CN115245280A - 一种盖体组件及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盖体组件及烹饪装置，涉及烹饪器具技术领域。该盖体组件包括上盖；换气装置，用于产生气流，换气装置与上盖连接；转接件，设置在上盖内且转接件内部形成有两端开口的空腔，空腔的进风口的开口方向为第一方向，空腔的出风口的开口方向为第二方向；第一方向与第二方向基本垂直；其中，进风口和换气装置连通。本发明的盖体组件及烹饪装置有效实现了烹饪装置结构的小型化。

Description

一种盖体组件及烹饪装置

技术领域

本发明属于烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种盖体组件及烹饪装置。

背景技术

烹饪装置是将电能或其他能源转变成热能以对食物进行加热的装置。烹饪装置包括本体和盖体组件，本体具有一端开口的烹饪腔，盖体组件用于开闭烹饪腔的开口端。相关的烹饪装置在盖体组件上设置换气装置以对烹饪腔吹气或抽气从而提升烹饪效果，但是由于换气装置的设置，使得盖体组件的高度较高，导致烹饪装置的体积较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种盖体组件及烹饪装置，以解决如何使烹饪装置的结构小型化的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种盖体组件，包括上盖；换气装置，用于产生气流，所述换气装置与所述上盖连接；转接件，设置在所述上盖内且所述转接件内部形成有两端开口的空腔，所述空腔的进风口的开口方向为第一方向，所述空腔的出风口的开口方向为第二方向；所述第一方向与所述第二方向基本垂直；其中，所述进风口和所述换气装置连通。

进一步地，所述换气装置包括：气流发生装置，用于产生气流；导风管，所述导风管内部形成两端贯通的风道，所述风道的一端与所述气流发生装置连通，所述风道的另一端与所述进风口连通。

进一步地，所述气流发生装置与所述出风口在所述第一方向上的间距大于第一预设值。

进一步地，所述气流发生装置靠近所述上盖的边缘设置。

进一步地，所述转接件包括：进气管，内部具有沿所述第一方向延伸的第一通道；本体，与所述进气管固定连接，所述本体内部具有沿所述第二方向延伸的第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；其中，所述空腔包括所述第一通道和所述第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端形成所述进风口，所述第二通道远离所述第一通道的一端形成所述出风口。

进一步地，所述第一通道的壁面与所述第二通道的壁面圆弧过渡。

进一步地，所述第二通道的横截面积大于所述第一通道的横截面积。

进一步地，所述第二通道的体积大于所述第一通道的体积。

进一步地，所述上盖包括：面盖，所述换气装置和所述转接件均与所述面盖连接，所述转接件的所述出风口位于所述面盖的在所述第二方向的第一端；内盖，与所述面盖的所述第一端相邻设置并与所述面盖连接，所述内盖上固定有与所述出风口连通的单向导流件，所述单向导流件在所述第二方向上贯穿所述内盖，以沿所述第二方向从所述出风口单向导入所述气流。

进一步地，所述换气装置还包括：显示件，设置在所述气流发生装置和所述导风管之间，用于显示所述气流发生装置的工作状态。

进一步地，所述气流发生装置包括离心式叶轮，所述离心式叶轮的进气方向沿所述第二方向，所述离心式叶轮的出气方向沿所述第一方向。

本发明实施例还提供一种烹饪装置，其特征在于，包括：锅体组件，内部具有用于容纳食材的烹饪腔；上述任一项所述的盖体组件，所述盖体组件用于盖设在所述锅体组件上，以开闭所述烹饪腔；所述转接头的出风口可与所述烹饪腔连通。

本发明实施例的盖体组件包括上盖、换气装置和转接件，其中转接件的内部形成有空腔，转接件开设连通空腔的进风口和出风口，进风口的开口方向为第一方向，出风口的开口方向为第二方向，第一方向和第二方向基本垂直，换气装置与转接件的进风口连通，那么可以将换气装置和转接件沿第一方向布置，换气装置和转接件在第二方向上不存在叠加关系，从而上盖在第二方向上的尺寸可以设置较小，使盖体组件的结构小型化，进而使烹饪装置的结构小型化。

附图说明

图1为本发明实施例的烹饪装置的内部结构剖视图；

图2为本发明实施例的盖体组件的仰视图；

图3为本发明实施例的一种转接件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例的转接件的俯视图；

图5为图4在A-A方向的剖视图；

图6a为本发明实施例的另一种转接件的剖视图；

图6b为本发明实施例的另一种转接件的剖视图；

图6c为本发明实施例的另一种转接件的剖视图；

图6d为本发明实施例的另一种转接件的剖视图；

图7为本发明实施例的烹饪装置的局部结构剖视图；

图8为本发明实施例的盖体组件的局部结构剖视图；

图9为本发明实施例的离心式叶轮的剖视图。

附图标记说明：

1、烹饪装置；10、锅体组件；10A、烹饪腔；20、盖体组件；21、上盖；211、面盖；212、内盖；2121、单向导流件；22、换气装置；221、气流发生装置；2211、离心式叶轮；222、导风管；222A、风道；23、转接件；23A、空腔；231、进风口；232、出风口；233、定位部；234、进气管；2341、第一通道；235、本体；2351、第二通道；24、显示件；d、气流发生装置与出风口在第一方向上的间距。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

本发明提供一种盖体组件及烹饪装置，盖体组件可作为锅盖应用于电饭煲、蒸锅和电压力锅等烹饪装置中。需要说明的是，本发明的应用场景类型并不对本发明的盖体组件结构本身产生限定。为方便说明，以下以盖体组件应用在电饭煲为例对盖体组件展开具体描述。

在本发明实施例中，如图1所示，烹饪装置1包括用于烹饪的锅体组件10和盖体组件20，其中，锅体组件10具有一端开口的烹饪腔10A，盖体组件20可以用于开闭该锅体组件10的开口。如图2所示，盖体组件20包括上盖21、换气装置22和转接件23。具体地，上盖21可以是一体件，用于盖在烹饪装置1的锅体组件10上来开闭烹饪腔10A；上盖21也可以是通过多个部件连接组成用于开闭烹饪腔10A的盖体，例如上盖21可以包括从外到内设置的面盖和内盖等，面盖和内盖形成多个容纳腔，这些容纳腔可以用于设置显示板组件、换气装置等各零部件；上盖21还可以是上述的用于开闭烹饪腔10A的盖体的一部分，例如，上盖21可以是面盖。以下以上盖21为盖体中的面盖进行介绍，本领域技术人员应当知晓，上盖21的具体组成和形式并不影响到本发明对盖体组件的限定。

可以理解的是，大米等谷类物质脱壳后，表面会发生氧化，并产生陈味的物质。以大米为例，脱壳后的大米表面被氧化而形成陈米，陈米在烹饪过程中，陈味物质可以以气体的形式释放，导致米饭具有陈味，食用口感不佳。如图1所示，可以在烹饪装置1的上盖设置换气装置22，换气装置22可以是具有向烹饪腔10A吹气功能的部件，也就是说，换气装置22可以将外界环境的气流不断吸入烹饪腔10A内，在压力差的作用下，烹饪腔10A内的至少部分气体可以通过蒸汽通道排出至外界环境(图3中虚线箭头表示气流的流动路径)，这样原本烹饪腔10A内具有陈味的气体至少部分能够被新进入的新鲜空气所代替，实现对烹饪腔10A内气体的更换，即换气，从而减少米饭的陈味，达到去陈生香的效果，提升米饭的食用口感。换气装置22也可以是具有从烹饪腔10A抽气功能的部件，将烹饪腔10A的气体不断地抽出并排向外界环境，可以在烹饪装置1开设连通外界环境的进气口，这样外界环境的空气可以通过该进气口补充进入烹饪腔10A，这样也可以达到换气的效果。

如图2所示，换气装置22与上盖21连接。具体地，上盖21可以为固定换气装置22提供定位和支撑。换气装置22用于产生气流。具体地，换气装置22可以是具有吹气功能的风机，也可以是具有抽气功能的泵体，均可以在工作状态下产生气流。优选地，采用换气装置22是具有吹气功能的装置继续后续说明。换气装置22可以直接以叶轮的形式设置在容纳腔内，并在上盖21开设进气口，换气装置22在工作状态下可以使容纳腔形成负压，从而将外界空气通过进气口吸入容纳腔形成气流，也就是说，上盖21所形成的容纳腔相当于叶轮的风道，上盖和叶轮共同形成换气装置。换气装置22还可以是独立于上盖21的部件，例如换气装置22包括叶轮和机壳，机壳自身形成风道，叶轮设置在机壳内，换气装置22在工作状态下，可以将外界空气直接吸入风道内以形成气流。在示例性的实施例中，换气装置22采用独立于上盖21的结构形式，以提高进气的效率。

如图2和图3所示，转接件23设置在上盖21内且转接件23内部形成有两端开口的空腔23A。具体地，转接件23可以与上盖21固定连接，可选地，如图4所示，转接件23可以具有定位部233，定位部233可以是定位孔，通过定位孔实现转接件23和上盖21的稳定连接。转接件23具有连通空腔23A的两个开口端，其中一端开口为转接件23的进风口231，另一端开口为转接件23的出风口232，其中，转接件23的进风口231与换气装置22的风道连通，以使转接件23的空腔23A与换气装置22的风道连通，这样换气装置22的风道内所形成的气流就可以通过进风口231流向转接件23的空腔23A，并通过转接件23的出风口232流出。从出风口232排出的气流通向烹饪腔10A，从而实现向烹饪腔10A吹气。出风口232可以直接伸向烹饪腔10A内，如图7所示，也可以将出风口232与单向导流件2121连接，通过单向导流件2121将气流吹入烹饪腔10A。

如图4和图5所示，空腔23A的进风口231的开口方向为第一方向(如图5所示的左右方向)，空腔23A的出风口232的开口方向为第二方向(如图5所示的上下方向)，第一方向与第二方向基本垂直。基本垂直是考虑到实际加工工艺的误差，进风口231的开口方向和出风口232的开口方向不需要做到绝对的垂直，可以在一个小的误差范围(例如±10°)内变化，都视为垂直，即基本垂直。具体地，进风口231的开口方向为第一方向，那么可以引导气流沿第一方向流入进风口231，同样的，出风口232的开口方向为第二方向，那么可以引导气流沿第二方向流出出风口232。也就是说，气流的进气方向和出气方向基本垂直，通过限定转接件23的进、出风口的方向，以改变气流的走向。转接件23的空腔23A的具体结构和形状可以根据实际需要灵活设置，只要转接件23的进风口231和出风口232的开口方向是基本垂直的即可。例如，转接件23可以是如图6a所示的直管，也可以是如图6b所示的弯曲延伸的管体，也可以是如图6c所示的折线延伸的管体，还可以是如图6d所示的球形管体。

可选地，如图3所示，转接件23包括进气管234和本体235。如图5所示，进气管234内部具有沿第一方向(如图5所示的左右方向)延伸的第一通道2341，本体235与进气管234固定连接，本体235内部具有沿第二方向(如图5所示的上下方向)延伸的第二通道2351，第二通道2351与第一通道2341连通。空腔23A包括第一通道2341和第二通道2351，第一通道2341远离第二通道2351的一端形成进风口231，第二通道2351远离第一通道2341的一端形成出风口232。具体地，第一通道2341和第二通道2351共同形成空腔23A，进气管234与换气装置22连通，本体235与烹饪腔10A连通，第一通道2341沿第一方向的延伸长度和第二通道2351的沿第二方向的延伸长度可以根据实际需要设定，第一通道2341和第二通道2351的横截面面积可以相同，也可以不同，横截面是指与通道的延伸方向垂直的面。第一通道2341和第二通道2351的体积可以相同，也可以不同。

可选地，如图5所示，第一通道2341的壁面与第二通道2351的壁面圆弧过渡。通过将第一通道2341和第二通道2351的壁面圆弧过渡设置，可以有效减小气流在空腔23A内流动的阻力，减小气流的压力损失。

可选地，如图5所示，第二通道2351的横截面积大于第一通道2341的横截面积。具体地，横截面是指与通道的延伸方向垂直的面。该横截面也是气流的流通面，横截面积越小，气流的流动速度越快，相反地，气流的流动速度越慢。第一通道2341的横截面积设置的较小，可以使来自换气装置22的气流加速进入转接件23的空腔23A，第二通道2351的横截面积设置的较大，可以使空腔23A内的气流缓慢进入烹饪腔10A，起到缓冲的效果，使气流平稳缓和地进入烹饪腔10A。进一步地，第二通道2351的体积可以大于第一通道2341的体积。具体地，在烹饪的过程中，随着烹饪腔10A内压力的升高，烹饪腔10A内米汤等物质可能会从烹饪腔10A溢出至转接件23的空腔23A。外溢至转接件23内的米汤有继续流向换气装置22的风险，影响换气装置22的正常工作。米汤溢出的过程中，米汤首先通过出风口232进入第二通道2351，将第二通道2351设置成较大体积的腔体，可以有效降低这部分溢出的米汤继续流向第一通道2341，同时大腔还有利于这部分溢出的米汤迅速回流至烹饪腔10A内，通过将第二通道的横截面积和体积均设置成比第一通道的横截面积和体积大的结构，有效提高了换气装置工作的稳定性和可靠性。

如图7所示，转接件23的进风口231和换气装置22连通，那么在工作状态下，换气装置22的气流可以沿水平方向进入转接件23的空腔23A，然后气流沿竖直方向吹入烹饪腔10A。由于上盖21的容纳腔在高度方向(如图7所示上下方向的长度)的尺寸较小，在水平方向(如图7所示左右方向的长度)的尺寸较大，那么可以将换气装置22和转接件23沿水平方向布置，使换气装置22出来的气体能够沿水平方向进入转接件23，并且由于烹饪腔10A位于容纳腔的下方，转接件23的出风口232与烹饪腔10A连通，这样从出风口232出来的气体就可以直接进入烹饪腔10A中。通过将转接件23设置成水平方向进气和竖直方向出气的结构形式，换气装置22和转接件23可以沿水平方向布置，减小各部件在竖直方向上所占用上盖的空间体积，这样上盖21的容纳腔的高度可以设置的更小，从而有效减小上盖21的高度，进而使盖体组件20的结构小型化，进一步使烹饪装置1的结构小型化。

如图7所示，由于转接件23的出风口232与烹饪腔10A连通，来自烹饪腔10A的蒸汽可能在转接件23的空腔23A的壁面形成冷凝水，可以将换气装置22和转接件23沿第一方向(如图7所示的左右方向)间隔设置较远的距离，合理利用上盖21的容纳腔在水平方向的尺寸，以降低冷凝水对换气装置22的影响，提升换气装置22工作的稳定性和可靠性。

本发明的盖体组件包括上盖、换气装置和转接件，其中转接件的内部形成有空腔，转接件开设连通空腔的进风口和出风口，进风口的开口方向为第一方向，出风口的开口方向为第二方向，第一方向和第二方向基本垂直，换气装置与转接件的进风口连通，那么可以将换气装置和转接件沿第一方向布置，换气装置和转接件在第二方向上不存在叠加关系，从而上盖在第二方向上的尺寸可以设置较小，使盖体组件的结构小型化，进而使烹饪装置的结构小型化。

在一些实施例中，如图7所示，换气装置22包括气流发生装置221和导风管222。其中，气流发生装置221用于产生气流，气流发生装置221可以是风机，从外界环境吸入气体，并形成扰动的气流，输送至烹饪腔10A，即前述的吹气；气流发生装置221也可以是泵体，从烹饪腔10A吸入气体，并形成扰动的气流，输送至外界环境，即前述的抽气。示例性地，气流发生装置221采用风机。气流发生装置221和转接件23之间设置有导风管222，导风管222内部形成两端贯通的风道222A，风道222A的一端与气流发生装置221连通，使气流发生装置221产生的气流就可以流入风道，风道222A的另一端与转接件23的进风口231连通，使风道内的气流可以从进风口231流入到转接件23的空腔23A内。连通可以是直接连通，也可以是间接连通。通过将换气装置设置成气流发生装置和导风管的具体结构形式，导风管能够将气流发生装置产生的气流输送至转接件的空腔，该结构形式也较为简单，易于生产制造。

可选地，如图9所示，气流发生装置221包括离心式叶轮2211，离心式叶轮2211的进气方向沿第二方向(如图9所示的上下方向)，离心式叶轮2211的出气方向沿第一方向(如图9所示的左右方向)。具体地，气流发生装置221可以是离心式风机，具有离心式叶轮2211，离心式叶轮2211是轴向进风，径向出风的结构，也就说说，离心式叶轮2211可以改变气体的流向。由于离心式叶轮2211的出气方向沿第一方向布置，那么在工作状态下，离心式叶轮2211沿第一方向出来的气流无需改变气流方向即可直接进入转接件23的进风口231，有效提高了进气效率。

在一些实施例中，如图7所示，气流发生装置221与出风口232在第一方向(如图7所示的左右方向)上的间距d大于第一预设值。具体地，由于出风口232靠近烹饪腔10A，出风口232附近易形成冷凝水，还有可能存在少量的蒸汽，若气流发生装置221与出风口232在第一方向上间隔的距离d太小，冷凝水和/或蒸汽可能会进入到气流发生装置221中，使气流发生装置221发生故障，或者由于冷凝水和/或蒸汽的存在导致气流发生装置221周围的湿度太大，也会对气流发生装置221的正常工作产生影响。可以通过限定该距离，使二者间隔较远，以有效降低冷凝水和/或蒸汽对气流发生装置221的影响，提高气流发生装置工作的稳定性和可靠性。示例性地，d＞30mm。

在一些实施例中，如图7和8所示，气流发生装置221靠近上盖21的边缘设置。靠近的含义是上盖位于该区域的点的集合到边缘的距离均小于上盖其余位置到边缘的距离。具体地，烹饪装置1在工作状态下，烹饪腔10A内会产生大量的热量，并以热传导和/或热辐射的方式传递至与烹饪腔10A相邻的部件上。气流发生装置221接收到热量后，自身的温度会逐渐升高，温度过高会影响气流发生装置221的正常工作，例如容易烧机。距离烹饪腔10A越近，所接收到的热量越多，相反地，距离烹饪腔10A越远，所接收到的热量越少。沿第一方向(如图7所示的左右方向)，上盖21边缘的位置距离烹饪腔10A最远，可以将气流发生装置221设置在靠近上盖21边缘的位置，以减少气流发生装置221接收到的来自烹饪腔10A的热量传递，从而进一步提高气流发生装置221工作的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，如图7所示，上盖21包括面盖211和内盖212。面盖211可以设置在烹饪装置1的最外部最为保护外壳，内盖212可以设置在烹饪装置1的内部，以开闭烹饪腔10A，也就是说，烹饪装置1在使用状态下，面盖211在上，内盖212在下。面盖211和内盖212连接围成容纳腔，换气装置22、转接件23等部件可以设置在容纳腔内。其中，换气装置22和转接件23均与面盖211连接，可选地，转接件23还可以与面盖211一体成型设置。转接件23的出风口232位于面盖的211在第二方向(如图7所示的上下方向)的第一端。具体地，换气装置22和转接件23可以与面盖211固定连接。转接件23的出风口232朝下靠近内盖212设置。

如图7所示，内盖212上固定有与出风口232连通的单向导流件2121，单向导流件2121在第二方向上贯穿内盖212，以沿第二方向从出风口232单向导入气流。具体地，单向导流件2121是一种可以实现气体单向流动的部件。例如，空腔23A内的气流可以通过单向导流件2121流入烹饪腔10A，或，烹饪腔10A内的气流通过单向导流件2121流入空腔23A。同一个单向导流件2121不能实现将气流既从空腔23A导入烹饪腔10A，又从烹饪腔10A导入空腔23A。示例性地，单向导流件2121可以是单向阀。单向导流件2121设置在内盖212上，转接件23的出风口232与单向导流件2121连通，以使转接件23的空腔23A和烹饪腔10A连通。对于吹气式的换气方式，单向导流件2121能够使气体由空腔23A进入烹饪腔10A，对于抽气是的换气方式，单向导流件2121能够使气体由烹饪腔10A进入空腔23A。通过设置单向导流件，可以有效降低烹饪腔内的蒸汽、米汤等物质从烹饪腔进入风道的风险，从而进一步提高了换气装置工作的稳定性和可靠性。

可以理解的是，由于气流发生装置221在容纳腔内，烹饪装置1在工作状态下，用户难以判断气流发生装置221是否在工作或者是否在正常工作，也就是说，用户难以判断烹饪装置1是否在进行换气工作或是否在正常换气。若用户在换气状态下打开盖体组件20，则会影响去陈的效果。如图8所示，可以设置显示件24以显示气流发生装置221的工作状态，用户通过观察显示件24即可知道气流发生装置221是否在工作或者是否在正常工作。显示件24可以包括具有电子显示功能的显示组件，显示件24可以与气流发生装置221电连接；显示件24还可以是机械式的能够运动的部件，通过其运动状态以判断气流发生装置221的工作状态。

可选地，以机械式结构为例，显示件24可以包括运动部件和透明盖体。其中，运动部件用于在气流发生装置221产生的气流推动下运动。显示件24也形成有风道，并与气流发生装置221的风道连通，运动部件设置在显示件24的风道内，来自气流发生装置221的气流可以推动运动部件在显示件24的风道内运动，具体的运动形式可以是转动、摆动和浮动等。示例性地，运动部件可以是风叶或者涡轮。透明盖体设置在运动部件的上方以用于显示运动部件的运动。具体地，用户可以通过透明盖体观察到运动部件的运动状态，例如，若用户通过透明盖体观察到运动部件在运动，说明显示件24的风道内有气流，也就说明气流发生装置221处于工作状态，烹饪装置1处于换气状态；若用户通过透明盖体观察到运动部件未运动，说明气流发生装置221未工作，烹饪装置1未进行换气；若用户通过透明盖体观察到运动部件在高速转动，说明烹饪装置1正在快速换气；若用户通过透明盖体观察到运动部件在低速转动，说明烹饪装置1正在慢速换气。也就是说，用户直接观察透明盖体下运动部件的运动状态，即可知道烹饪装置1的工作状态。

在一些实施例中，如图8所示，显示件24设置在气流发生装置221和导风管222之间。具体地，由于导风管222与转接件23的空腔23A是连通的，来自烹饪腔20A的蒸汽可以在腔23A内形成冷凝水并进入到导风管222内，将显示件24设置在气流发生装置221和导风管222之间，通过显示件24的阻隔作用，可以有效降低冷凝水对气流发生装置121的影响，进一步提升换气装置22工作的稳定性和可靠性。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

上盖；

换气装置，用于产生气流，所述换气装置与所述上盖连接；

转接件，设置在所述上盖内且所述转接件内部形成有两端开口的空腔，所述空腔的进风口的开口方向为第一方向，所述空腔的出风口的开口方向为第二方向；所述第一方向与所述第二方向基本垂直；其中，所述进风口和所述换气装置连通。

2.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述换气装置包括：

气流发生装置，用于产生气流；

导风管，所述导风管内部形成两端贯通的风道，所述风道的一端与所述气流发生装置连通，所述风道的另一端与所述进风口连通。

3.如权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述气流发生装置与所述出风口在所述第一方向上的间距大于第一预设值。

4.如权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述气流发生装置靠近所述上盖的边缘设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述转接件包括：

进气管，内部具有沿所述第一方向延伸的第一通道；

本体，与所述进气管固定连接，所述本体内部具有沿所述第二方向延伸的第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；

其中，所述空腔包括所述第一通道和所述第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端形成所述进风口，所述第二通道远离所述第一通道的一端形成所述出风口。

6.如权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述第一通道的壁面与所述第二通道的壁面圆弧过渡。

7.如权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述第二通道的横截面积大于所述第一通道的横截面积。

8.如权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述第二通道的体积大于所述第一通道的体积。

9.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述上盖包括：

面盖，所述换气装置和所述转接件均与所述面盖连接，所述转接件的所述出风口位于所述面盖的在所述第二方向的第一端；

内盖，与所述面盖的所述第一端相邻设置并与所述面盖连接，所述内盖上固定有与所述出风口连通的单向导流件，所述单向导流件在所述第二方向上贯穿所述内盖，以沿所述第二方向从所述出风口单向导入所述气流。

10.如权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述换气装置还包括：

显示件，设置在所述气流发生装置和所述导风管之间，用于显示所述气流发生装置的工作状态。

11.如权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述气流发生装置包括离心式叶轮，所述离心式叶轮的进气方向沿所述第二方向，所述离心式叶轮的出气方向沿所述第一方向。

12.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

锅体组件，内部具有用于容纳食材的烹饪腔；

如权利要求1-11任一项所述的盖体组件，所述盖体组件用于盖设在所述锅体组件上，以开闭所述烹饪腔；所述转接件的出风口可与所述烹饪腔连通。

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