CN106423824A - 茶叶烘干筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工领域，具体公开了一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳、烘干筒、热风发生器、拨杆、电动机和加速器，热风发生器与机壳下端固定连接，烘干筒内壁上设有螺旋状的导槽，烘干筒上设有若干能可供茶梗通过的向下倾斜的通孔，通孔的周围设有若干圆滑的凸起，烘干筒的上端设有进料口和排气孔，烘干筒的下端设有出料口；拨杆活动安装在机壳和烘干筒之间，拨杆的侧面与烘干筒外表面接触，拨杆的下端与电动机连接；加速器水平设置在烘干筒的进料口处。本方案能够实现茶梗和茶叶的分离，还能够高效的烘干茶叶。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工领域，具体涉及一种筛选茶叶和烘干茶叶的装置。
背景技术
茶叶的加工过程中涉及茶叶的烘干步骤，常规的茶叶加工过程没有将茶叶的炒制过程合并，主要是由于揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁，导致茶叶的炒制不均匀，难以成型。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。
现目前主要采用手拉百叶式烘干机、自动链板式烘干机、流化床式烘干机等烘干装置对茶叶进行烘干。但烘干的过程一直存在一些问题，在烘干茶叶时，茶叶中残余有许多茶梗，茶梗和茶叶夹杂在一起，会干扰到茶叶的烘干，导致茶叶的烘干效果差；而常用的烘干装置，对装置制造的热量只使用一次，难以对热量进行循环利用，进而导致加工成本增加，能源浪费。
发明内容
本发明意在提供一种茶叶烘干筛选装置，以筛选出茶叶中含有的茶梗。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳、烘干筒和热风发生器，所述烘干筒固定安装在机壳内，热风发生器安装在烘干筒的下端，且热风发生器与机壳下端固定连接，所述烘干筒内壁上设有螺旋状的导槽，所述烘干筒上设有若干可供茶梗通过的向下倾斜的通孔，通孔的周围设有若干圆滑的凸起，所述烘干筒的上端设有进料口和排气孔，烘干筒的下端设有出料口；还包括拨杆、电动机和加速器，所述拨杆活动安装在机壳和烘干筒之间，拨杆的侧面与烘干筒外表面接触，拨杆的下端与电动机连接；所述加速器水平设置在烘干筒的进料口处
基础方案的原理：操作时，开启热风加热器和电动机，热风发生器产生的热风在烘干筒的导槽内流动，使热风在烘干筒内旋转；然后将杀青后的茶叶投入到加速器当中，加速器给茶叶施加一个初速度，让茶叶从进料口处切向进入到烘干筒内，旋转的热风带动茶叶旋转，使茶叶受到离心力作用，促使茶叶上与较大的水滴掉落，茶叶靠近烘干筒的内壁，烘干筒上的凸起会阻止茶叶粘附在烘干筒的内壁上，茶叶中的茶梗进入到烘干筒内壁上的通孔内，同时安装在烘干筒和机壳之间的拨杆刮动通孔处的茶梗，茶梗从通孔处掉出；茶叶被热风烘干，烘干后的茶叶从烘干筒的出料口处落出，即可完成茶叶的筛选和烘干。
基础方案的优点：1、烘干筒内壁上设置有螺旋状导槽，使热风发生器的热风沿导槽流动，进而形成螺旋状的热风，热风在烘干茶叶时，茶叶受到离心力的作用，促进茶叶上的水滴与茶叶分离，让茶叶被快速烘干；2、烘干筒上设置有通孔和圆滑的凸起，能够将茶叶中的茶梗被筛选出来，圆滑的凸起的为了避免湿润的茶叶粘连在烘干筒的内壁上，使茶叶受热烘干不均匀，茶叶会遮挡通孔，让装置无法实现筛选功能；3、机壳和烘干筒之间安装了拨杆，该拨杆能拨动卡在通孔内的茶梗，能够有效的避免通孔被茶梗堵塞；4、向下倾斜的通孔，使茶梗能利用自身的重力，快速的从通孔内滑落，进而提高茶叶与茶梗的分离效率。
整个装置能够将茶叶和茶梗快速分离，使茶叶的烘干时长和烘干程度更容易被控制，且热风的热量会较少的浪费在茶梗上；且热风会在烘干筒内旋转，旋转的热风能在装置内形成循环，能有效的节约能源降低成本。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括负压收集装置，所述机壳上设有茶梗出料口，所述茶梗出料口与负压收集装置固定连接。通过上述设置，负压收集装置让机壳和烘干筒之间形成负压，让机壳和烘干筒之间的茶梗能够被快速的收集，避免机壳和烘干筒之间存储过多的茶梗而影响拨动杆运动。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述拨杆的侧面上设有橡胶软垫。通过上述设置，拨杆侧面上的橡胶软垫与茶梗接触时，茶梗与橡胶软垫之间形成较大的摩擦力，茶梗在摩擦力的带动下与通孔快速分离，橡胶软垫增大了拨杆刮出茶梗的准确率和成功率。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述烘干筒的形状为倒置的圆台状。通过上述设置，烘干筒的形状为倒置的圆台状，使导槽形成由上至下直径依次变小的螺旋状，使烘干筒内的热风形成旋风状，茶叶越接近烘干筒的下端受到热风的烘干作用越强，烘干的效果越好，能将热风进行最大化的利用。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，还包括抽湿机，所述抽湿机固定安装在排气孔的上端。通过上述设置，抽湿机能够抽取烘干筒内的水分，避免烘干筒内的水分过多，使茶叶吸收热风中的水分，导致茶叶无法被完全烘干或者烘干效率低。
附图说明
图1为本发明茶叶烘干筛选装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机壳10、烘干筒20、通孔201、凸起202、导槽203、排气孔204、进料口205、出料口206、热风发生器30、拨杆40、橡胶软垫401、电动机50、加速器60、抽湿机70、负压收集装置80。
实施例基本如附图1所示：一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳10、烘干筒20、热风发生器30、拨杆40、电动机50、加速器60、抽湿机70和负压收集装置80。烘干筒20固定安装在机壳10内，热风发生器30固定安装在烘干筒20的下端，且热风发生器30与机壳10下端固定连接，烘干筒20的形状为倒置的圆台状。
烘干筒20的上端设有进料口205，加速器60水平设置在烘干筒20的进料口205处，烘干筒20的顶端设有排气孔204，抽湿机70固定安装在排气孔204的上端，抽湿机70能够抽取烘干筒20内的水分，避免烘干筒20内的水分过多，导致茶叶无法被烘干；烘干筒20的内壁上设有螺旋状的导槽203，烘干筒20的下端设有出料口206。
烘干筒20的内壁上设有若干倾斜设置的通孔201，通孔201的周围设有若干圆滑的凸起202，防止通孔201被茶叶堵塞，位于导槽203内侧的通孔201设置在导槽203的下表面上，且热风发生器30的出风口与导槽203下端的位置相对，使热风能快速的在导槽203内流动，还能让导槽203形成由上至下直径依次变小的螺旋状，茶叶越接近烘干筒20的下端受到热风的烘干作用越强，烘干的效果越好，能将热风进行最大化的利用。
拨杆40可转动的安装在机壳10和烘干筒20之间，拨杆40的上端为自由端，拨杆40的下端与电动机50连接，拨杆40的侧面上设有橡胶软垫401，且橡胶软垫401与烘干筒20外表面接触，在拨杆40刮动茶梗时，茶梗与橡胶软垫401之间形成较大的摩擦力，茶梗在摩擦力的带动下与通孔201快速准确的分离。
此外，机壳10下端设有茶梗出料口206，茶梗出料口206与负压收集装置80固定连接，使机壳10和烘干筒20之间没有茶梗堆积，方便茶叶与茶梗快速分离。
本实施例中，操作时，开启热风加热器、加速器60、抽湿机70、负压收集装置80和电动机50，热风发生器30产生的热风在烘干筒20的导槽203内流动，使热风在烘干筒20内旋转；然后将杀青后的茶叶投入到加速器60当中，加速器60给茶叶施加一个初速度，让茶叶从进料口205处切向进入到烘干筒20内，旋转的热风带动茶叶旋转，使茶叶受到离心力作用，促使茶叶与水滴分离，茶叶靠近烘干筒20的内壁，烘干筒20上的凸起202会阻止茶叶粘附在烘干筒20的内壁上，茶叶中的茶梗进入到烘干筒20内壁上的通孔201内；与此同时，电动机50带动拨杆40转动，拨杆40上的橡胶软垫401刮动通孔201处的茶梗，茶梗从通孔201处掉出，负压收集装置80收集烘干筒20和机壳10之间的茶梗；茶叶被热风烘干，茶叶内的水分融入到热风中，热风从排气孔204流入到抽湿机70中，抽湿机70对热风内的水分进行收集，让热风处于干燥的状态；烘干筒20将茶叶烘干后，茶叶从烘干筒20的出料口206处落出，此过程就完成了对茶叶的筛选和烘干。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳、烘干筒和热风发生器，所述烘干筒固定安装在机壳内，热风发生器安装在烘干筒的下端，且热风发生器与机壳下端固定连接，其特征在于，所述烘干筒内壁上设有螺旋状的导槽，所述烘干筒上设有若干能可供茶梗通过的向下倾斜的通孔，通孔的周围设有若干圆滑的凸起，所述烘干筒的上端设有进料口和排气孔，烘干筒的下端设有出料口；还包括拨杆、电动机和加速器，所述拨杆活动安装在机壳和烘干筒之间，拨杆的侧面与烘干筒外表面接触，拨杆的下端与电动机连接；所述加速器水平设置在烘干筒的进料口处。
2.根据权利要求1所述的茶叶烘干筛选装置，其特征在于，还包括负压收集装置，所述机壳上设有茶梗出料口，所述茶梗出料口与负压收集装置固定连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶烘干筛选装置，其特征在于，所述拨杆的侧面上设有橡胶软垫。
4.根据权利要求3所述的茶叶烘干筛选装置，其特征在于，所述烘干筒的形状为倒置的圆台状。
5.根据权利要求4所述的茶叶烘干筛选装置，其特征在于，还包括抽湿机，所述抽湿机固定安装在排气孔的上端。
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