CN218492743U - 一种新型龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新型龙骨结构，包括主龙骨和横龙骨；主龙骨包括相互平行的两个侧板；两侧板之间通过肋板连接；侧板上设有用于安装断桥连接件的安装孔；安装孔沿侧板的长度方向排布；肋板上设有用于增加抗扭能力的翻孔；翻孔沿肋板的的长度方向排布；横龙骨位于相邻两主龙骨之间，通过断桥插件与主龙骨进行对接。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在主龙骨的两侧分别设置安装孔，可根据不同的安装需求，从而安装不同类型的断桥连接件；断桥连接件通过安装在主龙骨的内侧，既能通过安装孔与外部进行连接，又能有效提高断桥连接件的安装强度；同时，主龙骨上还开设有翻孔，通过翻孔的设置，还有效增加了主龙骨的抗扭强度。

Description

一种新型龙骨结构

技术领域

本申请涉及固定龙骨技术领域,具体涉及一种新型龙骨结构。

背景技术

随着建筑技术的不断提升，人们为了达到节约建筑占地面积，提高空间利用率的目的，所以设计师在拟定现代建筑建造方案时通常将其设计为高层楼房。而楼房保温性高低是衡量楼房舒适度优劣的重要衡量标准之一。为了提高楼房的保温能力，所以工程人员会在建筑外墙设置保温板。然而，由于楼层很高，所以保温板的铺设需要龙骨进行支撑加固，以提高保温板与墙体之间连接强度，进而提高楼房的质量。

现有技术中，传统的保温板龙骨包括横向龙骨和竖向龙骨，其安装过程采用焊接固定，这需要专业焊接工人操作，对工人技术要求高，焊接操作对施工场地要求高；因此，对施工造成诸多不便，亟待进行解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型龙骨结构。

本申请提供一种新型龙骨结构，包括主龙骨和横龙骨；

所述主龙骨包括相互平行的两个侧板；两所述侧板之间通过肋板连接；

所述侧板上设有用于安装断桥连接件的安装孔；所述安装孔沿所述侧板的长度方向排布；

所述肋板上设有用于增加抗扭能力的翻孔；所述翻孔沿所述肋板的长度方向排布；

所述横龙骨位于相邻两主龙骨之间，通过断桥插件与所述主龙骨进行对接。

进一步的，所述安装孔包括安装圆孔和安装条孔；所述安装圆孔和安装条孔沿所述侧板的长度方向交替排布，用于安装不同类型的所述断桥连接件。

进一步的，所述断桥连接件包括基座，且基座的材质为塑料；两所述侧板相互靠近的一侧分别设有内沿；所述内沿位于所述侧板远离所述肋板的一侧，用于对所述基座进行卡接。

进一步的，所述基座上分别设有螺纹柱和U型卡；所述螺纹柱的直径与所述安装圆孔的内径相匹配，用于和外部螺纹连接；所述U型卡的宽度与安装条孔的长度相匹配，用于和外部进行卡接。

进一步的，所述断桥插件的材料为塑料，与所述横龙骨之间为插拔连接；所述断桥插件远离所述横龙骨的一端对应所述主龙骨设有呈U型的卡头。

进一步的，还包括横穿龙骨，截面与所述翻孔相匹配；所述横穿龙骨贯穿多个所述翻孔，用于提高所述主龙骨间的强度。

进一步的，还包括拉铆螺母；所述拉铆螺母固定安装在所述安装圆孔内，用于和外部螺栓进行对接。

进一步的，还包括卡接螺栓；所述卡接螺栓与所述安装条孔对接，包括螺栓部和卡接部；所述卡接部包括分别与所述螺栓部垂直的限位板和对接板；所述限位板固定安装在所述螺栓部上，所述对接板与限位板间隔安装，截面与所述安装条孔的截面相匹配。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在主龙骨的两侧分别设置安装孔，可根据不同的安装需求，从而安装不同类型的断桥连接件；断桥连接件通过安装在主龙骨的内侧，既能通过安装孔与外部进行连接，又能有效提高断桥连接件的安装强度；同时，主龙骨上还开设有翻孔，通过翻孔的设置，还有效增加了主龙骨的抗扭强度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的新型龙骨结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的新型龙骨结构的横穿龙骨连接的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的新型龙骨结构的卡接螺栓结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-主龙骨；110-翻孔；120-安装圆孔；130-安装条孔；140-基座；141-螺纹柱；142-U型卡；150-卡接螺栓；200- 横龙骨；210-断桥插件；300-横穿龙骨。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1-3，本实施例提供一种新型龙骨结构，包括主龙骨100和横龙骨200；其中主龙骨100的数量为两个，且两个主龙骨100之间相互平行；横龙骨200则是位于两主龙骨100之间，数量可根据连接强度需求进行选择，连接方式为通过断桥插件210进行对接。

在一优选实施例中，断桥插件210的材质为塑料，与横龙骨200和主龙骨100之间分别为插拔连接；因此，横龙骨200与主龙骨100之间通过断桥插件210连接后，便可有效隔绝两主龙骨之间的热传导。

优选的，断桥插件210的一端对应横龙骨200设有插拔口，一端对应主龙骨100设有匹配的卡头；其中插拔口的截面与横龙骨200的截面相匹配，插拔安装在横龙骨200的端部；而卡头则是呈U型，宽度与主龙骨100 的宽度相匹配。

在一优选实施例中，主龙骨100的截面呈C型，包括相互平行的两个侧板和连接在两侧板之间的肋板；当两个主龙骨100通过横龙骨200进行连接时，其开口端相互靠近。

优选的，两侧板上分别对应设有安装孔，且安装孔沿侧板的长度方向均匀排布；同时，安装孔还包括安装圆孔120和安装条孔130；安装圆孔 120与安装条孔130沿侧板的长度方向交替排布，用于安装不同类型的断桥连接件。

优选的，断桥连接件包括基座140，且基座140的材质为塑料；两侧板相互靠近的一侧分别设有内沿；内沿位于侧板远离肋板的一侧，与侧板和肋板形成U型卡槽，从而用于对基座140进行卡接。

有选的，基座140上还分别设有螺纹柱140和U型卡142；面对现浇混凝土的工况时，可以选用装有螺纹柱140的断桥连接件，安装在安装圆孔 120处；面对喷涂混凝土砂浆时，可选用装有U型卡142的断桥连接件，安装在安装条孔130处。

优选的，肋板上还设有翻孔110，且翻孔110沿肋板的长度方向排布，翻折的方向为肋板靠近侧板的一侧；通过在肋板上设置翻孔110，不仅可以有效增加主龙骨100的抗扭能力，还能通过横穿龙骨300对多组主龙骨100 进行连接。

优选的，横穿龙骨300的截面与翻孔110相匹配，根据需求，可通过将横穿龙骨300同时贯穿多个翻孔110，从而对多组主龙骨100进行连接；连接后，不仅可以将多组主龙骨100连接成为一个整体，还能有效提高各主龙骨100之间的连接强度。

在一优选实施例中，安装圆孔120上还可以安装拉铆螺母；拉铆螺母固定安装在安装圆孔120内，可用于和外部螺栓进行螺纹连接，使本龙骨结构能够适用更多的安装环境。

在一优选实施例中，安装条孔130上还能安装卡接螺栓150；卡接螺栓 150包括螺栓部和卡接部；其中卡接部包括相互平行的限位板和对接板；限位板固定安装在螺栓部的端部，且与螺栓不垂直；对接板间隔安装在限位板上，且截面与安装条孔130的截面相匹配；安装时，先将对接板插入对接条孔130，在将卡接螺栓150旋转90度，此时对接板与限位板之间的间隔便卡接在安装条孔130上。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型龙骨结构，其特征在于，包括主龙骨(100)和横龙骨(200)；

所述主龙骨(100)包括相互平行的两个侧板；两所述侧板之间通过肋板连接；

所述侧板上设有用于安装断桥连接件的安装孔；所述安装孔沿所述侧板的长度方向排布；

所述肋板上设有用于增加抗扭能力的翻孔(110)；所述翻孔(110)沿所述肋板的长度方向排布；

所述横龙骨(200)位于相邻两主龙骨(100)之间，通过断桥插件(210)与所述主龙骨(100)进行对接。

2.根据权利要求1所述的新型龙骨结构，其特征在于，所述安装孔包括安装圆孔(120)和安装条孔(130)；所述安装圆孔(120)和安装条孔(130)沿所述侧板的长度方向交替排布，用于安装不同类型的所述断桥连接件。

3.根据权利要求2所述的新型龙骨结构，其特征在于，所述断桥连接件包括基座(140)，且基座(140)的材质为塑料；两所述侧板相互靠近的一侧分别设有内沿；所述内沿位于所述侧板远离所述肋板的一侧，用于对所述基座(140)进行卡接。

4.根据权利要求3所述的新型龙骨结构，其特征在于，所述基座(140)上分别设有螺纹柱(141)和U型卡(142)；所述螺纹柱(141)的直径与所述安装圆孔(120)的内径相匹配，用于和外部螺纹连接；所述U型卡(142)的宽度与安装条孔(130)的长度相匹配，用于和外部进行卡接。

5.根据权利要求1所述的新型龙骨结构，其特征在于，所述断桥插件(210)的材料为塑料，与所述横龙骨(200)之间为插拔连接；所述断桥插件(210)远离所述横龙骨(200)的一端对应所述主龙骨(100)设有呈U型的卡头。

6.根据权利要求1所述的新型龙骨结构，其特征在于，还包括横穿龙骨(300)，截面与所述翻孔(110)相匹配；所述横穿龙骨(300)贯穿多个所述翻孔(110)，用于提高所述主龙骨(100)间的强度。

7.根据权利要求2所述的新型龙骨结构，其特征在于，还包括拉铆螺母；所述拉铆螺母固定安装在所述安装圆孔(120)内，用于和外部螺栓进行对接。

8.根据权利要求2所述的新型龙骨结构，其特征在于，还包括卡接螺栓(150)；所述卡接螺栓(150)与所述安装条孔(130)对接，包括螺栓部和卡接部；所述卡接部包括分别与所述螺栓部垂直的限位板和对接板；所述限位板固定安装在所述螺栓部上，所述对接板与限位板间隔安装，截面与所述安装条孔(130)的截面相匹配。

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