CN219663989U - 一种设有自洁机构的转换式除磁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有自洁机构的转换式除磁设备，包括进料管、导料管一、导料管二、排料管和导轮架，所述进料管的底端两侧对称导通设置有导料管一和导料管二。该设有自洁机构的转换式除磁设备，该装置整体在进行使用时，通过转轴、导料板、电动伸缩杆、齿条架和齿轮的设置，从而使得整体在使用时可通过控制电动伸缩杆的伸缩，从而带动导料板进行转动，从而实现对导料管一和导料管二的导通和关闭操作，使得整体在使用时当导料管一需要清理时能够使用导料管二继续进行导料除磁或者当导料管二需要清理时能够使用导料管一继续进行导料除磁，使得整体能够进行随意切换，使得整体能够进行不停机清理杂质，保证整体的工作效率。

Description

一种设有自洁机构的转换式除磁设备

技术领域

本实用新型涉及锂电材料加工技术领域，具体为一种设有自洁机构的转换式除磁设备。

背景技术

锂电池负极材料作为锂电池四大组成材料之一，在提高锂电池的容量以及循环性能方面起到了非常重要的作用。锂电池负极材料生产加工时需要将原材料粉碎、研磨成粉状，所得到的粉状锂电池负极材料中会含有部分磁性杂质，这部分磁性杂质若与负极材料一起做成锂电池负极，势必会影响锂电池的性能。因此，在负极材料与粘合剂、添加剂混合前需要进行除磁。

公开号为CN213245021U，公开了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，其通过通过上下两层条形电磁铁进行除磁，除磁更彻底，除磁效果更好，有效提高了锂电池的性能，但是其在使用时还具有一定的缺陷，比如，整体在进行除磁吸附的过程中，运行一段时间后，磁棒的表面会吸附很多的异物，此时需要进行清理，而在清理时需要进行多道拆卸工序进行拆卸清理，清理较为麻烦，同时整体在进行清理时的需要进行停机操作，因此会影响装置整体的除磁效率，整体不能够进行连续性工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自洁机构的转换式除磁设备，以解决上述背景技术中提出的整体在进行除磁吸附的过程中，运行一段时间后，磁棒的表面会吸附很多的异物，此时需要进行清理，而在清理时需要进行多道拆卸工序进行拆卸清理，清理较为麻烦，同时整体在进行清理时的需要进行停机操作，因此会影响装置整体的除磁效率，整体不能够进行连续性工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自洁机构的转换式除磁设备，包括进料管、导料管一、导料管二、排料管和导轮架，所述进料管的底端两侧对称导通设置有导料管一和导料管二，且导料管一和导料管二均设置为C形状，所述导料管一和导料管二的底端输出端导通安装设置有排料管，所述导料管一和导料管二的顶端交界处和底端交界处的内壁上均转动贯穿安装设置有转轴，所述转轴的一侧均固定安装设置有导料板，且2个导料板的一侧分别与进料管和排料管的一侧内壁贴合，所述导料管一和导料管二的一侧外表面之间安装设置有安装板，且安装板远离导料管一和导料管二的一侧外表面纵向滑动安装设置有N形状的齿条架，所述导料管一和导料管二靠近中间位置的内部均等间距安装设置有电磁铁棒，所述导料管一和导料管二位于电磁铁棒顶端边缘处的两侧内壁之间均转动安装设置有往复丝杆。

优选的，所述齿条架的中间位置安装设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧安装在安装板的一侧外部，所述转轴靠近齿条架的一侧贯穿端均固定安装设置有齿轮，且齿轮的一侧均与齿条架的一侧齿牙啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过电动伸缩杆的伸缩，从而带动齿轮和转轴进行转动，从而带动底端和顶端的导料板同时进行转动切换，从而更换导料通道。

优选的，靠近排料管输出端一侧的所述导料板的一端固定转动杆贯穿安装在排料管靠近齿条架的一侧外部，且导料板安装转动杆的一侧贯穿端横向固定设置有隔绝密封板，所述导料管一和导料管二靠近齿条架的一侧外表面的中间位置分别导通安装设置有导通罩一和导通罩二，且导通罩一和导通罩二远离导料管一和导料管二的一侧外表面导通安装设置有双头导管，并且双头导管的一侧输出端贯穿导通设置有吸尘器；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过吸尘器和双头导管的设置，从而对刮除的杂质进行快速吸附抽出，整体清理回收效果更好。

优选的，所述导通罩一和导通罩二的内部均纵向贯穿导通滑动密封设置有密封隔板，且密封隔板的底端一侧外表面均固定安装设置有钢丝绳，所述导料管一和导料管二靠近密封隔板底端的一侧外表面均固定安装设置有导轮架，且钢丝绳的一端均贴合绕过导轮架固定安装在导料板安装转动杆的一侧贯穿端上，所述密封隔板靠近排料管底端的一侧内部均贯穿导通设置有通孔，所述导通罩一和导通罩二的底端一侧外表面均对称安装设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端均嵌入式安装在密封隔板的底端一侧内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过底端导料板的转动，从而带动一侧的密封隔板拉出，同时使得一侧的密封隔板收回归位，从而根据对导料管一和导料管二的切换，同时切换双头导管的输入端导通和关闭，使得整体在抽吸时只能够对需要抽吸的导料管内部进行抽吸，另一侧正常除磁的导料管不会受到影响。

优选的，所述齿条架靠近进料管顶端的一侧外表面凸出设置有抵触块，且导料管二位于抵触块顶端和底端的一侧外表面分别安装设置有压力传感器一和压力传感器二，所述导料管一靠近内部往复丝杆一端的一侧外表面安装设置有驱动电机一，所述导料管二靠近内部往复丝杆一端的一侧外表面安装设置有驱动电机二，所述驱动电机一和驱动电机二的一端均与往复丝杆的一端安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过压力传感器一和压力传感器二的设置，从而使得齿条架整体在伸缩移动时，抵触不同的传感器，从而控制不同侧的驱动电机进行启动，从而进行往复运动清扫，整体运行稳定。

优选的，所述压力传感器一与驱动电机一之间电性控制连接，所述压力传感器二与驱动电机二之间电性控制连接，所述往复丝杆的一侧外表面贯穿设置有清扫架，且清扫架的底端均贯穿卡合滑动安装在电磁铁棒的一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过往复丝杆的转动，从而带动清扫架进行往复运动，从而对电磁铁棒表面进行刮除清杂，整体使用效果好，无需拆卸清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有自洁机构的转换式除磁设备：

1.该装置整体在进行使用时，通过转轴、导料板、电动伸缩杆、齿条架和齿轮的设置，从而使得整体在使用时可通过控制电动伸缩杆的伸缩，从而带动导料板进行转动，从而实现对导料管一和导料管二的导通和关闭操作，使得整体在使用时当导料管一需要清理时能够使用导料管二继续进行导料除磁或者当导料管二需要清理时能够使用导料管一继续进行导料除磁，使得整体能够进行随意切换，使得整体能够进行不停机清理杂质，保证整体的工作效率；

2.该装置整体在进行使用时，通过压力传感器一和压力传感器二的设置，从而使得导料管一关闭后，抵触块抵触到压力传感器一，从而控制驱动电机一启动带动内部的往复丝杆和清扫架进行往复运动，从而对电磁铁棒上杂质进行清扫刮除，当导料管二关闭后抵触块抵触到压力传感器二，从而控制驱动电机二启动带动内部的往复丝杆和清扫架进行往复运动，从而对电磁铁棒上杂质进行清扫刮除，整体清理方便；

3.该装置整体在进行使用时，通过导通罩一、导通罩二、吸尘器、双头导管、密封隔板、通孔、拉伸弹簧、钢丝绳和导轮架的设置，从而使得整体在清理时，通过吸尘器启动将刮除的杂质进行吸出收集，使得整体清理效果更好，能够进行自动清洁，整体清理便捷性更高，同时在使用时，通过底端导料板转动，从而带动两侧的导通罩一和导通罩二内部的密封隔板进行拉出和归位，从而使得整体能够根据需要对双头导管的一侧输入端进行关闭或者打开，整体对应开启和关闭，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型整体后视立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、进料管；2、导料管一；3、导料管二；4、排料管；5、转轴；6、导料板；7、电动伸缩杆；8、齿条架；9、齿轮；10、隔绝密封板；11、电磁铁棒；12、导通罩一；13、导通罩二；14、吸尘器；15、双头导管；16、密封隔板；17、通孔；18、拉伸弹簧；19、钢丝绳；20、导轮架；21、压力传感器一；22、压力传感器二；23、往复丝杆；24、清扫架；25、驱动电机一；26、驱动电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有自洁机构的转换式除磁设备，包括进料管1、导料管一2、导料管二3、排料管4、转轴5、导料板6、电动伸缩杆7、齿条架8、齿轮9、隔绝密封板10、电磁铁棒11、导通罩一12、导通罩二13、吸尘器14、双头导管15、密封隔板16、通孔17、拉伸弹簧18、钢丝绳19、导轮架20、压力传感器一21、压力传感器二22、往复丝杆23、清扫架24、驱动电机一25和驱动电机二26，进料管1的底端两侧对称导通设置有导料管一2和导料管二3，且导料管一2和导料管二3均设置为C形状，导料管一2和导料管二3的底端输出端导通安装设置有排料管4，导料管一2和导料管二3的顶端交界处和底端交界处的内壁上均转动贯穿安装设置有转轴5，转轴5的一侧均固定安装设置有导料板6，且2个导料板6的一侧分别与进料管1和排料管4的一侧内壁贴合，导料管一2和导料管二3的一侧外表面之间安装设置有安装板，且安装板远离导料管一2和导料管二3的一侧外表面纵向滑动安装设置有N形状的齿条架8，导料管一2和导料管二3靠近中间位置的内部均等间距安装设置有电磁铁棒11，导料管一2和导料管二3位于电磁铁棒11顶端边缘处的两侧内壁之间均转动安装设置有往复丝杆23。

齿条架8的中间位置安装设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的一侧安装在安装板的一侧外部，转轴5靠近齿条架8的一侧贯穿端均固定安装设置有齿轮9，且齿轮9的一侧均与齿条架8的一侧齿牙啮合连接，该装置整体在进行使用时，可通过启动电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的伸出和回收，从而带动齿条架8同时进行移动，通过齿条架8的移动，同时配合齿条架8一侧与齿轮9的啮合，从而使得底端和顶端的齿轮9同时进行转动，从而带动一侧的转轴5和导料板6同时进行转动，从而实现对导料管一2和导料管二3进行转换使用，当导料管一2需要清理时将导料管二3打开进行导料消磁，当导料管二3需要清理时将导料管一2打开进行导料消磁，使得整体在使用时，无需进行停机清理，整体使用方便，保证整体工作的持续性，保证整体的工作效率。

靠近排料管4输出端一侧的导料板6的一端固定转动杆贯穿安装在排料管4靠近齿条架8的一侧外部，且导料板6安装转动杆的一侧贯穿端横向固定设置有隔绝密封板10，导料管一2和导料管二3靠近齿条架8的一侧外表面的中间位置分别导通安装设置有导通罩一12和导通罩二13，且导通罩一12和导通罩二13远离导料管一2和导料管二3的一侧外表面导通安装设置有双头导管15，并且双头导管15的一侧输出端贯穿导通设置有吸尘器14；导通罩一12和导通罩二13的内部均纵向贯穿导通滑动密封设置有密封隔板16，且密封隔板16的底端一侧外表面均固定安装设置有钢丝绳19，导料管一2和导料管二3靠近密封隔板16底端的一侧外表面均固定安装设置有导轮架20，且钢丝绳19的一端均贴合绕过导轮架20固定安装在导料板6安装转动杆的一侧贯穿端上，密封隔板16靠近排料管4底端的一侧内部均贯穿导通设置有通孔17，导通罩一12和导通罩二13的底端一侧外表面均对称安装设置有拉伸弹簧18，且拉伸弹簧18的一端均嵌入式安装在密封隔板16的底端一侧内部，该装置整体在使用时，当整体通过导料板6转动进行切换导料管使用时，此时底端的导料板6转动带动一侧的钢丝绳19进行拉伸，同时带动另一侧的钢丝绳19松动，同时通过密封隔板16顶端对称设置的拉伸弹簧18，从而使得松动钢丝绳19侧的密封隔板16通过拉伸弹簧18的回收复位从而抵触进对应侧的导通罩中，从而使得密封隔板16内部的通孔17将导通罩与双头导管15的一侧输入端导通，同时收紧钢丝绳19侧的密封隔板16随之拉伸抽出，从而使得该侧的密封隔板16内部的通孔17同时抽出，使得该侧的双头导管15与导通罩之间不导通，从而使得整体在使用时通过吸尘器14抽吸，能够只对需要清理侧的导料管内部进行抽吸，不会对正在工作除磁侧的导料管内部进行抽吸，使得整体运行稳定，同时整体能够通过导料板6的转动进行换边切换，使得整体使用效果更好，保证整体清理的便捷性和清理效果，将内部杂质吸出。

齿条架8靠近进料管1顶端的一侧外表面凸出设置有抵触块，且导料管二3位于抵触块顶端和底端的一侧外表面分别安装设置有压力传感器一21和压力传感器二22，导料管一2靠近内部往复丝杆23一端的一侧外表面安装设置有驱动电机一25，导料管二3靠近内部往复丝杆23一端的一侧外表面安装设置有驱动电机二26，驱动电机一25和驱动电机二26的一端均与往复丝杆23的一端安装固定；压力传感器一21与驱动电机一25之间电性控制连接，压力传感器二22与驱动电机二26之间电性控制连接，往复丝杆23的一侧外表面贯穿设置有清扫架24，且清扫架24的底端均贯穿卡合滑动安装在电磁铁棒11的一侧外部，该装置整体在进行使用时，通过齿条架8的移动，从而控制导料管换边使用的同时，能够通过抵触块伸缩移动，从而对一侧的压力传感器一21或者压力传感器二22进行抵触，通过对压力传感器一21和压力传感器二22的抵触，从而使得压力传感器一21和压力传感器二22能够控制对应侧的驱动电机一25和驱动电机二26进行启动，从而使得整体能够进行对应启动，保证整体使用稳定性。

工作原理：在使用该设有自洁机构的转换式除磁设备时，整体在使用时，通过对应侧的驱动电机输出轴的转动，从而带动一侧的往复丝杆23的同时进行转动，通过往复丝杆23的转动，从而使得底端安装的清扫架24能够在电磁铁棒11上进行往复运动清杂，使得整体清理效果更好，整体实现自洁，提高效率，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有自洁机构的转换式除磁设备，包括进料管（1）、导料管一（2）、导料管二（3）、排料管（4）和导轮架（20），其特征在于：所述进料管（1）的底端两侧对称导通设置有导料管一（2）和导料管二（3），且导料管一（2）和导料管二（3）均设置为C形状，所述导料管一（2）和导料管二（3）的底端输出端导通安装设置有排料管（4），所述导料管一（2）和导料管二（3）的顶端交界处和底端交界处的内壁上均转动贯穿安装设置有转轴（5），所述转轴（5）的一侧均固定安装设置有导料板（6），且2个导料板（6）的一侧分别与进料管（1）和排料管（4）的一侧内壁贴合，所述导料管一（2）和导料管二（3）的一侧外表面之间安装设置有安装板，且安装板远离导料管一（2）和导料管二（3）的一侧外表面纵向滑动安装设置有N形状的齿条架（8），所述导料管一（2）和导料管二（3）靠近中间位置的内部均等间距安装设置有电磁铁棒（11），所述导料管一（2）和导料管二（3）位于电磁铁棒（11）顶端边缘处的两侧内壁之间均转动安装设置有往复丝杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种设有自洁机构的转换式除磁设备，其特征在于：所述齿条架（8）的中间位置安装设置有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的一侧安装在安装板的一侧外部，所述转轴（5）靠近齿条架（8）的一侧贯穿端均固定安装设置有齿轮（9），且齿轮（9）的一侧均与齿条架（8）的一侧齿牙啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有自洁机构的转换式除磁设备，其特征在于：靠近排料管（4）输出端一侧的所述导料板（6）的一端固定转动杆贯穿安装在排料管（4）靠近齿条架（8）的一侧外部，且导料板（6）安装转动杆的一侧贯穿端横向固定设置有隔绝密封板（10），所述导料管一（2）和导料管二（3）靠近齿条架（8）的一侧外表面的中间位置分别导通安装设置有导通罩一（12）和导通罩二（13），且导通罩一（12）和导通罩二（13）远离导料管一（2）和导料管二（3）的一侧外表面导通安装设置有双头导管（15），并且双头导管（15）的一侧输出端贯穿导通设置有吸尘器（14）。

4.根据权利要求3所述的一种设有自洁机构的转换式除磁设备，其特征在于：所述导通罩一（12）和导通罩二（13）的内部均纵向贯穿导通滑动密封设置有密封隔板（16），且密封隔板（16）的底端一侧外表面均固定安装设置有钢丝绳（19），所述导料管一（2）和导料管二（3）靠近密封隔板（16）底端的一侧外表面均固定安装设置有导轮架（20），且钢丝绳（19）的一端均贴合绕过导轮架（20）固定安装在导料板（6）安装转动杆的一侧贯穿端上，所述密封隔板（16）靠近排料管（4）底端的一侧内部均贯穿导通设置有通孔（17），所述导通罩一（12）和导通罩二（13）的底端一侧外表面均对称安装设置有拉伸弹簧（18），且拉伸弹簧（18）的一端均嵌入式安装在密封隔板（16）的底端一侧内部。

5.根据权利要求1所述的一种设有自洁机构的转换式除磁设备，其特征在于：所述齿条架（8）靠近进料管（1）顶端的一侧外表面凸出设置有抵触块，且导料管二（3）位于抵触块顶端和底端的一侧外表面分别安装设置有压力传感器一（21）和压力传感器二（22），所述导料管一（2）靠近内部往复丝杆（23）一端的一侧外表面安装设置有驱动电机一（25），所述导料管二（3）靠近内部往复丝杆（23）一端的一侧外表面安装设置有驱动电机二（26），所述驱动电机一（25）和驱动电机二（26）的一端均与往复丝杆（23）的一端安装固定。

6.根据权利要求5所述的一种设有自洁机构的转换式除磁设备，其特征在于：所述压力传感器一（21）与驱动电机一（25）之间电性控制连接，所述压力传感器二（22）与驱动电机二（26）之间电性控制连接，所述往复丝杆（23）的一侧外表面贯穿设置有清扫架（24），且清扫架（24）的底端均贯穿卡合滑动安装在电磁铁棒（11）的一侧外部。