CN215829023U - 包缝机 - Google Patents

Abstract

本申请提出包缝机，具有剪线机构、抬压脚机构及驱动电机，还具有剪线第一连杆和抬压脚连杆，当驱动电机驱动剪线第一连杆执行剪线动作时，驱动电机空转作用于抬压脚连杆，当驱动电机驱动抬压脚连杆执行抬压脚动作时，驱动电机空转作用于剪线第一连杆。本申请有效地克服了现有技术中使用双头输出轴的电机存在结构复杂的问题，使得本申请的方案更具结构紧凑，达到配件少安装简单，制造成本低的技术效果。另外，驱动电机安装在包缝机具有的驱动电机安装部，驱动电机安装部位于包缝机机体的后部，从而有效克服现有动力装置安装在后部存在占用空间大和不美观的问题，具有较高的推广使用价值。

Description

包缝机

技术领域

本申请提出包缝机，具体涉及缝纫机制造技术领域。

背景技术

先前的包缝压脚机构与剪线机构的缝纫动作普遍采用电磁铁或气缸控制技术，具有噪音大，制造安装复杂等缺点。为此，有生产厂家采用通过一个步进电机代替传统方式的两个电磁铁或气缸，当需要抬压脚动作时，步进电机反转，通过抬压脚杠杆转动，完成抬压脚动作，然后，通过剪线曲柄间接作用在剪线轴带动动刀向上运动完成剪线。上述方案运行零件安装在步进电机的前后输出轴上结构显得较为复杂。

另外，传统包缝机的电磁铁是以外挂机头背部安装的，既然占用空间，又影响包缝机头美观。

发明内容

针对现有包缝机技术存在结构复杂、占用空间且不美观等问题，本申请特别提出包缝机，具有驱动电机，其特征在于，还具有剪线第一连杆和抬压脚连杆，当驱动电机驱动剪线第一连杆执行剪线动作时，驱动电机空转作用于抬压脚连杆，当驱动电机驱动抬压脚连杆执行抬压脚动作时，驱动电机空转作用于剪线第一连杆。

优选地，还具有曲柄一和曲柄三，所述驱动电机具有的输出轴安装有曲柄一和曲柄三，曲柄一连接滑动件一，曲柄三连接滑动件二，当滑动件二旋转一定的角度作用在上滑槽时，滑动件一在抬压脚连杆具有的空转圆弧槽内部空转，当滑动件一旋转一定的角度作用在抬压脚连杆的抬压脚作用面时，滑动件二在剪线第一连杆具有的空转槽内部空转。

优选地，所述滑动件二作用在上滑槽致使剪线第一连杆抬高一定高度实现剪线动作，所述滑动件一作用在抬压脚作用面致使抬压脚连杆的抬压脚作用面旋转一定的角度满足实现抬压脚动作。

优选地，所述驱动电机在起始位置驱动先开始实施剪线动作，剪线动作完成后滑动件二和滑动件一同时回到起始位置，抬压脚动作完成后滑动件一和滑动件二同时回到起始位置。

优选地，所述剪线第一连杆还具有限位槽，限位槽内设置的螺钉固定在包缝机的固定板上，固定板还设置有可以连接弹性件的小孔，弹性件固定在固定板的小孔与剪线第二连杆之间，所述曲柄一和曲柄三的轴向安装位置错开，剪线第一连杆贴靠在机体上，限位槽内设置螺钉。

优选地，所述上滑槽具有剪线槽和空转槽，所述剪线槽和空转槽位于剪线第一连杆的上滑槽上，空转槽呈圆弧状位于剪线槽一端，剪线槽为直槽状。

优选地，所述剪线机构还具有剪线第二连杆、曲柄四、剪线末执行端和弹性件，所述剪线第一连杆连接剪线第二连杆的一端，剪线第二连杆的另一端具有插口，剪线末执行端用曲柄四与剪线第二连杆的插口动连接。

优选地，所述抬压脚作用面和空转圆弧槽位于抬压脚连杆的滑孔处，抬压脚作用面为直面平角，空转圆弧槽为圆弧状。

优选地，所述抬压脚机构包括有曲柄二、连接轴和抬压脚末执行端，所述抬压脚连杆还具有连接端，曲柄二连接连接轴和抬压脚连杆，连接端以输出轴圆心旋转作用到连接轴，连接轴扭转同时带动抬压脚末执行端扭转实施了抬压脚动作。

优选地，机体还具有零件让位部，零件让位部用于抬压脚机构和剪线机构的零件运行让出空间。

优选地，所述驱动电机安装在包缝机具有的驱动电机安装部，驱动电机安装部位于机体的后部。

相对于现有技术，本申请的有益效果是：包括有包缝机的主要部件剪线第一连杆和抬压脚连杆，利用驱动电机驱动输出轴安装有曲柄一和曲柄三，曲柄一连接滑动件一，曲柄三连接滑动件二，当滑动件二旋转一定的角度作用在剪线第一连杆的滑槽时，滑动件一在抬压脚连杆具有的空转圆弧槽内部空转，当滑动件一旋转一定的角度作用在抬压脚连杆的抬压脚作用面时，滑动件二在剪线第一连杆具有的空转槽内部空转，有效地克服了现有技术中使用双头输出轴的电机存在结构复杂的问题，使得本申请的方案更具结构紧凑，达到配件少安装简单，制造成本低的技术效果。另外，驱动电机安装在包缝机具有的驱动电机安装部，驱动电机安装部位于包缝机机体的后部，从而有效克服现有动力装置安装在后部存在占用空间大和不美观的问题，具有较高的推广使用价值。

附图说明

图1是实施例中包缝机的剪线机构和抬压脚机构及驱动电机总装配图；

图2是实施例中包缝机的剪线机构和抬压脚机构示意图；

图3是实施例中包缝机的抬压脚机构示意图；

图4是实施例中包缝机的抬压脚连杆结构图；

图5是实施例中包缝机的驱动电机剪线第一连杆示意图；

图6是实施例中包缝机的电机安装部和零件让位部示意图。

附图标记：驱动电机11，输出轴12，固定支架13，抬压脚机构20，抬压脚连杆21，滑孔211，抬压脚作用面2111，空转圆弧槽2112，连接端212，曲柄一22，滑动件一23，曲柄二24，连接轴25，抬压脚末执行端26，剪线机构30，剪线第一连杆31，上滑槽311，剪线槽3111，空转槽3112，限位槽312，剪线第二连杆32，曲柄三33，滑动件二34，曲柄四35，剪线末执行端36，弹性件37，机体41，驱动电机安装部42，零件让位部43，固定板44。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本申请的优选实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

结合附图，本申请的包缝机具有机体41、驱动电机11、抬压脚机构20和剪线机构30。包缝机的机体 41具有驱动电机安装部42和零件让位部43，驱动电机安装部42和零件让位部43位于机体41的后部，驱动电机安装部42用于安装驱动电机11，驱动电机11由固定支架13连接固定在驱动电机安装部42内部。零件让位部43用于抬压脚机构20和剪线机构30的零件运行让出空间，驱动电机11、抬压脚机构20和剪线机构30的零件处于驱动电机安装部42和零件让位部43的内部或者部分在内部。驱动电机安装部42和零件让位部43共同组成一个完整的安装部位，以克服现有动力装置安装在后部存在占用空间大和不美观的问题。

上述的剪线机构30包括有驱动电机11、剪线第一连杆31、剪线第二连杆32、曲柄三33、滑动件二 34、曲柄四35、剪线末执行端36和弹性件37。驱动电机11具有输出轴12，输出轴12上安装有曲柄三 33，曲柄三33的一端安装配置有可以转动的滑动件二34。剪线第一连杆31具有上滑槽311和限位槽312。其中，上滑槽311具有剪线槽3111和空转槽3112，剪线槽3111用于滑动件二34在此槽内随驱动电机11 驱动下在剪线槽3111滑动而推动整个剪线第一连杆31上移，空转槽3112呈圆弧状位于剪线槽3111一端，剪线槽3111为直槽形状，空转槽3112用于在驱动电机11在执行抬压脚动作时实现剪线机构30的空转运行。

上述剪线第一连杆31的限位槽312用于剪线第一连杆31上下移动运转时的左右偏移限定，以达到剪线第一连杆31趋于直线的上下移动，并非限定剪线第一连杆31上下移动的行程限定。剪线第一连杆31 贴靠在机体41上，螺钉固定在限位槽312内。剪线第一连杆31连接剪线第二连杆32的一端，剪线第二连杆32的另一端具有插口，剪线末执行端36用曲柄四35与剪线第二连杆32的插口动连接。概括地说，滑动件二34在旋转中带动剪线第一连杆31和剪线第二连杆32抬起，剪线第二连杆32抬起时扭转剪线末执行端36实施剪线动作。另外，上述的在限位槽312内的螺钉是固定在包缝机的固定板44上，固定板44 还设置有可以连接弹性件37的小孔，弹性件37固定在固定板44的小孔与剪线第二连杆32之间，弹性件 37用于剪线机构30的复位到初始位置。

上述的抬压脚机构20包括有驱动电机11、抬压脚连杆21、曲柄一22、滑动件一23、曲柄二24、连接轴25和抬压脚末执行端26。驱动电机11的输出轴12上安装有曲柄一22，曲柄一22的一端安装有可以转动的滑动件一23，抬压脚作用面2111为直面平角。抬压脚连杆21具有滑孔211和连接端212，滑孔 211具有抬压脚作用面2111和空转圆弧槽2112，抬压脚作用面2111为直面平角，空转圆弧槽2112为圆弧状。当滑动件一23随驱动电机11旋转作用到抬压脚作用面2111时，整个抬压脚连杆21以输出轴12 的圆心旋转，曲柄二24连接起连接轴25和抬压脚连杆21，使得连接端212也以输出轴12的圆心旋转并作用到连接轴25，连接轴25因此扭转同时带动抬压脚末执行端26扭转实施了抬压脚动作。

在本实施例中，上述的曲柄一22和曲柄三33安装在输出轴12，曲柄一22安装在靠近输出轴12一侧，曲柄一22和曲柄三33的轴向安装位置错开，不在同一直线上。驱动电机11在起始位置驱动先开始实施剪线动作，驱动电机11驱动输出轴12使曲柄三33及滑动件二34旋转一定的角度，滑动件二34致剪线第一连杆31抬高一定高度以满足实现剪线机构30的剪线动作，此时状态下的曲柄一22带动滑动件一23 在空转圆弧槽2112内部空转，曲柄一22不对抬压脚机构20施加推力。剪线动作完成后滑动件二34和滑动件一23同时回到起始位置。

驱动电机11随后在起始位置驱动实施抬压脚动作，驱动电机11驱动输出轴12使曲柄一22及滑动件一23在抬压脚连杆21的抬压脚作用面2111旋转一定的角度，滑动件一23作用在抬压脚作用面2111致抬压脚连杆21扭转一定角度实施抬压脚动作，此时状态下的曲柄三33带动滑动件二34在空转槽3112内部空转，曲柄三33不对剪线机构30施加推力。抬压脚动作完成后滑动件一23和滑动件二34同时回到起始位置。

上述输出轴12安装的曲柄一22和曲柄三33利用了剪线第一连杆31和抬压脚连杆21的空转设置，有效地克服了现有技术中使用双头输出轴的电机存在结构复杂的问题，使得本申请的方案更具结构紧凑，达到配件少安装简单，制造成本低的技术效果，具有较高的推广使用价值。

以上所述仅为本申请的优选实施较佳方式之一，并非因此限制本申请的专利实施范围，凡是利用本申请说明书及附图内容的形状、结构、原理所作等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均涵盖包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (11)

1.包缝机，具有剪线机构(30)、抬压脚机构(20)及驱动电机(11)，其特征在于，还具有剪线第一连杆(31)和抬压脚连杆(21)，当驱动电机(11)驱动剪线第一连杆(31)执行剪线动作时，驱动电机(11)空转作用于抬压脚连杆(21)，当驱动电机(11)驱动抬压脚连杆(21)执行抬压脚动作时，驱动电机(11)空转作用于剪线第一连杆(31)。

2.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，还具有曲柄一(22)和曲柄三(33)，所述驱动电机(11)具有的输出轴(12)安装有曲柄一(22)和曲柄三(33)，曲柄一(22)连接滑动件一(23)，曲柄三(33)连接滑动件二(34)，当滑动件二(34)旋转一定的角度作用在上滑槽(311)时，滑动件一(23)在抬压脚连杆(21)具有的空转圆弧槽(2112)内部空转，当滑动件一(23)旋转一定的角度作用在抬压脚连杆(21)的抬压脚作用面(2111)时，滑动件二(34)在剪线第一连杆(31)具有的空转槽(3112)内部空转。

3.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，所述滑动件二(34)作用在上滑槽(311)致使剪线第一连杆(31)抬高一定高度实现剪线动作，所述滑动件一(23)作用在抬压脚作用面(2111)致使抬压脚连杆(21)的抬压脚作用面(2111)旋转一定的角度满足实现抬压脚动作。

4.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，所述驱动电机(11)在起始位置驱动先开始实施剪线动作，剪线动作完成后滑动件二(34)和滑动件一(23)同时回到起始位置，抬压脚动作完成后滑动件一(23)和滑动件二(34)同时回到起始位置。

5.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，所述剪线第一连杆(31)还具有限位槽(312)，限位槽(312)内设置的螺钉固定在包缝机的固定板(44)上，固定板(44)还设置有可以连接弹性件(37)的小孔，弹性件(37)固定在固定板(44)的小孔与剪线第二连杆(32)之间，所述曲柄一(22)和曲柄三(33)的轴向安装位置错开，剪线第一连杆(31)贴靠在机体(41)上，限位槽(312)内设置螺钉。

6.根据权利要求3所述的包缝机，其特征在于，所述上滑槽(311)具有剪线槽(3111)和空转槽(3112)，所述剪线槽(3111)和空转槽(3112)位于剪线第一连杆(31)的上滑槽(311)上，空转槽(3112)呈圆弧状位于剪线槽(3111)一端，剪线槽(3111)为直槽状。

7.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，所述剪线机构(30)还具有剪线第二连杆(32)、曲柄四(35)、剪线末执行端(36)和弹性件(37)，所述剪线第一连杆(31)连接剪线第二连杆(32)的一端，剪线第二连杆(32)的另一端具有插口，剪线末执行端(36)用曲柄四(35)与剪线第二连杆(32)的插口动连接。

8.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，所述抬压脚作用面(2111)和空转圆弧槽(2112)位于抬压脚连杆(21)的滑孔(211)处，抬压脚作用面(2111)为直面平角，空转圆弧槽(2112)为圆弧状。

9.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，所述抬压脚机构(20)还包括有曲柄二(24)、连接轴(25)和抬压脚末执行端(26)，所述抬压脚连杆(21)还具有连接端(212)，曲柄二(24)连接连接轴(25)和抬压脚连杆(21)，连接端(212)以输出轴(12)圆心旋转作用到连接轴(25)，连接轴(25)扭转同时带动抬压脚末执行端(26)扭转实施了抬压脚动作。

10.根据权利要求5所述的包缝机，其特征在于，所述机体(41)还具有零件让位部(43)，零件让位部(43)用于抬压脚机构(20)和剪线机构(30)的零件运行让出空间。

11.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，所述驱动电机(11)安装在包缝机具有的驱动电机安装部(42)，驱动电机安装部(42)位于机体(41)的后部。

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