CN115254292A - 一种采矿用碎石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采矿或采石技术领域，具体说是一种采矿用碎石筛分装置；包括：铲斗架；所述铲斗架一端为进料口；所述铲斗架的侧边为出料口；筛筒；所述筛筒转动连接在所述铲斗架内；所述筛筒的开口部分朝向所述进料口；主电机；所述主电机固连在所述铲斗架的后方；所述主电机的输出轴固连着所述筛筒的中心后方；支架；所述支架设置在所述进料口内侧的上部；碎石辊；所述碎石辊为两个且转动连接在所述支架靠近所述筛筒的一面；两个所述碎石辊之间相互碾合；副电机；本发明通过筛筒带动上料板对不合格碎石进行上料，再配合碎石辊对上料后碎石进行破碎，从而使得碎石筛分的步骤得到简化，并提高了碎石筛分效率。
Description
技术领域
本发明涉及采矿或采石技术领域，具体说是一种采矿用碎石筛分装置。
背景技术
通常在将矿山中的矿石开采出来之后，矿石之中会混有一些较小的碎石，这些碎石混在矿石当中会影响矿石后续的提炼加工，因此矿石在开采出来之后需要将碎石进行过滤筛分出来；筛分斗是一种工程机械多功能辅具，可装配在挖掘机、装载机或滑移装载机上。使用筛分破碎铲斗可以一步完成固体物料的筛分、破碎、曝气、混合、分离、喂料和装载等作业，由其进料方式简单、筛分效率高的优势被广泛应用在采矿和采石领域；
挖掘机控制筛分斗将待筛分的石堆挖入筛分斗内，在保持筛分斗倾斜的状态下，启动电机带动筛分斗内的筛筒转动，筛筒内部的合格石头会在筛筒转动下穿过筛筒上的网孔落下，不合格的石头会拦截在筛筒内部，再由挖掘机倒出再次进行破碎处理，该过程过于繁琐且效率低下，影响合格石头的采集效率。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种采矿用碎石筛分装置，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种采矿用碎石筛分装置，本发明通过筛筒带动上料板对不合格碎石进行上料，再配合碎石辊对上料后碎石进行破碎，从而使得碎石筛分的步骤得到简化，并提高了碎石筛分效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种采矿用碎石筛分装置，包括：
铲斗架，所述铲斗架一端为进料口；所述铲斗架的侧边为出料口；
筛筒，所述筛筒转动连接在所述铲斗架内；所述筛筒的开口部分朝向所述进料口；
主电机，所述主电机固定连接在所述铲斗架的后方；所述主电机的输出轴固定连接着所述筛筒的中心后方；
所述采矿用碎石筛分装置还包括：
支架，所述支架设置在所述进料口内侧的上部；
碎石辊，所述碎石辊为两个且转动连接在所述支架靠近所述筛筒的一面；两个所述碎石辊之间相互碾合；
副电机，所述副电机固定连接在所述支架远离所述筛筒的一面；且所述副电机的输出轴固定连接着相对应的所述碎石辊的一端；
上料板，所述上料板均匀固定连接在所述筛筒的内壁；所述上料板一端靠近所述进料口，另一端远离所述进料口；
控制器，所述控制器用于控制碎石筛分装置自动运行。
优选的，所述上料板向着所述进料口倾斜设置，所述上料板与所述筛筒运动方向的内壁之间形成的夹角为锐角；所述上料板靠近所述进料口的一端设置有挡料板。
优选的，两个所述碎石辊之间的上方设置有绞龙；所述绞龙的一端转动连接在所述支架上；所述绞龙靠近所述支架一端固定连接着拨动齿；所述上料板在运动后能够与所述拨动齿的外缘接触。
优选的，所述筛筒的筒底开设有环形槽；所述环形槽内转动连接着圆环；所述碎石辊远离所述进料口的一端与所述圆环转动连接；所述绞龙的另一端转动连接着支撑块；所述支撑块与所述圆环固定连接。
优选的，所述支架上端固定连接着滑块；所述铲斗架位于所述进料口的端面设置有卡槽；所述卡槽与所述铲斗架的内壁连通；所述卡槽的横截面为倒置等腰梯形；所述滑块与所述卡槽横截面形状一致；所述滑块滑动连接在所述卡槽内；所述卡槽的内壁与所述铲斗架的上端之间开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓。
优选的，所述铲斗架上部与所述筛筒外壁之间设有疏通盒；所述疏通盒上端与所述铲斗架固定连接；所述疏通盒的下部设置有滑孔；所述滑孔内滑动连接着滑棒；所述滑棒与所述疏通盒的上部之间通过拉簧连接；所述碎石辊内偏心固定连接着磁性棒；所述磁性棒与所述滑棒均由磁性材料制成，且磁性相反。
优选的，所述疏通盒的下部贯穿设置有矩形槽；所述矩形槽相对于所述滑孔更靠近所述筛筒的来向；所述矩形槽内滑动连接着Z形刀；所述Z形刀一端对着所述筛筒的转动方向，另一端与所述滑棒位于所述疏通盒的一端固定连接。
优选的，所述碎石辊靠近所述进料口的一端固定连接着齿轮；两个所述齿轮啮合，所述筛筒靠近所述进料口的边缘内侧设置成齿形并与其中一个所述齿轮内啮合。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过筛筒带动上料板对不合格碎石进行上料，再配合碎石辊对上料后碎石进行破碎，从而使得碎石筛分的步骤得到简化，并提高了碎石筛分效率。
2.本发明在上料板被筛筒带动下靠近碎石辊后，上料板会与拨动齿接触，上料板与拨动齿接触形成的震动能够将上料板上的碎石震动脱落至两个碎石辊之间，同时拨动齿在上料板的拨动后会转动，转动后的拨动齿会带动绞龙在支架上转动，绞龙转动会将两个碎石辊之间的碎石往进料口方向输送，从而使得两个碎石辊之间的待破碎的碎石被摊开，加快破碎效率。
3.本发明在碎石辊转动过程中会带动磁性棒偏心转动，从而使得磁性棒在碎石辊的带动下循环靠近和远离滑棒，当磁性棒靠近滑棒过程中，滑棒在磁力作用下克服拉簧靠近筛筒运动，从而对筛筒上的网孔内夹杂的杂质或碎石进行撞击，从而将筛筒上的网孔内杂质或碎石被撞击后脱落，实现了对网孔疏通目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明中筛筒的立体图；
图4是本发明中碎石辊的立体图；
图5是本发明中疏通盒的立体图；
图6是本发明中疏通盒的内部结构图；
图中：铲斗架1、进料口11、出料口12、卡槽13、螺纹孔14、螺栓15、筛筒2、上料板21、挡料板22、环形槽23、圆环24、主电机3、支架4、滑块41、碎石辊5、磁性棒51、齿轮52、副电机6、绞龙7、拨动齿71、支撑块72、疏通盒8、滑孔81、滑棒82、拉簧83、矩形槽84、Z形刀85。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种采矿用碎石筛分装置，包括：
铲斗架1，所述铲斗架1一端为进料口11；所述铲斗架1的侧边为出料口12；
筛筒2，所述筛筒2转动连接在所述铲斗架1内；所述筛筒2的开口部分朝向所述进料口11；
主电机3，所述主电机3固定连接在所述铲斗架1的后方；所述主电机3的输出轴固定连接着所述筛筒2的中心后方；筛筒2只有靠近进料口11的一端为开口；主电机3外壳固定连接在铲斗架1的后方，主电机3输出轴与筛筒2的底部中心固定连接；主电机3输出轴与筛筒2的底部固定连接方式可以是键连接，螺纹连接，螺栓连接，焊接的其中一种，从而保证主电机3能够带动筛筒2在铲斗架1内转动；
所述采矿用碎石筛分装置还包括：
支架4，所述支架4设置在所述进料口11内侧的上部；
碎石辊5，所述碎石辊5为两个且转动连接在所述支架4靠近所述筛筒2的一面；两个所述碎石辊5之间相互碾合；
副电机6，所述副电机6固定连接在所述支架4远离所述筛筒2的一面；且所述副电机6的输出轴固定连接着相对应的所述碎石辊5的一端；
上料板21，所述上料板21均匀固定连接在所述筛筒2的内壁；所述上料板21一端靠近所述进料口11，另一端远离所述进料口11；
控制器，所述控制器用于控制碎石筛分装置自动运行；
工作时，工作人员在通过控制器配合挖掘机控制本发明运动，从而通过铲斗架1将碎石通过进料口11铲入筛筒2内，再控制筛筒2移动至相对应的筛分区，并保持筛筒2的进料口11倾斜向上，再通过控制器控制主电机3转动，主电机3转动会带动筛筒2转动，转动的筛筒2会带动其内部的碎石运动，即碎石在筛筒2的内部滚动，从而将合格的碎石通过筛筒2上的网孔，再沿着出料口12排出，而筛筒2运动的同时也会带动内部的上料板21运动，不合格的碎石则会在上料板21的带动下卡在上料板21与筛筒2的内壁之间，再跟随筛筒2运动，在上料板21带动不合格的碎石移动至碎石辊5附近后，不合格的碎石在重力的作用下落在了两个碎石辊5之间，而上料板21为多个的目的，使得上料板21能够不间断的将不合格的碎石输送至两个碎石辊5之间，一方面对不合格的碎石进一步处理，另一方面减少筛筒2内侧底部碎石由于重力作用下残留而堵塞筛筒2上的网孔，保证筛分效果，在主电机3启动的同时，副电机6依据主电机3的速率进行启动，副电机6转动会带动碎石辊5转动，从而使得两个碎石辊5向内侧相向运动，实现了对两个碎石辊5之间的不合格的碎石进行破碎和碾压后落下，如此反复，使得所有的不合格碎石在不倒出筛筒2的情况下，且在筛分的同时实现破碎处理；
本发明通过筛筒2带动上料板21对不合格碎石进行上料，再配合碎石辊5对上料后碎石进行破碎，从而使得碎石筛分的步骤得到简化，并提高了碎石筛分效率。
作为本发明的一种实施方式，所述上料板21向着所述进料口11倾斜设置，所述上料板21与所述筛筒2运动方向的内壁之间形成的夹角为锐角；所述上料板21靠近所述进料口11的一端设置有挡料板22；工作时，筛筒2带动上料板21转动上料过程中，为了保证碎石不会从进料口11漏出，都会控制筛筒2倾斜，而倾斜的筛筒2内部的不合格碎石都会堆在筛筒2远离进料口11的内侧，而在本实施例中的上料板21将不合格的碎石从筛筒2内侧底部刮走后，在重力和震动作用下会在上料板21上运动，从而使得不合格的碎石在上料板21上靠近进料口11运动，从而使得上料板21上的不合格碎石摊开，从而在每次上料板21能够对碎石辊5进行均匀上料，避免由于不均匀上料影响碎石辊5的碎石效率；且通过挡料板22将上料板21上的碎石挡住，避免由于震动作用下滑落从进料口11洒出，造成洒出后的不合格碎石与地面上的合格碎石混合，影响合格碎石品质。
作为本发明的一种实施方式，两个所述碎石辊5之间的上方设置有绞龙7；所述绞龙7的一端转动连接在所述支架4上；所述绞龙7靠近所述支架4一端固定连接着拨动齿71；所述上料板21在运动后能够与所述拨动齿71的外缘接触；工作时，在上料板21被筛筒2带动下靠近碎石辊5后，上料板21会与拨动齿71接触，上料板21与拨动齿71接触形成的震动能够将上料板21上的碎石震动脱落至两个碎石辊5之间，同时拨动齿71在上料板21的拨动后会转动，转动后的拨动齿71会带动绞龙7在支架4上转动，绞龙7转动会将两个碎石辊5之间的碎石往进料口11方向输送，从而使得两个碎石辊5之间的待破碎的碎石被摊开，加快破碎效率；绞龙7的具体设置依据说明书记载为准，即达到将碎石朝着进料口11方向输送；不合格的碎石在重力和拨动力的作用下落在了两个碎石辊5之间。
作为本发明的一种实施方式，所述筛筒2的筒底开设有环形槽23；所述环形槽23内转动连接着圆环24；所述碎石辊5远离所述进料口11的一端与所述圆环24转动连接；所述绞龙7的另一端转动连接着支撑块72；所述支撑块72与所述圆环24固定连接；工作时，两个碎石辊5以及绞龙7，共三个转动点，且三个转动点通过支撑块72和圆环24连接，则保持了碎石辊5以及绞龙7远离进料口11的一端稳定，通过为碎石辊5和绞龙7支撑，减少碎石辊5和绞龙7变形，从而提高碎石辊5和绞龙7使用寿命，而圆环24与环形槽23转动连接，故不影响筛筒2工作的同时为碎石辊5、绞龙7提供支撑。
作为本发明的一种实施方式，所述支架4上端固定连接着滑块41；所述铲斗架1位于所述进料口11的端面设置有卡槽13；所述卡槽13与所述铲斗架1的内壁连通；所述卡槽13的横截面为倒置等腰梯形；所述滑块41与所述卡槽13横截面形状一致；所述滑块41滑动连接在所述卡槽13内；所述卡槽13的内壁与所述铲斗架1的上端之间开设有螺纹孔14；所述螺纹孔14内螺纹连接着螺栓15；工作时，在需要将碎石辊5取下时，例如维修，或不需要破碎，则将螺栓15反向拧动，使得螺栓15在螺纹孔14内远离滑块41运动，从而使得螺栓15与滑块41之间的摩擦力为零，随后再将滑块41沿着卡槽13滑出，滑块41移出卡槽13的同时带动支架4以及副电机6、绞龙7移出，从而使得碎石辊5、绞龙7从支撑块72和圆环24抽出，使得本发明恢复成只能够筛分的状态，并能够对碎石辊5、绞龙7进行跟换或维修，而通过拆卸的方式反向操作，即可将碎石辊5、绞龙7安装完成。
作为本发明的一种实施方式，所述铲斗架1上部与所述筛筒2外壁之间设有疏通盒8；所述疏通盒8上端与所述铲斗架1固定连接；所述疏通盒8的下部设置有滑孔81；所述滑孔81内滑动连接着滑棒82；所述滑棒82与所述疏通盒8的上部之间通过拉簧83连接；所述碎石辊5内偏心固定连接着磁性棒51；所述磁性棒51与所述滑棒82均由磁性材料制成，且磁性相反；工作时，在碎石辊5转动过程中会带动磁性棒51偏心转动，从而使得磁性棒51在碎石辊5的带动下循环靠近和远离滑棒82，当磁性棒51靠近滑棒82过程中，滑棒82在磁力作用下克服拉簧83靠近筛筒2运动，从而对筛筒2上的网孔内夹杂的杂质或碎石进行撞击，从而将筛筒2上的网孔内杂质或碎石被撞击后脱落，实现了对网孔疏通目的，并在磁性棒51远离滑棒82时，滑棒82在拉簧83的拉力作用下远离筛筒2上的网孔，使得滑棒82不会影响筛筒2运动的同时也方便对下一个网孔进行疏通，为了保证磁性棒51和滑棒82的磁力，可以将其中一个或两个设置电磁铁，从而通过电磁铁通电吸附产生磁力，使得疏通网孔的力度加大。
作为本发明的一种实施方式，所述疏通盒8的下部贯穿设置有矩形槽84；所述矩形槽84相对于所述滑孔81更靠近所述筛筒2的来向；所述矩形槽84内滑动连接着Z形刀85；所述Z形刀85一端对着所述筛筒2的转动方向，另一端与所述滑棒82位于所述疏通盒8的一端固定连接；工作时，在滑棒82被磁力作用下靠近筛筒2过程中，滑棒82会带动Z形刀85运动，使得Z形刀85在矩形槽84内滑动的同时靠近筛筒2运动，从而使得Z形刀85贴合在筛筒2的外壁上，使得筛筒2上的网孔内伸出并夹杂着树枝等异物时，Z形刀85会对该异物进行切割，从而使得该异物伸出筛筒2外部的部分被切断，随后再由滑棒82进一步疏通，从而防止由于异物的阻碍影响滑棒82伸入网孔，在滑棒82远离筛筒2时也会同步带动Z形刀85远离筛筒2，通过间歇式将Z形刀85贴合至筛筒2外壁，降低了Z形刀85持续贴合造成磨损，也避免了筛筒2接缝处对Z形刀85造成撞击。
作为本发明的一种实施方式，所述碎石辊5靠近所述进料口11的一端固定连接着齿轮52；两个所述齿轮52啮合，所述筛筒2靠近所述进料口11的边缘内侧设置成齿形并与其中一个所述齿轮52内啮合；工作时，筛筒2被主电机3带动而转动过程中，通过其边缘内部与齿轮52的内啮合关系，使得筛筒2带动其中一个齿轮52转动，由于两个齿轮52啮合，从而使得两个齿轮52啮合传动，再将传动力传递至碎石辊5上，实现同步碎石，在主电机3控制筛筒2的速度增加或降低时，通过匹配的齿轮52实现对碎石辊5碾碎速度的自动调节和调整，同时也同步调整滑棒82的疏通频率，实现多项同步控制，齿轮52与筛筒2边缘的内啮合过程中还能够对一些杂质或异物进行压碎压断的目的，降低异物在本发明内部缠绕影响工作的风险。
具体工作流程如下：
工作人员在通过控制器配合挖掘机控制本发明运动，从而通过铲斗架1将碎石通过进料口11铲入筛筒2内，再控制筛筒2移动至相对应的筛分区，并保持筛筒2的进料口11倾斜向上，再通过控制器控制主电机3转动，主电机3转动会带动筛筒2转动，转动的筛筒2会带动其内部的碎石运动，即碎石在筛筒2的内部滚动，从而将合格的碎石通过筛筒2上的网孔，再沿着出料口12排出，而筛筒2运动的同时也会带动内部的上料板21运动，不合格的碎石则会在上料板21的带动下卡在上料板21与筛筒2的内壁之间，再跟随筛筒2运动，在上料板21带动不合格的碎石移动至碎石辊5附近后，不合格的碎石在重力的作用下落在了两个碎石辊5之间，而上料板21为多个的目的，使得上料板21能够不间断的将不合格的碎石输送至两个碎石辊5之间，一方面对不合格的碎石进一步处理，另一方面减少筛筒2内侧底部碎石由于重力作用下残留而堵塞筛筒2上的网孔，保证筛分效果，在主电机3启动的同时，副电机6依据主电机3的速率进行启动，副电机6转动会带动碎石辊5转动，从而使得两个碎石辊5向内侧相向运动，实现了对两个碎石辊5之间的不合格的碎石进行破碎和碾压后落下，如此反复，使得所有的不合格碎石在不倒出筛筒2的情况下，且在筛分的同时实现破碎处理；
其中，筛筒2带动上料板21转动上料过程中，为了保证碎石不会从进料口11漏出，都会控制筛筒2倾斜，而倾斜的筛筒2内部的不合格碎石都会堆在筛筒2远离进料口11的内侧，而在本实施例中的上料板21将不合格的碎石从筛筒2内侧底部刮走后，在重力和震动作用下会在上料板21上运动，从而使得不合格的碎石在上料板21上靠近进料口11运动，从而使得上料板21上的不合格碎石摊开，从而在每次上料板21能够对碎石辊5进行均匀上料；且通过挡料板22将上料板21上的碎石挡住；在上料板21被筛筒2带动下靠近碎石辊5后，上料板21会与拨动齿71接触，上料板21与拨动齿71接触形成的震动能够将上料板21上的碎石震动脱落至两个碎石辊5之间，同时拨动齿71在上料板21的拨动后会转动，转动后的拨动齿71会带动绞龙7在支架4上转动，绞龙7转动会将两个碎石辊5之间的碎石往进料口11方向输送，从而使得两个碎石辊5之间的待破碎的碎石被摊开；在需要将碎石辊5取下时，将螺栓15反向拧动，使得螺栓15在螺纹孔14内远离滑块41运动，从而使得螺栓15与滑块41之间的摩擦力为零，随后再将滑块41沿着卡槽13滑出，滑块41移出卡槽13的同时带动支架4以及副电机6、绞龙7移出，从而使得碎石辊5、绞龙7从支撑块72和圆环24抽出，使得本发明恢复成只能够筛分的状态，并能够对碎石辊5、绞龙7进行跟换或维修；在碎石辊5转动过程中会带动磁性棒51偏心转动，从而使得磁性棒51在碎石辊5的带动下循环靠近和远离滑棒82，当磁性棒51靠近滑棒82过程中，滑棒82在磁力作用下克服拉簧83靠近筛筒2运动，从而对筛筒2上的网孔内夹杂的杂质或碎石进行撞击，从而将筛筒2上的网孔内杂质或碎石被撞击后脱落，实现了对网孔疏通目的，并在磁性棒51远离滑棒82时，滑棒82在拉簧83的拉力作用下远离筛筒2上的网孔，使得滑棒82不会影响筛筒2运动的同时也方便对下一个网孔进行疏通；在滑棒82被磁力作用下靠近筛筒2过程中，滑棒82会带动Z形刀85运动，使得Z形刀85在矩形槽84内滑动的同时靠近筛筒2运动，从而使得Z形刀85贴合在筛筒2的外壁上，使得筛筒2上的网孔内伸出并夹杂着树枝等异物时，Z形刀85会对该异物进行切割；筛筒2被主电机3带动而转动过程中，通过其边缘内部与齿轮52的内啮合关系，使得筛筒2带动其中一个齿轮52转动，由于两个齿轮52啮合，从而使得两个齿轮52啮合传动，再将传动力传递至碎石辊5上，实现同步碎石，在主电机3控制筛筒2的速度增加或降低时，通过匹配的齿轮52实现对碎石辊5碾碎速度的自动调节和调整。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种采矿用碎石筛分装置，包括：
铲斗架(1)，所述铲斗架(1)一端为进料口(11)；所述铲斗架(1)的侧边为出料口(12)；
筛筒(2)，所述筛筒(2)转动连接在所述铲斗架(1)内；所述筛筒(2)的开口部分朝向所述进料口(11)；
主电机(3)，所述主电机(3)固定连接在所述铲斗架(1)的后方；所述主电机(3)的输出轴固定连接着所述筛筒(2)的中心后方；
其特征在于：所述采矿用碎石筛分装置还包括：
支架(4)，所述支架(4)设置在所述进料口(11)内侧的上部；
碎石辊(5)，所述碎石辊(5)为两个且转动连接在所述支架(4)靠近所述筛筒(2)的一面；两个所述碎石辊(5)之间相互碾合；
副电机(6)，所述副电机(6)固定连接在所述支架(4)远离所述筛筒(2)的一面；且所述副电机(6)的输出轴固定连接着相对应的所述碎石辊(5)的一端；
上料板(21)，所述上料板(21)均匀固定连接在所述筛筒(2)的内壁；所述上料板(21)一端靠近所述进料口(11)，另一端远离所述进料口(11)；
控制器，所述控制器用于控制碎石筛分装置自动运行；
所述上料板(21)向着所述进料口(11)倾斜设置，所述上料板(21)与所述筛筒(2)运动方向的内壁之间形成的夹角为锐角；所述上料板(21)靠近所述进料口(11)的一端设置有挡料板(22)；
所述铲斗架(1)上部与所述筛筒(2)外壁之间设有疏通盒(8)；所述疏通盒(8)上端与所述铲斗架(1)固定连接；所述疏通盒(8)的下部设置有滑孔(81)；所述滑孔(81)内滑动连接着滑棒(82)；所述滑棒(82)与所述疏通盒(8)的上部之间通过拉簧(83)连接；所述碎石辊(5)内偏心固定连接着磁性棒(51)；所述磁性棒(51)与所述滑棒(82)均由磁性材料制成，且磁性相反；
所述疏通盒(8)的下部贯穿设置有矩形槽(84)；所述矩形槽(84)相对于所述滑孔(81)更靠近所述筛筒(2)的来向；所述矩形槽(84)内滑动连接着Z形刀(85)；所述Z形刀(85)一端对着所述筛筒(2)的转动方向，另一端与所述滑棒(82)位于所述疏通盒(8)的一端固定连接。
2.根据权利要求1的一种采矿用碎石筛分装置，其特征在于：两个所述碎石辊(5)之间的上方设置有绞龙(7)；所述绞龙(7)的一端转动连接在所述支架(4)上；所述绞龙(7)靠近所述支架(4)一端固定连接着拨动齿(71)；所述上料板(21)在运动后能够与所述拨动齿(71)的外缘接触。
3.根据权利要求2的一种采矿用碎石筛分装置，其特征在于：所述筛筒(2)的筒底开设有环形槽(23)；所述环形槽(23)内转动连接着圆环(24)；所述碎石辊(5)远离所述进料口(11)的一端与所述圆环(24)转动连接；所述绞龙(7)的另一端转动连接着支撑块(72)；所述支撑块(72)与所述圆环(24)固定连接。
4.根据权利要求1的一种采矿用碎石筛分装置，其特征在于：所述支架(4)上端固定连接着滑块(41)；所述铲斗架(1)位于所述进料口(11)的端面设置有卡槽(13)；所述卡槽(13)与所述铲斗架(1)的内壁连通；所述卡槽(13)的横截面为倒置等腰梯形；所述滑块(41)与所述卡槽(13)横截面形状一致；所述滑块(41)滑动连接在所述卡槽(13)内；所述卡槽(13)的内壁与所述铲斗架(1)的上端之间开设有螺纹孔(14)；所述螺纹孔(14)内螺纹连接着螺栓(15)。
5.根据权利要求1的一种采矿用碎石筛分装置，其特征在于：所述碎石辊(5)靠近所述进料口(11)的一端固定连接着齿轮(52)；两个所述齿轮(52)啮合，所述筛筒(2)靠近所述进料口(11)的边缘内侧设置成齿形并与其中一个所述齿轮(52)内啮合。
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