗机构与清洗架3之间通过传动机构连接。
清洗架3包括设置于清洗腔2内的两根转动杆6，两根转动杆6相互靠近的一端均固定安装有用于将液压杆定位的定位夹7，定位夹7用于将待清洗液压杆的两端定位紧固于两侧转动杆6上，定位夹7的具体结构为本领域内的现有技术，在此不做赘述，清洗腔2内固定安装有两个对称的弧形轨道8，两个弧形轨道8的圆心落在同一点处，该点位于待清洗液压杆的中心点，弧形轨道8内设置有弧形槽9，弧形槽9内滑动配合有电磁铁10，弧形槽9的两端分别固定安装有永磁体11，两个永磁体11相互靠近的一端的磁极方向相同，两根转动杆6上均转动套接有转动套12，两个转动套12分别与两个电磁铁10固定，电磁铁10在通电时，其两端形成相反的磁极，初始状态下，电磁铁10与弧形槽9内其中一个永磁体11异极相吸，与另外一个永磁体11同极相斥，并且两个电磁铁10的磁极方向相反，则其中一个电磁铁10位于弧形槽9的上端，另一个电磁铁10位于弧形槽9的下端，使得液压杆在清洁过程中处于倾斜状态，便于对液压杆与导向套间缝隙中的污渍进行清洗。
清洗腔2的内壁上设置有控电机构，控电机构用于控制电磁铁10内电流方向的改变，控电机构包括固定安装于清洗腔2内壁上的密封盒13，蜗杆4贯穿密封盒13设置，密封盒13的内壁上固定安装有两块对称的导电片14，两块导电片14分别与电磁铁10的两端电性连接，蜗杆4位于密封盒13内的侧壁上固定连接有正接电头15和负接电头16，正接电头15和负接电头16分别与电源的正、负极连接，在蜗杆4转动过程中，使得正接电头15和负接电头16交替与两块导电片14接触，使得电磁铁10内的电流方向周期性变化，实现电磁铁10磁极方向的周期性改变，在电磁铁10磁极方向发生周期性改变过程中，可驱动液压杆的两端沿两侧弧形轨道8倾斜摆动（如图3所示），便于将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除，进一步提高清洁效果。
清洗机构还包括转动连接于清洗腔2内的若干转轴17，若干转轴17上均固定安装有蜗轮18，若干蜗轮18沿蜗杆4长度方向等距排布，并且蜗轮18与蜗杆4相互啮合，若干蜗轮18上均固定安装有与之共轴的半齿轮19，清洗腔2内滑动设置有若干齿条框20，若干齿条框20分别与若干半齿轮19匹配并且啮合，齿条框20由两个对称的齿条首尾连接组成，在半齿轮19转动时，交替与两个齿条啮合传动，进而可带动齿条框20整体往复移动，若干齿条框20的下端均安装有高压喷头21，在本实施例中，齿条框20、半齿轮19、蜗轮18和转轴17均为三个，在工作过程中，若干蜗轮18在蜗杆4的驱动下同步转动，进而带动各个半齿轮19同步转动，通过齿条框20带动各个高压喷头21沿液压杆的长度方向往复运动，不仅可以加快清洁效率，同时还可以保证清洁的均匀性，无需手动操作。
壳体1上方设置有储液箱22，储液箱22上连通有输液管23，输液管23的输出端延伸至清洗腔2内并连接有波纹管24，波纹管24的输出端依次与若干高压喷头21连通，波纹管24具有良好的伸缩能力，避免高压喷头21在往复移动过程中与输液管23碰撞损坏。
传动机构包括第一传动轮25、第二传动轮26和传动带27，第一传动轮25固定安装于蜗杆4上，第二传动轮26固定安装于转动杆6上，第一传动轮25和第二传动轮26通过传动带27连接，传动带27采用弹性皮带制成，具有良好的弹性形变能力，可在液压杆沿两侧弧形轨道8倾斜摆动过程中，保证第一传动轮25和第二传动轮26持续传动连接，工作时，以蜗杆4的转动为驱动力，带动转动杆6同步转动，进而驱动液压杆转动，进一步保证液压杆的全面、充分清洁，清洁效果更好，并且液压杆的转动和高压喷头21的移动配合紧密，无需设置多个动力驱动机构，提高了传动效率，降低成本。
清洗腔2的底部设置有废液回收槽28，废液回收槽28的底部连通有排液管29，排液管29的输出端延伸至壳体1外，废液回收槽28用于收集清洗后的废液，并由排液管29排出壳体1外进行处理。
本发明使用时，首先打开壳体1上的密封门，将待清洁的液压杆放入清洗腔内，并其通过两个定位夹7，将待清洗液压杆的两端定位紧固于两侧转动杆6上，然后关闭密封门，启动电机5工作，由于各个蜗轮18均与蜗杆4相互啮合，则电机5驱动蜗杆4转动，带动各个蜗轮18同步转动，由于齿条框20与半齿轮19之间匹配并且啮合，则通过齿条框20带动各个高压喷头21沿液压杆的长度方向往复运动，高压喷头21将储液箱22内的清洗液高速喷出至液压杆表面，不仅可以加快清洁效率，同时还可以保证清洁的均匀性，无需手动操作。
蜗杆4在转动过程中可带动转动杆6同步转动，进而驱动液压杆转动，进一步保证液压杆的全面、充分清洁，清洁效果更好，并且液压杆的转动和高压喷头21的移动配合紧密，无需设置多个动力驱动机构，提高了传动效率，降低成本。
在蜗杆4转动过程中，使得正接电头15和负接电头16交替与两块导电片14接触，使得电磁铁10内的电流方向周期性变化，实现电磁铁10磁极方向的周期性改变，在电磁铁10磁极方向发生周期性改变过程中，弧形槽9内两端的永磁体11对电磁铁10的磁力发生周期性变化，即可使得电磁铁10在弧形槽9内往复滑动，两个电磁铁10的运动方向始终相反，则可驱动液压杆的两端沿两侧弧形轨道8倾斜摆动，便于将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除，进一步提高清洁效果。
Claims (8)
1.一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有清洗腔（2），所述清洗腔（2）内设置有清洗架（3），所述清洗架（3）的上方设置有清洗机构，所述清洗机构包括转动安装于清洗腔（2）内的蜗杆（4），所述壳体（1）的侧壁上安装有电机（5），所述电机（5）的输出端与蜗杆（4）连接，所述清洗机构与清洗架（3）之间通过传动机构连接；
清洗架（3）包括设置于清洗腔（2）内的两根转动杆（6），两根所述转动杆（6）相互靠近的一端均固定安装有用于将液压杆定位的定位夹（7），所述清洗腔（2）内固定安装有两个对称的弧形轨道（8），所述弧形轨道（8）内设置有弧形槽（9），所述弧形槽（9）内滑动配合有电磁铁（10），所述弧形槽（9）的两端分别固定安装有永磁体（11），两个所述永磁体（11）相互靠近的一端的磁极方向相同，两根所述转动杆（6）上均转动套接有转动套（12），两个所述转动套（12）分别与两个电磁铁（10）固定；
所述清洗腔（2）的内壁上设置有控电机构，所述控电机构用于控制电磁铁（10）内电流方向的改变。
2.根据权利要求1所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述控电机构包括固定安装于清洗腔（2）内壁上的密封盒（13），所述蜗杆（4）贯穿密封盒（13）设置，所述密封盒（13）的内壁上固定安装有两块对称的导电片（14），两块所述导电片（14）分别与电磁铁（10）的两端电性连接，所述蜗杆（4）位于密封盒（13）内的侧壁上固定连接有正接电头（15）和负接电头（16），所述正接电头（15）和负接电头（16）分别与电源的正、负极连接，在所述蜗杆（4）转动过程中，使得所述正接电头（15）和负接电头（16）交替与两块导电片（14）接触，使得所述电磁铁（10）内的电流方向周期性变化，实现所述电磁铁（10）磁极方向的周期性改变。
3.根据权利要求1所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，两个所述弧形轨道（8）的圆心落在同一点处。
4.根据权利要求1所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述清洗机构还包括转动连接于清洗腔（2）内的若干转轴（17），若干所述转轴（17）上均固定安装有蜗轮（18），若干所述蜗轮（18）沿蜗杆（4）长度方向等距排布，并且所述蜗轮（18）与蜗杆（4）相互啮合，若干所述蜗轮（18）上均固定安装有与之共轴的半齿轮（19），所述清洗腔（2）内滑动设置有若干齿条框（20），若干所述齿条框（20）分别与若干半齿轮（19）匹配并且啮合，若干所述齿条框（20）的下端均安装有高压喷头（21）。
5.根据权利要求4所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述壳体（1）上方设置有储液箱（22），所述储液箱（22）上连通有输液管（23），所述输液管（23）的输出端延伸至清洗腔（2）内并连接有波纹管（24），所述波纹管（24）的输出端依次与若干高压喷头（21）连通。
6.根据权利要求1所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述传动机构包括第一传动轮（25）、第二传动轮（26）和传动带（27），所述第一传动轮（25）固定安装于蜗杆（4）上，所述第二传动轮（26）固定安装于转动杆（6）上，所述第一传动轮（25）和第二传动轮（26）通过传动带（27）连接。
7.根据权利要求6所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述传动带（27）采用弹性皮带制成。
8.根据权利要求1所述的液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述清洗腔（2）的底部设置有废液回收槽（28），所述废液回收槽（28）的底部连通有排液管（29），所述排液管（29）的输出端延伸至壳体（1）外。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221101 |