CN115128505B - 一种漆包线的损伤漏电检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于漆包线漏电检测领域，提供一种漆包线的损伤漏电检测装置，包括：报警器，与检测箱的外端面固定连接，所述检测箱中设置有电源，所述电源与报警器电性连接，所述报警器电性连接有触头；机构箱，设置在检测箱中，所述导线孔与机构箱的端口之间设有推送组件，切割组件，设置在推送组件与机构箱之间；扭转机构，设置在机构箱中；检测头机构，与切割组件传动连接；本发明中，切割组件以及扭转机构对漆包线的外绝缘层进行破坏，检测头机构带动扭转机构对漆包线的线头进行夹持，从而实现检测头机构与漆包线的内部线丝连接，解决了现有的漆包线的损伤漏电检测装置未能与电线有效接触，造成检测结果误差的问题。
Description
技术领域
本发明属于漆包线漏电检测领域，尤其涉及一种漆包线的损伤漏电检测装置。
背景技术
漆包线是由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆和烘焙而成。
漆包线在多个设备的流转和加工过程中可能存在外部损伤的情况，加工设备与漆包线电性连接，现有的漆包线的损伤漏电检测装置通过导线与加工设备连接，同时检测头组件与电磁线圈引出的线头内部的线丝连接，当电磁漆包线与加工设备的接触处漏电时，损伤漏电检测装置与电磁漆包线和加工设备形成导电回路，报警器报警。
但现有的漆包线的损伤漏电检测装置往往由于喷漆涂层过厚，检测头组件未能穿透喷漆涂层并与电线有效接触，造成检测结果误差。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种漆包线的损伤漏电检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线的损伤漏电检测装置，旨在解决现有的漆包线的损伤漏电检测装置往往由于喷漆涂层过厚，检测头组件未能穿透喷漆涂层并与电线有效接触，造成检测结果误差。
本发明是这样实现的，一种漆包线的损伤漏电检测装置，包括检测箱，还包括：
报警器，与检测箱的外端面固定连接，所述检测箱中设置有电源，所述电源与报警器电性连接，所述报警器电性连接有触头；
机构箱，设置在检测箱中，所述检测箱设置有导线孔，所述导线孔与机构箱的端口之间设有推送组件，所述推送组件用于将漆包线向机构箱中进行导向和推送；
切割组件，设置在推送组件与机构箱之间，所述切割组件能够对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割；
扭转机构，设置在机构箱中，所述扭转机构能够对漆包线的线头进行夹持并对漆包线进行扭转；
检测头机构，与切割组件传动连接，所述检测头机构能够对漆包线进行夹持，从而与漆包线的内部线丝连接，所述检测头机构与报警器电性连接。
进一步的技术方案，所述检测头机构包括动力组件、固定杆、夹具以及刺针；
所述固定杆与机构箱的端面滑动连接，所述动力组件用于带动固定杆相对机构箱进行滑动；
所述固定杆转动连接有两个夹具，且所述夹具与固定杆之间均连接有弹性扭簧，所述夹具的夹持面均设置有多个刺针，在推送组件的导向作用下，两个夹具能够进行相对运动。
进一步的技术方案，所述动力组件包括传动轮、传动蜗杆、电机以及齿轮传动副；
所述传动轮与机构箱的内端面转动连接，所述固定杆的端面设置有一端齿条，所述传动轮与齿条以及传动蜗杆啮合，所述传动蜗杆与机构箱的内端面转动连接；
所述电机设置在机构箱中，所述齿轮传动副设置在电机的输出轴以及传动蜗杆之间。
进一步的技术方案，所述扭转机构包括夹持组件、横杆、螺栓以及夹板；
所述横杆与固定杆固定连接，所述夹板的一端与横杆滑动连接，所述螺栓与横杆转动连接，且所述螺栓与夹板的一端螺纹连接；
所述夹持组件与夹板相对设置，且所述夹持组件能够与夹板共同对漆包线进行夹持。
进一步的技术方案，所述夹持组件包括滑板、弹性伸缩杆以及限位杆；
所述滑板的一端与机构箱的内端面滑动连接，所述弹性伸缩杆连接在机构箱与滑板之间，所述滑板的一端相对于横杆倾斜设置，所述限位杆与横杆固定连接，且所述限位杆能够与滑板滑动连接。
进一步的技术方案，所述横杆与固定杆滑动连接，所述固定杆转动连接有调节杆，所述调节杆与横杆螺纹连接。
进一步的技术方案，所述推送组件包括两个导向槽、驱动轮以及传动副；
两个导向槽设置在导线孔一侧，所述驱动轮与检测箱的内端面转动连接，且所述驱动轮部分置于一侧的导向槽中，所述传动副连接在驱动轮以及传动轮之间，所述传动副用于带动驱动轮转动。
进一步的技术方案，所述切割组件包括转轴、刀片以及锥齿轮传动副；
所述转轴与导向槽转动连接，所述转轴螺旋设置有刀片，所述锥齿轮传动副设置在转轴与传动蜗杆之间。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
（1）本发明提供的一种漆包线的损伤漏电检测装置，使用时，将触头与加工设备电性连接，同时将漆包线的线头从导线孔导入到检测箱中，传动轮通过传动副带动驱动轮转动，驱动轮利用与漆包线之间的摩擦力对漆包线进行导向和推送；此时传动蜗杆通过锥齿轮传动副带动转轴转动，转轴带动刀片对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割，从而对漆包线的外绝缘层进行刮除与切割；
（2）本发明提供的一种漆包线的损伤漏电检测装置，电机通过齿轮传动副带动传动蜗杆进行转动，传动蜗杆通过齿轮传动的方式带动传动轮进行转动，传动轮通过啮合传动的方式带动固定杆直线运动，固定杆带动横杆同步运动，同时横杆通过与滑板滑动配合的方式推动滑板向夹板一侧运动，滑板与夹板共同对漆包线的一端进行夹持，同时夹板随横杆直线运动，夹板带动漆包线进行扭转；此时漆包线的一端挤压在推送组件中，在扭转力的作用下，切割后的漆包线外部绝缘层发生进一步分裂并与内部电线脱离；
（3）本发明提供的一种漆包线的损伤漏电检测装置，在导向槽的导向作用下，固定杆带动夹具进行相对运动，从而对漆包线进行夹持，同时刺针刺穿漆包线，并且刺针与漆包线的内部电线进行有效接触；当电磁漆包线与加工设备的接触处漏电时，损伤漏电检测装置与电磁漆包线和加工设备形成导电回路，报警器报警。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为图1中B区域的放大结构剖视图；
图4为扭转机构的结构示意图；
图5为监测头机构的结构示意图。
附图中：检测箱1、报警器2、电源3、机构箱4、推送组件5、导向槽51、驱动轮52、传动副53、切割组件6、转轴61、刀片62、锥齿轮传动副63、扭转机构7、夹持组件71、滑板711、弹性伸缩杆712、限位杆713、横杆72、螺栓73、夹板74、调节杆75、检测头机构8、动力组件81、传动轮811、传动蜗杆812、电机813、齿轮传动副814、固定杆82、夹具83、刺针84、弹性扭簧85、导线孔9。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示，为本发明提供的一种漆包线的损伤漏电检测装置，包括检测箱1，还包括：
报警器2，与检测箱1的外端面固定连接，所述检测箱1中设置有电源3，所述电源3与报警器2电性连接，所述报警器2电性连接有触头；
机构箱4，设置在检测箱1中，所述检测箱1设置有导线孔9，所述导线孔9与机构箱4的端口之间设有推送组件5，所述推送组件5用于将漆包线向机构箱4中进行导向和推送；
切割组件6，设置在推送组件5与机构箱4之间，所述切割组件6能够对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割；
扭转机构7，设置在机构箱4中，所述扭转机构7能够对漆包线的线头进行夹持并对漆包线进行扭转；
检测头机构8，与切割组件6传动连接，所述检测头机构8能够对漆包线进行夹持，从而与漆包线的内部线丝连接，所述检测头机构8与报警器2电性连接。
使用时，将触头与加工设备电性连接，同时将漆包线的线头从导线孔9导入到检测箱1中，推送组件5将漆包线向机构箱4中进行导向和推送，此时切割组件6能够对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割，从而对漆包线的外绝缘层进行刮除与切割，之后检测头机构8水平运动，检测头机构8带动扭转机构7对漆包线的线头进行夹持，检测头机构8同时对漆包线进行扭转；此时漆包线的一端挤压在推送组件5中，在扭转力的作用下，切割后的漆包线外部绝缘层发生进一步分裂并与内部电线脱离，之后检测头机构8对漆包线进行夹持，从而实现检测头机构8与漆包线的内部线丝连接；切割组件6以及扭转机构7对漆包线的外绝缘层进行破坏，从而使检测头机构8与漆包线的内部线丝有效连接。
在本发明实施例中，如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述检测头机构8包括动力组件81、固定杆82、夹具83以及刺针84；
所述固定杆82与机构箱4的端面滑动连接，所述动力组件81用于带动固定杆82相对机构箱4进行滑动；
所述固定杆82转动连接有两个夹具83，且所述夹具83与固定杆82之间均连接有弹性扭簧85，所述夹具83的夹持面均设置有多个刺针84，在推送组件5的导向作用下，两个夹具83能够进行相对运动；
固定杆82相对机构箱4进行滑动，在推送组件5的导向作用下，两个夹具83能够进行相对运动，从而对漆包线进行夹持，同时刺针84刺穿漆包线，并且刺针84与漆包线的内部电线进行有效接触。
在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述动力组件81包括传动轮811、传动蜗杆812、电机813以及齿轮传动副814；
所述传动轮811与机构箱4的内端面转动连接，所述固定杆82的端面设置有一端齿条，所述传动轮811与齿条以及传动蜗杆812啮合，所述传动蜗杆812与机构箱4的内端面转动连接；
所述电机813设置在机构箱4中，所述齿轮传动副814设置在电机813的输出轴以及传动蜗杆812之间。
电机813通过齿轮传动副814带动传动蜗杆812进行转动，传动蜗杆812通过齿轮传动的方式带动传动轮811进行转动，传动轮811通过啮合传动的方式带动固定杆82直线运动。
在本发明实施例中，如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述扭转机构7包括夹持组件71、横杆72、螺栓73以及夹板74；
所述横杆72与固定杆82固定连接，所述夹板74的一端与横杆72滑动连接，所述螺栓73与横杆72转动连接，且所述螺栓73与夹板74的一端螺纹连接；
所述夹持组件71与夹板74相对设置，且所述夹持组件71能够与夹板74共同对漆包线进行夹持；
固定杆82带动横杆72同步运动，横杆72带动夹板74与夹持组件71共同对漆包线进行夹持，并且对漆包线进行扭转；转动螺栓73，螺栓73带动夹板74沿横杆72进行滑动，从而可调节夹板74与夹持组件71对漆包线的夹持力。
在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持组件71包括滑板711、弹性伸缩杆712以及限位杆713；
所述滑板711的一端与机构箱4的内端面滑动连接，所述弹性伸缩杆712连接在机构箱4与滑板711之间，所述滑板711的一端相对于横杆72倾斜设置，所述限位杆713与横杆72固定连接，且所述限位杆713能够与滑板711滑动连接；
固定杆82带动横杆72同步运动，同时横杆72通过与滑板711滑动配合的方式推动滑板711向夹板74一侧运动，滑板711与夹板74共同对漆包线的一端进行夹持，同时夹板74随横杆72直线运动，夹板74带动漆包线进行扭转。
在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述横杆72与固定杆82滑动连接，所述固定杆82转动连接有调节杆75，所述调节杆75与横杆72螺纹连接；用手转动调节杆75，可调节横杆72在固定杆82上的相对位置，从而调节夹板74与固定杆82的相对位置，实现对漆包线扭转圈数的调节。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推送组件5包括两个导向槽51、驱动轮52以及传动副53，所述导向槽51优选为弧形导向槽51，所述夹具83均能够与弧形导向槽51的内端面滑动连接，所述传动副53优选为带传动副53；
两个导向槽51设置在导线孔9一侧，所述驱动轮52与检测箱1的内端面转动连接，且所述驱动轮52部分置于一侧的导向槽51中，所述传动副53连接在驱动轮52以及传动轮811之间，所述传动副53用于带动驱动轮52转动；
导向槽51对漆包线进行导向和限位，同时传动轮811通过传动副53带动驱动轮52转动，驱动轮52利用与漆包线之间的摩擦力对漆包线进行传送。
在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述切割组件6包括转轴61、刀片62以及锥齿轮传动副63；
所述转轴61与导向槽51转动连接，所述转轴61螺旋设置有刀片62，所述锥齿轮传动副63设置在转轴61与传动蜗杆812之间；
传动蜗杆812通过锥齿轮传动副63带动转轴61转动，转轴61带动刀片62对漆包线外围绝缘层进行刮除。
使用时，将触头与加工设备电性连接，同时将漆包线的线头从导线孔9导入到检测箱1中，传动轮811通过传动副53带动驱动轮52转动，驱动轮52利用与漆包线之间的摩擦力对漆包线进行导向和推送；
此时传动蜗杆812通过锥齿轮传动副63带动转轴61转动，转轴61带动刀片62对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割，从而对漆包线的外绝缘层进行刮除与切割；
之后电机813通过齿轮传动副814带动传动蜗杆812进行转动，传动蜗杆812通过齿轮传动的方式带动传动轮811进行转动，传动轮811通过啮合传动的方式带动固定杆82直线运动，固定杆82带动横杆72同步运动，同时横杆72通过与滑板711滑动配合的方式推动滑板711向夹板74一侧运动，滑板711与夹板74共同对漆包线的一端进行夹持，同时夹板74随横杆72直线运动，夹板74带动漆包线进行扭转；此时漆包线的一端挤压在推送组件5中，在扭转力的作用下，切割后的漆包线外部绝缘层发生进一步分裂并与内部电线脱离；
之后在导向槽51的导向作用下，固定杆82带动夹具83进行相对运动，从而对漆包线进行夹持，同时刺针84刺穿漆包线，并且刺针84与漆包线的内部电线进行有效接触。
当电磁漆包线与加工设备的接触处漏电时，损伤漏电检测装置与电磁漆包线和加工设备形成导电回路，报警器2报警。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种漆包线的损伤漏电检测装置，包括检测箱，其特征在于，还包括：
报警器，与检测箱的外端面固定连接，所述检测箱中设置有电源，所述电源与报警器电性连接；
机构箱，设置在检测箱中，所述检测箱设置有导线孔，所述导线孔与机构箱的端口之间设有推送组件，所述推送组件用于将漆包线向机构箱中进行导向和推送；
切割组件，设置在推送组件与机构箱之间，所述切割组件能够对漆包线的外部绝缘层进行螺旋切割；
扭转机构，设置在机构箱中，所述扭转机构能够对漆包线的线头进行夹持并对漆包线进行扭转；
检测头机构，与切割组件传动连接，所述检测头机构能够对漆包线进行夹持，从而与漆包线的内部线丝连接，所述检测头机构与报警器电性连接；
所述检测头机构包括动力组件、固定杆、夹具以及刺针；
所述固定杆与机构箱的端面滑动连接，所述动力组件用于带动固定杆相对机构箱进行滑动；
所述固定杆转动连接有两个夹具，且所述夹具与固定杆之间均连接有弹性扭簧，所述夹具的夹持面均设置有多个刺针，在推送组件的导向作用下，两个夹具能够进行相对运动；
所述动力组件包括传动轮、传动蜗杆、电机以及齿轮传动副；
所述传动轮与机构箱的内端面转动连接，所述固定杆的端面设置有一端齿条，所述传动轮与齿条以及传动蜗杆啮合，所述传动蜗杆与机构箱的内端面转动连接；
所述电机设置在机构箱中，所述齿轮传动副设置在电机的输出轴以及传动蜗杆之间；
所述扭转机构包括夹持组件、横杆、螺栓以及夹板；
所述横杆与固定杆固定连接，所述夹板的一端与横杆滑动连接，所述螺栓与横杆转动连接，且所述螺栓与夹板的一端螺纹连接；
所述夹持组件与夹板相对设置，且所述夹持组件能够与夹板共同对漆包线进行夹持；
所述夹持组件包括滑板、弹性伸缩杆以及限位杆；
所述滑板的一端与机构箱的内端面滑动连接，所述弹性伸缩杆连接在机构箱与滑板之间，所述滑板的一端相对于横杆倾斜设置，所述限位杆与横杆固定连接，且所述限位杆能够与滑板滑动连接；
所述推送组件包括两个导向槽、驱动轮以及传动副；
两个导向槽设置在导线孔一侧，所述驱动轮与检测箱的内端面转动连接，且所述驱动轮部分置于一侧的导向槽中，所述传动副连接在驱动轮以及传动轮之间，所述传动副用于带动驱动轮转动；
所述切割组件包括转轴、刀片以及锥齿轮传动副；
所述转轴与导向槽转动连接，所述转轴螺旋设置有刀片，所述锥齿轮传动副设置在转轴与传动蜗杆之间。
2.根据权利要求1所述的漆包线的损伤漏电检测装置，其特征在于，所述横杆与固定杆滑动连接，所述固定杆转动连接有调节杆，所述调节杆与横杆螺纹连接。
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- 2022-08-29 CN CN202211036818.XA patent/CN115128505B/zh active Active
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Denomination of invention: A Damage and Leakage Detection Device for Enameled Wire Effective date of registration: 20230330 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Chengwu County Sub-branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Huawu Electric Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036723 |