CN115246549A - 一种立体化多层多库位车间用仓储货架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车间货架领域，具体的公开了一种立体化多层多库位车间用仓储货架，包括第一储货架、第二储货架和第三储货架，第二储货架安装在第一储货架和第三储货架之间，第一储货架包括四根支撑柱和多个第一支撑板，第二储货架包括四根支撑柱和多个第二支撑板，第三储货架包括四根支撑柱和多个第三支撑板，相同高度的第二支撑板两端分别与第一支撑板和第三支撑板连接，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均水平开设有滑槽。本仓储货架可以将货箱运送到预定的位置，且可以根据实际情况调整传输的距离，储存货箱时，直接将货箱放在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上即可，增加本仓储货架的使用范围，同时具有储存和传输的功能。

Description

一种立体化多层多库位车间用仓储货架

技术领域

本发明涉及车间货架领域，尤其涉及一种立体化多层多库位车间用仓储货架。

背景技术

货架用于存放成件物品的保管设备，是仓库现代化和提高效率的重要工具，因此货架在车间生产中非常重要，节省空间。仓储货架可以分为轻型货架、中型货架、重型货架等。

五金件通常需要多个步骤才能加工完成，所以五金车间内通常会有多个生产设备，每个设备负责不同的工作，当半成品生产完成后，需要暂时存放起来，然后工作人员将半成品通过推车将半成品运送到下一步生产的设备旁边，生产五金件的车间内通常会有多个货架，用于存放半成品和成品，普通的仓储货架一般存放货物后，需要工作人员利用推车将货物转移，安装传送带的话，传送带的占地面积较大，且传送带不具有储存的功能，使车间的空间更加拥挤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体化多层多库位车间用仓储货架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种立体化多层多库位车间用仓储货架，包括第一储货架、第二储货架和第三储货架，第二储货架安装在第一储货架和第三储货架之间，第一储货架包括四根支撑柱和多个第一支撑板，第二储货架包括四根支撑柱和多个第二支撑板，第三储货架包括四根支撑柱和多个第三支撑板，相同高度的第二支撑板两端分别与第一支撑板和第三支撑板连接，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均水平开设有滑槽，滑槽内滑动连接有电动滑块，电动滑块顶部连接有安装板，安装板顶部设有移动板，移动板顶部设有货箱。

优选的，移动板上竖直开设有多个滚轮槽，滚轮槽内转动安装有滚轮，滚轮顶部的高度高于移动板顶部的高度。

优选的，移动板远离第三储货架中心的一端转动连接有斜板，斜板靠近移动板中心一端的高度高于斜板远离移动板中心的高度。

优选的，安装板上靠近斜板的一端水平开设有压杆槽，压杆槽内滑动连接有挤压杆，挤压杆远离斜板的一端固定连接有挤压块，挤压块远离挤压杆的一端设有斜面，斜面上方设有挡块，挡块顶部贯穿安装板顶部内壁，且移动板上开设有挡块槽，挡块顶部穿过挡块槽，挡块底部与斜面配合。

优选的，安装板顶部安装有多个橡胶垫，橡胶垫顶部与滚轮抵接，橡胶垫的厚度沿着斜板远离的方向逐渐减小。

优选的，安装板顶部开设有推杆槽，移动板底部转动连接有第二电动推杆，第二电动推杆底部与推杆槽底部转动连接，第二电动推杆位于斜板下方，移动板远离第二电动推杆的一端底部转动连接有支撑杆，支撑杆底部与安装板固定连接。

优选的，两根支撑柱之间固定连接有限位杆，限位杆的长度方向与滑槽的长度方向相同。

优选的，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板两侧分别固定连接有一组第一电动推杆，每组第一电动推杆设置有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆远离第一支撑板的一端固定连接有横杆，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板两侧分别滑动安装有横板，横板一端与横杆固定连接。

优选的，货箱顶部设有盖板，盖板底部与货箱接触的位置安装有密封条，货箱一侧固定连接有与横杆适配的挂钩，挂钩顶部开设有竖槽，竖槽内设有竖杆，竖杆顶部与盖板固定连接。

优选的，第二储货架与第一储货架和第三储货架之间均通过固定杆和销钉连接，固定杆上开设有销孔，销钉插入在销孔内。

优选的，第三储货架远离第一储货架一端的两个支撑柱上均通过螺栓连接有安装块，安装块远离支撑柱的一侧转动连接有侧板，两个侧板之间设有滑板，滑板两端与两个侧板固定连接，侧板靠近滑板的一侧开设有转板槽，转板槽内设有转板，转板靠近支撑柱的一端与转板槽内壁转动连接，转板与转板槽之间设有气囊，转板中部开设有气槽，气囊上安装有出气孔，出气孔位于气槽内，滑板远离转板的一侧固定安装有多个用于增加摩擦力的摩擦条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本仓储货架可以将货箱运送到预定的位置，且可以根据实际情况调整传输的距离，当需要传输的货箱不多，用一部分的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板传输货箱，剩下的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板用来储存货箱，储存货箱时，直接将货箱放在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上即可，增加本仓储货架的使用范围，同时具有储存和传输的功能，使用方式更加多样化，节省空间。

2.可以根据实际的需要选择安装多个第二储货架，所有的第二储货架之间通过销钉和固定杆连接，可以灵活调整仓储货架整个的长度，使得仓储货架能够适应更多种环境。

3.货箱放在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板外侧，可以方便工作人员拿取和放置货箱，生产完成后存放成品五金件时，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上存放货箱的位置增加，可以增加整个仓储货架的容量，存放更多的货箱。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明所示移动板的结构示意图；

图3为本发明所示移动板的剖视图；

图4为本发明所示第一支撑板的结构示意图；

图5为本发明所示货箱的结构示意图；

图6为本发明所示第一支撑板与第二支撑板连接处的剖视图；

图7为本发明所示安装板的剖视图；

图8为本发明所示侧板和滑板的结构示意图；

图9为本发明所示涂8的A部放大示意图；

图10为本发明所示摩擦条的位置示意图；

图11为本发明所示货箱的移动方向示意图。

图中：1、第一储货架；2、第二储货架；3、第三储货架；4、第一支撑板；5、支撑柱；6、货箱；7、移动板；8、安装板；9、电动滑块；10、滚轮槽；11、滚轮；12、斜板；13、推杆槽；14、橡胶垫；15、挤压杆；16、挤压块；17、挡块；18、挡块槽；19、滑槽；20、第一电动推杆；21、横杆；22、横板；23、挂钩；24、竖槽；25、竖杆；26、盖板；27、销钉；28、固定杆；29、第二电动推杆；30、支撑杆；31、第二支撑板；32、第三支撑板；33、限位杆；34、侧板；35、滑板；36、安装块；37、螺栓；38、转板槽；39、转板；40、气囊；41、气槽；42、出气孔；43、摩擦条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图11，一种立体化多层多库位车间用仓储货架，包括第一储货架1、第二储货架2和第三储货架3，第二储货架2安装在第一储货架1和第三储货架3之间，第一储货架1包括四根支撑柱5和多个第一支撑板4，第二储货架2包括四根支撑柱5和多个第二支撑板31，第三储货架3包括四根支撑柱5和多个第三支撑板32，相同高度的第二支撑板31两端分别与第一支撑板4和第三支撑板32连接，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32上均水平开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有电动滑块9，电动滑块9顶部连接有安装板8，安装板8顶部设有移动板7，移动板7顶部设有货箱6。

作为本发明的一种技术优化方案，移动板7上竖直开设有多个滚轮槽10，滚轮槽10内转动安装有滚轮11，滚轮11顶部的高度高于移动板7顶部的高度。在移动板7倾斜时，货箱6从移动板7上滑落，滚轮11旋转以减小货箱6滑落的阻力。

作为本发明的一种技术优化方案，移动板7远离第三储货架3中心的一端转动连接有斜板12，斜板12靠近移动板7中心一端的高度高于斜板12远离移动板7中心的高度。货箱6滑动至下一块移动板7时，斜板12首先与货箱6接触，避免滚轮11首先与货箱6接触，卡住货箱6，在移动板7带动货箱6移动时，斜板12可以与货箱6抵接，卡住货箱6的位置，防止货箱6在跟随移动板7移动的过程中从移动板7上滑落。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板8上靠近斜板12的一端水平开设有压杆槽，压杆槽内滑动连接有挤压杆15，挤压杆15远离斜板12的一端固定连接有挤压块16，挤压块16远离挤压杆15的一端设有斜面，斜面上方设有挡块17，挡块17顶部贯穿安装板8顶部内壁，且移动板7上开设有挡块槽18，挡块17顶部穿过挡块槽18，挡块17底部与斜面配合。当挤压杆15被推动，挤压块16跟随挤压杆15移动，挤压块16通过斜面向上推动挡块17，挡块17向上移动，至挡块17顶部超过滚轮11顶部的高度，然后第一支撑板4上移动板7底部的第二电动推杆29伸长，将移动板7的一端向上抬起，此时移动板7沿着其与支撑杆30的连接处旋转，滚轮11与橡胶垫14脱离接触，货箱6沿移动板7滑落，滚轮11旋转，减小货箱6移动的阻力，使货箱6移动到第二支撑板31顶部的移动板7上。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板8顶部安装有多个橡胶垫14，橡胶垫14顶部与滚轮11抵接，橡胶垫14的厚度沿着斜板12远离的方向逐渐减小。滚轮11与橡胶垫14接触时，橡胶垫14阻止滚轮11旋转，使货箱6在移动板7上保持稳定；在移动板7安装斜板12的一端翘起时，靠近斜板12一端的移动板7位移量大，远离斜板12一端的移动板7位移量小，从靠近斜板12向远离斜板12的方向橡胶垫14的厚度逐渐减小，可以使得所有的滚轮11与橡胶垫14均脱离接触。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板8顶部开设有推杆槽13，移动板7底部转动连接有第二电动推杆29，第二电动推杆29底部与推杆槽13底部转动连接，第二电动推杆29位于斜板12下方，移动板7远离第二电动推杆29的一端底部转动连接有支撑杆30，支撑杆30底部与安装板8固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，两根支撑柱5之间固定连接有限位杆33，限位杆33的长度方向与滑槽19的长度方向相同。限位杆33在货箱6移动的过程中可以对货箱6进行限位，防止货箱6从移动板7上掉落，在将货箱6放在横板22上时，限位杆33可以通过挂钩23对货箱6进行固定。

作为本发明的一种技术优化方案，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32两侧分别固定连接有一组第一电动推杆20，每组第一电动推杆20设置有两个，两个第一电动推杆20远离第一支撑板4的一端固定连接有横杆21，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32两侧分别滑动安装有横板22，横板22一端与横杆21固定连接。第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32两侧的第一电动推杆20伸长，带动横杆21和横板22移动，将横板22抽出，然后把货箱6放在横板22上，横杆21对货箱6底部进行限位，防止货箱6掉落，货箱6放在第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32外侧，可以方便工作人员拿取和放置货箱6，生产完成后存放成品五金件时，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32上存放货箱6的位置增加，可以增加整个仓储货架的容量，存放更多的货箱6。

作为本发明的一种技术优化方案，货箱6顶部设有盖板26，盖板26底部与货箱6接触的位置安装有密封条，货箱6一侧固定连接有与横杆21适配的挂钩23，挂钩23顶部开设有竖槽24，竖槽24内设有竖杆25，竖杆25顶部与盖板26固定连接。将工件放进货箱6，将竖杆25插入在竖槽24内，盖板26对货箱6进行密封，防止车间内的灰尘杂质落在工件表面，影响工件进行下一步操作。

作为本发明的一种技术优化方案，第二储货架2与第一储货架1和第三储货架3之间均通过固定杆28和销钉27连接，固定杆28上开设有销孔，销钉27插入在销孔内。连接相邻的第一储货架1、第二储货架2和第三储货架3时通过固定杆28和销钉27比较方便。

第三储货架3远离第一储货架1一端的两个支撑柱5上均通过螺栓37连接有安装块36，安装块36远离支撑柱5的一侧转动连接有侧板34，两个侧板34之间设有滑板35，滑板35两端与两个侧板34固定连接，侧板34靠近滑板35的一侧开设有转板槽38，转板槽38内设有转板39，转板39靠近支撑柱5的一端与转板槽38内壁转动连接，转板39与转板槽38之间设有气囊40，转板39中部开设有气槽41，气囊40上安装有出气孔42，出气孔42位于气槽41内，滑板35远离转板39的一侧固定安装有多个用于增加摩擦力的摩擦条43。气囊40被挤压时，气囊40内的气体通过出气孔42排出，对货箱6外壁吹气，清理货箱6外壁的灰尘杂质。

本发明在使用时，将第一储货架1、第二储货架2和第三储货架3分别安装在对应的位置，根据实际的需要，可以选择安装多个第二储货架2，所有的第二储货架2安装在第一储货架1和第三储货架3之间，相邻的第一储货架1、第二储货架2和第三储货架3之间通过销钉27和固定杆28连接，可以灵活调整仓储货架整个的长度，使得仓储货架能够适应更多种环境。

将工件放进货箱6，将竖杆25插入在竖槽24内，盖板26对货箱6进行密封，防止车间内的灰尘杂质落在工件表面，影响工件进行下一步操作。

然后把货箱6放在第一支撑板4上移动板7上，电动滑块9带动安装板8、移动板7和货箱6移动，此时滚轮11底部与橡胶垫14抵接，所以滚轮11并不会发生转动，货箱6在移动板7上可以保持稳定，当第一支撑板4上的安装板8与第二支撑板31上的安装板8抵接时，第二支撑板31上安装板8一端的挤压杆15首先被推动，挤压块16跟随挤压杆15移动，挤压块16通过斜面向上推动挡块17，挡块17向上移动，至挡块17顶部超过滚轮11顶部的高度，然后第一支撑板4上移动板7底部的第二电动推杆29伸长，将移动板7的一端向上抬起，此时移动板7沿着其与支撑杆30的连接处旋转，此时滚轮11与橡胶垫14脱离接触，货箱6沿移动板7滑落，滚轮11旋转，减小货箱6移动的阻力，使货箱6移动到第二支撑板31顶部的移动板7上；

当货箱6底部与斜板12抵接时，支撑弹簧被压缩，斜板12靠近移动板7中心的一端下移，避免斜板12阻止货箱6移动。

第二支撑板31上的移动板7上的斜板12便于货箱6移动到移动板7上，避免滚轮11卡住货箱6，在货箱6移动至第二支撑板31上的移动板7上时，挡块17在货箱6移动方向的前端，防止货箱6移动距离过远，从移动板7顶部滑落。然后第二支撑板31上的电动滑块9沿滑槽19滑动，将货箱6以同样的方式向第三储货架3移动，此处不再赘述，至货箱6移动到第三储货架3内的移动板7上，从滑板35上滑落，工作人员将货箱6取下，进行下一步的加工。

货箱6从滑板35上滑落的过程中，货箱6拨动硅胶材质的转板39，转板39挤压气囊40，对货箱6滑落的冲击力进行缓冲，防止货箱6下落的速度过快，导致货箱6或者货箱6内的五金件损坏，气囊40被挤压的同时，气囊40内的气体通过出气孔42排出，对货箱6外壁吹气，清理货箱6外壁的灰尘杂质。与安装块36连接的支撑柱5上对应每一层的第三支撑板32均开设有螺栓孔，在需要时，可以将安装块36和滑板35灵活安装在每一层的第三支撑板32的一端，在任何一层的第三支撑板32运输货箱6时，都可以使用滑板35进行缓冲。

当工作人员需要爬上第一储货架1、第二储货架2或第三储货架3上进行查看或检修时，拧下螺栓37，翻过滑板35，使滑板35上的摩擦条43朝向上方，然后将螺栓37拧在合适的位置，对安装块36和滑板35进行固定，工作人员可以踩在滑板35上攀爬，对设备进行查看和检修，摩擦条43提供摩擦力，防止工作人员滑倒，避免工作人员攀爬时还需要寻找其他辅助攀爬的设备。

本仓储货架可以将货箱6运送到预定的位置，且可以根据实际情况调整传输的距离。由于本仓储货架具有多层的第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32，所以当需要传输的货箱6不多时，可以用一部分的第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32传输货箱6，剩下的第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32用来储存货箱6，储存货箱6时，直接将货箱6放在第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32上即可，增加本仓储货架的使用范围，同时具有储存和传输的功能，使用方式更加多样化。

当不需要对货箱6进行传输时，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32两侧的第一电动推杆20伸长，带动横杆21和横板22移动，将横板22抽出，然后把货箱6放在横板22上，横杆21对货箱6底部进行限位，防止货箱6掉落，货箱6上的挂钩23卡在对应的限位杆33上，进一步对货箱6进行固定，防止货箱6掉落，货箱6放在第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32外侧，在生产五金件的过程中可能需要频繁拿取放置货箱6，可以方便工作人员拿取和放置货箱6，生产完成后存放成品五金件时，第一支撑板4、第二支撑板31和第三支撑板32上存放货箱6的位置增加，可以增加整个仓储货架的容量，存放更多的货箱6。

电动滑块的型号为IKO-ML系列 上银MGN15。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立体化多层多库位车间用仓储货架，包括第一储货架（1）、第二储货架（2）和第三储货架（3），其特征在于，所述第二储货架（2）安装在第一储货架（1）和第三储货架（3）之间，第一储货架（1）包括四根支撑柱（5）和多个第一支撑板（4），第二储货架（2）包括四根支撑柱（5）和多个第二支撑板（31），第三储货架（3）包括四根支撑柱（5）和多个第三支撑板（32），相同高度的第二支撑板（31）两端分别与第一支撑板（4）和第三支撑板（32）连接，第一支撑板（4）、第二支撑板（31）和第三支撑板（32）上均水平开设有滑槽（19），滑槽（19）内滑动连接有电动滑块（9），电动滑块（9）顶部连接有安装板（8），安装板（8）顶部设有移动板（7），移动板（7）顶部设有货箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述移动板（7）上竖直开设有多个滚轮槽（10），滚轮槽（10）内转动安装有滚轮（11），滚轮（11）顶部的高度高于移动板（7）顶部的高度，移动板（7）远离第三储货架（3）中心的一端转动连接有斜板（12），斜板（12）靠近移动板（7）中心一端的高度高于斜板（12）远离移动板（7）中心的高度，移动板（7）顶部开设有斜板槽，斜板（12）位于斜板槽内，斜板（12）远离移动板（7）中心的一端与斜板槽侧壁转动连接，斜板（12）底部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧底部与斜板槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述安装板（8）上靠近斜板（12）的一端水平开设有压杆槽，压杆槽内滑动连接有挤压杆（15），挤压杆（15）远离斜板（12）的一端固定连接有挤压块（16），挤压块（16）远离挤压杆（15）的一端设有斜面，斜面上方设有挡块（17），挡块（17）顶部贯穿安装板（8）顶部内壁，且移动板（7）上开设有挡块槽（18），挡块（17）顶部穿过挡块槽（18），挡块（17）底部与斜面配合。

4.根据权利要求3所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述安装板（8）顶部安装有多个橡胶垫（14），橡胶垫（14）顶部与滚轮（11）抵接，所述橡胶垫（14）的厚度沿着斜板（12）远离的方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述安装板（8）顶部开设有推杆槽（13），移动板（7）底部转动连接有第二电动推杆（29），第二电动推杆（29）底部与推杆槽（13）底部转动连接，第二电动推杆（29）位于斜板（12）下方，移动板（7）远离第二电动推杆（29）的一端底部转动连接有支撑杆（30），支撑杆（30）底部与安装板（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，两根支撑柱（5）之间固定连接有限位杆（33），限位杆（33）的长度方向与滑槽（19）的长度方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述第一支撑板（4）、第二支撑板（31）和第三支撑板（32）两侧分别固定连接有一组第一电动推杆（20），每组第一电动推杆（20）设置有两个第一电动推杆（20），两个第一电动推杆（20）远离第一支撑板（4）的一端固定连接有横杆（21），第一支撑板（4）、第二支撑板（31）和第三支撑板（32）两侧分别滑动安装有横板（22），横板（22）一端与横杆（21）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述货箱（6）顶部设有盖板（26），盖板（26）底部与货箱（6）接触的位置安装有密封条，货箱（6）一侧固定连接有与横杆（21）适配的挂钩（23），挂钩（23）顶部开设有竖槽（24），竖槽（24）内设有竖杆（25），竖杆（25）顶部与盖板（26）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述第二储货架（2）与第一储货架（1）和第三储货架（3）之间均通过固定杆（28）和销钉（27）连接，固定杆（28）上开设有销孔，销钉（27）插入在销孔内。

10.根据权利要求1所述的一种立体化多层多库位车间用仓储货架，其特征在于，所述第三储货架（3）远离第一储货架（1）一端的两个支撑柱（5）上均通过螺栓（37）连接有安装块（36），安装块（36）远离支撑柱（5）的一侧转动连接有侧板（34），两个侧板（34）之间设有滑板（35），滑板（35）两端与两个侧板（34）固定连接，侧板（34）靠近滑板（35）的一侧开设有转板槽（38），转板槽（38）内设有转板（39），转板（39）靠近支撑柱（5）的一端与转板槽（38）内壁转动连接，转板（39）与转板槽（38）之间设有气囊（40），转板（39）中部开设有气槽（41），气囊（40）上安装有出气孔（42），出气孔（42）位于气槽（41）内，滑板（35）远离转板（39）的一侧固定安装有多个用于增加摩擦力的摩擦条（43）。

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