CN111337539A - 一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置及检测方法，所述检测装置包括金属粉末和万用表，所述金属粉末用于放置待检测漆包线；所述万用表设在二极管档位，所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触，所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中。本发明在不损伤漆包线的情况下，可以方便快捷的检测出漆包线绝缘漆层是否完好无损，避免因绝缘漆破损导致的漆包线短路问题。
Description
技术领域
本发明涉及线材检测技术领域，具体涉及一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置及检测方法。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，漆包线的应用场景越来越多。
然而，市场上漆包线的实际使用者并不能方便快捷地了解自己所使用的漆包线绝缘层是否完好，一旦漆包线绝缘层存在破损情况而未检测出来，则会存在漆包线直接的短路风险，是产品存在安全隐患。
现有的漆包线检验技术是采用电化学检测装置进行破损检测，即：将漆包线置于金属化合物的溶液之中通电，若漆包线绝缘漆存在破损，则漆包线的金属会与溶液中的金属离子产生置换反应，从而在漆包线的破损处长出金属。但是此种检测方式不易操作，且溶液会对漆包线产生一定的腐蚀作用，因此如何方便快捷，且在不损伤漆包线的漆包线绝缘层的前提下对漆包线进行破损检测，就成了本领域技术人员所要解决的技术问题了。
发明内容
为解决现有的电化学检测装置存在的会损伤、污染、腐蚀漆包线等的技术问题，本发明提供了一种可在不损伤漆包线的情况下，方便快捷地检测出漆包线绝缘漆层是否完好无损，避免因绝缘漆破损导致的漆包线短路问题的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置及检测方法。
具体方案如下：
本发明的目的之一在于提供一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，该装置包括金属粉末和万用表，所述金属粉末用于放置待检测漆包线；所述万用表设在二极管档位，所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触，所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中。
进一步的，所述金属粉末为可导电的合金或金属氧化物的粉末。
进一步的，所述金属粉末的粒径大小为10um-1pm。
进一步的，该装置还设有一容器，所述金属粉末置于所述容器中。
本发明的另一目的在于提供一种新型漆包线绝缘漆层破损检测方法，包括以下检测步骤：
(1)准备检测装置，所述检测装置为上述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置；
(2)待检测漆包线置于所述检测装置的金属粉末中；
(3)将所述检测装置的万用表调节至二极管档位；
(4)将所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触，将所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中；
(5)检测结果判定：
若所述万用表的蜂鸣器响起，则说明置于所述金属粉末中的该段漆包线存在绝缘漆破损情况，漆包线存在短路风险；
若所述万用表的蜂鸣器未响起，则说明置于所述金属粉末中的该段漆包线绝缘漆层良好，无破损现象。
进一步的，所述金属粉末的粒径大小为10um-1pm，待检测漆包线的破损孔径检测精度为10um-1pm。
其中：
本发明的金属粉末为可导电的合金、金属氧化物等的粉末，该金属种类包括但不限于金、银、铜、铁、铝等纯金属。
本发明使用金属粉末检测漆包线破损的灵敏度是随金属粉末的颗粒大小的变化而变化的，金属粉末直径越小，检测的灵敏度越高。作为本发明的优选方案，本发明将金属粉末的粒径范围限定为10um-1pm，对应的破损孔径检测精度为10um-1pm，以最大限度地发挥本发明的检测结果灵敏度。
有益效果：
本发明在不损伤漆包线的情况下，可以方便快捷的检测出漆包线绝缘漆层是否完好无损，避免因绝缘漆破损导致的漆包线短路问题。
附图说明
图1是本发明检测装置的连接示意图。
其中，1-金属粉末，2-万用表，3-容器，4-漆包线，5-二极管档位，6-第一表笔，7-第二表笔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明提供一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，该检测装置包括金属粉末1和万用表2，作为本发明的一个优选方式，该金属粉末1置于容器3中，便于收纳、操作使用。
本发明的金属粉末1用于放置待检测的漆包线4，所述万用表2设在二极管档位5，所述万用表2的一根表笔(设为第一表笔6)与所述漆包线4的芯线的金属接触，所述万用表2的另一根表笔(设为第二表笔7)置于所述金属粉末1中。
作为本发明的另一个优选方式，本发明的金属粉末1为可导电的合金或金属氧化物的粉末，该金属种类包括但不限于金、银、铜、铁、铝等纯金属。
此外，本发明使用金属粉末1检测漆包线4破损的灵敏度是随金属粉末1的颗粒大小的变化而变化的，金属粉末1直径越小，检测的灵敏度越高。作为本发明的优选方案，本发明将金属粉末1的粒径范围限定为10um-1pm，对应的破损孔径检测精度为10um-1pm，以最大限度地发挥本发明的检测结果灵敏度。
本发明的使用方法：
使用本发明时，先准备检测装置，将待检测的漆包线4埋在金属粉末1之中，使用调节在二极管档位5的万用表2，将一根表笔(设为第一表笔6)与漆包线4的芯线的金属接触，另一根表笔(设为第二表笔7)置于金属粉末1中。
检测结果判定：
若万用表2的蜂鸣器响起，则说明置于金属粉末1中的该段漆包线4存在绝缘漆破损情况，漆包线会存在短路风险；
若万用表2的蜂鸣器未响起，则说明该段漆包线4绝缘漆层良好，无破损现象。
本发明可在不损伤漆包线的情况下，方便快捷的检测出漆包线绝缘漆层是否完好无损，避免因绝缘漆破损导致的漆包线短路问题。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，其特征在于，该装置包括金属粉末和万用表，所述金属粉末用于放置待检测漆包线；所述万用表设在二极管档位，且所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触，所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中。
2.根据权利要求1所述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，其特征在于，所述金属粉末为可导电的合金或金属氧化物的粉末。
3.根据权利要求2所述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，其特征在于，所述金属粉末的粒径大小为10um-1pm。
4.根据权利要求1所述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，其特征在于，该装置还设有一容器，所述金属粉末置于所述容器中。
5.一种新型漆包线绝缘漆层破损检测方法，其特征在于，包括以下检测步骤：
(1)准备检测装置，所述检测装置为权利要求1-4任一所述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置；
(2)将待检测漆包线置于所述检测装置的金属粉末中；
(3)将所述检测装置的万用表调至二极管档位；
(4)将所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触，将所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中；
(5)检测结果判定：
若所述万用表的蜂鸣器响起，则说明置于所述金属粉末中的该段漆包线存在绝缘漆破损情况，漆包线存在短路风险；
若所述万用表的蜂鸣器未响起，则说明置于所述金属粉末中的该段漆包线绝缘漆层良好，无破损现象。
6.根据权利要求5所述的新型漆包线绝缘漆层破损检测装置，其特征在于，所述金属粉末的粒径大小为10um-1pm，待检测漆包线的破损孔径检测精度为10um-1pm。
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