CN115251157A - 一种无添加益生菌饮用型酸奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种无添加益生菌饮用型酸奶,包括以下质量百分数的原料:生牛乳88~96%、白砂糖2~10%、乳清蛋白0.5~2%,以及菌种80~150DCU。其制备方法包括预处理;物料溶解;过滤、均质、杀菌;接种、发酵。本发明不添加果胶、香精、增稠剂等添加剂,采用精选的保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,并添加一定量的优质乳清蛋白来提高蛋白含量、增加粘稠度,能够保持高感官特性、高粘度,制得的无添加益生菌饮用型酸奶口感清爽,组织状态细腻,具有细腻的发酵味道和香气,符合现代社会中人们追求健康的饮食需求;其制备工艺简单,有效降低了酸奶产品的成本;产品保质期长至21天,有效节约了生产、运输成本,具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及发酵食品技术领域,具体涉及一种无添加益生菌饮用型酸奶及其制备方法。
背景技术
众所周知,酸奶是以生牛(羊)乳或乳粉为原料,经杀菌、发酵后制成的pH值降低的酸奶。酸奶因乳酸菌发酵后含有丰富的活性乳酸菌,且更容易消化吸收而备受消费者的青睐。
目前市场上的绝大多数酸奶,为了改善口感,增强风味,防止乳清析出的缺陷等原因,均会添加果胶、增稠剂、香精等食品添加剂,来达到增稠、增香、防止乳清析出的目的。食品添加剂的主要作用是改善食品的外观和口感,其本身并不具备营养价值,部分食品添加剂在添加量、摄入量上亦有严格限定,超量食用有害健康。随着消费者健康观念的增强,清洁标签的推广,无添加剂的食品在安全性方面更有保障,也更受消费者青睐。同时,市场上的80%以上的酸奶产品的蛋白质含量在2.3~2.9%,脂肪含量在2.5~3.3%,营养成分较低,不能较好地满足消费者的需求。
发明内容
针对上述问题,本发明的首要目的是提供一种不添加果胶、香精、增稠剂、高蛋白含量≥3.10%的无添加益生菌饮用型酸奶及其制备方法,以解决现有技术中酸奶产品添加剂较多、营养成分较低等问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种无添加益生菌饮用型酸奶,该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳88~96%、白砂糖2~10%、乳清蛋白0.5~2%,以及菌种80~150DCU;所述菌种包括保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌。
优选地,所述菌种还包括两歧双歧杆菌、动物双歧杆菌、长双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌。
优选地,所述生牛乳的蛋白含量要求大于等于3.1%,脂肪含量要求大于等于3.4%。
优选地,所述乳清蛋白包括乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb,所述乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb的比例为5~6:1。
一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,包括如下步骤:
(1)预处理:将生牛乳进行过滤、去除杂质;
(2)物料溶解:将生牛乳加热到43~45℃,先缓慢加入乳清蛋白粉进行溶解,再加入白砂糖进行溶解,得到混合溶液;
(3)过滤、均质、杀菌:将混合溶液经过双联过滤器过滤后,对混合溶液进行均质、巴氏杀菌处理,冷却至发酵温度;
(4)接种、发酵:将菌种添加到混合溶液中,搅拌10~20分钟后,关搅拌发酵,发酵温度为42~44℃,酸度达内控值(70~73°T)后终止发酵,冷却后即得到无添加益生菌饮用型酸奶。
优选地,步骤(1)中,预处理包括5个子步骤:
a、原料乳验收:收奶前收奶罐先经CIP清洗消毒;生牛乳用奶槽车运至本厂后,抽取奶样检验,检验合格后方可进入下一步骤;生牛乳奶指标要求:蛋白≥3.1%,脂肪≥3.4%。
b、过滤①:验收合格的生牛乳经150目管道式双联过滤器过滤;
c、净乳:过滤后的生牛乳通过离心分离机进一步去除生牛乳中杂质;
d、冷却①:使用板式热交换器冷却至2~6℃;
e、暂存①:冷却后通过管道抽至收奶罐中暂存。
优选地,步骤(2)中,打奶2000~2500公斤到混料罐,升温加热到43~45℃,先缓慢加入乳清蛋白粉进行溶解,维持搅拌溶解10分钟,接着加入白砂糖进行溶解,继续维持溶解10分钟;维持溶解结束后,取样检测感官溶解状态,均一无颗粒状态前提下,将物料全部打到配料罐,然后往混料机将配方中的用奶量不低于700公斤打奶,将混料机到配料罐管道的物料顶干净再进行混料机的顶料操作。
优选地,步骤(2)后,还包括调配定容步骤:溶解好的物料抽至配料罐,将温度降至18℃以下存放,确定物料容量。配料罐指标:蛋白≥3.15%,脂肪3.0~3.95%。
优选地,步骤(3)中,过滤、均质、杀菌具体包括以下5个子步骤:
a、过滤②:混合溶液经过150目双联过滤器过滤;
b、预热:通过杀菌机板片预热至55~65℃;
c、均质:将混合溶液进行均质处理,均质机压力为18~20Mpa;
d、杀菌:对混合溶液进行巴氏杀菌,杀菌温度92±2℃,时间300秒,流量4500~5500L/小时;
e、冷却②:杀菌后物料冷却至42~44℃。
优选地,步骤(4)中,接种、发酵具体包括以下4个子步骤:
a、接种:接种前需提前10分钟对接种容器进行消毒,然后将发酵剂、益生菌添加到混合溶液中,搅拌10~20分钟;
b、发酵:关搅拌发酵,发酵温度为42~44℃,酸度达内控值(70~73°T)后终止发酵;发酵完所用的均质机压力缓冲管在CIP消毒前做好人工检查内部是否有奶垢残留,每次清洁干净后用75%酒精浸泡管内壁20~30分钟,再装回均质机管道进行热水消毒;
c、均质、冷却③:发酵终点到达开搅拌进行均质;均质过程持续开发酵罐搅拌,均质压力18~20Mpa,冷却至6~12℃,破乳搅拌转速设定50%;
d、暂存②:待装罐使用前不超过50℃,冷却后经管道输送至待装罐暂存,全部过完冷却后开待装罐搅拌1分钟再停止搅拌,超过两小时等待时间,灌装前搅拌60秒,搅拌转速设定35%。待装罐指标:蛋白≥3.10%,脂肪3.0~3.95%,酸度72~78°T
优选地,步骤(4)后,还包括灌装、入库冷藏、检验出厂步骤:
a、灌装:按照包装规格进行灌装;
b、入库冷藏:冷藏温度为2~6℃;
c、检验出厂:按照国家标准规定对相应项目检测合格后出厂。成品指标:蛋白≥3.10%,脂肪3.0~3.95%,酸度74~78°T。
本发明的有益效果是:
1、本发明不添加果胶、香精、增稠剂等添加剂,采用精选的保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,并添加一定量的优质乳清蛋白来提高蛋白含量、增加粘稠度,能够保持高感官特性、高粘度,得到的发酵乳口感清爽,组织状态细腻,营养丰富,符合现代社会中人们追求健康的饮食需求。
2、本发明制得的无添加益生菌饮用型酸奶口感清爽,组织状态细腻,具有细腻的发酵味道和香气,蛋白≥3.10%,脂肪3.0~3.95%,酸度74~78°T,出厂益生菌含量≥10亿CFU/100g。
3、本发明采用多种益生菌组合,均能通过胃液、胆汁,耐消化酶的强酸强碱,在消化道依然保持活性,有利于维持口腔、肠道、胃部的菌群平衡,抑制有害菌;其中保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌有利于维持身体平衡,两歧双歧杆菌、动物双歧杆菌、长双歧杆菌有利于增强免疫力,植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌有利于保持肠道健康,干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌有利于抑制口腔有害菌。
4、本发明通过均质处理,可以改善由于该酸奶蛋白含量比较高、粘稠度比较高且无任何其它的添加剂,酸奶容易产生小颗粒对感官和口感不好的影响,发酵后的均质处理可以使酸奶感官上光滑,细腻,口感醇厚。
5、本发明配方简单,有效减少了外源菌、杂质带入的风险,制备工艺简单,有效降低了酸奶产品的成本;产品保质期长至21天,有效节约了生产、运输成本,具有良好的社会效益和经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种无添加益生菌饮用型酸奶制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种无添加益生菌饮用型酸奶,该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳91%、白砂糖8%、乳清蛋白1%,以及菌种100DCU;所述菌种包括保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、两歧双歧杆菌、动物双歧杆菌、长双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌。
具体地,所述生牛乳的蛋白含量要求大于等于3.1%,脂肪含量要求大于等于3.4%。
具体地,所述乳清蛋白包括乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb,所述乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb的比例为5.6:1。
一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料乳验收:收奶前收奶罐先经CIP清洗消毒;生牛乳用奶槽车运至本厂后,抽取奶样检验,检验合格后方可进入下一步骤;生牛乳奶指标要求:蛋白≥3.1%,脂肪≥3.4%,过滤器每天拆检清洗;
(2)过滤①:验收合格的生牛乳经150目管道式双联过滤器过滤;
(3)净乳:过滤后的生牛乳通过离心分离机进一步去除生牛乳中杂质;
(4)冷却①:使用板式热交换器冷却至2~6℃;
(5)暂存①:冷却后通过管道抽至收奶罐中暂存;
(6)物料溶解:打奶2000~2500公斤到混料罐,升温加热到43~45℃,先缓慢加入乳清蛋白粉进行溶解,维持搅拌溶解10分钟,接着加入白砂糖进行溶解,继续维持溶解10分钟;维持溶解结束后,取样检测感官溶解状态,均一无颗粒状态前提下,将物料全部打到配料罐,然后往混料机将配方中的用奶量不低于700公斤打奶,将混料机到配料罐管道的物料顶干净再进行混料机的顶料操作;
(7)调配定容:溶解好的物料抽至配料罐,将温度降至18℃以下存放,确定物料容量。配料罐指标:蛋白≥3.15%,脂肪3.0~3.95%;
(8)过滤②:混合溶液经过150目双联过滤器过滤,过滤器每天拆检清洗;
(9)预热:通过杀菌机板片预热至55~65℃;
(10)均质:将混合溶液进行均质处理,均质机压力为18~20Mpa;
(11)杀菌:对混合溶液进行巴氏杀菌,杀菌温度92±2℃,时间300秒,流量4500~5500L/小时;
(12)冷却②:杀菌后物料冷却至42~44℃。
(13)接种:接种前需提前10分钟对接种容器进行消毒,然后将发酵剂、益生菌添加到混合溶液中,搅拌10~20分钟;
(14)发酵:关搅拌发酵,发酵温度为42~44℃,酸度达内控值(70~73°T)后终止发酵;发酵完所用的均质机压力缓冲管在CIP消毒前做好人工检查内部是否有奶垢残留,每次清洁干净后用75%酒精浸泡管内壁20~30分钟,再装回均质机管道进行热水消毒;
(15)均质、冷却③:发酵终点到达开搅拌进行均质;均质过程持续开发酵罐搅拌,均质压力18~20Mpa,冷却至6~12℃,破乳搅拌转速设定50%;
(16)暂存②:待装罐使用前不超过50℃,冷却后经管道输送至待装罐暂存,全部过完冷却后开待装罐搅拌1分钟再停止搅拌,超过两小时等待时间,灌装前搅拌60秒,搅拌转速设定35%。待装罐指标:蛋白≥3.10%,脂肪3.0~3.95%,酸度72~78°T
(17)灌装:按照包装规格进行灌装;成品指标:蛋白≥3.10%,脂肪3.0~3.95%,酸度74~78°T;
(18)入库冷藏:冷藏温度为2~6℃;
(19)检验出厂:按照国家标准规定对相应项目检测合格后出厂。
实施例2:
本实施例2与实施例1的不同之处仅在于:
一种无添加益生菌饮用型酸奶,该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳88%、白砂糖10%、乳清蛋白2%,以及菌种80DCU。
具体地,所述乳清蛋白包括乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb,所述乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb的比例为6:1。
实施例3:
本实施例3与实施例1的不同之处仅在于:
一种无添加益生菌饮用型酸奶,该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳96%、白砂糖2%、乳清蛋白2%,以及菌种150DCU。
具体地,所述乳清蛋白包括乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb,所述乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb的比例为5:1。
实施例4:
本实施例4与实施例1的不同之处仅在于:
一种无添加益生菌饮用型酸奶,该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳94%、白砂糖5.5%、乳清蛋白0.5%,以及菌种80DCU。
具体地,所述乳清蛋白包括乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb,所述乳清蛋白Wpc30、乳清蛋白Wpc852fb的比例为5.5:1。
对比例1:
对比例1与实施例1的不同之处仅在于:
其加工工艺没有实施例1中第(10)步的均质反应。
对比例2:
对比例2与实施例1的不同之处仅在于:
其加工工艺没有实施例1中第(10)步、第(15)步的均质反应。
将以上实施例1-4、对比例1-2制备的无添加益生菌饮用型酸奶进行感官测试,感官检查项目为:外观色泽、组织状态、口感、风味、酸甜度、营养价值,感官评分标准如表1所示。参加本实验人数为50人,感官评分项目取平均值,分数越高,表示越贴近产品的最佳特征,并统计被测试人员对产品的喜爱度,感官评分的结果如表2所示。
表1感官评分标准
表2感官评定结果
由表2可见,本发明产品能够保持高感官特性、组织状态细腻,口感清爽、风味良好,营养丰富,符合现代社会中人们追求健康的饮食需求。
由实施例1和对比例1、对比例2(配方相同,工艺有区别)的感官测试数据可见:实施例1经过两次均质处理,外观色泽、组织状态、口感显著优于只经一次均质处理的对比例1、未经均质处理的对比例2;均质处理可以使酸奶感官上光滑,细腻,口感醇厚,更受用户的喜欢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、组合、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无添加益生菌饮用型酸奶,其特征在于:该酸奶包括以下质量百分数的原料:生牛乳88~96%、白砂糖2~10%、乳清蛋白0.5~2%,以及菌种80~150DCU;所述菌种包括保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌。
2.根据权利要求1所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶,其特征在于:所述菌种还包括两歧双歧杆菌、动物双歧杆菌、长双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌。
3.根据权利要求1所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶,其特征在于:所述生牛乳的蛋白含量要求大于等于3.1%,脂肪含量要求大于等于3.4%。
4.如权利要求1~3任一所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)预处理:将生牛乳进行过滤、去除杂质;
(2)物料溶解:将生牛乳加热到43~45℃,先缓慢加入乳清蛋白粉进行溶解,再加入白砂糖进行溶解,得到混合溶液;
(3)过滤、均质、杀菌:将混合溶液经过双联过滤器过滤后,对混合溶液进行均质、巴氏杀菌处理,冷却至发酵温度;
(4)接种、发酵:将菌种添加到混合溶液中,搅拌10~20分钟后,关搅拌发酵,发酵温度为42~44℃,酸度达内控值(70~73°T)后终止发酵,冷却后即得到无添加益生菌饮用型酸奶。
5.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,预处理包括5个子步骤:
a、原料乳验收:收奶前收奶罐先经CIP清洗消毒;生牛乳用奶槽车运至本厂后,抽取奶样检验,检验合格后方可进入下一步骤;
b、过滤①:验收合格的生牛乳经150目管道式双联过滤器过滤;
c、净乳:过滤后的生牛乳通过离心分离机进一步去除生牛乳中杂质;
d、冷却①:使用板式热交换器冷却至2~6℃;
e、暂存①:冷却后通过管道抽至收奶罐中暂存。
6.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,打奶2000~2500公斤到混料罐,升温加热到43~45℃,先缓慢加入乳清蛋白粉进行溶解,维持搅拌溶解10分钟,接着加入白砂糖进行溶解,继续维持溶解10分钟;维持溶解结束后,取样检测感官溶解状态,均一无颗粒状态前提下,将物料全部打到配料罐。
7.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(2)后,还包括调配定容步骤:溶解好的物料抽至配料罐,将温度降至18℃以下存放,确定物料容量。
8.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,过滤、均质、杀菌具体包括以下5个子步骤:
a、过滤②:混合溶液经过150目双联过滤器过滤;
b、预热:通过杀菌机板片预热至55~65℃;
c、均质:将混合溶液进行均质处理,均质机压力为18~20Mpa;
d、杀菌:对混合溶液进行巴氏杀菌,杀菌温度92±2℃,时间300秒,流量4500~5500L/小时;
e、冷却②:杀菌后物料冷却至42~44℃。
9.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,接种、发酵具体包括以下4个子步骤:
a、接种:接种前需提前10分钟对接种容器进行消毒,然后将发酵剂、益生菌添加到混合溶液中,搅拌10~20分钟;
b、发酵:关搅拌发酵,发酵温度为42~44℃,酸度达内控值(70~73°T)后终止发酵;
c、均质、冷却③:发酵终点到达开搅拌进行均质;均质过程持续开发酵罐搅拌,均质压力18~20Mpa,冷却至6~12℃,破乳搅拌转速设定50%;
d、暂存②:待装罐使用前不超过50℃,冷却后经管道输送至待装罐暂存,全部过完冷却后开待装罐搅拌1分钟再停止搅拌,超过两小时等待时间,灌装前搅拌60秒,搅拌转速设定35%。
10.根据权利要求4所述的一种无添加益生菌饮用型酸奶的制备方法,其特征在于:步骤(4)后,还包括灌装、入库冷藏、检验出厂步骤:
a、灌装:按照包装规格进行灌装;
b、入库冷藏:冷藏温度为2~6℃;
c、检验出厂:按照国家标准规定对相应项目检测合格后出厂。
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