CN115233864A - 一种复合保温墙 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种复合保温墙,包括保温层;保温层的内部设有龙骨组件,外部设有钢网架;龙骨组件包括相互平行的两个主龙骨;两主龙骨分别位于保温层的两侧处,通过断桥连接件与外部进行对接;钢网架与保温层平行,与断桥连接件相对固定连接。根据本申请实施例提供的技术方案,通过在主龙骨上安装断桥连接件,可有效和外部进行对接;根据使用需求,既能通过断桥连接件将钢网架连接在保温层的两侧,配合浇筑或喷涂形成结构层,又能通过断桥连接件和钢网架将保温层直接安装到既有墙体上,从而对另一侧浇筑或喷涂混凝土;同时,还能通过断桥连接件将保温层安装到顶层屋顶的钢檩条上形成钢结构的屋顶结构层,因此,适用范围更广,更具实用性。

Description

一种复合保温墙
技术领域
本申请涉及保温墙技术领域,具体涉及一种复合保温墙。
背景技术
随着城市化进程的迅速发展,城市能耗的需求越来越来大,城市生活成本越来越高,资源浪费情况愈演愈烈。现代建筑,作为城市最重要的组成部分,其能耗占比在城市运行能耗中较大,因此本领域技术人员一直致力于现代建筑节能环保技术的研究。
建筑物的能耗主要在保温取暖方面,建筑外墙的保温性能越好,建筑物内部用于取暖的能耗就越低。然而,目前的保温板不仅自身的强度较低,安装牢固性较差,且保温性能不够理想;其用途还比较单一,只能适用新建楼房的墙体,无法满足既有建筑的保温改造等应用环境,因此,上述问题亟待进行解决。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种复合保温墙。
本申请提供一种复合保温墙,包括保温层;
所述保温层的内部设有龙骨组件,外部设有钢网架;
所述龙骨组件包括相互平行的两个主龙骨;两所述主龙骨分别位于所述保温层的两侧处,通过断桥连接件与外部进行对接;
所述钢网架与保温层平行,与所述断桥连接件相对固定连接。
进一步的,所述主龙骨包括相互平行的两个侧板和位于两侧板之间的肋板;所述断桥连接件可拆卸安装在所述侧板上;所述肋板上设有用于提高抗扭能力的翻孔。
进一步的,所述主龙骨的截面呈C型;所述侧板上对应所述断桥连接件分别设有安装孔和卡接沿;所述安装孔位于所述侧板的中间处,沿长度方向均匀排布;所述卡接沿位于所述侧板远离所述肋板的一侧,用于对所述断桥连接件进行卡接。
进一步的,所述断桥连接件包括基座和对接头;所述基座卡接在所述肋板与所述卡接沿之间;所述对接头与所述安装孔相对应,包括螺纹柱、U型卡和拉铆螺母。
进一步的,所述安装孔包括安装圆孔和安装条孔;所述安装圆孔和安装条孔沿所述主龙骨的长度方向交替排布,用于适用各类所述对接头。
进一步的,所述主龙骨的截面呈H型;所述断桥连接件包括卡接部和螺杆部;所述卡接部呈U型,且开口的两侧分别设有内沿,用于和所述侧板进行卡接;所述螺杆部通过所述卡接部安装在所述侧板上;所述卡接部上对应所述螺杆部设有匹配的对接孔。
进一步的,两所述主龙骨之间通过横龙骨进行连接;所述横龙骨与主龙骨之间通过断桥插件进行对接;所述断桥插件一端对应所述横龙骨设有匹配的矩形口,一端对应所述主龙骨设有匹配的U型口。
进一步的,还包括横穿龙骨;所述横穿龙骨的截面与所述翻孔相匹配,用于对多个所述保温层进行连接。
进一步的,所述龙骨组件位于所处保温层的中间处;所述钢网架分别位于所述保温层的两侧。
进一步的,所述龙骨组件位于所述保温层的一侧处;所述钢网架位于所述保温层远离所述龙骨组件的一侧。
本申请具有的优点和积极效果是:
本技术方案通过在主龙骨上安装断桥连接件,可有效和外部进行对接;根据使用需求,既能通过断桥连接件将钢网架连接在保温层的两侧,配合浇筑或喷涂混凝土形成结构层,又能通过断桥连接件和钢网架将保温层直接安装到既有墙体上,从而对另一侧浇筑或喷涂混凝土;同时,还能通过断桥连接件将保温层安装到顶层屋顶的钢檩条上,通过在保温层另一侧的钢网架上浇筑或喷涂混凝土便可形成钢结构的屋顶结构层,相较于现有技术中的保温板,适用范围更广,更具实用性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的复合保温墙的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的复合保温墙的C型龙骨组件的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的复合保温墙的H型龙骨组件的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的复合保温墙的断桥转换承托连接件的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的复合保温墙的卡盘的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:100-保温层;200-龙骨组件;210-主龙骨;211-翻孔;212-安装圆孔;213安装条孔;220-横龙骨;230-断桥插件;300-钢网架;400-断桥连接件;410-基座;420-螺纹柱;430-U型卡;440-卡接部;450-螺杆部;460-卡座;461-卡板;462-卡盘;500-横穿龙骨。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1-5,本实施例提供一种复合保温墙,包括保温层100;保温层100的内部设有龙骨组件200,用于提高保温层100的强度;同时,龙骨组件200上还设有断桥连接件400,断桥连接件400的端部贯穿保温层100,用于和外部进行连接;跟不同的需求,断桥连接件400既能和既有墙体直接进行连接,从而实现对既有建筑的保温改造,又能与钢网架300进行连接,从而进行混凝土结构层的加工。
优选的,龙骨组件200位于保温层100的中间时,一般用于围护墙体用;此时保温层100的两侧分别通过断桥连接件400安装有钢网架300;最后再配合浇筑或喷涂操作,在保温层100的两侧形成混凝土结构层。
优选的,龙骨组件200位于保温层100的一侧时,一般用于既有墙体的保温改造或对屋顶进行保温施工;此时距离保温层100外部较近一侧的断桥连接件400直接安装在既有墙体或屋顶板上,而另一侧则是依旧与钢网架300进行连接。
在一优选实施例中,龙骨组件200包括相互平行的两个主龙骨210;两主龙骨210分别位于保温层100的两侧处,之间通过横龙骨220进行连接,从而形成一个整体,能够有效提高保温层100的强度。
优选的,主龙骨210包括相互平行的两个侧板和位于两侧板之间的肋板;断桥连接件400可拆卸安装在侧板上,其中位于同一侧板上的断桥连接件400沿侧板的长度方向均匀排布,而两侧板上的断桥连接件400则是对应设置。
优选的,肋板上还设有用于提高抗扭能力的翻孔211;其中翻孔211的数量为多个,沿肋板的长度方向均匀排布。
优选的,横龙骨220与主龙骨210之间通过断桥插件230进行连接;断桥插件230的材质为塑料,一端与横龙骨220插拔连接,一端与主龙骨210插拔连接,既能方便主龙骨210与横龙骨220之间的安装,又能阻断主龙骨210与横龙骨220之间的热传导。
优选的,断桥插件230一端设有矩形插口,一端设有U型插口;其中矩形插口与横龙骨220的端面相对应,用于和横龙骨220进行插拔连接;而U型插口的内侧宽度则是与主龙骨210两侧板外侧之间的距离相匹配,用于和主龙骨210进行插拔连接。
在一优选实施例中,主龙骨210的截面呈C型;两侧板远离肋板的一侧分别设有卡接沿;卡接沿位于两侧板相互靠近的一侧,与肋板形成卡接槽,用于对断桥连接件400进行安装;同时,侧板上对应断桥连接件400还设有安装孔,从而确保断桥连接件400能够与外部进行对接。
优选的,安装孔包括安装圆孔212和安装条孔213,从而确保适用多种类型的断桥连接件400;同时,安装圆孔212与安装条孔213沿侧板的长度方向交替排布,可确保断桥连接件400安装后,分布均匀,能有效提高安装稳定性。
优选的,断桥连接件400包括基座410和对接头;其中基座410的材质为塑料,可拆卸安装在肋板与卡接沿之间,可有效阻断卡头与主龙骨210之间的热传导,从而提高保温效果;对接头则是包括螺纹柱420、U型卡430和拉铆螺母等多种类型。
优选的,螺纹柱420垂直安装在基座410上,既能通过匹配的螺母与外部墙体直接连接,又能通过安装相应的断桥转换承托连接件从而对钢网架300进行固定安装;其中断桥转换承托连接件包括卡座460、卡板461以及卡盘462;卡座460一端对应螺纹柱420设有匹配的螺纹孔,一端对应卡板461设有卡头;安装时,卡座460先将设有螺纹孔的圆柱部贯穿卡盘462从而与螺纹柱420进行对接,此时卡盘462位于卡座460与保温层100之间,可有效对卡座460形成定位;卡座460远离卡盘462的一端则是抵在钢网架300上,卡头贯穿钢网架300并与卡板461进行对接,从而对钢网架300实现夹紧固定。
优选的,U型卡430开口一端安装在基座410上,与钢网架300连接时,先将U型卡430穿过安装条孔213,再穿过钢网架300,最后通过插杆同时穿过所有U型卡430便可将钢网架300锁死在保温层100上。
优选的,拉铆螺母固定安装在基座410上,且与安装圆孔212相对应;对接时,可与外部的螺纹杆相配合,从而与外部进行固定安装。
在一优选实施例中,主龙骨210的截面呈H型;断桥连接件400包括卡接部440和螺杆部450;其中卡接部440呈U型,且开口的两侧分别设有内沿,用于和侧板进行卡接。
优选的,螺杆部450呈T型;卡接部440的中间处对应螺杆部450设有相应的对接孔;对接孔为阶梯孔;安装时,先将螺杆部450安装到阶梯孔内,再将卡接部440安装到侧板上,便可实现螺杆部450与主龙骨210的固定安装。
在一优选实施例中,相邻的保温层100之间通过横穿龙骨500进行连接;横穿龙骨500的截面与翻孔211相匹配;将横穿龙骨500同时穿过多个翻孔211便可实现保温层100与保温层100之间的连接。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合保温墙,其特征在于,包括保温层(100);
所述保温层(100)的内部设有龙骨组件(200),外部设有钢网架(300);
所述龙骨组件(200)包括相互平行的两个主龙骨(210);两所述主龙骨(210)分别位于所述保温层(100)的两侧处,通过断桥连接件(400)与外部进行对接;
所述钢网架(300)与保温层(100)平行,与所述断桥连接件(400)相对固定连接。
2.根据权利要求1所述的复合保温墙,其特征在于,所述主龙骨(210)包括相互平行的两个侧板和位于两侧板之间的肋板;所述断桥连接件(400)可拆卸安装在所述侧板上;所述肋板上设有用于提高抗扭能力的翻孔(211)。
3.根据权利要求2所述的复合保温墙,其特征在于,所述主龙骨(210)的截面呈C型;所述侧板上对应所述断桥连接件(400)分别设有安装孔和卡接沿;所述安装孔位于所述侧板的中间处,沿长度方向均匀排布;所述卡接沿位于所述侧板远离所述肋板的一侧,用于对所述断桥连接件(400)进行卡接。
4.根据权利要求3所述的复合保温墙,其特征在于,所述断桥连接件(400)包括基座(410)和对接头;所述基座(410)卡接在所述肋板与所述卡接沿之间;所述对接头与所述安装孔相对应,包括螺纹柱(420)、U型卡(430)和拉铆螺母。
5.根据权利要求4所述的复合保温墙,其特征在于,所述安装孔包括安装圆孔(212)和安装条孔(213);所述安装圆孔(212)和安装条孔(213)沿所述主龙骨(210)的长度方向交替排布,用于适用各类所述对接头。
6.根据权利要求2所述的复合保温墙,其特征在于,所述主龙骨(210)的截面呈H型;所述断桥连接件(400)包括卡接部(440)和螺杆部(450);所述卡接部(440)呈U型,且开口的两侧分别设有内沿,用于和所述侧板进行卡接;所述螺杆部(450)通过所述卡接部(440)安装在所述侧板上;所述卡接部(440)上对应所述螺杆部(450)设有匹配的对接孔。
7.根据权利要求1所述的复合保温墙,其特征在于,两所述主龙骨(210)之间通过横龙骨(220)进行连接;所述横龙骨(220)与主龙骨(210)之间通过断桥插件(230)进行对接;所述断桥插件(230)一端对应所述横龙骨(220)设有匹配的矩形口,一端对应所述主龙骨(210)设有匹配的U型口。
8.根据权利要求2所述的复合保温墙,其特征在于,还包括横穿龙骨(500);所述横穿龙骨(500)的截面与所述翻孔(211)相匹配,用于对多个所述保温层(100)进行连接。
9.根据权利要求1所述的复合保温墙,其特征在于,所述龙骨组件(200)位于所处保温层(100)的中间处;所述钢网架(300)分别位于所述保温层(100)的两侧。
10.根据权利要求1所述的复合保温墙,其特征在于,所述龙骨组件(200)位于所述保温层(100)的一侧处;所述钢网架(300)位于所述保温层(100)远离所述龙骨组件(200)的一侧。
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