CN115253392A - 一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂及其加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸工艺技术领域，具体为一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂，该非硅消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为：丙烯酸酯聚合物30‑50％、载体20‑35％、消泡助剂5‑15％、白炭黑5‑12％、聚醚多元醇4‑10％、不饱和封端聚醚5‑7％、乳化剂0.5‑2％、催化剂0.2‑2％、pH调节剂0.3‑1％，该消泡剂通过定量称量、混合装置进行加工。本发明所制备的消泡剂具有优异的抑泡、脱泡、消泡效果，更加适用于造纸工艺，并且能够克服现有的非硅消泡剂存在的消泡能力较差、化学稳定性较差的缺点，在造纸过程中能够保持稳定，得到较为优异的纸品。同时公开了一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，能够防止在混合料称量完成之后，进入到下一步工序之间的空档期内，物料出现沉淀、分层的情况。

Description

一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂及其加工装置
技术领域
本发明涉及造纸工艺技术领域，具体为一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂及其加工装置。
背景技术
纸是人们十分重要的日常用品之一，纸的种类非常多，已经渗入到了人们生活中的方方面面。不同的纸可以起到不同的作用，例如用于书写的纸张，可以作为书本的材料，用于包装的纸，可以作为食品、小物件的包装，用于擦拭的纸，可以作为纸巾等，给人们的生活带来了很大的便利性。
目前各种纸张的造纸工艺已经十分成熟，在造纸的过程中，往往需要在纸浆中添加消泡剂，能够有效的抑制起泡，提高纸张的质量。但是常见的有机硅类消泡剂难溶于水，耐强碱性差，且容易缩孔，容易起油斑，对造纸的工艺有所影响。非硅聚合物则具有优异的抑泡、脱泡、消泡效果，更加适用于造纸工艺。但现有的非硅消泡剂存在消泡能力较差、化学稳定性较差的缺点，并且现在常见的非硅消泡剂在生产的过程中，各种原料在称量和输送混合时，存在一段中空期，混合的原料容易分层、沉淀，影响到消泡剂的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂及其加工装置，以达到减少杂质量、提高消泡剂质量的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂，该非硅消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为：丙烯酸酯聚合物30-50％、载体20-35％、消泡助剂5-15％、白炭黑5-12％、聚醚多元醇4-10％、不饱和封端聚醚5-7％、乳化剂0.5-2％、催化剂0.2-2％、pH调节剂0.3-1％，该消泡剂通过定量称量、混合装置进行加工。
一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，所述加工装置包括有支架，且支架上固定安装有混合筒，且混合筒上设置有进料口，所述混合筒上转动安装有搅拌轴，且搅拌轴上通过搅拌电机驱动，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，且混合筒上设置有下料管，所述下料管中设置有电磁阀，所述支架上滑动安装升降座，且升降座上滑动安装有安装盒，所述升降座上连接有具有往复功能的升降驱动结构，且安装盒中固定安装有称量箱，且称量箱上设置有过渡管，且过渡管中设置有具有按压打开功能的密封塞结构，所述称量箱上固定连接有伸缩管，且伸缩管固定连接在水泵上，所述水泵上固定连接有出料管，且安装盒上连接有振动驱动结构。
优选的，所述支架为U型框架，且混合筒安装在支架的上方，所述进料口设置在混合筒的顶部中心位置，且搅拌轴通过轴承水平安装，所述搅拌杆成环形排列设置在搅拌轴上。
优选的，所述升降座滑动安装在支架的两侧侧壁之间，且升降驱动结构包括有滑动安装在升降座底部的推块，所述推块转动连接有升降杆，且升降杆转动安装在螺母座上，所述螺母座螺纹连接在调节丝杆上，且调节丝杆通过电机驱动。
优选的，所述推块设置有两个，且推块限位连接在升降座底部的限位槽中，所述升降杆设置有两个，且两个升降杆的中部铰接在一起，所述螺母座设置有两个，滑动安装在支架的底部，所述调节丝杆上设置有两个反向的丝杆副，分别与两个螺母座连接。
优选的，所述过渡管安装在称量箱顶部的中心位置，且密封塞结构包括有固定安装有过渡管中的支撑架，所述支撑架上滑动安装有滑杆，且滑杆上固定连接有过渡塞，所述过渡塞上固定连接有弹簧以及防护套。
优选的，所述支撑架安装在过渡管的内壁上，且支撑架与内壁之间设置有通孔，所述过渡塞安装在滑杆的端部，且弹簧连接在过渡塞与支撑架之间，所述防护套具有伸缩功能，包覆连接在过渡塞与支撑架之间。
优选的，所述称量箱固定安装在安装盒的内部，且安装盒通过滑块限位安装在升降座上方，所述振动驱动结构包括有固定安装在安装盒背部的挡块，且挡块设置有两个，所述振动驱动结构还包括有固定安装在升降座上的驱动座，且驱动座上转动安装有三向推件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明所制备的消泡剂具有优异的抑泡、脱泡、消泡效果，更加适用于造纸工艺，并且能够克服现有的非硅消泡剂存在的消泡能力较差、化学稳定性较差的缺点，在造纸过程中能够保持稳定，得到较为优异的纸品；
2.本发明的非硅消泡剂通过具有混合和称量功能的加工装置进行加工，并且能够保证制备出来的消泡剂不存在沉淀杂质，具有更加良好的均匀性，本发明的加工装置依靠支架作为主体结构，进行了混合筒的安装，能够对原料进行搅拌，同时在支架的底部通过升降座进行了称量结构的活动安装，称量结构可以升降，从而与混合筒连接或脱离，称量箱能够进行基础的物料称量过程，在混合筒中的部分原料混合搅拌完成得到中间产物之后，再将其送入到称量箱中，进行进一步的称量，再进入到下一步的加工过程中，保证了消泡剂能够严格按照配比进行生产；
3.本发明的称量箱通过过渡管来完成进料，并且过渡管中设置有密封塞结构，能够在称量箱称量和振动的过程中进行密封，并且密封塞结构具有按压打开功能，能够在与下料管对接时自动打开，快速的完成下料；
4.本发明为了防止在混合料称量完成之后，进入到下一步工序之间的空档期内，物料出现沉淀、分层的情况，产生的杂质留在称量箱中，还设置有振动驱动结构，通过驱动座上的三向推件转动，产生压力作用在挡块上，能够带动称量箱快速的振动，保证物料的均匀性。
附图说明
图1为本发明整体结构的剖视图；
图2为本发明结构的背面示意图；
图3为本发明结构的拆解示意图；
图4为本发明振动结构的示意图；
图5为本发明出料结构的示意图；
图6为本发明过渡塞结构的示意图。
图中：支架1、混合筒2、进料口3、搅拌轴4、搅拌电机5、搅拌杆6、下料管7、电磁阀8、升降座9、安装盒10、推块11、升降杆12、螺母座13、调节丝杆14、称量箱15、过渡管16、支撑架17、滑杆18、过渡塞19、弹簧20、防护套21、伸缩管22、水泵23、出料管24、挡块25、驱动座26、三向推件27。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂，该非硅消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为：丙烯酸酯聚合物30-50％、载体20-35％、消泡助剂5-15％、白炭黑5-12％、聚醚多元醇4-10％、不饱和封端聚醚5-7％、乳化剂0.5-2％、催化剂0.2-2％、pH调节剂0.3-1％，该消泡剂通过定量称量、混合装置进行加工。
按照本发明的配方所制备的消泡剂具有优异的抑泡、脱泡、消泡效果，更加适用于造纸工艺，并且能够克服现有的非硅消泡剂存在的消泡能力较差、化学稳定性较差的缺点，在造纸过程中能够保持稳定，得到较为优异的纸品；
一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，加工装置包括有支架1，且支架1上固定安装有混合筒2，且混合筒2上设置有进料口3，混合筒2上转动安装有搅拌轴4，且搅拌轴4上通过搅拌电机5驱动，搅拌轴5上固定安装有搅拌杆6，且混合筒2上设置有下料管7，下料管7中设置有电磁阀8，支架1上滑动安装升降座9，且升降座9上滑动安装有安装盒10，升降座9上连接有具有往复功能的升降驱动结构，且安装盒10中固定安装有称量箱15，且称量箱15上设置有过渡管16，且过渡管16中设置有具有按压打开功能的密封塞结构，称量箱15上固定连接有伸缩管22，且伸缩管22固定连接在水泵23上，水泵23上固定连接有出料管24，且安装盒10上连接有振动驱动结构；
本发明的非硅消泡剂通过具有混合和称量功能的加工装置进行加工，并且能够保证制备出来的消泡剂不存在沉淀杂质，具有更加良好的均匀性；
支架1为U型框架，且混合筒2安装在支架1的上方，进料口3设置在混合筒2的顶部中心位置，且搅拌轴4通过轴承水平安装，搅拌杆6成环形排列设置在搅拌轴4上；
本发明的加工装置依靠支架1作为主体结构，其上首先进行了混合筒2的安装，混合筒2上通过进料口3进行原料的添加，随后可以通过搅拌电机5带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌杆6能够对原料进行搅拌，在搅拌的过程中，下料管7中的电磁阀8关闭；
升降座9滑动安装在支架1的两侧侧壁之间，且升降驱动结构包括有滑动安装在升降座9底部的推块11，推块11转动连接有升降杆12，且升降杆12转动安装在螺母座13上，螺母座13螺纹连接在调节丝杆14上，且调节丝杆14通过电机驱动；
同时在支架1的底部通过升降座进行了称量结构的活动安装，称量结构可以升降，从而与混合筒2连接或脱离，升降座9为基础结构，其上进行了称量箱15的安装，升降座9通过升降驱动结构进行往复驱动；
推块11设置有两个，且推块11限位连接在升降座9底部的限位槽中，升降杆12设置有两个，且两个升降杆12的中部铰接在一起，螺母座13设置有两个，滑动安装在支架1的底部，调节丝杆14上设置有两个反向的丝杆副，分别与两个螺母座13连接；
在进行调节时，可以通过调节丝杆14转动，来对两个螺母座13进行反向驱动，从而对两个升降杆12进行推动，升降杆12支撑在升降座9上，随着其转动能够改变升降座9的高度，从而起到升降调节的效果；
过渡管16安装在称量箱15顶部的中心位置，且密封塞结构包括有固定安装有过渡管16中的支撑架17，支撑架17上滑动安装有滑杆18，且滑杆18上固定连接有过渡塞19，过渡塞19上固定连接有弹簧20以及防护套21；
称量箱15中设置有重量传感器，能够进行基础的物料称量过程，在混合筒1中的部分原料混合搅拌完成得到中间产物之后，再将其送入到称量箱15中，进行进一步的称量，再进入到下一步的加工过程中，称量箱15通过过渡管16来完成进料，并且过渡管16中设置有密封塞结构，能够在称量箱15称量和振动的过程中进行密封，并且密封塞结构具有按压打开功能，能够在与下料管7对接时自动打开，快速的完成下料；
支撑架17安装在过渡管16的内壁上，且支撑架17与内壁之间设置有通孔，过渡塞19安装在滑杆18的端部，且弹簧20连接在过渡塞19与支撑架17之间，防护套21具有伸缩功能，包覆连接在过渡塞19与支撑架17之间；
在称量箱15与混合筒2的下料管7脱离时，弹簧20的弹力作用在过渡塞19上，能够通过锥形的过渡塞19将过渡管16封闭，防止称量箱15中的物料漏出，而在需要进行下料时，则通过升降座9带动称量箱15上移，过渡管16与下料管7对接，下料管7的压力作用在过渡塞19上，过渡塞19能够打开，使得物料流入到称量箱15中，并且设置有防护套21防止弹簧20受损；
称量箱15固定安装在安装盒10的内部，且安装盒10通过滑块限位安装在升降座9上方，振动驱动结构包括有固定安装在安装盒10背部的挡块25，且挡块25设置有两个，振动驱动结构还包括有固定安装在升降座9上的驱动座26，且驱动座26上转动安装有三向推件27；
本发明为了防止在混合料称量完成之后，进入到下一步工序之间的空档期内，物料出现沉淀、分层的情况，产生的杂质留在称量箱15中，还设置有振动驱动结构，通过驱动座26上的三向推件27转动，产生压力作用在挡块25上，能够带动安装盒10以及称量箱15快速的振动，保证物料的均匀性；
加工装置在使用时：首先，本发明的加工装置依靠支架1作为主体结构，其上首先进行了混合筒2的安装，混合筒2上通过进料口3进行原料的添加，随后可以通过搅拌电机5带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌杆6能够对原料进行搅拌，在搅拌的过程中，下料管7中的电磁阀8关闭，同时在支架1的底部通过升降座进行了称量结构的活动安装，称量结构可以升降，从而与混合筒2连接或脱离，升降座9为基础结构，其上进行了称量箱15的安装，升降座9通过升降驱动结构进行往复驱动，在进行调节时，可以通过调节丝杆14转动，来对两个螺母座13进行反向驱动，从而对两个升降杆12进行推动，升降杆12支撑在升降座9上，随着其转动能够改变升降座9的高度，从而起到升降调节的效果，称量箱15中设置有重量传感器，能够进行基础的物料称量过程，在混合筒1中的部分原料混合搅拌完成得到中间产物之后，再将其送入到称量箱15中，进行进一步的称量，再进入到下一步的加工过程中，称量箱15通过过渡管16来完成进料，并且过渡管16中设置有密封塞结构，能够在称量箱15称量和振动的过程中进行密封，并且密封塞结构具有按压打开功能，能够在与下料管7对接时自动打开，快速的完成下料，在称量箱15与混合筒2的下料管7脱离时，弹簧20的弹力作用在过渡塞19上，能够通过锥形的过渡塞19将过渡管16封闭，防止称量箱15中的物料漏出，而在需要进行下料时，则通过升降座9带动称量箱15上移，过渡管16与下料管7对接，下料管7的压力作用在过渡塞19上，过渡塞19能够打开，使得物料流入到称量箱15中，并且设置有防护套21防止弹簧20受损，本发明为了防止在混合料称量完成之后，进入到下一步工序之间的空档期内，物料出现沉淀、分层的情况，产生的杂质留在称量箱15中，还设置有振动驱动结构，通过驱动座26上的三向推件27转动，产生压力作用在挡块25上，能够带动安装盒10以及称量箱15快速的振动，保证物料的均匀性。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂，其特征在于：该非硅消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为：丙烯酸酯聚合物30-50％、载体20-35％、消泡助剂5-15％、白炭黑5-12％、聚醚多元醇4-10％、不饱和封端聚醚5-7％、乳化剂0.5-2％、催化剂0.2-2％、pH调节剂0.3-1％，该消泡剂通过定量称量、混合装置进行加工。
2.一种如权利要求1所述的基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述加工装置包括有支架(1)，且支架(1)上固定安装有混合筒(2)，且混合筒(2)上设置有进料口(3)，所述混合筒(2)上转动安装有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)上通过搅拌电机(5)驱动，所述搅拌轴(5)上固定安装有搅拌杆(6)，且混合筒(2)上设置有下料管(7)，所述下料管(7)中设置有电磁阀(8)，所述支架(1)上滑动安装升降座(9)，且升降座(9)上滑动安装有安装盒(10)，所述升降座(9)上连接有具有往复功能的升降驱动结构，且安装盒(10)中固定安装有称量箱(15)，且称量箱(15)上设置有过渡管(16)，且过渡管(16)中设置有具有按压打开功能的密封塞结构，所述称量箱(15)上固定连接有伸缩管(22)，且伸缩管(22)固定连接在水泵(23)上，所述水泵(23)上固定连接有出料管(24)，且安装盒(10)上连接有振动驱动结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述支架(1)为U型框架，且混合筒(2)安装在支架(1)的上方，所述进料口(3)设置在混合筒(2)的顶部中心位置，且搅拌轴(4)通过轴承水平安装，所述搅拌杆(6)成环形排列设置在搅拌轴(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述升降座(9)滑动安装在支架(1)的两侧侧壁之间，且升降驱动结构包括有滑动安装在升降座(9)底部的推块(11)，所述推块(11)转动连接有升降杆(12)，且升降杆(12)转动安装在螺母座(13)上，所述螺母座(13)螺纹连接在调节丝杆(14)上，且调节丝杆(14)通过电机驱动。
5.根据权利要求4所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述推块(11)设置有两个，且推块(11)限位连接在升降座(9)底部的限位槽中，所述升降杆(12)设置有两个，且两个升降杆(12)的中部铰接在一起，所述螺母座(13)设置有两个，滑动安装在支架(1)的底部，所述调节丝杆(14)上设置有两个反向的丝杆副，分别与两个螺母座(13)连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述过渡管(16)安装在称量箱(15)顶部的中心位置，且密封塞结构包括有固定安装有过渡管(16)中的支撑架(17)，所述支撑架(17)上滑动安装有滑杆(18)，且滑杆(18)上固定连接有过渡塞(19)，所述过渡塞(19)上固定连接有弹簧(20)以及防护套(21)。
7.根据权利要求6所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述支撑架(17)安装在过渡管(16)的内壁上，且支撑架(17)与内壁之间设置有通孔，所述过渡塞(19)安装在滑杆(18)的端部，且弹簧(20)连接在过渡塞(19)与支撑架(17)之间，所述防护套(21)具有伸缩功能，包覆连接在过渡塞(19)与支撑架(17)之间。
8.根据权利要求2所述的一种基于丙烯酸酯聚合物的非硅消泡剂加工装置，其特征在于：所述称量箱(15)固定安装在安装盒(10)的内部，且安装盒(10)通过滑块限位安装在升降座(9)上方，所述振动驱动结构包括有固定安装在安装盒(10)背部的挡块(25)，且挡块(25)设置有两个，所述振动驱动结构还包括有固定安装在升降座(9)上的驱动座(26)，且驱动座(26)上转动安装有三向推件(27)。
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