CN211627786U - 一种漆包线漆伤检测装置 - Google Patents

Abstract

一种漆包线漆伤检测装置，包括：绕线部、继电器以及电源端，待检测漆包线可围绕所述绕线部设置，所述待检测漆包线的一端与所述电源端的正极相连，所述继电器与所述控制器相连，所述继电器可检测所述待检测漆包线中的电流信号并将所述电流信号传送给所述控制器，所述控制器接收到所述电流信号后被激活以指示所述待检测漆包线存在漆伤。本实用新型的漆包线漆伤检测装置，可在电机生产过程中测试漆包线损伤，实现生产过程的动态检测，将漆伤检测控制前移、覆盖整个生产过程，避免检验滞后，提高了对漆包线局部点的损伤检出率，降低售后质量隐患。

Description

一种漆包线漆伤检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，特别地涉及一种漆包线漆伤检测装置。

背景技术

漆包线是绕组的重要组成部分，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能等四大性能。

漆包线在电机生产过程中广泛使用，其中电机绕组线圈可以分为成型与散绕两种，成型线圈指的是通过模压设备压制的固定形状的线圈，此种线圈压制完成后不可改变其形状、尺寸、节距等固有特性。而散绕线圈则是指通过绕线模绕制的线圈，其导线形状、尺寸可以根据现场实际情况进行较大的调整，而漆包线的外包漆层损伤会对漆包线的使用造成很大影响。

在电机生产过程中，需要对漆包线损伤进行检测，电机在生产过程中，定子需经过绕线、嵌线、整形、绑线等工序，漆包线损伤问题是各工序的重点控制项，漆包线损伤位置一般是局部点的损伤，对检验工装质量要求高。

目前，现有的测试方式为电机定子生产完成后对成品进行匝间耐压检测，由于这种检测方法属于部件生产完成后的检测，若检测出不合格的产品，返修困难，同时这种检测方法的检出率不理想，存在误差，影响售出产品质量和产品售后的故障率。由于，现有的检测方法基于成品进行检测，检验滞后，缺乏生产过程动态监控，成品检测测试检出率低，售后因电机漆伤导致的失效问题较突出，检验质量不能满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种漆包线漆伤检测装置，可在生产过程中进行检测，以提高测试检出率。

为实现上述目的，本实用新型的漆包线漆伤检测装置的技术方案如下：

一种漆包线漆伤检测装置，包括：绕线部、继电器以及电源端，待检测漆包线可围绕所述绕线部设置，所述待检测漆包线的一端与所述电源端的正极相连，所述继电器与所述控制器相连，所述继电器可检测所述待检测漆包线中的电流信号并将所述电流信号传送给所述控制器，所述控制器接收到所述电流信号后被激活以指示所述待检测漆包线存在漆伤。

进一步，所述继电器为固态继电器。

进一步，所述待检测漆包线的另一端绕过所述绕线部后悬空开路。

进一步，所述绕线部与电源端负极相连或者接地。

进一步，所述绕线部包括绕线杆和基座，所述待检测漆包线绕制在所述绕线杆上，所述绕线部通过基座与电源端负极相连或者接地。

进一步，所述控制器为可编程逻辑控制器。

进一步，所述控制器与报警装置相连，所述控制器接收到所述继电器传送的电流信号后激活所述报警装置进行报警。

进一步，所述报警装置还包括用于解除报警的复位键。

进一步，所述继电器与所述待检测漆包线相连或与所述电源端的电源线相连，所述电源端的电源线与所述待检测漆包线相连。

进一步，还包括刺破装置，所述刺破装置分别与所述电源端的正极以及所述待检测漆包线相连，所述刺破装置可将所述待检测漆包线刺破以将所述电源端的正极与所述待检测漆包线电性连接。

本实用新型的漆包线漆伤检测装置，可在电机生产过程中测试漆包线损伤，实现生产过程的动态检测，将漆伤检测控制前移、覆盖整个生产过程，避免检验滞后，提高了对漆包线局部点的损伤检出率，降低售后质量隐患。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1为本实用新型漆包线漆伤检测装置的结构原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的漆包线漆伤检测装置包括绕线部、继电器30以及电源端，待检测漆包线10可围绕绕线部，待检测漆包线10围绕绕线部后，待检测漆包线10的一端与电源端正极40相连，待检测漆包线10的另一端悬空，继电器30与控制器60相连，继电器30可检测到待检测漆包线10中存在电流信号时可将电流信号传送给控制器60，例如继电器30与待检测漆包线10相连或与电源端的电源线相连，而电源端的电源线与待检测漆包线10相连，控制器60激活以指示待检测漆包线10漆伤。

上述绕线部为电导体，并且包括绕线杆22和基座21，待检测漆包线10绕制在绕线杆22上，绕线部与电源端负极50相连或者接地，如绕线部通过基座21与电源端负极50相连或者接地。当绕制在绕线杆22上的待检测漆包线10出现局部漆伤时，电源端正极40、待检测漆包线10、绕线部以及电源端负极50或大地形成电流回路，继电器30可检测到待检测漆包线10中或所述电流回路中存在电流信号，并且将该电流信号传送给控制器60，控制器60被激活以指示待检测漆包线10漆伤。

所述控制器60为可编程逻辑控制器60(PLC)，可编程逻辑控制器60与继电器30相连，可编程逻辑控制器60与报警装置相连，可编程逻辑控制器60接收到继电器30传送的检测电流信号时，可激活报警装置进行报警，以指示待检测漆包线10漆伤。报警装置还包括复位键，按下复位键可解除报警。

本实用新型的漆包线漆伤检测装置还包括刺破装置70，刺破装置70与电源端和待检测漆包线10相连，刺破装置70可将待检测漆包线10刺破，以将电源端正极40与待检测漆包线10电性连接。

所述继电器30优选为固态继电器30，固态继电器30的响应时间比机械式继电器30快很多，可将瞬间短路后又马上开路的轻微破损检测出来，因而灵敏性很强。

本实用新型的漆包线漆伤检测装置的检测过程如下：采用+24V开关电源，将+24V开关电源通过固态继电器30与漆包线连通，将待检测漆包线10通过刺破装置70刺破与待检测漆包线10连接，绕线部的基座21与大地或电源端负极50连接，缓慢绕线待检测漆包线10以将漆包线绕制在绕线部的绕线杆22上，待检测漆包线10的一端连接在刺破装置70上，另一端绕过绕线部的绕线杆22后悬空，刺破装置70刺破漆包线，使+24V电源端经固态继电器30、待检测漆包线10、大地或电源端负极50连通。若待检测漆包线10的漆皮良好，在与绕线工装接触时没有发生短路，这样则不会与0V(大地)形成电流回路，则固态继电器30不会激活动作。当漆包线有局部破损，而与绕线工装短路，则24V回路瞬间形成，固态继电器30此时激活动作，PLC的信号输入端响应，PLC中设置有小程序，输入端接收到输入信号后，即输出长报警信号给报警装置，报警器开始报警提示。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种漆包线漆伤检测装置，其特征在于，包括：绕线部、继电器以及电源端，待检测漆包线可围绕所述绕线部设置，所述待检测漆包线的一端与所述电源端的正极相连，所述继电器与控制器相连，所述继电器可检测所述待检测漆包线中的电流信号并将所述电流信号传送给所述控制器，所述控制器接收到所述电流信号后被激活以指示所述待检测漆包线存在漆伤。

2.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述继电器为固态继电器。

3.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述待检测漆包线的另一端绕过所述绕线部后悬空开路。

4.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述绕线部与电源端负极相连或者接地。

5.根据权利要求4所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述绕线部包括绕线杆和基座，所述待检测漆包线绕制在所述绕线杆上，所述绕线部通过基座与电源端负极相连或者接地。

6.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器。

7.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述控制器与报警装置相连，所述控制器接收到所述继电器传送的电流信号后激活所述报警装置进行报警。

8.根据权利要求7所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述报警装置还包括用于解除报警的复位键。

9.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，所述继电器与所述待检测漆包线相连或与所述电源端的电源线相连，所述电源端的电源线与所述待检测漆包线相连。

10.根据权利要求1所述的漆包线漆伤检测装置，其特征在于，还包括刺破装置，所述刺破装置分别与所述电源端的正极以及所述待检测漆包线相连，所述刺破装置可将所述待检测漆包线刺破以将所述电源端的正极与所述待检测漆包线电性连接。

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