CN114927286B - 一种具有张力检测功能的电缆制造装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有张力检测功能的电缆制造装置,包括工作台,所述工作台内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部转动连接有第一从动轴,所述第一从动轴一端贯穿于第二凹槽内部。本发明通过在主动轴外壁设置连接条,在活动套外壁设置第一连接槽,在第一连接槽内部设置第二连接槽,在第一从动轴和第二从动轴之间设置传动带,在第一转板和第二转板之间设置第一活动杆和第二活动杆,在第一滑板一端设置挤压块,在第一转板和第二转板之间设置第一弹簧,使挤压杆可以带动挤压块运动,本发明中,当该电缆制造装置对电缆进行分段切割时,电缆不会发生位置偏移,致使电缆所切割得到成品不良率会减少。

Description

一种具有张力检测功能的电缆制造装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种具有张力检测功能的电缆制造装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,而电缆制造装置属于电缆生产中的重要装置之一。
目前,市面上的电缆在进行生产加工时,需要把所需加工的电缆放入到电缆制造装置上,使用电缆制造装置对电缆进行分段切割,致使电缆后续捆扎方便,在实际使用中,当电缆制造装置对电缆进行分段切割时,因电缆在切割的过程中,电缆会有几率发生位置偏移,致使电缆所切割得到成品不良率会增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有张力检测功能的电缆制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有张力检测功能的电缆制造装置,包括工作台;
切割装置,固定连接于所述工作台顶部;
第一凹槽,开设于所述工作台内部;
闭合门,铰接于所述工作台外壁一侧,且所述闭合门的数量设置为两个;
所述工作台内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部转动连接有第一从动轴,所述第一从动轴一端贯穿于第二凹槽内部,所述第一从动轴与工作台转动连接,所述第一凹槽内部转动连接有第二从动轴,所述第二从动轴与第一从动轴之间设有传动带,所述第一从动轴通过传动带与第二从动轴传动连接,所述第二从动轴顶部固定连接有第一转板,所述工作台顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板,所述第一滑板底端固定连接有挤压块,所述挤压块底端开设有第三滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块底端铰接有挤压杆,所述挤压杆底端转动连接有第二转板,所述第一转板外壁铰接有第一活动杆,所述第一活动杆顶部铰接有第二活动杆,所述第二活动杆顶部与第二转板外壁铰接,所述第一转板与第二转板之间设有第一弹簧。
进一步的,所述挤压杆外壁滑动连接有第一支撑板,所述第一支撑板一端与第一凹槽内部固定连接,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板,所述第二滑板外壁与第一滑板外壁固定连接;
所述第一弹簧一端与第一转板外壁固定连接,所述第一弹簧另一端与第二转板外壁固定连接,第一滑板的加入,使挤压块可以带动第二滑板运动。
进一步的,所述第一凹槽内部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴一端贯穿于第二凹槽内部,所述主动轴与工作台转动连接,所述主动轴外壁滑动连接有活动套,所述主动轴外壁固定连接有连接条,所述连接条一端贯穿于活动套内部,所述连接条与活动套滑动连接,所述活动套外壁固定连接有第一齿轮,所述第一从动轴外壁固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,连接条的加入,使主动轴可以带动活动套运动。
进一步的,所述工作台外壁开设有第一卡合槽,所述第一卡合槽与第二凹槽连通,所述第一卡合槽内部开设有第二卡合槽,所述第二卡合槽与第二凹槽连通,活动套外壁开设有第一连接槽,所述第一连接槽内部滑动连接有第一连接块,所述第一连接槽内部开设有第二连接槽,所述第二连接槽内部滑动连接有第二连接块,所述第一连接块外壁与第二连接块外壁固定连接,所述第一卡合槽内部滑动连接有卡合杆,所述卡合杆一端与第一连接块外壁铰接,第二卡合槽的加入,使卡合杆的位置得到固定。
进一步的,所述第二凹槽内部转动连接有第三从动轴,所述第三从动轴一端贯穿于第一凹槽内部,所述第三从动轴与工作台转动连接,所述第三从动轴外壁固定连接有第三齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接,所述第一凹槽内部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板内部贯穿有转杆,所述转杆与第二支撑板转动连接,所述转杆与第三从动轴之间设有转向齿轮,第二支撑板的加入,使转杆可以带动固定板圆周运动。
进一步的,所述转杆一端固定连接有固定板,所述固定板外壁固定连接有电磁铁,所述第一凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有挤压板,所述挤压板外壁固定连接有磁铁本体,所述挤压板外壁与第一凹槽之间设有第二弹簧,第二弹簧的加入,使挤压板可以回到初始位置。
进一步的,所述工作台外壁开设有检测槽,所述检测槽内部固定连接有稳定板,所述稳定板外壁开设有固定槽,所述固定槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿于稳定板外壁一侧,所述螺纹杆与稳定板通过螺纹相连接,固定槽的加入,使电缆的位置可以得到固定。
进一步的,所述固定槽内部固定连接有固定套,所述固定套一端贯穿于第一凹槽内部,所述固定套与工作台固定连接,所述固定套内部滑动连接有检测杆,所述检测杆一端固定连接有检测头,所述检测头内部固定连接有张力检测器,张力检测器的加入,使电缆张力可以实时传输到电脑内部。
进一步的,所述工作台顶部固定连接有第一卡合板,所述第一滑板顶部固定连接有第二卡合板,所述第一凹槽的截面形状设置为凹字形,第一卡合板和第二卡合板的加入,使电缆的位置可以得到固定。
进一步的,所述稳定板的数量设置为两个,两个所述稳定板对称分布于检测槽内部,所述检测槽的截面形状设置为方形,稳定板的加入,使电缆的位置可以得到固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明所述一种具有张力检测功能的电缆制造装置,可以使电缆在进行切割时,电缆位置可以得到固定,通过在主动轴外壁设置连接条,在活动套外壁设置第一连接槽,在第一连接槽内部设置第二连接槽,在第一从动轴和第二从动轴之间设置传动带,在第一转板和第二转板之间设置第一活动杆和第二活动杆,在第一滑板一端设置挤压块,在第一转板和第二转板之间设置第一弹簧,使挤压杆可以带动挤压块运动,本发明中,当该电缆制造装置对电缆进行分段切割时,电缆不会发生位置偏移,致使电缆所切割得到成品不良率会减少。
2、本发明所述一种具有张力检测功能的电缆制造装置,可以电缆张力可以得到有效检测,通过在转杆一端设置固定板,在固定板外壁设置电磁铁,在挤压板外壁设置磁铁本体,使电磁铁与磁铁本体相互排斥,在挤压板与第一凹槽之间设置第二弹簧,在固定套内部设置检测杆,在检测杆一端设置检测头,在检测头内部设置张力检测器,使电缆张力可以得到实时检测,本发明中,当需要对电缆张力检测时,使第一齿轮与第三齿轮啮合连接,启动电机即可。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一凹槽主剖视图;
图3为本发明的第一连接槽俯剖视图;
图4为本发明的图2的A处结构放大图;
图5为本发明的固定板侧视图;
图6为本发明的稳定板俯视图;
图7为本发明的挤压块侧剖视图。
图中:1、工作台;2、切割装置;3、第一凹槽;4、闭合门;5、第二凹槽;6、第一从动轴;7、第二从动轴;8、传动带;9、第一转板;10、第一滑槽;11、第一滑板;12、挤压块;13、第三滑槽;14、滑块;15、挤压杆;16、第二转板;17、第一活动杆;18、第二活动杆;19、第一弹簧;20、第一支撑板;21、第二滑槽;22、第二滑板;23、电机;24、主动轴;25、活动套;26、连接条;27、第一齿轮;28、第二齿轮;29、第一卡合槽;30、第二卡合槽;31、第一连接槽;32、第一连接块;33、第二连接槽;34、第二连接块;35、卡合杆;36、第三从动轴;37、第三齿轮;38、第二支撑板;39、转杆;40、转向齿轮;41、固定板;42、电磁铁;43、固定杆;44、挤压板;45、磁铁本体;46、第二弹簧;47、检测槽;48、稳定板;49、固定槽;50、螺纹杆;51、固定套;52、检测杆;53、检测头;54、张力检测器;55、第一卡合板;56、第二卡合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供技术方案:
一种具有张力检测功能的电缆制造装置,包括工作台1;
切割装置2,固定连接于工作台1顶部;
第一凹槽3,开设于工作台1内部;
闭合门4,铰接于工作台1外壁一侧,且闭合门4的数量设置为两个;
工作台1内部开设有第二凹槽5,第二凹槽5内部转动连接有第一从动轴6,第一从动轴6一端贯穿于第二凹槽5内部,第一从动轴6与工作台1转动连接,第一凹槽3内部转动连接有第二从动轴7,第二从动轴7与第一从动轴6之间设有传动带8,第一从动轴6通过传动带8与第二从动轴7传动连接,第二从动轴7顶部固定连接有第一转板9,工作台1顶部开设有第一滑槽10,第一滑槽10与第一凹槽3连通,第一滑槽10内部滑动连接有第一滑板11,第一滑板11底端固定连接有挤压块12,挤压块12底端开设有第三滑槽13,第三滑槽13内部滑动连接有滑块14,滑块14底端铰接有挤压杆15,挤压杆15底端转动连接有第二转板16,第一转板9外壁铰接有第一活动杆17,第一活动杆17顶部铰接有第二活动杆18,第二活动杆18顶部与第二转板16外壁铰接,第一转板9与第二转板16之间设有第一弹簧19。
在一个优选的实施方式中,挤压杆15外壁滑动连接有第一支撑板20,第一支撑板20一端与第一凹槽3内部固定连接,第一滑槽10内部开设有第二滑槽21,第二滑槽21内部滑动连接有第二滑板22,第二滑板22外壁与第一滑板11外壁固定连接;
第一弹簧19一端与第一转板9外壁固定连接,第一弹簧19另一端与第二转板16外壁固定连接,当第一滑板11在第一滑槽10内部滑动运动时,第一滑板11会带动第二滑板22运动。
在一个优选的实施方式中,第一凹槽3内部固定连接有电机23,电机23输出轴一端固定连接有主动轴24,主动轴24一端贯穿于第二凹槽5内部,主动轴24与工作台1转动连接,主动轴24外壁滑动连接有活动套25,主动轴24外壁固定连接有连接条26,连接条26一端贯穿于活动套25内部,连接条26与活动套25滑动连接,活动套25外壁固定连接有第一齿轮27,第一从动轴6外壁固定连接有第二齿轮28,第一齿轮27与第二齿轮28啮合连接,当第一齿轮27转动运动时,第一齿轮27可以带动第二齿轮28运动。
在一个优选的实施方式中,工作台1外壁开设有第一卡合槽29,第一卡合槽29与第二凹槽5连通,第一卡合槽29内部开设有第二卡合槽30,第二卡合槽30与第二凹槽5连通,活动套25外壁开设有第一连接槽31,第一连接槽31内部滑动连接有第一连接块32,第一连接槽31内部开设有第二连接槽33,第二连接槽33内部滑动连接有第二连接块34,第一连接块32外壁与第二连接块34外壁固定连接,第一卡合槽29内部滑动连接有卡合杆35,卡合杆35一端与第一连接块32外壁铰接,当卡合杆35在第一卡合槽29内部滑动运动时,卡合杆35会带动第一连接块32和第二连接块34运动。
在一个优选的实施方式中,第二凹槽5内部转动连接有第三从动轴36,第三从动轴36一端贯穿于第一凹槽3内部,第三从动轴36与工作台1转动连接,第三从动轴36外壁固定连接有第三齿轮37,第一齿轮27与第三齿轮37啮合连接,第一凹槽3内部固定连接有第二支撑板38,第二支撑板38内部贯穿有转杆39,转杆39与第二支撑板38转动连接,转杆39与第三从动轴36之间设有转向齿轮40,当第三从动轴36转动运动时,第三从动轴36可以通过转向齿轮40带动转杆39运动。
本发明的工作原理:当使用该装置时,需要对电缆的位置进行固定时,把所需要的电缆放置到第一卡合板55和第二卡合板56之间,拉动卡合杆35,使卡合杆35在第一卡合槽29内部滑动运动,卡合杆35同时带动第一连接块32和第二连接块34运动,使第一连接块32和第二连接块34带动活动套25运动,使活动套25在主动轴24外壁滑动运动,同时活动套25会带动第一齿轮27运动,使第一齿轮27在第二凹槽5内部滑动运动,当第一齿轮27到达第二齿轮28一侧时,拉动卡合杆35,使卡合杆35从第一卡合槽29进入到第二卡合槽30内部,启动电机23,电机23输出轴带动主动轴24运动,使主动轴24转动运动,主动轴24通过连接条26带动活动套25运动,使活动套25在第二凹槽5内部转动运动,活动套25带动第一齿轮27运动,使第一齿轮27带动第二齿轮28运动,同时活动套25带动第一连接槽31和第二连接槽33运动,使第一连接槽31和第二连接槽33与第一连接块32和第二连接块34滑动运动,第二齿轮28会带动第一从动轴6运动,使第一从动轴6转动运动,第一从动轴6通过传动带8带动第二从动轴7运动,使第二从动轴7带动第一转板9运动,使第一转板9转动运动,第一转板9带动第一活动杆17运动,使第一活动杆17圆周运动,第一活动杆17带动第二活动杆18运动,使第二活动杆18圆周运动,第二活动杆18会带动第二转板16转动运动,同时第一活动杆17和第二活动杆18会逐渐趋于一条直线,使第二活动杆18会对第二转板16挤压,使第二转板16在第一凹槽3内部滑动运动,第二转板16带动第一弹簧19运动,使第一弹簧19得到拉伸,第二转板16同时对挤压杆15进行挤压,使挤压杆15与第一支撑板20滑动运动,挤压杆15带动滑块14运动,使滑块14在第三滑槽13内部滑动运动,同时滑块14会对挤压块12进行挤压,使挤压块12带动第一滑板11运动,使第一滑板11在第一滑槽10内部滑动运动,第一滑板11带动第二滑板22运动,使第二滑板22在第二滑槽21内部滑动运动,第一滑板11同时带动第二卡合板56运动,使第二卡合板56向第一卡合板55运动,致使第一卡合板55和第二卡合板56对电缆进行挤压,当电缆位置得到固定时,启动切割装置2,使切割装置2对电缆进行分段切割,当电缆切割完成时,停止电机23,第一弹簧19的拉伸力,使第二转板16回到初始位置,第二转板16带动挤压杆15和挤压块12,使第一滑板11带动第一卡合板55回到初始位置。
请参阅图1-图6,本发明提供技术方案:一种具有张力检测功能的电缆制造装置,转杆39一端固定连接有固定板41,固定板41外壁固定连接有电磁铁42,第一凹槽3内部固定连接有固定杆43,固定杆43外壁滑动连接有挤压板44,挤压板44外壁固定连接有磁铁本体45,挤压板44外壁与第一凹槽3之间设有第二弹簧46,当挤压板44在固定杆43外壁滑动运动时,挤压板44同时对第二弹簧46进行挤压。
在一个优选的实施方式中,工作台1外壁开设有检测槽47,检测槽47内部固定连接有稳定板48,稳定板48外壁开设有固定槽49,固定槽49内部设有螺纹杆50,螺纹杆50一端贯穿于稳定板48外壁一侧,螺纹杆50与稳定板48通过螺纹相连接,当螺纹杆50转动运动时,螺纹杆50可以对电缆进行挤压。
在一个优选的实施方式中,固定槽49内部固定连接有固定套51,固定套51一端贯穿于第一凹槽3内部,固定套51与工作台1固定连接,固定套51内部滑动连接有检测杆52,检测杆52一端固定连接有检测头53,检测头53内部固定连接有张力检测器54,当检测杆52与固定套51滑动运动时,检测杆52会带动检测头53运动,张力检测器54型号为MC01。
在一个优选的实施方式中,工作台1顶部固定连接有第一卡合板55,第一滑板11顶部固定连接有第二卡合板56,第一凹槽3的截面形状设置为凹字形,当第一滑板11运动时,第一滑板11会带动第二卡合板56运动。
在一个优选的实施方式中,稳定板48的数量设置为两个,两个稳定板48对称分布于检测槽47内部,检测槽47的截面形状设置为方形,当螺纹杆50与稳定板48运动时,螺纹杆50一端可以在固定槽49内部运动。
本发明的工作原理:当需要对电缆进行张力测试时,拉动卡合杆35,使卡合杆35从第二卡合槽30进入到第一卡合槽29,使卡合杆35在第一卡合槽29内部滑动运动,卡合杆35同时带动第一连接块32和第二连接块34运动,使第一连接块32和第二连接块34带动活动套25运动,使活动套25在主动轴24外壁滑动运动,同时活动套25会带动第一齿轮27运动,使第一齿轮27在第二凹槽5内部滑动运动,当第一齿轮27到达第三齿轮37一侧时,拉动卡合杆35,使卡合杆35从第一卡合槽29进入到第二卡合槽30内部,同时使需要检测的电缆进入到固定槽49内部,当电缆的位置到达合适位置时,转动螺纹杆50,使螺纹杆50与稳定板48通过螺纹运动,致使螺纹杆50一端可以对电缆进行挤压,致使电缆两端得到固定,启动电机23,电机23输出轴带动主动轴24运动,使主动轴24转动运动,主动轴24通过连接条26带动活动套25运动,使活动套25在第二凹槽5内部转动运动,活动套25带动第一齿轮27运动,使第一齿轮27带动第三齿轮37运动,同时活动套25带动第一连接槽31和第二连接槽33运动,使第一连接槽31和第二连接槽33与第一连接块32和第二连接块34滑动运动,第三齿轮37会带动第三从动轴36运动,使第三从动轴36转动运动,同时对电磁铁42进行通电,第三从动轴36通过转向齿轮40带动转杆39运动,转杆39会与第二支撑板38转动运动,转杆39同时带动固定板41运动,使固定板41带动电磁铁42圆周运动,电磁铁42通电产生的磁力与磁铁本体45相互排斥,当电磁铁42到达磁铁本体45一侧时,电磁铁42会对磁铁本体45排斥,使磁铁本体45带动挤压板44运动,使挤压板44在固定杆43外壁滑动运动,挤压板44同时对第二弹簧46挤压,挤压板44带动检测杆52运动,检测杆52带动检测头53运动,使检测头53对电缆挤压,同时检测头53内部的张力检测器54,实时把电缆张力数据传输到电脑上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有张力检测功能的电缆制造装置,包括工作台(1);
切割装置(2),固定连接于所述工作台(1)顶部;
第一凹槽(3),开设于所述工作台(1)内部;
闭合门(4),铰接于所述工作台(1)外壁一侧,且所述闭合门(4)的数量设置为两个;
其特征在于:
所述工作台(1)内部开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)内部转动连接有第一从动轴(6),所述第一从动轴(6)一端贯穿于第二凹槽(5)内部,所述第一从动轴(6)与工作台(1)转动连接,所述第一凹槽(3)内部转动连接有第二从动轴(7),所述第二从动轴(7)与第一从动轴(6)之间设有传动带(8),所述第一从动轴(6)通过传动带(8)与第二从动轴(7)传动连接,所述第二从动轴(7)顶部固定连接有第一转板(9),所述工作台(1)顶部开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)与第一凹槽(3)连通,所述第一滑槽(10)内部滑动连接有第一滑板(11),所述第一滑板(11)底端固定连接有挤压块(12),所述挤压块(12)底端开设有第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)底端铰接有挤压杆(15),所述挤压杆(15)底端转动连接有第二转板(16),所述第一转板(9)外壁铰接有第一活动杆(17),所述第一活动杆(17)顶部铰接有第二活动杆(18),所述第二活动杆(18)顶部与第二转板(16)外壁铰接,所述第一转板(9)与第二转板(16)之间设有第一弹簧(19),所述第一凹槽(3)内部固定连接有电机(23),所述电机(23)输出轴一端固定连接有主动轴(24),所述主动轴(24)一端贯穿于第二凹槽(5)内部,所述主动轴(24)与工作台(1)转动连接,所述主动轴(24)外壁滑动连接有活动套(25),所述主动轴(24)外壁固定连接有连接条(26),所述连接条(26)一端贯穿于活动套(25)内部,所述连接条(26)与活动套(25)滑动连接,所述活动套(25)外壁固定连接有第一齿轮(27),所述第一从动轴(6)外壁固定连接有第二齿轮(28),所述第一齿轮(27)与第二齿轮(28)啮合连接,所述工作台(1)外壁开设有第一卡合槽(29),所述第一卡合槽(29)与第二凹槽(5)连通,所述第一卡合槽(29)内部开设有第二卡合槽(30),所述第二卡合槽(30)与第二凹槽(5)连通,活动套(25)外壁开设有第一连接槽(31),所述第一连接槽(31)内部滑动连接有第一连接块(32),所述第一连接槽(31)内部开设有第二连接槽(33),所述第二连接槽(33)内部滑动连接有第二连接块(34),所述第一连接块(32)外壁与第二连接块(34)外壁固定连接,所述第一卡合槽(29)内部滑动连接有卡合杆(35),所述卡合杆(35)一端与第一连接块(32)外壁铰接,所述第二凹槽(5)内部转动连接有第三从动轴(36),所述第三从动轴(36)一端贯穿于第一凹槽(3)内部,所述第三从动轴(36)与工作台(1)转动连接,所述第三从动轴(36)外壁固定连接有第三齿轮(37),所述第一齿轮(27)与第三齿轮(37)啮合连接,所述第一凹槽(3)内部固定连接有第二支撑板(38),所述第二支撑板(38)内部贯穿有转杆(39),所述转杆(39)与第二支撑板(38)转动连接,所述转杆(39)与第三从动轴(36)之间设有转向齿轮(40),所述转杆(39)一端固定连接有固定板(41),所述固定板(41)外壁固定连接有电磁铁(42),所述第一凹槽(3)内部固定连接有固定杆(43),所述固定杆(43)外壁滑动连接有挤压板(44),所述挤压板(44)外壁固定连接有磁铁本体(45),所述挤压板(44)外壁与第一凹槽(3)之间设有第二弹簧(46),所述工作台(1)外壁开设有检测槽(47),所述检测槽(47)内部固定连接有稳定板(48),所述稳定板(48)外壁开设有固定槽(49),所述固定槽(49)内部设有螺纹杆(50),所述螺纹杆(50)一端贯穿于稳定板(48)外壁一侧,所述螺纹杆(50)与稳定板(48)通过螺纹相连接,所述固定槽(49)内部固定连接有固定套(51),所述固定套(51)一端贯穿于第一凹槽(3)内部,所述固定套(51)与工作台(1)固定连接,所述固定套(51)内部滑动连接有检测杆(52),所述检测杆(52)一端固定连接有检测头(53),所述检测头(53)内部固定连接有张力检测器(54)。
2.根据权利要求1所述的一种具有张力检测功能的电缆制造装置,其特征在于:所述挤压杆(15)外壁滑动连接有第一支撑板(20),所述第一支撑板(20)一端与第一凹槽(3)内部固定连接,所述第一滑槽(10)内部开设有第二滑槽(21),所述第二滑槽(21)内部滑动连接有第二滑板(22),所述第二滑板(22)外壁与第一滑板(11)外壁固定连接;
所述第一弹簧(19)一端与第一转板(9)外壁固定连接,所述第一弹簧(19)另一端与第二转板(16)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有张力检测功能的电缆制造装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有第一卡合板(55),所述第一滑板(11)顶部固定连接有第二卡合板(56),所述第一凹槽(3)的截面形状设置为凹字形。
4.根据权利要求1所述的一种具有张力检测功能的电缆制造装置,其特征在于:所述稳定板(48)的数量设置为两个,两个所述稳定板(48)对称分布于检测槽(47)内部,所述检测槽(47)的截面形状设置为方形。
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