CN115247321A - 一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，包括电机，电机上设置有驱动轴；动作机构，动作机构固定设置在所述驱动轴上，所述动作机构包括抬压脚凸轮、线张力凸轮和剪线驱动曲柄，所述抬压脚凸轮包括第一工作面，所述线张力凸轮包括第二工作面，所述剪线驱动曲柄包括工作件；抬压脚机构，包括抬压脚后杠杆，所述第一工作面与所述抬压脚后杠杆接触使所述抬压脚后杠杆动作；线张力机构，包括线张力后杠杆，所述第二工作面与所述线张力后杠杆接触使所述线张力后杠杆动作；剪线机构，包括剪线后杠杆，所述工作件与所述剪线后杠杆接触使所述剪线后杠杆动作。

Description

一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构。

背景技术

目前，缝纫机在缝纫过程中会使用到剪线、松线、抬压脚和压脚压力调节功能。现有的缝纫机普遍采用电磁铁驱动的方式来实现剪线功能和抬压脚功能，但是采用电磁铁驱动的方式存在响应速度慢的问题。此外，现在市面上的缝纫机的夹线器大都采用手动调节线张力的，调节过程繁琐并且无法精准的调节线张力，而一些缝纫机采用电磁铁的方式来实现线张力的调节，但是会增加缝纫机的零件，使得缝纫机的体型变大并且装配过程变得繁琐。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，采用电机驱动动作机构的方式来实现缝纫机的剪线、抬压脚和调节线张力的功能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，包括

电机，电机上设置有驱动轴；

动作机构，动作机构固定设置在所述驱动轴上，所述动作机构包括抬压脚凸轮、线张力凸轮和剪线驱动曲柄，所述抬压脚凸轮包括第一工作面，所述线张力凸轮包括第二工作面，所述剪线驱动曲柄包括工作件；

抬压脚机构，包括抬压脚后杠杆，所述第一工作面与所述抬压脚后杠杆接触使所述抬压脚后杠杆动作，从而来带动所述抬压脚机构来实现缝纫机的压脚的抬放；

线张力机构，包括线张力后杠杆，所述第二工作面与所述线张力后杠杆接触使所述线张力后杠杆动作，从而带动所述线张力机构来实现线张力的调节；

剪线机构，包括剪线后杠杆，所述工作件与所述剪线后杠杆接触使所述剪线后杠杆动作，从而带动所述剪线机构来实现剪线；

所述第一工作面与所述抬压脚后杠杆接触时，所述第二工作面未与所述线张力后杠杆接触，所述工作件未与所述剪线后杠杆接触；所述第二工作面与所述线张力后杠杆接触时，所述第一工作面未与所述抬压脚后杠杆接触，所述工作件未与所述剪线后杠杆接触；所述工作件与所述剪线后杠杆接触时；所述第二工作面未与所述线张力后杠杆接触，所述第一工作面未与所述抬压脚后杠杆接触。

进一步地，所述抬压脚凸轮与所述线张力凸轮为一体式结构。

进一步地，所述抬压脚凸轮包括第一凸出部和第一转动部，所述第一凸出部的外侧面为所述抬压脚凸轮的第一工作面，第一工作面为AB端，所述驱动轴的轴心到上述第一工作面上的各点距离沿B点到A点方向逐渐增大。

进一步地，所述第一转动部的外侧面为与所述驱动轴同心的圆弧面。

进一步地，所述剪线驱动曲柄包括向外延伸的第三凸出部和第三转动部，所述第三转动部与所述抬压脚凸轮固定连接，所述第三凸出部设有所述工作件。

进一步地，所述剪线驱动曲柄、抬压脚凸轮和线张力凸轮可以分体设置，也可以为一体式结构。进一步地，所述电机固定安装在电机安装架上，电机安装架固定安装在缝纫机的机壳上，所述抬压脚后杠杆、所述线张力后杠杆和所述剪线后杠杆均与所述电机安装架铰接。

进一步地，所述剪线机构包括剪线驱动机构和剪线装置，所述剪线驱动机构驱动所述剪线装置进行剪线动作；所述剪线驱动机构包括所述剪线后杠杆、剪线后杠杆复位扭簧、剪线连杆、剪线前杠杆、限位销、第三支柱销；所述剪线后杠杆通过所述剪线连杆连接到带有铰接点的所述剪线前杠杆；剪线前杠杆连接到所述剪线机构；所述限位销和第三支柱销分别固定在所述电机支架上；所述剪线后杠杆中部通过所述第三支柱销铰接在所述电机支架上；所述第三支柱销外圈套设有所述剪线后杠杆复位扭簧，所述剪线后杠杆复位扭簧一端勾住所述剪线后杠杆，所述剪线后杠杆复位扭簧的另一端勾住所述限位销。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明通过设置一个电机，通过固定连接电机的驱动轴的动作机构来分别实现缝纫机的剪线、抬压脚和调节线张力的功能，大大简化了缝纫机内部零件的数量，提高了缝纫机装配的效率，促进了经济效益。此外，通过电机和动作机构的配合，使用者可以通过调节电机参数来实现剪线、抬压脚和线张力的精准调节，有助于提高缝纫的质量和效率。

2、本发明的抬压脚凸轮和线张力凸轮为一体式结构，简化了缝纫机的零件数量，提高零件的装配效率。

3、本发明的抬压脚凸轮的第一工作面为一定坡度的弧面，所述驱动轴的轴心到上述第一工作面上的各点距离沿B点到A点方向逐渐增大。当抬压脚凸轮转动时，第一工作面接触抬压脚后杠杆使其缓慢转动，这样使得抬压脚的过程变得线性平顺。

4、本发明的线张力凸轮的第二工作面为一定坡度的斜面，所述驱动轴的轴心到上述第一工作面上的各点距离沿C点到D点方向逐渐增大。当线张力凸轮转动时，第二工作面接触线张力后杠杆使其缓慢转动，这样使得线张力的过程变得线性平顺。

5、本发明的电机固定安装在电机安装架上，电机安装架固定安装在缝纫机的机壳上，所述抬压脚后杠杆、所述线张力后杠杆和所述剪线后杠杆均与所述电机安装架连接。这样使抬压脚机构、剪线机构以及线张力机构可以集成在一块，方便对缝纫机的零件进行安装更换，很是方便。

附图说明

图1是本发明缝纫机的结构图。

图2是本发明抬压脚机构的结构图。

图3是本发明线张力机构的结构图。

图4是本发明剪线机构的结构图。

图5是本发明抬压脚凸轮、线张力凸轮与抬压脚后杠杆以及线张力后杠杆的结构图。

图6是本发明抬压脚凸轮的结构图。

图7是本发明抬压脚凸轮与线张力凸轮一体式结构的结构图。

图8是本发明动作机构运作的结构示意图。

图9是本发明夹线机构的剖面示意图。

附图标记：1、机头；2、底板；3、调压簧；4、压杆导架；5、压杆衬套；6、压脚组件；7、针板；8、电机；81、驱动轴；9、抬压脚后杠杆；101、抬压脚凸轮；1010、第一凸出部；10101、第一工作面；1011、第一转动部；102、线张力凸轮；1020、第二凸出部；10201、第二工作面；1021、第二转动部；11、电机安装架；12、抬压脚拉杆；13、抬压脚前杠杆；14、第一螺纹销；15、抬压脚升降板；16、压杆；17、抬压脚后杠杆复位扭簧；18、第一支柱销；19、线张力后杠杆；20、线张力后杠杆复位扭簧；21、线张力拉杆；22、线张力前杠杆；221、推力面；23、第二螺纹销；24、夹线钉；25、夹线机构；26、剪线驱动曲柄；261、第三凸出部；262、第三转动部；27、工作件；28、限位销；29、剪线后杠杆复位扭簧；30、剪线后杠杆；31、剪线连杆；32、剪线前杠杆；33、剪线前杠杆支架；34、剪线后曲柄；35、剪线驱动轴；36、剪线驱动轴套；37、剪线前曲柄；38、第二连杆；39、剪线主刀架；40、滑块；41、第一连杆；42、第二支柱销；43、第三支柱销；44、夹线螺钉；45、夹线器座；46、夹线弹簧；47、夹线顶板；471、抵接部；48、第一夹线板；49、第二夹线板；50、夹线挡圈；51、机壳。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-9所示，一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，包括电机8，电机8包含市面上的各种能够调节电子参数的电机。电机8上设置有驱动轴81，驱动轴81可以是电机8的电机轴，也可以是跟电机轴连接的连接轴；电机8运行时控制驱动轴81顺时针转动或者逆时针转动，本实施例的驱动轴81实际为电机8的电机轴。

如图2和图5所示，缝纫机剪线抬压脚及线张力机构还包括动作机构，动作机构用来实现缝纫机的抬压脚、线张力调节和剪线的功能。动作机构固定设置在驱动轴81上，动作机构包括抬压脚凸轮101、线张力凸轮102和剪线驱动曲柄26；剪线驱动曲柄26、抬压脚凸轮101和线张力凸轮102可以分体设置，也可以为一体式结构。本实施例优选抬压脚凸轮101和线张力凸轮102为一体式结构，简化了缝纫机的零件数量，提高零件的装配效率。抬压脚凸轮101包括第一工作面10101，线张力凸轮102包括第二工作面10201，剪线驱动曲柄26包括工作件27。

如图2和图6所示，抬压脚凸轮101包括第一凸出部1010和第一转动部1011，第一凸出部1010的外侧面为抬压脚凸轮101的第一工作面10101，第一工作面10101为AB端，驱动轴81的轴心到上述第一工作面10101上的各点距离沿B点到A点方向逐渐增大。

如图2所示，缝纫机剪线抬压脚及线张力机构还包括抬压脚机构。抬压脚机构包括抬压脚前杠杆13、抬压脚后杠杆9和抬压脚拉杆12，电机8安装架上固定安装有第一支柱销18，抬压脚后杠杆9与第一支柱销18铰接，第一支柱销18上套有抬压脚后杠杆复位扭簧17，抬压脚后杠杆复位扭簧17的一端勾住抬压脚后杠杆9，其另一端电机安装架11，抬压脚前杠杆13的中部通过第一螺纹销14与机壳51铰接，抬压脚拉杆12的一端与抬压脚后杠杆9铰接，抬压脚拉杆12的另一端与抬压脚前杠杆13铰接，抬压脚前杠杆13铰接有抬压脚升降板15，抬压脚升降板15的下端连接有压杆导架4，压杆导架4固定安装在压杆16上，且压杆导架4一端装入机壳51的滑槽内，压杆16上滑动套设有压杆衬套5，压杆衬套5固定安装在缝纫机的机头1，压杆16上端设有调压簧3，调压簧3通过调压导杆及调压螺钉作用于压杆导架4的上端面，压杆16的下端设有压脚组件6，压脚组件6与缝纫机的针板7相配合。

抬压脚的工作过程如下，如图5和图8所示，当驱动轴81从零位(即图8中的F点)开始顺时针旋转时，带动抬压脚凸轮101一起转动，此时抬压脚凸轮101的第一工作面10101开始接触抬压脚后杠杆9，并推动抬压脚后杠杆9以第一支柱销18为轴心做旋转运动。值得注意的是，抬压脚凸轮101的第一工作面10101为一定坡度的弧面，驱动轴81的轴心到上述第一工作面10101上的各点距离沿B点到A点方向逐渐增大。当抬压脚凸轮101转动时，第一工作面10101接触抬压脚后杠杆9使其缓慢转动，这样使得抬压脚的过程变得线性平顺。区别于现有市面上的缝纫机，使用电磁铁控制抬压脚。在电磁铁的作用下，抬压脚过程比较迅速，不容易控制力度，而且极容易伤害到使用者。

同时通过抬压脚拉杆12带动抬压脚前杠杆13以第一螺纹销14为支点做旋转运动，由于抬压脚升降板15与抬压脚前杠杆13铰接，且抬压脚升降板15勾部勾在压杆导架4下方，因此在抬压脚前杠杆13带动抬压脚升降板15提升的时候带动压杆导架4提升从而实现抬压脚。同时，由于抬压脚凸轮101的转动角度不同，导致抬压脚后杠杆9的转动角度不同，从而实现压脚提升高度不同，因此可同时调整电子参数改变电机8的驱动轴81的转动角度来实现抬压脚提升高度电子可调的技术效果。

与此同时，当抬压脚工作时，线张力后杠杆19在线张力后杠杆复位扭簧20的作用下一直紧靠线张力凸轮非工作面，线张力凸轮非工作面即为线张力凸轮102的第二转动部1021的外侧面，外侧面为与驱动轴81同心的等半径圆弧面。因此在抬压脚的工作过程中，线张力后杠杆19的位置保持不变，即无线张力调节动作。此时夹线弹簧46为松弛状态，因此夹线机构25此时状态为松线状态。

与此同时，由于剪线后杠杆30在剪线后杠杆复位扭簧29的作用下一直靠在限位销28上，且剪线驱动曲柄26上的工作件27远离剪线后杠杆30，因此此时的缝纫机无剪线动作。

缝纫机剪线抬压脚及线张力机构还包括线张力机构，包括线张力后杠杆19，第二工作面10201与线张力后杠杆19接触使线张力后杠杆19动作，从而带动线张力机构来实现线张力的调节。

线张力凸轮102上包括第二凸出部1020和第二转动部1021，第二转动部1021的外侧面为与驱动轴81同心的圆弧面，第二凸出部1020的外侧面为线张力凸轮102的第二工作面10201，第二工作面10201为CD端，驱动轴81的轴心到第二工作面10201上的各点距离沿C点到D点方向逐渐增大。值得注意的是，线张力凸轮102的第二工作面10201为一定坡度的斜面，驱动轴81的轴心到上述第一工作面10201上的各点距离沿C点到D点方向逐渐增大。当线张力凸轮102转动时，第二工作面10201接触线张力后杠杆19使其缓慢转动，这样使得线张力的过程变得线性平顺。区别于现有市面上的缝纫机，使用电磁铁控制线张力。在电磁铁的作用下，线张力过程比较迅速，不容易控制力度，影响到缝纫机的效率。

如图3所示，线张力机构包括线张力前杠杆22、线张力后杠杆19、线张力拉杆21、线张力后杠杆复位扭簧20；线张力后杠杆19中部通过第二支柱销42与电机安装架11可转动连接，线张力后杠杆复位扭簧20一端勾住线张力后杠杆19，线张力后杠杆复位扭簧另一端勾住电机安装架11，线张力前杠杆22中部通过第二螺纹销23与机壳51铰接，缝纫机的机头1设有通孔，夹线钉24贯穿通孔并可沿着通孔做轴向直线运动，夹线钉24的一端与线张力前杠杆22的推力面221接触，推力面221转动时推动夹线钉24做轴向直线运动，夹线钉24与推力面221的接触端呈球面。

线张力机构包括夹线机构25，夹线机构25包括夹线钉24和夹线螺钉44，夹线螺钉44上依次设置有夹线器座45、夹线顶板47、第一夹线板48、第二夹线板49和夹线挡圈50，夹线器座45和夹线挡圈50固定连接在夹线螺钉44上，夹线螺钉44一端开设有弹簧孔，夹线顶板47的抵接部471嵌入弹簧孔内，弹簧孔内设有夹线弹簧46，夹线弹簧46的两端分别抵接夹线钉24和抵接部471。这样使夹线钉24做轴向直线运动，通过夹线钉24对夹线弹簧46的挤压来改变弹簧变形量，从而实现线张力的变化。若没有夹线弹簧46，夹线钉24直接作用在夹线顶板47上，这样对于夹线顶板47的损耗较大，而且对于线张力的控制也难以达到线性调整的程度。因此夹线弹簧24不仅有效减少了夹线顶板47的损耗，而且能够将电机8的驱动力转化为线性作用力，提高了线张力调整的精准度。

线张力机构的运行过程如下，结合图3和图8所示，当电机8的驱动轴81从零位(即图8中的F点)开始逆时针旋转时，带动抬压脚凸轮101和线张力凸轮102一起转动，此时线张力凸轮102的第二工作面10201开始接触线张力后杠杆19，并推动线张力后杠杆19以第二支柱销42为支点做旋转运动，同时通过线张力拉杆21带动线张力前杠杆22以第二螺纹销23为支点做旋转运动，并通过线张力前杠杆22下方的推力面221推动与之接触的夹线钉24在机头1的通孔内做直线运动，从而挤压夹线弹簧46，通过夹线弹簧46挤压夹线顶板47，从而使夹线机构25产生线张力，当电机8带动线张力凸轮102转动角度越大，夹线弹簧46挤压变形量越大，线张力越大。因此可实现通过电控操作面板等参数调节驱动轴81来实现线张力的电子可调的技术效果。

如图8所示，当电机8的驱动轴81转动至线张力最大点时(即图8中抬压脚凸轮101的第一凸出部1010转至I点时)，驱动轴81再继续逆时针旋转，线张力随驱动轴81的转动角度加大而变小。

当线张力机构工作时，抬压脚后杠杆9在抬压脚后杠杆复位扭簧17的作用下一直紧靠抬压脚凸轮101非工作面(即第一转动部1011的外侧面)，由于第一转动部1011的外侧面为与驱动轴81同心的等半径圆弧面，因此抬压脚后杠杆9在线张力机构工作时位置保持不变，即抬压脚无动作，抬压脚机构处于压料状态。

同时，由于剪线后杠杆30在剪线后杠杆复位扭簧29的作用下一直靠在限位销28上，且剪线驱动曲柄26上的工作间27并未接触剪线后杠杆30。因此，在线张力机构工作时，缝纫机的剪线无动作。

如图4所示，剪线驱动曲柄26包括向外延伸的第三凸出部261和第三转动部262，第三转动部与抬压脚凸轮101固定连接，第三凸出部261设有工作件27。缝纫机剪线抬压脚及线张力机构还包括剪线机构。剪线机构包括剪线驱动机构和剪线装置，剪线驱动机构驱动剪线装置进行剪线动作。如图4所示，剪线驱动机构包括剪线后杠杆(30)、剪线后杠杆复位扭簧(29)、剪线连杆(31)、剪线前杠杆(32)、限位销(28)、第三支柱销(43)；剪线装置包括剪线前杠杆支架33、剪线驱动轴35、剪线驱动轴套36、剪线前曲柄37、剪线后曲柄34、第二连杆38、剪线主刀架39、第一连杆41、滑块40。限位销28与第三支柱销43分别固定安装在电机安装架11上，剪线后杠杆30中部与第三支柱销43铰接，剪线后杠杆复位扭簧29套入第三支柱销43，剪线后杠杆复位扭簧29一端勾住剪线后杠杆30，其另一端勾住限位销28，剪线前杠杆支架33安装在缝纫机的底板2上，剪线前杠杆32中部与剪线前杠杆支架33铰接，剪线连杆31分别与剪线后杠杆30和剪线前杠杆32铰接，剪线驱动轴套36安装在底板2上，剪线驱动轴35伸入剪线驱动轴套36，剪线前曲柄37和剪线后曲柄34分别固定在剪线驱动轴35两端，剪线主刀架39铰接在底板2上，且第二连杆38分别与剪线前曲柄37和剪线主刀架39铰接，第一连杆41的一端与剪线前杠杆32铰接，其另一端与滑块40铰接，滑块40置于剪线后曲柄34的滑槽内。

剪线机构的运行过程如下，如图8所示，当电机8的驱动轴81从零位(即图8中的F点)开始逆时针旋转时，驱动轴81带动抬压脚凸轮101和线张力凸轮102一起转动，当抬压脚凸轮101转动至线张力最大点(即图8中的I点)后并继续逆时针转动使线张力为0时(即线张力后杠杆19紧靠线张力凸轮102的第二工作面10201，剪线驱动曲柄26带动工作件27开始接触剪线后杠杆30，并推动剪线后杠杆30后以第三支柱销43为支点做旋转运动。同时通过剪线连杆31带动剪线前杠杆32以剪线前杠杆32和剪线前杠杆支架33的铰接点为支点做旋转运动，并通过与其铰接的第一连杆41带动剪线后曲柄34以剪线驱动轴35为轴心做旋转运动，由于剪线前曲柄37与剪线驱动轴35固定安装，因此带动剪线前曲柄37做旋转运动，并通过第二连杆38带动剪线主刀架39做旋转运动从而实现剪线。同时，通过改变电机8的驱动轴81的旋转角度大小来实现剪线咬合量的电子调节，且改变电机8的驱动轴81的转动速度可改变剪线的快慢。

当剪线机构工作时，线张力后杠杆19在线张力后杠杆复位扭簧20的作用下一直紧靠线张力凸轮102的第二转动部1021的外侧面，由于外侧面为与驱动轴81同心的等半径圆弧面，因此线张力后杠杆23的位置保持不变，即线张力机构无动作，此时夹线弹簧46为松弛状态，因此夹线机构25此时状态为松线状态。

同时抬压脚后杠杆9在抬压脚后杠杆复位扭簧17的作用下一直紧靠抬压脚凸轮101的第一转动部1011的外侧面，由于外侧面为与驱动轴81同心的等半径圆弧面，因此抬压脚后杠杆9的位置保持不变，即抬压脚无动作，此时抬压脚机构处于压料状态。

综上，第一工作面10101与抬压脚后杠杆19接触时，第二工作面10201未与线张力后杠杆19接触，工作件27未与剪线后杠杆30接触；第二工作面10201与线张力后杠杆19接触时，第一工作面10101未与抬压脚后杠杆19接触，工作件27未与剪线后杠杆30接触；工作件27与剪线后杠杆30接触时；第二工作面10201未与线张力后杠杆19接触，第一工作面10101未与抬压脚后杠杆19接触。

因此，本发明的实施例通过一个电机8和一个动作机构的配合，达到了缝纫机的抬压脚、剪线和线张力动作均可电子可调的技术效果，并且使用时，三个机构互不干扰。本发明大大简化了缝纫机的零件数量，提升了缝纫效率和质量，具有积极的经济效果。

值得一提的是，电机8固定安装在电机安装架11上，电机安装架11固定安装在缝纫机的机壳51上，抬压脚后杠杆9、线张力后杠杆19和剪线后杠杆30均与电机安装架11连接。这样使抬压脚机构、剪线机构以及线张力机构可以集成在一块，方便对缝纫机的零件进行安装更换，很是方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一，第二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：包括

电机(8)，电机(8)上设置有驱动轴(81)；

动作机构，动作机构固定设置在所述驱动轴(81)上，所述动作机构包括抬压脚凸轮(101)、线张力凸轮(102)和剪线驱动曲柄(26)，所述抬压脚凸轮(101)包括第一工作面(10101)，所述线张力凸轮(102)包括第二工作面(10201)，所述剪线驱动曲柄(26)包括工作件(27)；

抬压脚机构，包括抬压脚后杠杆(9)，所述第一工作面(10101)与所述抬压脚后杠杆(9)接触使所述抬压脚后杠杆(9)动作，从而来带动所述抬压脚机构来实现缝纫机的压脚的抬放；

线张力机构，包括线张力后杠杆(19)，所述第二工作面(10201)与所述线张力后杠杆(19)接触使所述线张力后杠杆(19)动作，从而带动所述线张力机构来实现线张力的调节；

剪线机构，包括剪线后杠杆(30)，所述工作件(27)与所述剪线后杠杆(30)接触使所述剪线后杠杆(30)动作，从而带动所述剪线机构来实现剪线；

所述第一工作面(10101)与所述抬压脚后杠杆(9)接触时，所述第二工作面(10201)未与所述线张力后杠杆(19)接触，所述工作件(27)未与所述剪线后杠杆(30)接触；所述第二工作面(10201)与所述线张力后杠杆(19)接触时，所述第一工作面(10101)未与所述抬压脚后杠杆(9)接触，所述工作件(27)未与所述剪线后杠杆(30)接触；所述工作件(27)与所述剪线后杠杆(30)接触时；所述第二工作面(10201)未与所述线张力后杠杆(19)接触，所述第一工作面(10101)未与所述抬压脚后杠杆(9)接触。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述抬压脚凸轮(101)与所述线张力凸轮(102)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述抬压脚凸轮(101)包括第一凸出部(1010)和第一转动部(1011)，所述第一凸出部(1010)的外侧面为所述抬压脚凸轮(101)的第一工作面(10101)，第一工作面(10101)为AB端，所述驱动轴(81)的轴心到上述第一工作面(10101)上的各点距离沿B点到A点方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述第一转动部(1011)的外侧面为与所述驱动轴(81)同心的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述线张力凸轮(102)上包括第二凸出部(1020)和第二转动部(1021)，所述第二凸出部(1020)的外侧面为所述线张力凸轮(102)的第二工作面(10201)，第二工作面(10201)为CD端，所述驱动轴(81)的轴心到所述第二工作面(10201)上的各点距离沿C点到D点方向逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述第二转动部(1021)的外侧面为与所述驱动轴(81)同心的圆弧面。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述剪线驱动曲柄(26)包括向外延伸的第三凸出部(261)和第三转动部(262)，所述第三转动部与所述抬压脚凸轮(101)固定连接，所述第三凸出部(261)设有所述工作件(27)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述剪线驱动曲柄(26)、抬压脚凸轮(101)和线张力凸轮(102)可以分体设置，也可以为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：所述电机(8)固定安装在电机安装架(11)上，电机安装架(11)固定安装在缝纫机的机壳(51)上，所述抬压脚后杠杆(9)、所述线张力后杠杆(19)和所述剪线后杠杆(30)均与所述电机安装架(11)铰接。

10.根据权利要求9所述的一种缝纫机剪线抬压脚及线张力机构，其特征在于：

所述剪线机构包括剪线驱动机构和剪线装置，所述剪线驱动机构驱动所述剪线装置进行剪线动作；所述剪线驱动机构包括所述剪线后杠杆(30)、剪线后杠杆复位扭簧(29)、剪线连杆(31)、剪线前杠杆(32)、限位销(28)、第三支柱销(43)；所述剪线后杠杆(30)通过所述剪线连杆(31)连接到带有铰接点的所述剪线前杠杆(32)；剪线前杠杆(32)连接到所述剪线机构；所述限位销(28)和第三支柱销(43)分别固定在所述电机支架(11)上；所述剪线后杠杆(30)中部通过所述第三支柱销(43)铰接在所述电机支架(11)上；所述第三支柱销(43)外圈套设有所述剪线后杠杆复位扭簧(29)，所述剪线后杠杆复位扭簧(29)一端勾住所述剪线后杠杆(30)，所述剪线后杠杆复位扭簧(29)的另一端勾住所述限位销(28)。

Images