CN115254581A - 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线 - Google Patents

一种砂石骨料再利用筛分装置及产线 Download PDF

Info

Publication number
CN115254581A
CN115254581A CN202210918150.5A CN202210918150A CN115254581A CN 115254581 A CN115254581 A CN 115254581A CN 202210918150 A CN202210918150 A CN 202210918150A CN 115254581 A CN115254581 A CN 115254581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
screening
cavity
aggregate
toggle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210918150.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115254581B (zh
Inventor
解晓宁
顾金土
解鹏洋
崔登国
黄伟定
苏杰
林翀
方昶
夏银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cnbm Design & Research Institute Co ltd
Original Assignee
Cnbm Design & Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cnbm Design & Research Institute Co ltd filed Critical Cnbm Design & Research Institute Co ltd
Priority to CN202210918150.5A priority Critical patent/CN115254581B/zh
Publication of CN115254581A publication Critical patent/CN115254581A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115254581B publication Critical patent/CN115254581B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/01—Wet separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明涉及砂石分离技术领域，公开了一种砂石骨料再利用筛分装置及产线，砂石骨料再利用筛分装置包括由内向外依次设置的内筒、外筒和壳体，内筒中设有内接收腔，壳体和外筒之间设有外接收腔，内筒与外筒之间设有筛分腔，内筒和外筒上均设有排砂孔，内筒上设有排水孔，排水孔设置在内筒底部，筛分腔中设有若干个拨动柱。进入筛分腔的砂石骨料中的小直径砂可同时被筛分至内接收腔和外接收腔中，从而提高了筛分效率，利用拨动柱将砂石骨料均匀分布在筛分腔中，提高筛分效率，在拨动柱上设置喷水口，使水与砂石骨料的接触面积和接触频率增加，提高将细小砂石冲走的速度，拨动柱还能产生振动，进一步提高筛分效率。

Description

一种砂石骨料再利用筛分装置及产线
技术领域
本发明涉及砂石分离技术领域，具体为一种砂石骨料再利用筛分装置及产线。
背景技术
砂石筛分设备是混凝土回收系统的核心设备，在绿色商混搅拌站中的作用变得越来越重要。砂石分离机也可叫做混凝土砂石分离机等，它可以将用于清洗罐车的污水以及混凝土中的砂石进行清洗分离，从而实现回收利用，是符合现代大型绿色商品搅拌站连续化生产的必备设备，有助于节约资源保护环境，也能帮助企业实现经济效益，现有砂石分离机一般通过将砂石通过振动筛，一般分为平板式振动筛和筒式分离机，现阶段的筒式分离机一般包括内筒和外筒，将砂石输入到内筒中，利用旋转振动使小直径的砂石进入外筒，实现筛分，此种方式对于圆柱形空间的利用率不高，砂石堆积在筒内底部影响筛分效率，并且，仅靠转动的筛分效率也较低，如将筒体与激振器连接，会导致筒体连接位置等磨损过快，降低使用寿命，并且筒体的更换成本高，不利于后期维护，同时还存在对于水的利用率不高的问题，水资源使用量较大，导致成本提高，针对上述问题，提出了本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂石骨料再利用筛分装置及产线，用于克服上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种砂石骨料再利用筛分装置，包括由内向外依次设置的内筒、外筒和壳体，所述内筒中设有内接收腔，所述壳体和所述外筒之间设有外接收腔，所述内筒与外筒之间设有筛分腔，所述内筒和所述外筒上均设有排砂孔，所述内筒上设有排水孔，所述排水孔设置在所述内筒底部，设置有所述排水孔的区域未设置所述排砂孔，进料口与筛分腔连接，所述筛分腔中设有若干个拨动柱，所述拨动柱与转动驱动组件和激振器连接，所述拨动柱上设有第一喷水口，所述第一喷水口与供水组件连接。
进一步地，所述拨动柱上设有通孔。
进一步地，所述外筒上部的所述排砂孔中设有单向阀片。
进一步地，所述拨动柱的截面为梯形，其下底靠近所述外筒。
进一步地，所述外接收腔中设有第二喷水口。
进一步地，所述外接收腔、所述筛分腔和所述内接收腔的开口依次远离设置。
进一步地，所述第一喷水口的喷水方向为所述拨动柱的旋转圆周的切线方向。
进一步地，所述转动驱动组件包括转盘，所述拨动柱安装在所述转盘上，所述转盘与动力组件连接。
进一步地，所述拨动柱与所述内筒和所述外筒之间均存在间隙，所述拨动柱振动时不与所述内筒和所述外筒接触。
一种砂石骨料再利用产线，包括上述的砂石骨料再利用筛分装置、输送线和水回收池，所述水回收池设置在所述输送线下侧。
本发明的有益效果：通过设置筛分腔、内接收腔和外接收腔，并将筛分腔设置在内接收腔和外接收腔之间，使进入筛分腔的砂石骨料中的小直径砂可同时被筛分至内接收腔和外接收腔中，从而提高了筛分效率，并且在内筒底部设置排水孔，避免进入内筒中的砂石再次返回筛分腔的同时，还能使内筒中砂石中的水再次返回筛分腔中，在筛分的过程中即实现二次利用，同时通过设置拨动柱，利用拨动柱将砂石骨料均匀分布在筛分腔中，提高筛分效率，在拨动柱上设置喷水口，使水与砂石骨料的接触面积和接触频率增加，提高将细小砂石冲走的速度，并且，拨动柱还能产生振动，进一步提高筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种砂石骨料再利用筛分装置的整体结构示意图；
图2为图1中内筒、外筒和壳体的截面剖视图；
图3为外筒上部排砂孔处的结构示意图；
图4为砂石骨料再利用产线结构示意图；
图5为砂石筛分产线的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明。
本发明的一种砂石骨料再利用筛分装置，如图1、2包括由内向外依次设置的内筒12、外筒11和壳体10，使用时均为倾斜设置，所述内筒12中设有内接收腔32，所述壳体10和所述外筒11之间设有外接收腔30，所述内筒12与外筒11之间设有筛分腔31，内接收腔32、外接收腔30和筛分腔31均为一端封闭一端开口的腔体，所述内筒12和所述外筒11上均设有排砂孔15，所述内筒12上设有排水孔16，排水孔16位置如图2所示，设置在内筒12截面圆横向中心线下侧位置，设置有所述排水孔16的区域未设置所述排砂孔15，排水孔16直径小于排砂孔，仅用于砂中的水排出，所述排水孔16设置在所述内筒12底部，避免进入内筒12的砂在底部再次排出到筛分腔31中，砂中的水可通过排水孔16再次排出到筛分腔31中，实现再次利用，解决了传统中难以对筛分过程中使用过的水当场无动力重新进行利用的问题，进料口17与筛分腔31连接，所述筛分腔31中设有若干个拨动柱27，所述拨动柱27与转动驱动组件和激振器24连接，为了保证拨动柱27的强度，所述拨动柱27的截面为梯形，其下底靠近所述外筒11，从而避免对砂石废料进行拨动时产生变形损坏，所述拨动柱27上设有第一喷水口231，所述第一喷水口231与供水组件连接，为了保证水的冲刷和携带砂的效果，所述第一喷水口231的喷水方向为所述拨动柱27的旋转圆周的切线方向。
通过设置筛分腔31、内接收腔32和外接收腔30，并将筛分腔31设置在内接收腔32和外接收腔30之间，使进入筛分腔31的砂石骨料中的小直径砂，如直径在10mm以内的砂，可同时被筛分至内接收腔32和外接收腔30中，从而提高了筛分效率，并且在内筒12底部设置排水孔，避免进入内筒中的砂石再次返回筛分腔31的同时，还能使内筒中砂石中的水再次返回筛分腔中，在筛分的过程中即实现二次利用，同时通过设置拨动柱27，利用拨动柱27将砂石骨料均匀分布在筛分腔中，提高筛分效率，在拨动柱27上设置喷水口，使水与砂石骨料的接触面积和接触频率增加，提高将细小砂石冲走的速度，并且，拨动柱27还能产生振动，进一步提高筛分效率。
所述转动驱动组件包括转盘26，所述拨动柱27安装在所述转盘26上，所述转盘26与动力组件21连接。设置方式如图1，转盘26为圆形，内筒12与外筒11通过连接件121连接，外筒11和壳体10连接，转盘26外圈设有轴承，实现可转动的安装在外筒11内，轴承与外筒11内壁之间设有缓冲层，如橡胶垫圈，还设有空气弹簧25，动力组件21包括在外壳10中设有的电机21，电机21与减速箱连接，减速箱伸出的动力轴与转盘通过联轴器22连接，供水组件通过管路23与设置在转盘26旋转轴上的旋转供水接头连接，激振器25设置在转盘26上。
优选地，如图1、2所述拨动柱27上设有通孔271，能够使砂具有多个流动排出方向。
优选地，如图1，拨动柱27尾部为圆柱形，且宽度小于梯形部分，圆柱形部分与前段为转动连接，圆柱形部分上也设有喷水口，砂石进入后段筛分的过程中，圆柱形部分与砂石产生摩擦进而转动，形成旋转喷水，进而对砂石和筒体进行多方位冲洗。
优选地，如图3，所述外筒11上部的所述排砂孔15中即位于圆截面横向中心线上侧的位置设有单向阀片151，避免进入外接收腔30中的砂在后续流出过程中再次通过排砂孔15返回筛分腔31中，单向阀片151材质为金属片，一端铰接，在被砂石顶压时向上转动使砂石进入外接收腔30中。
优选地，为了保证外接收腔30中上部的砂石能够流畅排出，所述外接收腔30中设有第二喷水口301。
优选地，如图1，所述外接收腔30、所述筛分腔31和所述内接收腔32的开口依次远离设置。
可选地，所述拨动柱27与所述内筒12和所述外筒11之间均存在间隙，所述拨动柱27振动时不与所述内筒12和所述外筒11接触，从而避免内筒12和外筒11产生振动导致连接点、焊接位置等出现较快磨损导致寿命降低。
一种砂石骨料再利用产线，如图4，包括上述的砂石骨料再利用筛分装置100、输送线200和水回收池300，输送线200包括三组，依次设置在外接收腔30、所述筛分腔31和所述内接收腔32的开口处，输送线200为螺旋输送线或皮带输送线，输送线上设置有漏水孔，所述水回收池300设置在所述输送线200下侧。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：包括由内向外依次设置的内筒(12)、外筒(11)和壳体(10)，所述内筒(12)中设有内接收腔(32)，所述壳体(10)和所述外筒(11)之间设有外接收腔(30)，所述内筒(12)与外筒(11)之间设有筛分腔(31)，所述内筒(12)和所述外筒(11)上均设有排砂孔(15)，所述内筒(12)上设有排水孔(16)，所述排水孔(16)设置在所述内筒(12)底部，设置有所述排水孔(16)的区域未设置所述排砂孔(15)，进料口(17)与筛分腔(31)连接，所述筛分腔(31)中设有若干个拨动柱(27)，所述拨动柱(27)与转动驱动组件和激振器(24)连接，所述拨动柱(27)上设有第一喷水口(231)，所述第一喷水口(231)与供水组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述拨动柱(27)上设有通孔(271)。
3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述外筒(11)上部的所述排砂孔(15)中设有单向阀片(151)。
4.根据权利要求2所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述拨动柱(27)的截面为梯形，其下底靠近所述外筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述外接收腔(30)中设有第二喷水口(301)。
6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述外接收腔(30)、所述筛分腔(31)和所述内接收腔(32)的开口依次远离设置。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述第一喷水口(231)的喷水方向为所述拨动柱(27)的旋转圆周的切线方向。
8.根据权利要求7所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括转盘(26)，所述拨动柱(27)安装在所述转盘(26)上，所述转盘(26)与动力组件(21)连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种砂石骨料再利用筛分装置，其特征在于：所述拨动柱(27)与所述内筒(12)和所述外筒(11)之间均存在间隙，所述拨动柱(27)振动时不与所述内筒(12)和所述外筒(11)接触。
10.一种砂石骨料再利用产线，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的砂石骨料再利用筛分装置(100)、输送线(200)和水回收池(300)，所述水回收池(300)设置在所述输送线(200)下侧。
CN202210918150.5A 2022-08-01 2022-08-01 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线 Active CN115254581B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210918150.5A CN115254581B (zh) 2022-08-01 2022-08-01 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210918150.5A CN115254581B (zh) 2022-08-01 2022-08-01 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115254581A true CN115254581A (zh) 2022-11-01
CN115254581B CN115254581B (zh) 2023-05-12

Family

ID=83746277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210918150.5A Active CN115254581B (zh) 2022-08-01 2022-08-01 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115254581B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004337747A (ja) * 2003-05-16 2004-12-02 Kemco Shoji Co Ltd 分級装置
CN203184239U (zh) * 2013-02-04 2013-09-11 洛阳理工学院 废弃混凝土回收筛分装置
US20160074875A1 (en) * 2014-09-17 2016-03-17 Shane T. Nolan Scrap separation system and device
CN106423824A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 贵州琦福苑茶业有限公司 茶叶烘干筛选装置
CN213468530U (zh) * 2020-09-24 2021-06-18 汉中尧柏磊金节能环保建材有限公司 一种砂石分离机
CN114101059A (zh) * 2021-11-22 2022-03-01 中国建筑第二工程局有限公司 一种建筑垃圾骨料筛分装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004337747A (ja) * 2003-05-16 2004-12-02 Kemco Shoji Co Ltd 分級装置
CN203184239U (zh) * 2013-02-04 2013-09-11 洛阳理工学院 废弃混凝土回收筛分装置
US20160074875A1 (en) * 2014-09-17 2016-03-17 Shane T. Nolan Scrap separation system and device
CN106423824A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 贵州琦福苑茶业有限公司 茶叶烘干筛选装置
CN213468530U (zh) * 2020-09-24 2021-06-18 汉中尧柏磊金节能环保建材有限公司 一种砂石分离机
CN114101059A (zh) * 2021-11-22 2022-03-01 中国建筑第二工程局有限公司 一种建筑垃圾骨料筛分装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN115254581B (zh) 2023-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201410407Y (zh) 一种回收残余混凝土砂石、污水的混凝土分离装置
CN215088658U (zh) 一种混凝土物料筛选装置
CN110986518A (zh) 一种石料清洗烘干一体装置
CN109909053B (zh) 一种砂石分离清洗设备
CN115254581A (zh) 一种砂石骨料再利用筛分装置及产线
CN211177725U (zh) 一种石料清洗烘干一体装置
CN110993540B (zh) 一种环保型电池制造机械设备
CN204182478U (zh) 滚筒式胶轮洗矿机
CN203343358U (zh) 混合型铸造废砂擦洗组合缸
CN216342143U (zh) 盾构机外壳体结构
CN213137281U (zh) 一种砂浆搅拌加工装置
CN216499990U (zh) 轮式砂石分离机
CN211538476U (zh) 一种砂石分离机
CN210279992U (zh) 一种高效洗矿机
CN208131132U (zh) 一种废弃混凝土回收装置
CN209577007U (zh) 一种轮斗式洗砂机
CN219597325U (zh) 一种研磨机滤网的反冲洗机构
CN216377967U (zh) 再生混凝土生产用活化装置
CN220215924U (zh) 一种环保型混凝土砂石分离设备
CN215031654U (zh) 一种具有冲洗功能的砂石输送设备
CN219816644U (zh) 一种烧结湿电除尘器用排污装置
CN211865991U (zh) 轮式洗砂机
CN219632051U (zh) 一种节水机制砂清洗设备
CN212190348U (zh) 一种选矿用矿石清洗装置
CN211054091U (zh) 一种混凝土浓浆回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant