CN217871085U - 一种保温块与钢丝网组装使用的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于保温块与钢丝网组装技术领域，具体为一种保温块与钢丝网组装使用的连接件,包括保温块，所述保温块的左右侧壁上均设置有两个底座，所述底座的侧壁上设置有十字卡槽，所述十字卡槽的内壁上设置有弧形凹槽，两个所述底座通过弧形凹槽卡合连接有钢丝网，所述底座的侧壁上设置有连接孔，所述连接孔与保温块之间设置有螺旋限位钉，所述保温块的中部横向开设有穿孔，首先通过底座上十字卡槽和弧形凹槽的配合可以和钢丝网卡合连接，然后在连接孔和螺旋限位钉的配合下可以和保温块结合，从而可以将钢丝网固定在保温块的外侧，并且可以保证两者之间的距离一致，穿孔、固定管件和限位杆件的配合可以形成夹持作用力。

Description

一种保温块与钢丝网组装使用的连接件

技术领域

本实用新型涉及保温块与钢丝网组装技术领域，具体为一种保温块与钢丝网组装使用的连接件。

背景技术

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。

目前在建筑业中使用的保温块与钢丝网组装的连接结构复杂，同时钢丝网与保温板之间连接的距离不易掌控，这样在浇注时会出现厚度不均匀的现象，从而影响浇注的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温块与钢丝网组装使用的连接件，以解决上述背景技术中提出的在建筑业中使用的保温块与钢丝网组装的连接结构复杂，同时钢丝网与保温板之间连接的距离不易掌控，这样在浇注时会出现厚度不均匀的现象，从而影响浇注质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温块与钢丝网组装使用的连接件,包括保温块，所述保温块的左右侧壁上均设置有两个底座，所述底座的侧壁上设置有十字卡槽，所述十字卡槽的内壁上设置有弧形凹槽，两个所述底座通过弧形凹槽卡合连接有钢丝网，所述底座的侧壁上设置有连接孔，所述连接孔与保温块之间设置有螺旋限位钉，所述保温块的中部横向开设有穿孔，位于左侧所述钢丝网的侧壁上贴合设置有与穿孔连接的固定管件，位于右侧所述钢丝网的侧壁上贴合设置有与穿孔连接的限位杆件，且固定管件与限位杆件结合，所述固定管件的管壁上设置有卡槽，所述限位杆件的杆壁上弹性设置有与卡槽相对应的卡块。

优选的，所述钢丝网与保温块之间的距离在0-3cm之间。

优选的，所述螺旋限位钉的侧端上设置有十字凹槽。

优选的，所述螺旋限位钉的侧端直径大于连接孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，首先通过底座上十字卡槽和弧形凹槽的配合可以和钢丝网卡合连接，然后在连接孔和螺旋限位钉的配合下可以和保温块结合，从而可以将钢丝网固定在保温块的外侧，并且可以保证两者之间的距离一致，穿孔、固定管件和限位杆件的配合可以形成夹持作用力，搭配卡槽和卡块可以调整固定管件与限位杆件对接的距离，这样可以加强钢丝网位置固定的稳定性，从而可以对钢丝网的安装进行加固，通过整体结构的配合可以提高钢丝网安装的效率，并且可以保证安装位置的统一，这样可以避免出现浇注厚度不均匀的现象出现，保证浇注质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为本实用新型中底座的结构图；

图5为本实用新型中螺旋限位钉的结构图；

图6为本实用新型中固定管件的结构图；

图7为本实用新型中限位杆件的结构图。

图中：1保温块、2底座、21连接孔、3十字卡槽、4弧形凹槽、5钢丝网、6螺旋限位钉、61十字凹槽、7穿孔、8固定管件、81卡槽、9限位杆件、 91卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种保温块与钢丝网组装使用的连接件,包括保温块1，所述保温块1的左右侧壁上均设置有两个底座 2，所述底座2的侧壁上设置有十字卡槽3，所述十字卡槽3的内壁上设置有弧形凹槽4，两个所述底座2通过弧形凹槽4卡合连接有钢丝网5，在钢丝网 5与十字卡槽3结合时通过挤压可以使十字卡槽3向外张开，这样方便钢丝网 5进入到弧形凹槽4内，达到限位连接的效果，所述底座2的侧壁上设置有连接孔21，所述连接孔21与保温块1之间设置有螺旋限位钉6，通过螺旋纹可以限制螺旋限位钉6的位置，从而保证底座2与保温块1之间连接的稳定性，所述保温块1的中部横向开设有穿孔7，位于左侧所述钢丝网5的侧壁上贴合设置有与穿孔7连接的固定管件8，位于右侧所述钢丝网5的侧壁上贴合设置有与穿孔7连接的限位杆件9，且固定管件8与限位杆件9结合，所述固定管件8的管壁上设置有卡槽81，所述限位杆件9的杆壁上弹性设置有与卡槽81 相对应的卡块91，通过卡槽81和卡块91的结合可以使固定管件8与限位杆件9对接，从而形成夹持作用力，这样可以加强钢丝网5安装位置的稳定性。

其中，所述钢丝网5与保温块1之间的距离在0-3cm之间，所述螺旋限位钉6的侧端上设置有十字凹槽61，可以配合电钻转动螺旋限位钉6，所述螺旋限位钉6的侧端直径大于连接孔21的直径，达到挤压的效果。

工作原理：首先将底座2通过十字卡槽3与弧形凹槽4的配合可以和钢丝网5结合，然后将底座2放置在保温块1的侧壁上，接着将螺旋限位钉6 通过十字凹槽61的配合转动穿过连接孔21与保温块1结合，以此可以固定底座2设置的位置，从而将钢丝网5固定在保温块1的侧壁外，接着在保温块1的中部横向贯穿一个穿孔7，然后将固定管件8的一端插入穿孔7内，使得固定管件8的另一端与钢丝网5的侧壁贴合，接着将限位杆件9插入另一侧的穿孔7内，使其和固定管件8结合，通过按压可以使限位杆件9进入固定管件8的内部，使得限位杆件9上弹性设置的卡块91收缩，以此可以方便和固定管件8上的卡槽81结合，从而达到限位的效果，这样可以对两侧的钢丝网5进行限位夹持，加强位置固定的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种保温块与钢丝网组装使用的连接件,包括保温块(1)，其特征在于：所述保温块(1)的左右侧壁上均设置有两个底座(2)，所述底座(2)的侧壁上设置有十字卡槽(3)，所述十字卡槽(3)的内壁上设置有弧形凹槽(4)，两个所述底座(2)通过弧形凹槽(4)卡合连接有钢丝网(5)，所述底座(2)的侧壁上设置有连接孔(21)，所述连接孔(21)与保温块(1)之间设置有螺旋限位钉(6)，所述保温块(1)的中部横向开设有穿孔(7)，位于左侧所述钢丝网(5)的侧壁上贴合设置有与穿孔(7)连接的固定管件(8)，位于右侧所述钢丝网(5)的侧壁上贴合设置有与穿孔(7)连接的限位杆件(9)，且固定管件(8)与限位杆件(9)结合，所述固定管件(8)的管壁上设置有卡槽(81)，所述限位杆件(9)的杆壁上弹性设置有与卡槽(81)相对应的卡块(91)。

2.根据权利要求1所述的一种保温块与钢丝网组装使用的连接件，其特征在于：所述钢丝网(5)与保温块(1)之间的距离在0-3cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种保温块与钢丝网组装使用的连接件，其特征在于：所述螺旋限位钉(6)的侧端上设置有十字凹槽(61)。

4.根据权利要求1所述的一种保温块与钢丝网组装使用的连接件，其特征在于：所述螺旋限位钉(6)的侧端直径大于连接孔(21)的直径。

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