CN216771306U - 线缆成品耐压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆测试设备的技术领域，特别是涉及一种线缆成品耐压测试设备；其增加线缆的固定机构，减少在测试过程中发生线缆滚动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性；包括底板和顶板，还包括两组螺纹杆，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有两组第一滑块，四组第一滑块中部均设置有固定孔，四组固定孔内均固定设置有螺纹管，两组螺纹杆分别可转动设置于两组滑道内，两组螺纹杆前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，四组螺纹管分别螺装套设于两组螺纹杆外侧壁，四组第一滑块顶端分别穿出两组第一滑道，四组第一滑块顶端均固定设置有固定板，四组固定板顶端均固定设置有弧形板。

Description

线缆成品耐压测试设备

技术领域

本实用新型涉及线缆测试设备的技术领域，特别是涉及一种线缆成品耐压测试设备。

背景技术

众所周知，线缆成品耐压测试设备是一种用线缆成品验收过程中，对其进行压力测试时所使用的装置，其在线缆验收设备的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆成品耐压测试设备包括底板和顶板，顶板与顶板通过两组连接杆连接，顶板中部固定设置有气缸，气缸输出端端固定设置有施压板，施压板底端固定设置有第一测试板，底板顶端中部固定设置有第二测试板；现有的线缆成品耐压测试设备使用时将待测试线缆放置于第二测试板顶端，第一测试板和第二测试板均与传感器连接，可将压力数值传输至显示机构内，气缸带动施压板向下移动，使第一测试板与第二测试板对线缆进行施压并完成测试；现有的线缆成品耐压测试设备使用中发现，线缆受到较大的压力过程中，由于线缆为圆柱状，受压较易发生滚动现象，测试结果较易产生误差，降低测试准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增加线缆的固定机构，减少在测试过程中发生线缆滚动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性的线缆成品耐压测试设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的线缆成品耐压测试设备，包括底板和顶板，顶板与顶板通过两组连接杆连接，顶板中部固定设置有气缸，气缸输出端端固定设置有施压板，施压板底端固定设置有第一测试板，底板顶端中部固定设置有第二测试板；还包括两组螺纹杆，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有两组第一滑块，四组第一滑块中部均设置有固定孔，四组固定孔内均固定设置有螺纹管，两组螺纹杆分别可转动设置于两组滑道内，两组螺纹杆前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，四组螺纹管分别螺装套设于两组螺纹杆外侧壁，四组第一滑块顶端分别穿出两组第一滑道，四组第一滑块顶端均固定设置有固定板，四组固定板顶端均固定设置有弧形板。

优选的，前侧两组弧形板后端和后侧两组弧形板前端均设置有调节弧板，四组调节弧板外侧壁均设置有半环槽，四组弧形板分别设置于四组半环槽内，四组弧形板与四组调节弧板均通过多组螺栓螺装固定。

优选的，两组第一滑道后侧设置有腔，两组螺纹杆后端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴后端可转动插入至腔内，两组第一连接轴后端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，电机设置于底板后侧，右侧传输轮后端固定设置有第二连接轴，电机输出端与第二连接轴后端连接。

优选的，还包括两组防护板，两组防护板分别设置于操作板前端和后端，前侧防护板后端左右两侧和后侧防护板前端左右两侧均设置有第二滑道，四组第二滑道内均设置有第二滑块，前侧两组第二滑块后端和后侧两组第二滑块前端分别与操作板前端左右两侧和后端左右两侧连接。

优选的，两组连接杆外侧壁均套设有连接管，左侧连接管右端和右侧连接管左端分别与操作板左端和右端连接。

优选的，还包括放置箱，放置箱设置于底板下侧，放置箱顶端设置有放置槽，底板底端左侧和底端右侧均设置有第三滑道，两组第三滑道内均设置有第二滑块，两组第二滑块底端分别与放置箱顶端左侧和顶端右侧连接，放置箱前端设置有抠手槽。

优选的，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆成品耐压测试设备，具备以下有益效果：在进行测试前，将线缆放置于前侧两组弧形板和后侧两组弧形板之间，转动两组螺纹杆，在螺纹的螺向设置下，前侧两组螺纹管向后侧移动的同时后侧两组螺纹管随之向前移动，前侧两组滑块向后侧移动的同时，后侧两组滑块即可向前移动，滑道可对滑块进行限位，在连接作用下，前侧两组弧形板向后侧移动的同时后侧两组弧形板随之向前侧移动，四组弧形板可对线缆进行固定，减少线缆的晃动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中螺纹杆、螺纹管、电机和弧形板等结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型中调节弧板与螺栓的立体结构示意图；

图4是本实用新型中防护板与第二滑块的立体结构示意图；

图5是本实用新型中放置箱与第三滑块的立体结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、顶板；3、连接杆；4、气缸；5、施压板；6、第一测试板；7、第二测试板；8、螺纹杆；9、第一滑道；10、第一滑块；11、螺纹管；12、固定板；13、弧形板；14、调节弧板；15、螺栓；16、传输轮；17、传送带；18、电机；19、第二连接轴；20、防护板；21、第二滑块；22、连接管；23、放置箱；24、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的线缆成品耐压测试设备，包括底板1和顶板2，顶板2与顶板2通过两组连接杆3连接，顶板2中部固定设置有气缸4，气缸4输出端端固定设置有施压板5，施压板5底端固定设置有第一测试板6，底板1顶端中部固定设置有第二测试板7；还包括两组螺纹杆8，底板1顶端左侧和顶端右侧均设置有第一滑道9，两组第一滑道9内均设置有两组第一滑块10，四组第一滑块10中部均设置有固定孔，四组固定孔内均固定设置有螺纹管11，两组螺纹杆8分别可转动设置于两组滑道内，两组螺纹杆8前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，四组螺纹管11分别螺装套设于两组螺纹杆8外侧壁，四组第一滑块10顶端分别穿出两组第一滑道9，四组第一滑块10顶端均固定设置有固定板12，四组固定板12顶端均固定设置有弧形板13；在进行测试前，将线缆放置于前侧两组弧形板13和后侧两组弧形板13之间，转动两组螺纹杆8，在螺纹的螺向设置下，前侧两组螺纹管11向后侧移动的同时后侧两组螺纹管11随之向前移动，前侧两组滑块向后侧移动的同时，后侧两组滑块即可向前移动，滑道可对滑块进行限位，在连接作用下，前侧两组弧形板13向后侧移动的同时后侧两组弧形板13随之向前侧移动，四组弧形板13可对线缆进行固定，减少线缆的晃动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性。

前侧两组弧形板13后端和后侧两组弧形板13前端均设置有调节弧板14，四组调节弧板14外侧壁均设置有半环槽，四组弧形板13分别设置于四组半环槽内，四组弧形板13与四组调节弧板14均通过多组螺栓15螺装固定；在对外径较小的线缆进行固定时，可将调节弧板14安装于弧形板13内侧壁，使可固定线缆内径减小，螺栓15的设置可对弧形板13与调节弧板14进行安装固定，同时便于拆卸，提高使用便捷度。

还包括电机18，两组第一滑道9后侧设置有腔，两组螺纹杆8后端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴后端可转动插入至腔内，两组第一连接轴后端均固定设置有传输轮16，两组传输轮16通过传送带17传动连接，电机18设置于底板1后侧，右侧传输轮16后端固定设置有第二连接轴19，电机18输出端与第二连接轴19后端连接；在对两组螺纹杆8进行转动时，电机18带第二连接轴19进行转动，右侧传输轮16随之进行转动，在传送带17的传动作用下，左侧传输轮16随之进行转动，在两组第一连接轴的连接作用下，两组螺纹杆8随之进行转动，电机18正向与反向转动可对螺纹杆8的正向与反向转动进行控制。

还包括两组防护板20，两组防护板20分别设置于施压板5前端和后端，前侧防护板20后端左右两侧和后侧防护板20前端左右两侧均设置有第二滑道，四组第二滑道内均设置有第二滑块21，前侧两组第二滑块21后端和后侧两组第二滑块21前端分别与施压板5前端左右两侧和后端左右两侧连接；在进行测试过程中，施压板5向下移动，此时两组防护板20随之向下移动，在防护板20底端接触到底板1顶端时，施压板5继续向下移动，此时四组第二滑块21在四组第二滑道内相对向上移动，在对线缆进行施压时，两组防护板20可对其进行防护，减少对操作人员造成伤害，施压板5向上移动时，在重力作用下，防护板20位置不变，施压板5移动至防护板20最上侧时，防护板20跟随施压板5向上移动。

两组连接杆3外侧壁均套设有连接管22，左侧连接管22右端和右侧连接管22左端分别与施压板5左端和右端连接；连接管22的设置可提高施压板5的稳定性。

还包括放置箱23，放置箱23设置于底板1下侧，放置箱23顶端设置有放置槽，底板1底端左侧和底端右侧均设置有第三滑道，两组第三滑道内均设置有第三滑块24，两组第三滑块24底端分别与放置箱23顶端左侧和顶端右侧连接，放置箱23前端设置有抠手槽；在进行测试前，可将测试样品放置于放置槽内，在取出时，向前拉动放置箱23，两组第三滑块24可分别自两组第三滑道内进行滑动。

底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿；支腿可对设备进行支撑。

在使用时，在进行测试前，可将测试样品放置于放置槽内，在取出时，向前拉动放置箱23，两组第三滑块24可分别自两组第三滑道内进行滑动，根据线缆的外径对弧形板13进行操作，对外径较小的线缆进行固定时，可将调节弧板14安装于弧形板13内侧壁，使可固定线缆内径减小，螺栓15的设置可对弧形板13与调节弧板14进行安装固定，同时便于拆卸，进行线缆安装时，将线缆放置于前侧两组弧形板13和后侧两组弧形板13之间，电机18带第二连接轴19进行转动，右侧传输轮16随之进行转动，在传送带17的传动作用下，左侧传输轮16随之进行转动，在两组第一连接轴的连接作用下，两组螺纹杆8随之进行转动，在螺纹的螺向设置下，前侧两组螺纹管11向后侧移动的同时后侧两组螺纹管11随之向前移动，前侧两组滑块向后侧移动的同时，后侧两组滑块即可向前移动，滑道可对滑块进行限位，在连接作用下，前侧两组弧形板13向后侧移动的同时后侧两组弧形板13随之向前侧移动，四组弧形板13可对线缆进行固定，减少线缆的晃动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性，电机18正向与反向转动可对螺纹杆8的正向与反向转动进行控制，另外，在进行测试过程中，施压板5向下移动，此时两组防护板20随之向下移动，在防护板20底端接触到底板1顶端时，施压板5继续向下移动，此时四组第二滑块21在四组第二滑道内相对向上移动，在对线缆进行施压时，两组防护板20可对其进行防护，减少对操作人员造成伤害，施压板5向上移动时，在重力作用下，防护板20位置不变，施压板5移动至防护板20最上侧时，防护板20跟随施压板5向上移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆成品耐压测试设备，包括底板(1)和顶板(2)，顶板(2)与顶板(2)通过两组连接杆(3)连接，顶板(2)中部固定设置有气缸(4)，气缸(4)输出端端固定设置有施压板(5)，施压板(5)底端固定设置有第一测试板(6)，底板(1)顶端中部固定设置有第二测试板(7)；其特征在于，还包括两组螺纹杆(8)，底板(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有第一滑道(9)，两组第一滑道(9)内均设置有两组第一滑块(10)，四组第一滑块(10)中部均设置有固定孔，四组固定孔内均固定设置有螺纹管(11)，两组螺纹杆(8)分别可转动设置于两组滑道内，两组螺纹杆(8)前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反，四组螺纹管(11)分别螺装套设于两组螺纹杆(8)外侧壁，四组第一滑块(10)顶端分别穿出两组第一滑道(9)，四组第一滑块(10)顶端均固定设置有固定板(12)，四组固定板(12)顶端均固定设置有弧形板(13)。

2.根据权利要求1所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，前侧两组弧形板(13)后端和后侧两组弧形板(13)前端均设置有调节弧板(14)，四组调节弧板(14)外侧壁均设置有半环槽，四组弧形板(13)分别设置于四组半环槽内，四组弧形板(13)与四组调节弧板(14)均通过多组螺栓(15)螺装固定。

3.根据权利要求2所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，还包括电机(18)，两组第一滑道(9)后侧设置有腔，两组螺纹杆(8)后端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴后端可转动插入至腔内，两组第一连接轴后端均固定设置有传输轮(16)，两组传输轮(16)通过传送带(17)传动连接，电机(18)设置于底板(1)后侧，右侧传输轮(16)后端固定设置有第二连接轴(19)，电机(18)输出端与第二连接轴(19)后端连接。

4.根据权利要求3所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，还包括两组防护板(20)，两组防护板(20)分别设置于施压板(5)前端和后端，前侧防护板(20)后端左右两侧和后侧防护板(20)前端左右两侧均设置有第二滑道，四组第二滑道内均设置有第二滑块(21)，前侧两组第二滑块(21)后端和后侧两组第二滑块(21)前端分别与施压板(5)前端左右两侧和后端左右两侧连接。

5.根据权利要求4所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，两组连接杆(3)外侧壁均套设有连接管(22)，左侧连接管(22)右端和右侧连接管(22)左端分别与施压板(5)左端和右端连接。

6.根据权利要求5所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，还包括放置箱(23)，放置箱(23)设置于底板(1)下侧，放置箱(23)顶端设置有放置槽，底板(1)底端左侧和底端右侧均设置有第三滑道，两组第三滑道内均设置有第三滑块(24)，两组第三滑块(24)底端分别与放置箱(23)顶端左侧和顶端右侧连接，放置箱(23)前端设置有抠手槽。

7.根据权利要求6所述的线缆成品耐压测试设备，其特征在于，底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

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