CN103744003A - 自动漆包线连续检测装置及检测漆包线击穿电压的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动漆包线连续检测装置及检测漆包线击穿电压的方法，该检测装置包括机架，机架上设有盛放有用于检测漆包线的测试液体的容器，容器内，其中，所述容器上设有放线部件、收线部件与电压检测部件，电压检测部件上安装有测试电源，测试电源的一端电极与容器内的测试液体连接，测试电源的另一端电极与收线部件连接，放线部件上卷绕有待测漆包线，待测漆包线的端头与收线部件连接，收线部件驱使待测漆包线从放线部件经过测试液体而自动集中收卷于收线部件上，同时电压检测部件实时检测经过测试液体的待测漆包线的实时状态，达到自动化地、全面地、准确地检测漆包线的漆膜被击穿的状态，效率高，提高检测精度，确保漆包线的使用质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线连续检测领域，特别涉及一种自动漆包线连续检测装置及漆包线击穿电压检测方法。
背景技术
普通的漆包线在线检测漆包线耐压情况，一般采用传统漆包线电压绞线测试方法，主要将漆包线做成绞线对，在两端施加电压，直至漆包线样品的漆膜被击穿，记录击穿电压。虽然使用方法及装置简单，但是漆包线做成绞线对，接触面积小、样品量有限，无法全面的评价漆包线击穿电压的水平及分散性。因此，现有的检测装置增设装有盐水溶液的容器，将取一段的漆包线的样品放入容器的盐水溶液中，并且漆包线的一端头连接电源的负极，容器的盐水溶液连接电源的正极，通电后，通过手工检测记录击穿电压，然后手动更换线样，连续测试若干个线样。该方法增加了检验工作的劳动强度，同时也无法全面、准确地判定漆包线的漆膜被击穿电压的平均状态及分散性，并且手工检测，工作效率低，检测结果有偏差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能自动化地、全面地、准确地检测漆包线的漆膜击穿电压的状态同时提高检测效率、确保产品使用质量的自动漆包线在线检测装置及漆包线击穿电压检测方法。
本发明的发明目的是这样实现的：一种自动漆包线连续检测装置，包括机架，机架上设有盛放有用于检测漆包线的测试液体的容器，其中，所述容器上设有放线部件、收线部件与电压检测部件，电压检测部件上安装有测试电源，测试电源的一端电极与容器内的测试液体连接，测试电源的另一端电极与收线部件连接，放线部件上卷绕有的待测漆包线的端头与收线部件连接，收线部件驱使待测漆包线从放线部件经过测试液体且自动集中收卷于收线部件上，同时电压检测部件实时检测经过测试液体的待测漆包线的实时状态。
根据上述进行优化，所述放线部件与收线部件之间设有若干个导向轮，若干个导向轮处于放线部件的出线处并固定安装于机架上。
根据上述进行优化，所述放线部件与收线部件之间设有张紧轮，张紧轮处于放线部件的出线处并固定安装于机架上。
根据上述进行优化，所述容器上设有擦干待测漆包线上液体用的擦干部件。
根据上述进行优化，所述与容器内的测试液体连接的测试电源的一端电极为正极，与收线部件连接的测试电源的另一端电极为负极。
或者，所述与容器内的测试液体连接的测试电源的一端电极为负极，与收线部件连接的测试电源的另一端电极为正极。
根据上述进行优化，所述电压检测部件为电压测试仪器。
利用上述自动漆包线在线检测装置的检测漆包线击穿电压的方法为，该在线检测装置的收线部件驱使卷绕于放线部件上的待测漆包线引至于容器内的测试液体中，并且电压检测部件的测试电源分别给测试液体、漆包线端头施加电压，此时压检测部件将记录所漆包线击穿电压的数据，然后通过擦干部件将已测试的漆包线擦干表面的液体，最后自动集中收卷于收线部件上。
并且，它将卷绕于放线部件上的待测漆包线通过收线部件的带动依次顺序地经过测试液体中，检测全批次的漆包线的漆膜施加电压的状态。
其中，所述测试液体组成的质量百分比浓度为丙三醇75%～85%，饱和氯化钠溶液15%～25%。
本发明的有益效果是：通过放线部件、收线部件与电压检测部件的结构配合，将卷绕好的漆包线自动引至容器的测试液体中，并在电压检测部件施加一定电压的情况下，电压检测部件实施记录并监测经过测试液体的漆包线是否被击穿开裂，并记录击穿电压值，从而全面性地检测漆包线的漆膜电压击穿状态数值及分散性。并且，完成一次测试后可直接通过收卷部件将漆包线卷起，并可以直接进行下一个测试，或者连接多个测试，效率高，提高检测精度，确保漆包线的使用质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据图1所示，本发明所述自动漆包线连续检测装置，其包括机架11，机架11上设有容器1，容器1内盛放有用于检测漆包线7的测试液体2，所述容器1上设有放线部件3、收线部件4与电压检测部件5，电压检测部件5上安装有测试电源6，测试电源6的一端电极61与容器1内的测试液体2连接，测试电源6的另一端电极62与收线部件4连接，放线部件3上卷绕有待测漆包线7，待测漆包线7的端头与收线部件4连接，这样，待测漆包线7的端头通过收线部件4与测试电源6的另一端电极62连接。根据实际应用，放线部件3与收线部件4之间设有若干个导向轮9与张紧轮8，若干个导向轮9与张紧轮8分别处于放线部件3的出线处并固定安装于机架11上。而且，容器1上设有擦干部件10，擦干部件10处于收卷部件的入线处并固定机架11上，通过擦干部件10使漆包线7上的液体擦干后进行收卷，方便直接进行下一个测试，或可连接多个测试，效率高，检测精度高，提高产品的使用质量。
另外，所述与容器1内的测试液体2连接的测试电源6的一端电极61为正极，与收线部件4连接的测试电源6的另一端电极62为负极；或者，与容器1内的测试液体2连接的测试电源6的一端电极61为负极，与收线部件4连接的测试电源6的另一端电极62为正极，而电压检测部件5为电压测试仪器，使用方便，灵活，结构简单。
其中，利用上述的自动漆包线连续检测装置来检测漆包线击穿电压的方法，如下：
电压检测部件5通过测试电源6施加电压时，电压检测部件5的测试电源6分别给测试液体2、漆包线7端头施加电压，同时收线部件4驱使待测漆包线7从放线部件3沿着张紧轮8与导向轮9引至容器1的测试液体2中，期间，电压检测部件5实时监测处于测试液体2的漆包线7的实时状态并且记录漆包线7在施加电压时的检测状态的数据，然后通过擦干部件10将已测试的漆包线7擦干表面的液体，最后自动集中收卷于收线部件4上，从而方便直接进行下一个测试，或可连接多个测试。
本发明可将卷绕于放线部件3上的待测漆包线7通过收线部件驱使依次顺序地经过测试液体2中，进行全面检测全批次的漆包线7的漆膜施加电压的状态。或者，取线样测试长度约为1米进行测试也可。
值得注意的是，所述测试液体2组成的质量百分比浓度为丙三醇75%～85%，饱和氯化钠溶液15%～25%，根据漆包线7的实际情况调配测试液体2的质量百分比浓度。而且，本检测装置可增设时间控制器，自动控制漆包线7在测试液体2的停留时间，使电压检测部件5记录较精确的测试数据，提高漆包线7的检测精度。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的自动漆包线连续检测装置与检测漆包线击穿电压的方法，均在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动漆包线连续检测装置，包括机架（11），机架（11）上设有盛放有用于检测漆包线（7）的测试液体（2）的容器（1），其特征在于：所述容器（1）上设有放线部件（3）、收线部件（4）与电压检测部件（5），电压检测部件（5）上安装有测试电源（6），测试电源（6）的一端电极（61）与容器（1）内的测试液体（2）连接，测试电源（6）的另一端电极（62）与收线部件（4）连接，放线部件（3）上卷绕有的待测漆包线（7）的端头与收线部件（4）连接，收线部件（4）驱使待测漆包线（7）从放线部件（3）经过测试液体（2）且自动集中收卷于收线部件（4）上，同时电压检测部件（5）实时监测经过测试液体（2）的待测漆包线（7）的实时状态。
2.根据权利要求1所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述放线部件（3）与收线部件（4）之间设有若干个导向轮（9），若干个导向轮（9）处于放线部件（3）的出线处并固定安装于机架（11）上。
3.根据权利要求2所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述放线部件（3）与收线部件（4）之间设有张紧轮（8），张紧轮（8）处于放线部件（3）的出线处并固定安装于机架（11）上。
4.根据权利要求2所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述机架（11）上设有擦干待测漆包线（7）上液体用的擦干部件（10）。
5.根据权利要求1所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述与容器（1）内的测试液体（2）连接的测试电源（6）的一端电极（61）为正极，与收线部件（4）连接的测试电源（6）的另一端电极（62）为负极。
6.根据权利要求1所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述与容器（1）内的测试液体（2）连接的测试电源（6）的一端电极（61）为负极，与收线部件（4）连接的测试电源（6）的另一端电极（62）为正极。
7.根据权利要求1所述自动漆包线连续检测装置，其特征在于：所述电压检测部件（5）为电压测试仪器。
8.一种利用权利要求1至7中任意一项的自动漆包线连续检测装置的检测漆包线击穿电压的方法，其特征在于：所述连续检测装置的收线部件（4）驱使卷绕于放线部件（3）上的待测漆包线（7）引至于容器内的测试液体（2）中，并且电压检测部件（5）的测试电源（6）分别给测试液体（2）、漆包线（7）端头施加电压，此时压检测部件将记录所漆包线（7）击穿电压的数据，然后通过擦干部件（10）将已测试的漆包线（7）擦干表面的液体，最后自动集中收卷于收线部件（4）上。
9.根据权利要求8中所述自动漆包线连续检测装置的使用方法，其特征在于：它将卷绕于放线部件（3）上的待测漆包线（7）通过收线部件（4）的带动依次顺序地经过测试液体（2）中，检测全批次的漆包线（7）的漆膜施加电压的状态。
10.根据权利要求9中所述自动漆包线连续检测装置的使用方法，其特征在于：所述测试液体（2）组成的质量百分比浓度为丙三醇75%～85%，饱和氯化钠溶液15%～25%。
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