CN115235908B - 超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及强度检测设备的技术领域，特别是涉及超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，其提高装置测试效率，增加测试功能多样性；包括操作台，操作台顶端滑动设置有安装座，安装座上转动设置有支撑轴，支撑轴上设置有安装梁，安装梁上安装有气缸，气缸输出端安装有压力传感器，压力传感器上安装有冲压头，操作台上安装有单片机，单片机分别与气缸和压力传感器电连接，操作台顶端设置有光缆定位座。

Description

超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备

技术领域

本发明涉及强度检测设备的技术领域，特别是涉及超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。 即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

而光缆的绝缘层抗压强度则是电缆性能的重要参数之一，现有的光缆绝缘层抗压强度检测设备是将光缆进行固定后，通过气缸带动冲压头对绝缘层进行测试，并通过传感器反馈到单片机，但达到测试设定参数时单片机控制气缸进行复位，当现有测试中无法对不同角度的抗压进行测试，同时单一位置的测试不能代表整段光缆的抗压性能，现有设备中需要人工来调节限位位置进行测试，导致测试效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，包括操作台，操作台顶端设置有支撑滑轨，支撑滑轨上滑动安装在安装座，安装座上转动设置有支撑轴，支撑轴上设置有安装梁，安装梁上安装有气缸，气缸输出端安装有压力传感器，压力传感器上安装有冲压头，操作台上安装有单片机，单片机分别与气缸和压力传感器电连接，操作台顶端设置有光缆定位座，光缆定位座上设置有定位槽。

进一步地，所述安装座上设置有支撑架，支撑架上转动设置有第一蜗杆，支撑轴上同轴设置有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接，第一蜗杆上同轴设置有传动齿轮，操作台上同轴设置有直齿条，传动齿轮与直齿条啮合连接。

进一步地，所述操作台上设置有两组固定座，两组固定座上转动设置有两组丝杠，丝杠上同轴设置有第一齿轮，两组第一齿轮啮合连接，安装座上滑动安装有连接座，连接座上设置有传动件，传动件两端对称设置有两组螺纹槽，传动件螺纹槽与丝杠配合连接。

进一步地，所述安装座上转动设置有安装轴，安装轴上同轴设置有第三齿轮，连接座上设置有第一直齿条，第一直齿条与第三齿轮啮合连接，安装轴上同轴设置有第二蜗轮。

进一步地，所述安装座上设置有固定架，固定架上转动设置有第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，第二蜗杆两端分别同轴设置有第四齿轮，安装座上滑动设置有两组第二直齿条，第二直齿条与第四齿轮啮合连接，传动杆安装在支撑轴上，传动杆分别与两组第二直齿条连接。

进一步地，所述传动件滑动安装在连接座上，所述传动件两端分别设置有弹簧，两组弹簧分别安装在连接座上。

进一步地，所述固定座上设置有电机座，电机座上设置有驱动电机，驱动电机输出端与一组丝杠同轴连接，驱动电机与单片机电连接。

进一步地，所述安装座与操作台滑动连接处设置有阻尼块。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过支撑轴使安装梁转动安装在安装座上，通过安装梁使气缸转动支撑，通过光缆定位座使光缆便于定位，通过安装梁转动使光缆绝缘层检测时测试不同角度的抗压情况，通过安装座滑动安装使光缆绝缘层的测试位置进行调节，防止同一位置的往复施压，同时位置变动保证测试取放多样性，提高装置测试效率，增加测试功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的右侧剖视示意图；

图5是图3中A部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、光缆定位座；3、安装座；4、支撑轴；5、安装梁；6、气缸；7、压力传感器；8、冲压头；9、单片机；10、支撑滑轨；11、支撑架；12、第一蜗杆；13、第一蜗轮；14、传动齿轮；15、直齿条；16、丝杠；17、第一齿轮；19、连接座；20、传动件；21、安装轴；22、第三齿轮；23、第一直齿条；24、第二蜗轮；25、固定架；26、第二蜗杆；27、第四齿轮；28、第二直齿条；29、传动杆；30、弹簧；31、电机座；32、驱动电机；33、固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1至图5所示，超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，包括操作台1，操作台1顶端设置有支撑滑轨10，支撑滑轨10上滑动安装在安装座3，安装座3上转动设置有支撑轴4，支撑轴4上设置有安装梁5，安装梁5上安装有气缸6，气缸6输出端安装有压力传感器7，压力传感器7上安装有冲压头8，操作台1上安装有单片机9，单片机9分别与气缸6和压力传感器7电连接，操作台1顶端设置有光缆定位座2，光缆定位座2上设置有定位槽；

在使用过程中，通过支撑滑轨10使安装座3滑动支撑在操作台1顶端同时移动轨迹进行限位，通过支撑轴4使安装梁5转动安装在安装座3上，通过安装梁5使气缸6转动支撑，通过光缆定位座2使光缆便于定位，通过安装梁5转动使光缆绝缘层检测时测试不同角度的抗压情况，通过安装座3滑动安装使光缆绝缘层的测试位置进行调节，防止同一位置的往复施压，同时位置变动保证测试取放多样性，提高装置测试效率，增加测试功能多样性；首先将光缆定位放置在光缆定位座2定位槽内，之后通过卡扣进行锁定，然后通过气缸6带动冲压头8下降对光缆绝缘层进行施压，之后通过压力传感器7对压力进行监测并传输到单片机9上，然后当达到测定预设值后单片机9反馈给气缸6带动冲压头8复位。

作为上述实施例的优选，所述安装座3上设置有支撑架11，支撑架11上转动设置有第一蜗杆12，支撑轴4上同轴设置有第一蜗轮13，第一蜗轮13与第一蜗杆12啮合连接，第一蜗杆12上同轴设置有传动齿轮14，操作台1上同轴设置有直齿条15，传动齿轮14与直齿条15啮合连接；

在使用过程中，通过支撑架11使第一蜗杆12转动安装在安装座3上，通过第一蜗杆12转动与第一蜗轮13啮合使安装梁5带动气缸6提供转动动力，通过安装座3带动第一蜗杆12上的传动齿轮14移动与直齿条15啮合使气缸6提供转动动力，通过第一蜗杆12和第一蜗轮13啮合使安装梁5工作角度具有自锁功能；首先安装座3移动带动支撑架11上的第一蜗杆12同步移动，之后传动齿轮14移动与直齿条15啮合使第一蜗杆12提供转动动力，然后第一蜗杆12转动与第一蜗轮13啮合有支撑轴4带动安装梁5上的气缸6工作角度进行调节，然后气缸6带动冲压头8转动使测试过程中压力施加方向进行变动，提高测试多样性。

作为上述实施例的优选，所述操作台1上设置有两组固定座33，两组固定座33上转动设置有两组丝杠16，丝杠16上同轴设置有第一齿轮17，两组第一齿轮17啮合连接，安装座3上滑动安装有连接座19，连接座19上设置有传动件20，传动件20两端对称设置有两组螺纹槽，传动件20螺纹槽与丝杠16配合连接；

在使用过程中，通过固定座33使两组丝杠16转动安装在操作台1上，通过丝杠16转动与传动件20螺纹连接使连接座19带动安装座3进行位置移动，通过两组第一齿轮17啮合使两组丝杠16同步逆向转动连接，通过连接座19与安装座3滑动连接控制传动件20位置选择与之啮合的丝杠16，通过传动件20与不同丝杠16螺纹连接使安装座3提供方向进行控制，首先丝杠16转动与传动件20螺纹连接，之后传动件20带动连接座19上的安装座3进行位置移动，之后通过控制传动件20与之连接丝杠16使安装座3移动方向进行控制，提高装置功能多样性。

作为上述实施例的优选，所述安装座3上转动设置有安装轴21，安装轴21上同轴设置有第三齿轮22，连接座19上设置有第一直齿条23，第一直齿条23与第三齿轮22啮合连接，安装轴21上同轴设置有第二蜗轮24；

在使用过程中，通过安装轴21使第三齿轮22与第二蜗轮24同轴安装且与安装座3转动连接，通过第三齿轮22转动与第一直齿条23啮合使连接座19与安装座3连接位置进行调节；首先转动安装轴21带动第三齿轮22转动，之后第三齿轮22与第一直齿条23啮合带动连接座19上的传动件20提供调节传动件20，提高装置功能多样性。

作为上述实施例的优选，所述安装座3上设置有固定架25，固定架25上转动设置有第二蜗杆26，第二蜗杆26与第二蜗轮24啮合连接，第二蜗杆26两端分别同轴设置有第四齿轮27，安装座3上滑动设置有两组第二直齿条28，第二直齿条28与第四齿轮27啮合连接，两组第二直齿条28分别位于两组第四齿轮27位置对称端，传动杆29安装在支撑轴4上，传动杆29分别与两组第二直齿条28连接；

在使用过程中，通过固定架25使第二蜗杆26转动安装在安装座3上，通过第二直齿条28移动与第四齿轮27啮合使第二蜗杆26提供转动动力，通过第二蜗杆26转动与第二蜗轮24啮合使安装轴21上的第三齿轮22同步转动，通过两组第二直齿条28位于第四齿轮27对称位置使两组第二直齿条28分别向下驱动时第四齿轮27转动方向相反；当支撑轴4带动传动杆29转动至与第二直齿条28接触后继续转动，然后第二直齿条28在传动杆29作用力下进行移动，然后第二直齿条28与第四齿轮27啮合带动第二蜗杆26转动，之后第二蜗杆26转动与第二蜗轮24啮合带动安装轴21上的第三齿轮22转动，然后第三齿轮22与第一直齿条23啮合使连接座19带动传动件20移动与另一组丝杠16连接，之后安装座3移动以及安装梁5转动向反方向移动，增加装置工作连续性。

作为上述实施例的优选，所述传动件20滑动安装在连接座19上，所述传动件20两端分别设置有弹簧30，两组弹簧30分别安装在连接座19上；

在使用过程中，通过传动件20滑动安装在连接座19上，并设置两组弹簧30使传动件20与丝杠16接触时进行缓冲，同时防止传动件20与丝杠16接触未完全吻合撞击对装置造成的影响，提高装置传动保护，增加装置连接稳定性。

作为上述实施例的优选，所述固定座33上设置有电机座31，电机座31上设置有驱动电机32，驱动电机32输出端与一组丝杠16同轴连接，驱动电机32与单片机9电连接；

在使用过程中，通过电机座31使驱动电机32稳定安装在固定座33上，通过驱动电机32使丝杠16提供转动动力；首先将电缆放置在光缆定位座2定位槽内部，之后通过卡扣进行固定，之后启动气缸6带动冲压头8位置下降对光缆进行抗压强度检测，然后由压力传感器7对接触压力进行检测，当导致设定测试值时单片机9收到压力传感器7反馈后控制气缸6反向移动后进行复位，同时单片机9启动驱动电机32转动，之后驱动电机32带动丝杠16转动与传动件20螺纹连接由连接座19带动安装座3进行位置移动，然后传动齿轮14提供同时与直齿条15啮合带动第一蜗杆12进行转动，之后第一蜗杆12与第一蜗轮13啮合带动支撑轴4上的安装梁5转动对气缸6工作角度进行调节，安装座3提供完成后再次启动气缸6带动冲压头8向下驱动使抗压测试角度进行调节，同时更换测试位置，当支撑轴4带动第二直齿条28转动至与第二直齿条28接触后，第二直齿条28向下驱动与第四齿轮27啮合传动，之后第四齿轮27带动第二蜗杆26进行转动，然后第二蜗杆26转动与第二蜗轮24啮合由安装轴21带动第三齿轮22转动，之后第三齿轮22与第一直齿条23啮合带动连接座19上的传动件20移动与另一组丝杠16连接，之后驱动电机32再次启动时安装座3向反方向移动，同时安装梁5向反方向转动。

作为上述实施例的优选，所述安装座3与操作台1滑动连接处设置有阻尼块；

在使用过程中，通过操作台1和安装座3滑动连接处设置有阻尼使装置传动精度增加，防止安装座3的自由滑动，提高装置工作稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端滑动设置有安装座(3)，所述安装座(3)上转动设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上设置有安装梁(5)，所述安装梁(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端安装有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)上安装有冲压头(8)，所述操作台(1)上安装有单片机(9)，所述单片机(9)分别与气缸(6)和压力传感器(7)电连接，所述操作台(1)顶端设置有光缆定位座(2)；

所述安装座(3)上设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上转动设置有第一蜗杆(12)，所述支撑轴(4)上同轴设置有第一蜗轮(13)，所述第一蜗轮(13)与第一蜗杆(12)啮合连接，所述第一蜗杆(12)上同轴设置有传动齿轮(14)，所述操作台(1)上同轴设置有直齿条(15)，所述传动齿轮(14)与直齿条(15)啮合连接；

所述操作台(1)上设置有两组固定座(33)，两组所述固定座(33)上转动设置有两组丝杠(16)，所述丝杠(16)上同轴设置有第一齿轮(17)，两组所述第一齿轮(17)啮合连接，所述安装座(3)上滑动安装有连接座(19)，所述连接座(19)上设置有传动件(20)，所述传动件(20)两端对称设置有两组螺纹槽，所述传动件(20)螺纹槽与丝杠(16)配合连接；

所述传动件(20)滑动安装在连接座(19)上，所述传动件(20)两端分别设置有弹簧(30)，两组所述弹簧(30)分别安装在连接座(19)上；

所述安装座(3)与操作台(1)滑动连接处设置有阻尼块。

2.如权利要求1所述的超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，其特征在于，所述安装座(3)上转动设置有安装轴(21)，所述安装轴(21)上同轴设置有第三齿轮(22)，所述连接座(19)上设置有第一直齿条(23)，所述第一直齿条(23)与第三齿轮(22)啮合连接，所述安装轴(21)上同轴设置有第二蜗轮(24)。

3.如权利要求2所述的超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，其特征在于，所述安装座(3)上设置有固定架(25)，所述固定架(25)上转动设置有第二蜗杆(26)，所述第二蜗杆(26)与第二蜗轮(24)啮合连接，所述第二蜗杆(26)两端分别同轴设置有第四齿轮(27)，所述安装座(3)上滑动设置有两组第二直齿条(28)，所述第二直齿条(28)与第四齿轮(27)啮合连接，所述支撑轴(4)上设置有传动杆(29)，所述传动杆(29)分别与两组第二直齿条(28)连接。

4.如权利要求1所述的超低温光缆绝缘层抗压强度检测设备，其特征在于，固定座(33)上设置有电机座(31)，所述电机座(31)上设置有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)输出端与一组丝杠(16)同轴连接，所述驱动电机(32)与单片机(9)电连接。